JPS597445B2 - 組み立て棚 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ユニット棚等の棚板と側板とを棚受け具によ
り強固に固定しまた増外し棚板の移動をスルことができ
る組み立て棚に関するものである。

従来より、組み立て棚には木質系材料製と金属製のもの
が存在しているが、木質系材料製については天然木の板
材を組み立てたものまたはパーティクルボード、ファイ
バーボード等の外表面に合成樹脂シートオーバーレイ合
板等を貼着したもの等があるが、そりやねしわが生じた
り重量がかさんで取り扱いに不便である等の欠点を有し
、また金属製については材質上堅牢であっても重量が重
みまたその材質のもつ質感等の点において木質系住宅に
適合しないという欠点を有している。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、側板および
棚板は圧縮強度特に曲げやねじりに対する強度が大きく
耐久性があり、棚板や側板の厚み等を自由に変更し重量
物を載置しうるようにできるにも拘わらず側板および棚
板自体は軽量且つ堅牢でそりやねじね等が生じることな
く、外観は化粧シートでおおわれ極めて美麗でデザイン
的に優れた組み立て棚を安価に多量に提供せんとするも
のである。

以下、本発明を図面に示した実施例に従って詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例の一部切欠斜視図、第２図は
側板の横断面図、第３図は棚板の縦断面図、第４図は棚
受け具の固定方法を示す斜視図である。

１は棚板、２は側板であり、該棚板１は側板２に棚受け
具３により固定されている。

棚板１および側板２は、ほぼ同様な構成を有している。

すなわち、第５図で示すように合板、パーティクルボー
ド、ハードボード等の木質系材料製の基板４の表面に、
プリン紙、布、塩化ビニル樹脂シートまたはフイルム（
単に、 「化粧シート」という。

）５を貼着し、且つ第５図で示すように目的とする棚板
１または側板２の厚みｔおよび幅Ｌに対応した間隔で、
前記化粧シ一ト５に達するがそれを傷つけない程度の断
而Ｖ字形の折曲用溝６・・・を複数条長手方向に平行開
設してなる表面板７を準備し、該表面板７の基板４の化
粧シ一ト５を貼着していない面に、適宜間隔を設けて断
而略円形の芯材８を配設するとともに、柱状の芯材９も
前記表面板７の基板４の化粧シ一ト５を貼着していない
面に配設し、第６図で示すように、折曲用溝６を閉じる
ように化粧シート５を折曲し折曲用溝６の溝壁６ａどお
し接着剤を介して接着し、芯材８及び柱状の芯材９を表
面板７の対面する基板４間に挾着して、表面板７と芯材
８及び柱状の芯材９とを一体に固着してなる。

前記折曲用溝６の形成は、所定の刃先角度を有する鋸刃
の丸鋸、カツタ等の溝付け刃により形成し、また該折曲
用溝６の溝壁６ａのなす角度αは本実施例では略９０°
とする。

なお、前記化粧シート５表面に適宜木理等の印刷模様を
施せば、側板２および棚板１とも外観上ほとんど天然木
材の勺工品と変らぬものとなり、デザイン的にも優れた
ものとなる。

次に、芯材８，９のうち一方の断而略円形の芯材８につ
いて説明すると、合板、パーティクルボード、ハードボ
ード等の木質系材料製の板材１３Ａを準備し、第７図お
よび第８図で示すように該板材１３Ａの一表面に紙テー
プ、布テープ等の可撓性に富んだ可撓性シ一トまたはフ
イルム（単に、「可撓性シ一ト」という。

）１１を貼着し、且つ他表面より所定の刃先角度を有す
る丸鋸、カツタ等の溝付け刃により断面■字形の切欠溝
１２を複数条ほぼ同一間隔で平行開設して板材１３Ａを
区画し、断面略台形状の帯板１３・・・を形成する。

該切欠溝１２の深さは、前記可撓性シ一ト１１の裏面に
達するがそれを傷つけない程度とし、また該切欠溝１２
の谷のなす角度θは、芯材８を形成する帯板１３の数や
溝付け刃の刃先の損傷度数等から約１１°となしている
が、これに限定されるものではない。

しかも、角度があまり小さいぱあいには溝付け刃の刃先
が折損しやすくなるので自ずと限界がある。

次に、第９図で示されるように切欠溝１２・・・を閉じ
るように可撓性シート１１を折曲し、帯板１３どおりつ
き合わせ接着して断面略円形の中空筒伏になす。

しかる後、帯板１３表面より前記可撓性シート１１を取
り除けば、第１０図で示される芯材８が完成する。

なお、このような芯材８は多数必要とするが、目的とす
る棚板１および側板２の厚みｔに対応して芯材８の高さ
ｈを統一して多数製造する必要がある。

これらの芯材８は、各各別々に上記のようにして製造し
てもよいが、上記のようにして長尺状のものを製造し、
それを目的とする芯材８の高さｈとなるように適宜切断
して複数の芯材８を製造してもよく、また可撓性シート
１１はそのまま芯材８表面に残しておいてもよい。

次に、もう一方の柱状の芯材９について説明すると、側
板２の柱状の芯材９の長手側面には棚受け具３の基部１
５を嵌入する嵌溝９ａが形成され、所定箇所には基部１
５に突設された突片１６を嵌入する嵌合孔９ｂが穿設さ
れている。

棚板１の柱状の芯材９の両側端には、棚受け具３の嵌入
部２０を嵌入しうるように嵌入溝１４が穿設されている
。

棚受け具３は、金属、合成樹脂により一体成形されたも
ので、１５は断面矩形の棒状の基部であり、該基部１５
が側板２に形成された嵌溝９ａに嵌め込まれるように形
成されており、１７は前記基部１５の適宜位置、水平方
向に突出された断面矩形の棒状の受け部である。

１８は、前記基部１５の上下適宜位置に穿設されたビス
穴である。

１９は、前記受け部１７に穿設されたビス穴である。

２０は、前記受け部１７上前記基部１５と受け部１７間
に連架された逆Ｌ字状の嵌入部であり、該嵌入部２０に
棚板１に形成された該嵌入部２０に対応する形状の嵌入
溝１４を嵌入しうるように形成されている。

該嵌入部２０の側端縁にはつば２１が突設され、且つ嵌
入部２０の側端縁に形成されたつば２１は前記基部１５
と平行でなくテーパー角を形成するように下方が下がる
に従って基部１５との間隔が狭くなるように突設されて
いる。

該つば２１は、嵌入部２０の上端縁から形成されるので
はなく、若干下方から嵌入部２０に突設され、且つ受け
部１７の側縁に至るまで一体に形成されている。

１６は、基部１５の背面のほぼ中央位置に突設された断
面円形の突片であり、側板２に穿設された該突片１６の
形状に対応した嵌合孔９ｂに嵌挿される部分である。

次に、本発明に係る組み立て棚の組み立て方法について
説明する。

まず、第１図および第４図に示すように棚受け具３の基
部１５の形伏に対応した嵌溝９ａが形成された側板２を
複数枚準備して室内の壁面等の前面所定箇所に起立対面
させ、また該側板２間に架設される棚板１を複数枚準備
する。

而して、側板２の柱状の芯材９に穿設された嵌合孔９ｂ
に棚受け具３の突片１６を嵌挿し、棚板１を固定する位
置を決定した後、ビス穴１８にビス２２を嵌挿し柱状の
芯材９にねじ込んで、まず側板２に棚受け具３を固定す
る。

次に、第１１図で示すように棚板１を側板２に固定すべ
く棚板１の嵌大溝１４部位を、受け具の嵌入部２０上つ
ば２１の上端までかぶせ、棚板１の上面を押打すれば、
嵌入部２０のつば２１が棚板１の嵌入溝１４の両側壁に
食込むよろにして徐徐にさがり、第１１図に示すように
所斤，位置に棚板１が固定される。

さらに、ビス穴１９にビス２３を嵌装しねじ込み固定す
る。

しかも、受け具の基部１５と嵌入部２０およびつば２１
とはテーパー角を形成しているので、棚板１を下方向に
嵌入するに従って、つば２１に沿って徐々に側板２に棚
板１の側端而が圧接せられ、側板２とつば２１で挾持す
るように固定するのであるから、側板２の内表面と棚板
１の側端面の間に間隙が生じることなく堅固に固定され
る〇しかも、組み立て後においてもビス２２．２３を抜
き棚板１、側板２および棚受け具３を各々別別に分解す
ることが可能で、棚板１の上下移動等をすることも可能
である。

なお、棚板１および側板２は前記実施例に限定されるも
のではなく、種々変更することが可能である。

第１２図は前記実施例の変形例たる第２実施例の一部切
欠斜視図、第１３図はその断面図であり、８ｌは断面多
角形でハニカム状に配設された芯材、９ｌはその略中央
に配設された柱状の芯材で、該柱状の芯材９′の長手側
面には棚受け具３の基部１５を嵌入する嵌溝９／ ａが
形成されており、また７′は棚の前面部に円弧状の端縁
７′ａが形成された表面板である。

前記芯材ぎは、第１４図で示されるように合成樹脂フイ
ルム（またはシート）オーバーレイ合板、紙（または布
）オーバーレイ合板、のような板材１３＊に塩化ビニル
樹脂シート、布、紙等の可撓性シ一ト（またはフイルム
）（単に、 「可撓性シ一ト」という。

）１１′を積層接着した合板等の廃材を利用したもので
、第１４図で示されるように前記板材１３Ａ′に適宜間
隔をおいて複数条断面■字形の切欠溝１ ２’を平行開
設して板材１３Ａ′を区画し、断面略台形状の帯板１３
′を複数形成し、次に第１５図で示すように前記切欠溝
１ ２’を閉じるように可撓性シ一ト１１′を折曲し、
帯板１ ３’とおしつき合わせ接着して断面多角形に形
成してなる。

一方、表面板７′は第１６図で示すように前記実施例と
同様基板４′に化粧シート５′を貼着したものを利用す
るが、円弧状の端縁７′ａを形成する部位たる基板４ｒ
の適宜箇所に第１６図で示すように前記化粧シート５′
の裏面に達するがそれを傷つけない程度に多数の細溝２
４を長手方向に平行開設するとともに前記実施例と同様
折曲用溝６′も平行開設されている。

而して、第１７図に示されるように適宜芯材８′を基板
４′表面に配設固定し、且つ一部に円弧状部１０ａが形
成された柱状の芯材１０および嵌溝９／ ａが形成され
た柱状の芯材９′も配設固定し、前記細溝２４に接着剤
を充填し柱状の芯材１０の円弧状部１０ａに添わせるよ
うに細溝２４を閉着するとともに折曲用溝６′も閉着す
れば、第１２図および第１３図に示される一部に円弧状
の端縁７／ ａが形成された側板２および棚板１が形成
される。

第１８図は、前記実施例の変形例たる側板の断面図であ
る。

８“は断面略円形の芯材であり、９“は嵌溝ｒａが形成
された柱状の芯材である。

表面板γ′は、第１８図に示すように折曲用溝６“，ｆ
ｆがＷ字状に列設され、該折曲用溝６“ ６／／も閉着
してなり、いわば面取り加工を施したような外観となる
。

本発明は上記のように構成されたから、棚板および側板
は、堅牢でそりやねじれ等が生じることなく圧縮強度特
に曲げやねじりに対する強度が大きく耐久性があり、棚
板や側板の厚みを重量を増すことなく厚くして重厚感を
もたせ且つ重量物を載置しつるようにできる。

また、側板に棚板を極めて容易に且つ強固に棚受け具に
より固定でき、また分解あるいは棚板の移動をすること
ができる。

そして、棚板や側板の表面は化粧シートでおおわれてい
るため天然木と同様豪華美麗な外観となるにもかかわら
ず中空状であり、資源の節約につながり天然の良質な木
材が少ない現代には極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部切欠斜視図、第２図は
側板の横断面図、第３図は棚板の縦断面図、第４図は棚
受け具の固定方法を示す斜視図、第５図は表面板を展開
した状態における斜視図、第６図は側板の製造過程を示
す断面図、第７図ないし第９図は芯材の製造過程説明図
、第１０図は芯材の斜視図、第１１図は棚の組み立て方
法の説明図、第１２図は別例たる組み立て棚の側板の一
部切欠斜視図、第１３図はその断面図、第１４図ないし
第１５図は別例たる棚板および側板の芯材の製造工程説
明図、第１６図は別例たる組み立て棚の側板および棚板
を形成する表面板を展開した状態における断面図、第１
７図は該例の製造工程説明図、第１８図はさらに別の実
施例の側板の断面図である。 １・・・・・・棚板、２・・・・・・側板、３・・・・
・・棚受け具、４，４′・・・・・・基板、５，５′・
・・・・・化粧シート、６，６’，ｒ・・・・・・折曲
用溝、７ ． ７’， ７′′・・・・・・表面板、７
／ ａ・・・・・・円弧状の端縁、８，ｒ・・・・・・
断面略円形状の芯材、８′・・・・・・断面多角形の芯
材、９，９’，１０・・・・・・柱状の芯材、９ ａ
， ９’ａ・・・・・・嵌溝、９ｂ・・・・・・嵌合孔
、１１，１１’・・・・・・可撓性シート、１ ２ ，
１ ２’・・・・・・切欠溝、１ ３ ， １ ３’
・・・・・帯板、１４・・・・・・嵌入溝、１５・・・
・・・基部、１６・・・・・・突片、１７・・・・・・
受け部、１８，１９・・・・・・ビス穴、２０・・・・
・・嵌入部、２１・・・・・・つば、２２，２３・・・
・・・ビス、２４・・・・・・細溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側板および棚板によって構成さね、該側板および棚
   板は、基板の一表面に可撓性を有する化粧シートを貼着
   するとともに、該基板の反対側表面より前記化粧シート
   に達するがそれを傷つけない程度に断面Ｖ字形の折曲用
   溝若しくは細溝を又は折曲用溝と細溝を長手方向に平行
   開設して表面板を形成し、且つ断面略台形状の帯板を角
   度をもって複数つき合わせ接着して断面略円形または断
   面多角形の中空筒状に形成した芯材を、前記表面板の化
   粧シートを貼着していない基板の表面上に適宜間隔を設
   けて配設するとともに、柱状の芯材も前記表面板の化粧
   シートを貼着していない基板の表面上に配設し、前記表
   面板の折曲用溝および細溝を閉着して、芯材及び柱状の
   芯材を表面板の対面する基板間に挾着して、表面板と芯
   材及び柱状の芯材とを一体に固定してなり、前記側板の
   柱状の芯材の長手方向に棚受け具の基部を嵌め込む嵌溝
   が形成さね且つ前記棚板の両端に棚受け具の嵌入部を嵌
   入させる嵌大溝が形成さね、該棚受け具の基部を側板の
   嵌溝に嵌入固定するとともに、嵌入部を棚板の嵌入溝に
   嵌入固定して側板の適宜位置に棚板を固定しつるように
   なしたことを特徴とする組み立て棚。 ２ 化粧シートは塩化ビニル樹脂シートである特許請求
   の範囲第１項記載の組み立て棚。 ３ 帯板は板材に断面Ｖ字形の切欠溝を複数条平行開設
   してなる特許請求の範囲第１項または第２項記載の組み
   立て棚。 ４ 表面板・は細溝を閉着して円弧状の端縁が形成され
   たものである特許請求の範囲第１項、第２項または第３
   項記載の組み立て棚。 ５ 受け具は、基部の適宜位置に水平方向に受け部を突
   設し、該受け部の上部に嵌入部を設け、該嵌入部に下方
   にさがるにしたがって基部との間隔が狭くなりテーパー
   角をなすように形成さねたつばを設け、且つ基部の背面
   適宜位置に突片を形成したものである特許請求の範囲第
   １項、第２項、第３項または第４項記載の組み立て棚。