JPS6011122B2 - 膜体のロ−プ孔補強金具取付装置 - Google Patents
膜体のロ−プ孔補強金具取付装置Info
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- JPS6011122B2 JPS6011122B2 JP15931181A JP15931181A JPS6011122B2 JP S6011122 B2 JPS6011122 B2 JP S6011122B2 JP 15931181 A JP15931181 A JP 15931181A JP 15931181 A JP15931181 A JP 15931181A JP S6011122 B2 JPS6011122 B2 JP S6011122B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、テントやシート、リュックサック、カバン、
ベルト等帆布や補強プラスチックシート等の膜体を用い
た製品のロープ孔をオンハトメのみ又はオンハトメとり
ングを用いて補強形成する装置に関するものである。
ベルト等帆布や補強プラスチックシート等の膜体を用い
た製品のロープ孔をオンハトメのみ又はオンハトメとり
ングを用いて補強形成する装置に関するものである。
一般に、テントや幌、シート等の膿体構造物はその組み
立てや固定にロープや紐が用いられ、またリュックサッ
ク、カバン、ベルト等膜体を用いた成形品にはロープや
金具を通す孔が設けられている。
立てや固定にロープや紐が用いられ、またリュックサッ
ク、カバン、ベルト等膜体を用いた成形品にはロープや
金具を通す孔が設けられている。
そして、これらの孔は金具(ハトメ)で補強されている
が、従来はロープ孔の位置に円形の透孔を打抜きにより
形成し、該透孔にオンハトメの円筒部を挿入し膿体の反
対側からメンハトメを鼓め込み、オンハトメの円筒部上
部を拡開反転してメンハトメの抜止めと締付けを行って
いた。ところが、これだと各ハトメは単に透孔部分に装
着されているだけで、力が加わると透孔が変形したり破
損してハトメが抜け落ちるなど不都合なことが多い。し
かも、ハトメ止め作業の仕易さ、自動ハトメのためこの
透孔は大さめにされる傾向にあり、上記欠点は更に助長
されるし、ハトメの抜け落ちを防止するためハトメ鍔部
を大きくするとロープ孔が膜体縁部より大きく内側にく
るのでローブ孔が膜体綾部補強部から離れてローブ孔に
加わる力の分散が妨げられる結果被れやすくなるとか、
透孔を形成する際打抜き刃物に抜打きくずが喰い込んで
打抜き不良になるなど様々な問題がある。そこで本発明
者は、従来の透孔の代りに、第1図に示すように膜体M
のロープ孔を設ける位置に放射状の切込み11・・…・
によりオンハトメの円筒部外蓬に略ぼ等しい切込み孔1
を設け、第2図に示すようにオンハトメ2のみにより補
強されたロープ孔A,Bを形成する技術を開発した(特
許出願:特顔昭55一13186び号、特関昭57一5
7511号)。
が、従来はロープ孔の位置に円形の透孔を打抜きにより
形成し、該透孔にオンハトメの円筒部を挿入し膿体の反
対側からメンハトメを鼓め込み、オンハトメの円筒部上
部を拡開反転してメンハトメの抜止めと締付けを行って
いた。ところが、これだと各ハトメは単に透孔部分に装
着されているだけで、力が加わると透孔が変形したり破
損してハトメが抜け落ちるなど不都合なことが多い。し
かも、ハトメ止め作業の仕易さ、自動ハトメのためこの
透孔は大さめにされる傾向にあり、上記欠点は更に助長
されるし、ハトメの抜け落ちを防止するためハトメ鍔部
を大きくするとロープ孔が膜体縁部より大きく内側にく
るのでローブ孔が膜体綾部補強部から離れてローブ孔に
加わる力の分散が妨げられる結果被れやすくなるとか、
透孔を形成する際打抜き刃物に抜打きくずが喰い込んで
打抜き不良になるなど様々な問題がある。そこで本発明
者は、従来の透孔の代りに、第1図に示すように膜体M
のロープ孔を設ける位置に放射状の切込み11・・…・
によりオンハトメの円筒部外蓬に略ぼ等しい切込み孔1
を設け、第2図に示すようにオンハトメ2のみにより補
強されたロープ孔A,Bを形成する技術を開発した(特
許出願:特顔昭55一13186び号、特関昭57一5
7511号)。
この内第2図aに示すもの(ロープ孔B)は、オンハト
メ円筒部21を切込み孔1に挿入することにより切込み
孔1を覆っていた舌片12・・・・・・が折曲され、ま
た第2図b,cに示すもの(ロープ孔A)は折曲された
舌片12・・・・・・の先端方向からオンハトメ円筒部
21を挿入するもので、いずれも舌片12・・・・・・
や切込み孔周縁部13が拡開反転されたオンハトメの円
筒部上部21aや該円筒部上部21aと円筒部21・鍔
緑部22間に巻き込まれて綿付け固定され、従来の補強
ロープ孔に比べて2倍前後も引張強度が増ししかも軽量
化が図れる等の利点を有している。ただ、第2図b,c
に示すものは強度や美感の点で第2図aのものより優れ
ているが切込み孔1へのオンハトメ2の挿入がむつかし
い欠点がある。
メ円筒部21を切込み孔1に挿入することにより切込み
孔1を覆っていた舌片12・・・・・・が折曲され、ま
た第2図b,cに示すもの(ロープ孔A)は折曲された
舌片12・・・・・・の先端方向からオンハトメ円筒部
21を挿入するもので、いずれも舌片12・・・・・・
や切込み孔周縁部13が拡開反転されたオンハトメの円
筒部上部21aや該円筒部上部21aと円筒部21・鍔
緑部22間に巻き込まれて綿付け固定され、従来の補強
ロープ孔に比べて2倍前後も引張強度が増ししかも軽量
化が図れる等の利点を有している。ただ、第2図b,c
に示すものは強度や美感の点で第2図aのものより優れ
ているが切込み孔1へのオンハトメ2の挿入がむつかし
い欠点がある。
本発明は、この第2図b,cに示す補強ロープ孔Aを簡
単且つ確実に形成する装置を提供するもので、以下図面
に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
単且つ確実に形成する装置を提供するもので、以下図面
に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
第3図乃至第5図は、本発明に係る装置の1例(手敷駆
動の半自動式のもの)を示すもので、基台3に固定され
たテーブル4、該テーブル4に設けた作業孔41、該作
業孔41の上下に位置して夫々上下動するカッタ5およ
びスラィダ6、これらを駆動する装置等から構成される
。
動の半自動式のもの)を示すもので、基台3に固定され
たテーブル4、該テーブル4に設けた作業孔41、該作
業孔41の上下に位置して夫々上下動するカッタ5およ
びスラィダ6、これらを駆動する装置等から構成される
。
尚第3図は装置の正面図、第5図はその要部を示す部分
拡大断面図、第4図は側面図で、いずれも待機位置にあ
る場合を示す。まず、カツタ5は、その先端部5aに角
錐状刃を備えた円柱状のもので、カツタホルダ51に取
付けられるようになっている。
拡大断面図、第4図は側面図で、いずれも待機位置にあ
る場合を示す。まず、カツタ5は、その先端部5aに角
錐状刃を備えた円柱状のもので、カツタホルダ51に取
付けられるようになっている。
このカッタホルダ51は、ハンドルレバー7の操作によ
り回動するクランク71とアーム72によって、ヘッド
部32のシリンダ52内で上下駆動される。また符号8
はカツ夕5に先行して降下し膜体Mをテーフル4上に位
置固定する膜体押えであり、同じくヘッド部32のシリ
ンダ81内を上下動するピストン82によって上下駆動
される。尚図中83はクランク、84はアーム、85は
スプリング、86はピン、87はピン用溝孔である。一
方スラィダ6は、スラィダホルダ61に支承され、カッ
タホルダ51と同様にハンドルレバー7の操作により上
下動する作動榛62とこの作動棒62により駆動される
シーソーレバー63により上下動する。
り回動するクランク71とアーム72によって、ヘッド
部32のシリンダ52内で上下駆動される。また符号8
はカツ夕5に先行して降下し膜体Mをテーフル4上に位
置固定する膜体押えであり、同じくヘッド部32のシリ
ンダ81内を上下動するピストン82によって上下駆動
される。尚図中83はクランク、84はアーム、85は
スプリング、86はピン、87はピン用溝孔である。一
方スラィダ6は、スラィダホルダ61に支承され、カッ
タホルダ51と同様にハンドルレバー7の操作により上
下動する作動榛62とこの作動棒62により駆動される
シーソーレバー63により上下動する。
そして、その上端面6aにはオンハトメ鍔縁部の形状に
沿った環溝が設けられている。また上端面6aの上方に
は、ホツパ64からオンハトメ2を円筒部21が上向き
になるようにして案内するガイド65の端部が位置して
いる。尚図中、73はクランク74はアーム、66はス
ラィダ上端面6aのレベルを調整するためのボルト、6
7はガイド65の関口端に設けたストッパー、68はシ
ーソーレバー63をスライダ側が下るように付勢するス
プリングである。しかして、テーブル4上の所定位置に
載遣された膜体Mは、第6図に示すように降下する膜体
押え8によって位置固定され、ついでカッタ5によって
第1図に示す如き切込み孔1が形成される。
沿った環溝が設けられている。また上端面6aの上方に
は、ホツパ64からオンハトメ2を円筒部21が上向き
になるようにして案内するガイド65の端部が位置して
いる。尚図中、73はクランク74はアーム、66はス
ラィダ上端面6aのレベルを調整するためのボルト、6
7はガイド65の関口端に設けたストッパー、68はシ
ーソーレバー63をスライダ側が下るように付勢するス
プリングである。しかして、テーブル4上の所定位置に
載遣された膜体Mは、第6図に示すように降下する膜体
押え8によって位置固定され、ついでカッタ5によって
第1図に示す如き切込み孔1が形成される。
この場合舌片12の数は3〜6個(本例の場合4個)が
好ましい。つづいてカッタ5は更に降下し、各舌片11
・・・・・・を下方に折曲しつつオンハトメ2円筒内を
通ってスラィダ内孔6bに至る。この際、ガイド65は
カッタホルダ51とともに降下してくるプッシャ53に
よって支柱31方向に押され、最端にあったオンハトメ
1個のみがカツタ5に串通された状態で残る。この前後
においてスラィダ6が上昇を始め、オンハトメ2を持ち
上げて円筒部21を舌片12…・・・とカツタ外周の間
に挿入する(第7図)。この間カツタ5は更に降下をつ
づけ、カッタ5の中程に設けられたかしめ具5bとスラ
イダ上端面6aの間でオンハトメ円筒部上部21aを拡
開反転させ、ハトメ金具2の膜体Mへのかしめ固定を行
なわせる(第8図、第9図)。
好ましい。つづいてカッタ5は更に降下し、各舌片11
・・・・・・を下方に折曲しつつオンハトメ2円筒内を
通ってスラィダ内孔6bに至る。この際、ガイド65は
カッタホルダ51とともに降下してくるプッシャ53に
よって支柱31方向に押され、最端にあったオンハトメ
1個のみがカツタ5に串通された状態で残る。この前後
においてスラィダ6が上昇を始め、オンハトメ2を持ち
上げて円筒部21を舌片12…・・・とカツタ外周の間
に挿入する(第7図)。この間カツタ5は更に降下をつ
づけ、カッタ5の中程に設けられたかしめ具5bとスラ
イダ上端面6aの間でオンハトメ円筒部上部21aを拡
開反転させ、ハトメ金具2の膜体Mへのかしめ固定を行
なわせる(第8図、第9図)。
この場合、オンハトメのかしめは柔かし、膜体Mを相手
に行なわれるので、生地を被らないように、また十分膜
体を押えるように比較的ゆるやかに加圧力を加えて行な
う方が好ましい。また、カツタ5はその外径がオンハト
メ円筒に内挿される寸法に仕上げてあるため、切込み孔
1もオンハトメ円筒外径よりは小さく、従って切込み孔
1へのオンハトメ円筒部21の挿入(圧入)によって切
込み孔周縁部13は反り返り、円筒部への巻込み・かし
めが極めて良好且つ確実に行なわれる。以上は、カッタ
5、膜体押え8、かしめ具5bをテーブル4則ち膜体M
の上方に、スラィダ6を下方に配設したものであり、使
用勝手はこの方が良いが、夫々を上下反対にしても勿論
使用可能である。
に行なわれるので、生地を被らないように、また十分膜
体を押えるように比較的ゆるやかに加圧力を加えて行な
う方が好ましい。また、カツタ5はその外径がオンハト
メ円筒に内挿される寸法に仕上げてあるため、切込み孔
1もオンハトメ円筒外径よりは小さく、従って切込み孔
1へのオンハトメ円筒部21の挿入(圧入)によって切
込み孔周縁部13は反り返り、円筒部への巻込み・かし
めが極めて良好且つ確実に行なわれる。以上は、カッタ
5、膜体押え8、かしめ具5bをテーブル4則ち膜体M
の上方に、スラィダ6を下方に配設したものであり、使
用勝手はこの方が良いが、夫々を上下反対にしても勿論
使用可能である。
かくして、第2図b,cに示す補強されたロープ孔Aが
一工程で簡単確実に作られる。
一工程で簡単確実に作られる。
尚第2図cに示すものは、オンハトメ2として、通常の
オンハトメの鍔緑部22の平板状外輪22aを除いたも
の用いた場合であるが、かくすると、拡開反転した円筒
部上部21aが鍔緑部22に完全に鉄り込み、該部分で
の膜体Mの侠特がより強固なものとなるうえ、オンハト
メの小型軽量化が図れるものである。次に、上記実施例
においてはスラィダ6とカツタ5の駆動を、ハンドルレ
バー7を用いて行なう手動式(半自動)のものを示した
が、これらの駆動を膜体Mの送り等とともに油圧やモー
タ等の動力を用いて行ない、装置全体を自動化すること
もできる。
オンハトメの鍔緑部22の平板状外輪22aを除いたも
の用いた場合であるが、かくすると、拡開反転した円筒
部上部21aが鍔緑部22に完全に鉄り込み、該部分で
の膜体Mの侠特がより強固なものとなるうえ、オンハト
メの小型軽量化が図れるものである。次に、上記実施例
においてはスラィダ6とカツタ5の駆動を、ハンドルレ
バー7を用いて行なう手動式(半自動)のものを示した
が、これらの駆動を膜体Mの送り等とともに油圧やモー
タ等の動力を用いて行ない、装置全体を自動化すること
もできる。
膜体送りはミシンと同様な送り装層をテーブル4に設け
るとよく、またミシンによる隈体縁部の総合、パイピン
グ等とハトメ止めを連続して行なうようにしてもよい。
また、カッタ5とスライダ6の駆動に時間差を設けるた
めに、スラィダを駆動する作動棒62とシーソーレバー
63間にある間隙を設けているが、クランク71,73
やアーム72,74の代りにカムを用いてカッタホルダ
51や作動棒62を騒動させるようにし、この両カムの
形状寸法を変えることによりこの間隙をなくすこともで
きる。
るとよく、またミシンによる隈体縁部の総合、パイピン
グ等とハトメ止めを連続して行なうようにしてもよい。
また、カッタ5とスライダ6の駆動に時間差を設けるた
めに、スラィダを駆動する作動棒62とシーソーレバー
63間にある間隙を設けているが、クランク71,73
やアーム72,74の代りにカムを用いてカッタホルダ
51や作動棒62を騒動させるようにし、この両カムの
形状寸法を変えることによりこの間隙をなくすこともで
きる。
あるいはハンドルレバー軸にギャを設け、カツタホルダ
や作動棒にウオームを刻設してもよい。濃体押え8の駆
動も同機カムやウオームで行なってもよいが、別個駆動
せずにカッタホルダ51‘こ取付けてスプリングで下方
に付勢するようにしてもよい。更に本例ではかしめ具5
6をカッタ5と一体化しているが、別体にしてカツタ5
に外装し別個に駆動させるようにしてもよい。またオン
ハトメ2の供V給装置も図示のものに限定されるもので
はなく、要はスラィダ上端部に1個ずつ供給するもので
あればよい。もっとも、1個ずつ手でセットするように
してもよい。尚、テーブル4は、テントの緑部加工のよ
うな場合には図示程度のものでよいが、大きな膜体の中
央部に加工するような場合はより広いものとし、且つハ
ンドルレバー7やヘッド部32を支える支柱31からカ
ッタ5までの寸法(懐寸法)を大きくとるとよい。
や作動棒にウオームを刻設してもよい。濃体押え8の駆
動も同機カムやウオームで行なってもよいが、別個駆動
せずにカッタホルダ51‘こ取付けてスプリングで下方
に付勢するようにしてもよい。更に本例ではかしめ具5
6をカッタ5と一体化しているが、別体にしてカツタ5
に外装し別個に駆動させるようにしてもよい。またオン
ハトメ2の供V給装置も図示のものに限定されるもので
はなく、要はスラィダ上端部に1個ずつ供給するもので
あればよい。もっとも、1個ずつ手でセットするように
してもよい。尚、テーブル4は、テントの緑部加工のよ
うな場合には図示程度のものでよいが、大きな膜体の中
央部に加工するような場合はより広いものとし、且つハ
ンドルレバー7やヘッド部32を支える支柱31からカ
ッタ5までの寸法(懐寸法)を大きくとるとよい。
逆にリュックサックの背負いバンドやベルト等細幅物や
袋物の片面に加工するような場合には、より小さなもの
が好ましく、スラィダホルダ61とテーブル4を兼ねた
ような小形のもの例えば円筒状のもの等で代用すること
もできる。次に第10図は他の実施例を示すもので、こ
れは第li図の如く、オンハトメ2以外にリング25を
用いた補強ロープ孔A′を形成する場合に用いる。
袋物の片面に加工するような場合には、より小さなもの
が好ましく、スラィダホルダ61とテーブル4を兼ねた
ような小形のもの例えば円筒状のもの等で代用すること
もできる。次に第10図は他の実施例を示すもので、こ
れは第li図の如く、オンハトメ2以外にリング25を
用いた補強ロープ孔A′を形成する場合に用いる。
このリング25は従来のメンハトメの位置に使用するも
のであるが、メンハトメの場合は円環の幅が広いため力
が分散して加圧力(綿付力)が弱くなり、また舌片12
や切込孔周緑部13の喰い込みが不十分になるなど、切
込み式の利点が十分生かしきれないきらいがあった(も
っとも透孔式のものに比べれば強度は1.封苦程度は十
分ある)。ところがリングの場合加圧面積は小さく、し
かも拡開反転したオンハトメ円筒部上部21aよりは径
が大きくなるので、特に厚手の生地や、帆布を数枚も重
ねたような場合の把持が良好に行なわれる。もっとも、
このリングの形状は断面が円に限らず、長円その他のも
のが用いられるが、メンハトメの外蓬寸法を小さくした
断面矩形のものなども用いられる。このリング25は、
カツタ5による膜体Mの切込みに先立って膜体の切込み
位置におかれる必要があり、手で1個ずつ置くほかに、
カツタ5の上下動に運動して自動的に1個ずつ供聯合す
る各種の装置が考えられる。
のであるが、メンハトメの場合は円環の幅が広いため力
が分散して加圧力(綿付力)が弱くなり、また舌片12
や切込孔周緑部13の喰い込みが不十分になるなど、切
込み式の利点が十分生かしきれないきらいがあった(も
っとも透孔式のものに比べれば強度は1.封苦程度は十
分ある)。ところがリングの場合加圧面積は小さく、し
かも拡開反転したオンハトメ円筒部上部21aよりは径
が大きくなるので、特に厚手の生地や、帆布を数枚も重
ねたような場合の把持が良好に行なわれる。もっとも、
このリングの形状は断面が円に限らず、長円その他のも
のが用いられるが、メンハトメの外蓬寸法を小さくした
断面矩形のものなども用いられる。このリング25は、
カツタ5による膜体Mの切込みに先立って膜体の切込み
位置におかれる必要があり、手で1個ずつ置くほかに、
カツタ5の上下動に運動して自動的に1個ずつ供聯合す
る各種の装置が考えられる。
第10図a,bはリング供V給装置9の1例を示すもの
で、ホッパ91とガイド92からなり、ガイド先端部9
2aはしバー93を引くことによって開いてリング25
を1個カツタ5の直下に放出する。このレバー93はカ
ツタホルダ51・作動榛62あるいはハンドルレバー触
の動きに連動して、カッタ5や膜体押え8が降下する時
点で側方に移動されられるようになっている。そして膜
体Mの切込み孔形成に先立ってカッタ5に外隊され、第
10図cに示すように、かしめ具5bによって拡開反転
するオンハトメ円筒部上部21aで抜け止め加圧が行な
われる。以上説明したように、本発明装置によれば、膜
体に放射状の功込みを入れ、この切込み孔の舌片が折曲
した側からオンハトメを挿入して形成する補強ロープ孔
が一工程で簡単確実に作られ、ロープ孔形成の大幅な効
率化と強度の向上を図ることができる。
で、ホッパ91とガイド92からなり、ガイド先端部9
2aはしバー93を引くことによって開いてリング25
を1個カツタ5の直下に放出する。このレバー93はカ
ツタホルダ51・作動榛62あるいはハンドルレバー触
の動きに連動して、カッタ5や膜体押え8が降下する時
点で側方に移動されられるようになっている。そして膜
体Mの切込み孔形成に先立ってカッタ5に外隊され、第
10図cに示すように、かしめ具5bによって拡開反転
するオンハトメ円筒部上部21aで抜け止め加圧が行な
われる。以上説明したように、本発明装置によれば、膜
体に放射状の功込みを入れ、この切込み孔の舌片が折曲
した側からオンハトメを挿入して形成する補強ロープ孔
が一工程で簡単確実に作られ、ロープ孔形成の大幅な効
率化と強度の向上を図ることができる。
第1図は本発明に係る膜体の切込み孔を示す平面図、第
2図aは補強ロープ孔の縦断面を示す参考図、第2図b
,cは本発明装置により得られる補強ロープ孔の縦断面
図、第3図乃至第9図は本発明に係る装置の1例を示し
、第3図は待機状態にある正面図、第4図は側面図、第
5図は第3図の要部を示す部分拡大断面図、第6図はカ
ッタにより膜体に切込み孔が設けられた状態にある正面
図、第7図は第6図の部分拡大断面図、第8図はかしめ
直前の状態を示す部分拡大断面図、第9図はかしめ完了
時の正面図を夫々示す。 第10図a及びcは他の実施例を示すものでaは部分拡
大断面図、bはリング供給装置のガイド先端部分の平面
図、第10図cはかしめ直前の状態を示す部分拡大断面
図、第11図は第10図aに示す装置で作られる補強ロ
ープ孔の縦断面図である。1・・・・・・切込み孔、1
1・・・・・・放射状切込み、12・…・・舌片、2・
・・・・・オンハトメ、21オンハトメの円筒部、25
・・・・・・リング、4・・・・・・テーフル、5……
カツタ、5b…・・・かしめ具、6・・・・・・スラィ
ダ、65・・・・・・オンハトメ供給用ガイド、7・・
・・・・ハンドルレバー、8・・・・・・膜体押え、9
・・・・・・リング供給装置、A,A′・・・・・・補
強ロープ孔、M・・・・・・膜体。 第1図第2図 第2図 第■図(a) 繁3図 繁の図くb) 第4図 第10図くC) 第5図 第11図 繁6図 第7図 第8図 第0図
2図aは補強ロープ孔の縦断面を示す参考図、第2図b
,cは本発明装置により得られる補強ロープ孔の縦断面
図、第3図乃至第9図は本発明に係る装置の1例を示し
、第3図は待機状態にある正面図、第4図は側面図、第
5図は第3図の要部を示す部分拡大断面図、第6図はカ
ッタにより膜体に切込み孔が設けられた状態にある正面
図、第7図は第6図の部分拡大断面図、第8図はかしめ
直前の状態を示す部分拡大断面図、第9図はかしめ完了
時の正面図を夫々示す。 第10図a及びcは他の実施例を示すものでaは部分拡
大断面図、bはリング供給装置のガイド先端部分の平面
図、第10図cはかしめ直前の状態を示す部分拡大断面
図、第11図は第10図aに示す装置で作られる補強ロ
ープ孔の縦断面図である。1・・・・・・切込み孔、1
1・・・・・・放射状切込み、12・…・・舌片、2・
・・・・・オンハトメ、21オンハトメの円筒部、25
・・・・・・リング、4・・・・・・テーフル、5……
カツタ、5b…・・・かしめ具、6・・・・・・スラィ
ダ、65・・・・・・オンハトメ供給用ガイド、7・・
・・・・ハンドルレバー、8・・・・・・膜体押え、9
・・・・・・リング供給装置、A,A′・・・・・・補
強ロープ孔、M・・・・・・膜体。 第1図第2図 第2図 第■図(a) 繁3図 繁の図くb) 第4図 第10図くC) 第5図 第11図 繁6図 第7図 第8図 第0図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 膜体を支持載置するテーブルの作業孔の上下の一方
に、膜体に切込み孔を形成する放射状刃を備えた柱状カ
ツタ、他方にオンハトメを上記切込み孔に挿入するスラ
イダを配設し、且つ該スライダとの間でオンハトメをか
しめるためのかしめ具を備えたことを特徴とする膜体の
ロープ孔補強金具取付装置。 2 スライダとかしめ具は、夫々テーブルの下側と上側
において昇降可能に支持され且つ駆動装置によりテーブ
ル上に載置した膜体を境にして互いに接離させるよう構
成されるとともに、駆動装置に連動連結したカツタは、
駆動装置のかしめ作戦時にスライダおよびかしめ具に先
行して上方より膜体に接近し、カツタの先端部が膜体を
貫通して切込み孔を形成した後スライダが上昇してオン
ハトメを切込み孔に挿入し、次いで切込み孔の周囲に折
曲げられた各舌片および切込み孔周縁部を巻き込む状態
にオンハトメがかしめられるよう構成してなる特許請求
の範囲第1項記載の膜体のロープ孔補強金具取付装置。 3 かしめ具は、柱状カツタと一体化されてなる特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の膜体のロープ孔補強金
具取付装置。4 膜体を支持載置するテーブルの作業孔
の上下の一方に、膜体に切込み孔を形成する放射状刃を
備えた柱状カツタ、他方にオンハトメを上記切込み孔に
挿入するスライダを配設し、且つ該スライダとの間でオ
ンハトメをかしめるためのかしめ具を備え、さらにカツ
タによる膜体切込みに先立って、膜体をテーブル上に支
持固定する膜体押えを設けたことを特徴とする膜体のロ
ープ孔補強金具取付装置。 5 膜体を支持載置するテーブルの作業孔の上下の一方
に、膜体に切込み孔を形成する放射状刃を備えた柱状カ
ツタ、他方にオンハトメを上記切込み孔に挿入するスラ
イダを配設し、且つ該スライダとの間でオンハトメをか
しめるためのかしめ具を備え、さらにカツタによって、
オンハトメのかしめに先行してオンハトメ円筒部に膜体
の上側から嵌挿されるリングを、膜体の切込み位置に供
給するリング供給装置を設けたことを特徴とする膜体の
ロープ孔補強金具取付装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15931181A JPS6011122B2 (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 膜体のロ−プ孔補強金具取付装置 |
| US06/361,896 US4479287A (en) | 1981-05-10 | 1982-03-25 | Eye hole for roping reinforced by grommet metal fittings as in sheet-like articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15931181A JPS6011122B2 (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 膜体のロ−プ孔補強金具取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860005A JPS5860005A (ja) | 1983-04-09 |
| JPS6011122B2 true JPS6011122B2 (ja) | 1985-03-23 |
Family
ID=15691021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15931181A Expired JPS6011122B2 (ja) | 1981-05-10 | 1981-10-05 | 膜体のロ−プ孔補強金具取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011122B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105531U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-04 | ||
| JPS61142030A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Ideal:Kk | 鳩目打ち機 |
| JPH0713933Y2 (ja) * | 1989-11-30 | 1995-04-05 | モリト株式会社 | グロメット打設装置 |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15931181A patent/JPS6011122B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5860005A (ja) | 1983-04-09 |
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