JPS6011126B2 - 延伸燃糸機の停止方法 - Google Patents
延伸燃糸機の停止方法Info
- Publication number
- JPS6011126B2 JPS6011126B2 JP5140179A JP5140179A JPS6011126B2 JP S6011126 B2 JPS6011126 B2 JP S6011126B2 JP 5140179 A JP5140179 A JP 5140179A JP 5140179 A JP5140179 A JP 5140179A JP S6011126 B2 JPS6011126 B2 JP S6011126B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- temperature
- roller
- ring
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/32—Driving or stopping arrangements for complete machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維の延伸撚糸機の停止方法に関するもの
であり、該延伸撚糸機の始動時における糸切れの発生を
防止することを目的とするものである。
であり、該延伸撚糸機の始動時における糸切れの発生を
防止することを目的とするものである。
合成繊維の延伸にひきつづいて収縮熱処理を行い糸条の
寸法安定性を向上させることは従来から広く採用されて
いる。
寸法安定性を向上させることは従来から広く採用されて
いる。
かかる装置においては巻取ボビンが満巻となった場合、
一般に連続ドッフィングが行なわれるが、延伸熱処理ロ
ーラに糸条がかかったままの状態で該ローラが停止する
。このためその加熱域に滞留する糸条は停止中ずっと高
温の熱処理温度にさらされる結果となり、結晶化、熱固
定効果が進行し或は劣化し延伸撚糸機の運転を再開した
場合に糸条はローラ間で所定量だけ収縮できないためた
るみを生じ、前記ローフへ巻きつけ断糸することが多い
。特に低収縮性糸条を得る場合は熱処理温度は高く、例
えばポリエステル糸条の場合、１８０〜２４０ｑ０の温
度に保持されているため前記傾向が強い。本発明はかか
る問題に鑑みなされたものであり、延伸熱処理ローラ系
と１」ング撚糸系とが別個の駆動系からなる延伸撚糸機
を停止するに際し、満者信号と同時もしくは直後に延伸
熱処理ローフの加熱を中断又は温度を降下し、次いで延
伸熱処理ローラ系とりング撚糸系の駆動を切った後ボビ
ン上端部にトップパンチを形成するとともにその前後間
に上記両駆動系を低速駆動に切替え、次いでリングを最
下端に移行してウエスト巻を行い延伸熱処理ローラが一
定温度に降下した後に両駆動系の低速運転を停止するこ
とを特徴とするものである。
一般に連続ドッフィングが行なわれるが、延伸熱処理ロ
ーラに糸条がかかったままの状態で該ローラが停止する
。このためその加熱域に滞留する糸条は停止中ずっと高
温の熱処理温度にさらされる結果となり、結晶化、熱固
定効果が進行し或は劣化し延伸撚糸機の運転を再開した
場合に糸条はローラ間で所定量だけ収縮できないためた
るみを生じ、前記ローフへ巻きつけ断糸することが多い
。特に低収縮性糸条を得る場合は熱処理温度は高く、例
えばポリエステル糸条の場合、１８０〜２４０ｑ０の温
度に保持されているため前記傾向が強い。本発明はかか
る問題に鑑みなされたものであり、延伸熱処理ローラ系
と１」ング撚糸系とが別個の駆動系からなる延伸撚糸機
を停止するに際し、満者信号と同時もしくは直後に延伸
熱処理ローフの加熱を中断又は温度を降下し、次いで延
伸熱処理ローラ系とりング撚糸系の駆動を切った後ボビ
ン上端部にトップパンチを形成するとともにその前後間
に上記両駆動系を低速駆動に切替え、次いでリングを最
下端に移行してウエスト巻を行い延伸熱処理ローラが一
定温度に降下した後に両駆動系の低速運転を停止するこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明を実施する延伸撚糸機の概略図を示す。
図において、１‘ま未延伸パッケージ、２は給糸ローラ
、３は予熱ローラ、４は加熱延伸ローラ、５は延伸熱処
理ローラ、６は冷却ローラであり、これらローラ群は延
伸熱処理ローラ系７を形成し駆動源を同一にされており
、主駆動モータ８の出力髄９から歯車列１０を経て所定
の速度で回転する（各ｏーラ３〜６はそれぞれセパレー
トローラが通常設けられる）。１１は主駆動モータ８の
出力軸９に固着されたプーリであり、クラッチ１２との
間にベルト１３を掛け渡し該クラッチ１２の入力軸にウ
オームホィール１４を設け、このウオームホイール１４
に噛み合うウオームー６を軸１６を介して低速駆動用モ
ー夕１７に連結する。
図において、１‘ま未延伸パッケージ、２は給糸ローラ
、３は予熱ローラ、４は加熱延伸ローラ、５は延伸熱処
理ローラ、６は冷却ローラであり、これらローラ群は延
伸熱処理ローラ系７を形成し駆動源を同一にされており
、主駆動モータ８の出力髄９から歯車列１０を経て所定
の速度で回転する（各ｏーラ３〜６はそれぞれセパレー
トローラが通常設けられる）。１１は主駆動モータ８の
出力軸９に固着されたプーリであり、クラッチ１２との
間にベルト１３を掛け渡し該クラッチ１２の入力軸にウ
オームホィール１４を設け、このウオームホイール１４
に噛み合うウオームー６を軸１６を介して低速駆動用モ
ー夕１７に連結する。
次にスピンドル（漆糸機）１８の駆動モータ１９は主駆
動モータ８とは別に設けられた直流モータでありその界
磁電圧を変化することにより高速から低速、例えば１０
０００〜２００比．ｐ．ｍの変速が行なわれる。
動モータ８とは別に設けられた直流モータでありその界
磁電圧を変化することにより高速から低速、例えば１０
０００〜２００比．ｐ．ｍの変速が行なわれる。
２０１まスピンドル１８の駆動軸２１に設けたチンプー
リ、２２はスピンドル１８の駆動ベルトでスピンドル１
８の駆動部に係合しテンションブーリ２３、チンブーリ
２川こより走行せしめられる。
リ、２２はスピンドル１８の駆動ベルトでスピンドル１
８の駆動部に係合しテンションブーリ２３、チンブーリ
２川こより走行せしめられる。
２４はスピンドル下部に設けたウエストスプール、２５
はトラベラ２６を鼓挿したりング２７を保持するりング
ホルダ２８を取付けたリングレールである。
はトラベラ２６を鼓挿したりング２７を保持するりング
ホルダ２８を取付けたリングレールである。
リングレール２５にはトラバースベルト２９が係止され
、トラバースベルト２９に連結されたトラバースロッド
３０を介して矢印Ｂ方向に往復動する油圧シリンダ３１
により図の矢印Ａ方向にトラバースする。３２はラベツ
トガイドである。
、トラバースベルト２９に連結されたトラバースロッド
３０を介して矢印Ｂ方向に往復動する油圧シリンダ３１
により図の矢印Ａ方向にトラバースする。３２はラベツ
トガイドである。
次にかかる装置による本発明方法の実施について説明す
る。
る。
禾延伸パッケージ１から鱗錆された糸条Ｙは給糸ローラ
２から予熱ｏーラ３に至り、ここで子熱され次の延伸ロ
ーラ４に巻廻されこの間で第１段延伸が行なわれ、更に
このローラ４と次の延伸熱処理ローラ５間で第２段延伸
が行なわれる。延伸熱処理ローラ５は温度が高く（通常
２００ｏｏ以上）、ここに巻廻された糸条は熱セットさ
れ次の冷却ローラ６との間で所定の割合だけ収縮する。
次いで糸条Ｙはラベツトガイド３２、リング２７に鉄着
されたトラベラ２６を経てスピンドル１８に挿着されて
いるボビンに巻き取られバーン３３を形成する。
２から予熱ｏーラ３に至り、ここで子熱され次の延伸ロ
ーラ４に巻廻されこの間で第１段延伸が行なわれ、更に
このローラ４と次の延伸熱処理ローラ５間で第２段延伸
が行なわれる。延伸熱処理ローラ５は温度が高く（通常
２００ｏｏ以上）、ここに巻廻された糸条は熱セットさ
れ次の冷却ローラ６との間で所定の割合だけ収縮する。
次いで糸条Ｙはラベツトガイド３２、リング２７に鉄着
されたトラベラ２６を経てスピンドル１８に挿着されて
いるボビンに巻き取られバーン３３を形成する。
この延伸巻取中、延伸熱処理ローラ系７は主駆動モータ
８で回転され、スピンドル１８はモータ１９の高速城で
駆動され、リング２７すなわちリングレール２５は図示
しない主ポンプで駆動される油圧シリンダ３１によりト
ラバ−スせしめられる。尚、このときはクラッチ１２は
切っておき駆動軸９の回転が低速モータ１７に伝わらな
いようにされている。ボビン上に満巻バーン３３が形成
されるとオートカウンタが満巻信号を発しこの信号によ
り延伸熱処理ローラ５の温度調節器の設定温度が高温か
ら低温（例えば２１０こ０から１５０ｏｏ）に切替り該
ローラ５の加熱が中断され温度が下り始める。
８で回転され、スピンドル１８はモータ１９の高速城で
駆動され、リング２７すなわちリングレール２５は図示
しない主ポンプで駆動される油圧シリンダ３１によりト
ラバ−スせしめられる。尚、このときはクラッチ１２は
切っておき駆動軸９の回転が低速モータ１７に伝わらな
いようにされている。ボビン上に満巻バーン３３が形成
されるとオートカウンタが満巻信号を発しこの信号によ
り延伸熱処理ローラ５の温度調節器の設定温度が高温か
ら低温（例えば２１０こ０から１５０ｏｏ）に切替り該
ローラ５の加熱が中断され温度が下り始める。
この場合ローラ時‘こ積極的に冷却液を導入し強制的に
一定温度まで降下させるようにしてもよい。以下この滴
巻信号から装置の駆動系停止までの動作を第２図に示す
タイミングダイアグラムで説明する。図において所定量
の糸条が巻き取られると前述の如くオートカウンタが満
巻信号を発し（時刻ａ）、同時にこの信号により延伸熱
処理ローラ５の設定温度Ｔ，が低温側の設定温度Ｔ２に
切替り加熱が中断される。又満巻信号後リング２７がト
ラバース上端に達し光電管等の検知手段がこれを検出す
ると（時刻ｂ）、スピンドル用の駆動モーター９のスイ
ッチが切れ、スピンドル１８は惰性回転（最初の時間り
ま後述の主駆動モータ８の停止に合わせるため制動装置
が作動する）し、同時にタイマーが作動して一定時間ら
後リング２７は停止しバーン中央部に正常糸との区劃を
示すパンチ巻が形成され時刻ｃでリング２７はパンチ巻
上方位置に移行し微小トラバースを開始する。更にスピ
ンドル駆動モータ１９のオフ後、時刻ｄで延伸熱処理ロ
ーラ系の主駆動モータ８がオフになり惰性運転に入る。
次に時刻ｅになるとりング２７が最上端に移行して停止
しボビン上端部に競餅防止用のトップパンチを形成し始
めるとともにスピンドル駆動モータ１９が低速駆動に切
替り次いで主駆動モータ８は完全に停止する。この後所
定時間経過し時刻ｆでクラッチが入り低速モータ１７が
駆動し、延伸熱処理ローラ系７は低速回転を始める。同
時にリング２７は急降下し最下端のウエストスブール位
置で微小トラバースを開始しウエスト巻を始め（時刻ｇ
）、延伸熱処理ローラ５の温度が低温Ｔ２例えば１５０
℃に下がるまでウエスト巻を行い、１５０００の設定温
度Ｌに降下すると（設定温度Ｔ２に連動するようにして
も或はタイマーで予め時間を決めるようにしてもよい）
、スピンドル駆動モータが切られ（時刻ｈ）、惰性運転
に入るとともに延伸熱処理ローラ５は上記溢度に保持さ
れるよう温度調節器が作動し始める。次いで時刻ｉで低
速モータ１７が切られ惰性回転に入ると同時にリング２
７も停止する。この後低速モータ１７は完全に停止し（
時刻ｊ）、更に時刻ｋでスピンドル駆動モータ１９も止
まり延伸撚糸機は完全に停止する。ここで延伸熱処理ロ
ーラ５は満巻信号に連動して加熱源が制御され、かつ正
常運転時の高温設定温度Ｔ，から低温設定温度Ｔ２に切
替わり、糸条はこの降下中に延伸燃糸機の停止時に必要
な操作が行なわれるとともに最終段階では低速運転によ
り巻取られる。従って延伸撚糸機が完全に停止する間に
延伸熱処理ローラ５の温度は所定温度に下がり次の運転
開始まで該ローラに糸条が接していても熱固定効果の進
行や劣化は殆どなく、運転再開時に糸切れが多発するこ
とがない。以上の説明では延伸熱処理ローラ系の駆動を
一旦停止した後低遠運転を行うようにしたが、主駆動モ
ータの惰性回転中に低速運転に切替えるようにしてもよ
い。又スピンドルおよび延伸熱処理ローラ系を低速運転
するまでに種々の操作を行ったが、かかる操作に限定さ
れるものではなく任意の操作を適宜行うことができる。
更に延伸熱処理ローラの外の加熱ローラも同様に温度を
降下させるようにしてもよく、又延伸熱処理ローラ等の
設定温度（高、低温とも）は条件により適宜変更できる
ものであり特定温度に限定されるものではない。実施例 第１図と同様な装置を使用して延伸熱処理ローラの温度
Ｘ＝２２０℃、速度１０００ｍ／ｍｉｎ、延伸倍率第１
段３．０、第２段１．３、スピンドル回転数１０００仇
ｐ．ｍでポリエチレンアレフタレートの未延伸糸を巻取
り、満巻信号と同時に延伸熱処理ローラの加熱を中断し
延伸熱処理ローラ系とスピンドルの駆動を切り第２図と
同様な操作を行った後、低速運転（延伸熱処理ロ−ラｌ
ｏｗ′ｍｉｎ、スピンドル１５０仇．ｐ．ｍ）を行い延
伸熱処理ローラの温度がｙ℃に達すると完全に装層を停
止した。
一定温度まで降下させるようにしてもよい。以下この滴
巻信号から装置の駆動系停止までの動作を第２図に示す
タイミングダイアグラムで説明する。図において所定量
の糸条が巻き取られると前述の如くオートカウンタが満
巻信号を発し（時刻ａ）、同時にこの信号により延伸熱
処理ローラ５の設定温度Ｔ，が低温側の設定温度Ｔ２に
切替り加熱が中断される。又満巻信号後リング２７がト
ラバース上端に達し光電管等の検知手段がこれを検出す
ると（時刻ｂ）、スピンドル用の駆動モーター９のスイ
ッチが切れ、スピンドル１８は惰性回転（最初の時間り
ま後述の主駆動モータ８の停止に合わせるため制動装置
が作動する）し、同時にタイマーが作動して一定時間ら
後リング２７は停止しバーン中央部に正常糸との区劃を
示すパンチ巻が形成され時刻ｃでリング２７はパンチ巻
上方位置に移行し微小トラバースを開始する。更にスピ
ンドル駆動モータ１９のオフ後、時刻ｄで延伸熱処理ロ
ーラ系の主駆動モータ８がオフになり惰性運転に入る。
次に時刻ｅになるとりング２７が最上端に移行して停止
しボビン上端部に競餅防止用のトップパンチを形成し始
めるとともにスピンドル駆動モータ１９が低速駆動に切
替り次いで主駆動モータ８は完全に停止する。この後所
定時間経過し時刻ｆでクラッチが入り低速モータ１７が
駆動し、延伸熱処理ローラ系７は低速回転を始める。同
時にリング２７は急降下し最下端のウエストスブール位
置で微小トラバースを開始しウエスト巻を始め（時刻ｇ
）、延伸熱処理ローラ５の温度が低温Ｔ２例えば１５０
℃に下がるまでウエスト巻を行い、１５０００の設定温
度Ｌに降下すると（設定温度Ｔ２に連動するようにして
も或はタイマーで予め時間を決めるようにしてもよい）
、スピンドル駆動モータが切られ（時刻ｈ）、惰性運転
に入るとともに延伸熱処理ローラ５は上記溢度に保持さ
れるよう温度調節器が作動し始める。次いで時刻ｉで低
速モータ１７が切られ惰性回転に入ると同時にリング２
７も停止する。この後低速モータ１７は完全に停止し（
時刻ｊ）、更に時刻ｋでスピンドル駆動モータ１９も止
まり延伸撚糸機は完全に停止する。ここで延伸熱処理ロ
ーラ５は満巻信号に連動して加熱源が制御され、かつ正
常運転時の高温設定温度Ｔ，から低温設定温度Ｔ２に切
替わり、糸条はこの降下中に延伸燃糸機の停止時に必要
な操作が行なわれるとともに最終段階では低速運転によ
り巻取られる。従って延伸撚糸機が完全に停止する間に
延伸熱処理ローラ５の温度は所定温度に下がり次の運転
開始まで該ローラに糸条が接していても熱固定効果の進
行や劣化は殆どなく、運転再開時に糸切れが多発するこ
とがない。以上の説明では延伸熱処理ローラ系の駆動を
一旦停止した後低遠運転を行うようにしたが、主駆動モ
ータの惰性回転中に低速運転に切替えるようにしてもよ
い。又スピンドルおよび延伸熱処理ローラ系を低速運転
するまでに種々の操作を行ったが、かかる操作に限定さ
れるものではなく任意の操作を適宜行うことができる。
更に延伸熱処理ローラの外の加熱ローラも同様に温度を
降下させるようにしてもよく、又延伸熱処理ローラ等の
設定温度（高、低温とも）は条件により適宜変更できる
ものであり特定温度に限定されるものではない。実施例 第１図と同様な装置を使用して延伸熱処理ローラの温度
Ｘ＝２２０℃、速度１０００ｍ／ｍｉｎ、延伸倍率第１
段３．０、第２段１．３、スピンドル回転数１０００仇
ｐ．ｍでポリエチレンアレフタレートの未延伸糸を巻取
り、満巻信号と同時に延伸熱処理ローラの加熱を中断し
延伸熱処理ローラ系とスピンドルの駆動を切り第２図と
同様な操作を行った後、低速運転（延伸熱処理ロ−ラｌ
ｏｗ′ｍｉｎ、スピンドル１５０仇．ｐ．ｍ）を行い延
伸熱処理ローラの温度がｙ℃に達すると完全に装層を停
止した。
この後玉湯等の操作を行ってｚ分後に運転を再開（最初
低速運転し次いで正常者取運転に入る）した。一方、第
１図と同様な装置で延伸熱処理ローフの温度を降下せず
他の操作は実施例と同様に行って運転を再開した（従釆
例）。この場合の両者の運転再開（始動）時における断
糸率は次の通りであった。
低速運転し次いで正常者取運転に入る）した。一方、第
１図と同様な装置で延伸熱処理ローフの温度を降下せず
他の操作は実施例と同様に行って運転を再開した（従釆
例）。この場合の両者の運転再開（始動）時における断
糸率は次の通りであった。
以上に説明の如く、本発明によれば始動時における断糸
率が殆どなく運転再開を極めて円滑に行なえると言う顕
著なる効果を奏する。
率が殆どなく運転再開を極めて円滑に行なえると言う顕
著なる効果を奏する。
第１図は本発明を実施する装置の概略説明図、第２図は
その第１図に示す装置のタイミングダイヤグラムである
。 ４・・・・・・加熱延伸ローラ、５…・・・延伸熱処理
ローラ、７・・・・・・延伸熱処理ローラ系、８・・・
・・・主駆動モータ、１７・・・・・・低速駆動用モー
タ、１８・・・・・・スピンドル、１９・・・・・・ス
ピンドル用駆動モータ、２７……リング。 矛１図 寸２図
その第１図に示す装置のタイミングダイヤグラムである
。 ４・・・・・・加熱延伸ローラ、５…・・・延伸熱処理
ローラ、７・・・・・・延伸熱処理ローラ系、８・・・
・・・主駆動モータ、１７・・・・・・低速駆動用モー
タ、１８・・・・・・スピンドル、１９・・・・・・ス
ピンドル用駆動モータ、２７……リング。 矛１図 寸２図
Claims (1)
- １ 延伸熱処理ローラ系とリング撚糸系とが別個の駆動
系からなる延伸撚糸機を停止するに際し、満巻信号と同
時もしくは直後に延伸熱処理ローラの加熱を中断又は温
度を降下し、次いで延伸熱処理ローラ系とリング撚糸系
の駆動を切つた後ボビン上端部にトツプバンチを形成す
るとともにその前後間に上記両駆動系を低速運転に切替
え、次いでリングを最下端に移行してウエスト巻を行い
延伸熱処理ローラが一定温度に降下すると両駆動の低速
運転を停止することを特徴とする延伸撚糸機の停止方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140179A JPS6011126B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 延伸燃糸機の停止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140179A JPS6011126B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 延伸燃糸機の停止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55148220A JPS55148220A (en) | 1980-11-18 |
| JPS6011126B2 true JPS6011126B2 (ja) | 1985-03-23 |
Family
ID=12885913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5140179A Expired JPS6011126B2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | 延伸燃糸機の停止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011126B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01172414U (ja) * | 1988-05-20 | 1989-12-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0657563A (ja) * | 1992-08-08 | 1994-03-01 | Teijin Seiki Co Ltd | 延伸仮撚機の運転方法 |
-
1979
- 1979-04-27 JP JP5140179A patent/JPS6011126B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01172414U (ja) * | 1988-05-20 | 1989-12-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55148220A (en) | 1980-11-18 |
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