JPS6018541B2 - マーキング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は戦層台の基準面に部品マーク面を一致させてマ
ークを付すマーキング装置に関する。

従来の部品のマーク面に所望のマーキングを施すには、
第１図に示すように球燈台１の基準面ｌａに部品２の裏
面２ｂが一致するように載せて基準面ｌａに直角をなす
方向から刻印３を降ろしてマーク面２ａに押し当て付し
ている。しかしながら、このようなものにおいては、部
品２がたとえば第２図に示すようなモールド部４ａを多
数個もつた半導体リードフレーム４であった場合、モ−
ルド後のレジンの収縮によりリードフレームにうねりが
生じるために、裏面４ｃが基準面ｌａに一致しない。換
言すれば基準面ｌａにマーク面４ｂが平行にならないか
ら、刻印３がマーク面４ｂに直角にあたらない。このた
めマーク面４ｂにマ−クむらを生じ均一なマーキングが
できなかった。また刻印３の押圧力を強めてリードフレ
ーム４のうねりを延ばすようにしてマーキングすること
も考えられるが、この場合においても押圧過程で刻印３
とマーク面４ｂの間でずれを生ずるためマークがつぶれ
たりして鮮明なマーキングができないうえに刻印３の寿
命を短かくするなどの不都合を生じている。本発明はこ
のような従釆のマーキング装置の不都合を解消するもの
であって、その目的は部品マーク面に均一かつ鮮明なマ
ークを旋せるマーキング装置を提供するにある。

また他の目的は刻印の寿命を長命化できるマーキング装
置を提供するに０ある。このような目的を達成するため
の本発明の構成は、戦暦台の基準面に部品のマーク面が
一致するように部品を裏面からならい的押圧手段で押圧
し、基準面にあげた窓を通して刻印を直角にあてタマー
キングするものであって、以下図面に示す実施例により
本発明を説明する。

第３図は本発明の一実施例であるマーキング装置の一部
を省略し、一部を断面した正面図である。

同図において、このマーキング菱鷹は平坦なり基準面ｌ
ａを有する載層台１を有し、半導体リードフレーム４を
載せ置くに足りる充分な広さをもっており、幅方向の中
央部には戦層台１の長さ方向に向って帯状に窓ｌｂをあ
げている。この窓ｌｂは第４図に示すようにアーク面４
ｃの主要部が夕霧出するうに考慮し、さらにその近傍に
リードフレーム位置決め用の穴ｌｃを２個ある間隔をあ
げて設けている。また前記基準面ｌａより第３図を示す
紙面の上緑に近づく方向に移動した位置にべロフラムシ
リンダ５によりある幅をもって往復運動される操作杵６
を配置し、一部を支持部７で沼勤自在に支えてやるとと
もに、先端部材８に圧縮ばね９を突出させて設け、さら
にその先端に押えパッド１０を基準面ｌａに平行になる
ように設けて各モールド部４ａ裏面４ｂのとくに中央部
を独立懸架的に押えられるようにしている。また前記操
作杵６の運動幅を基準面ｌａに対して最も離れた時で押
えパッド１０が裏面４ｂに触れない位直反対に最も近づ
いた時で押えパッド１０が裏面４ｂに完全に接触しさら
に圧縮ばね９を縮めてマーク面４ｃを完全に基準面ｌａ
に一致させられる位置に設定している。また前記先端部
材８の幅方向の緑部寄りに先端を位置決め用の穴ｌｃに
挿入できるような２本の位置決めピン１６を設け、これ
をフレーム４の穴４ｄに挿入することによりフレーム４
の基準面ｌａに対する位置を決めるようにしている。こ
のピン１６の長さは先端部材８が基準面ｌａから最も離
れたときにその先端がマーク面４ｃの位置よりも離れた
（高い）位置にあるようにしている。さらに第３図を図
示した紙面の下緑寄りには前記窓ｌｂに対応して刻印１
１を鯨贋し、窓ｌｂを通してマーク面４ｃの露出した部
分に任意のマークを付せるように前記基準面ｌａに対し
て直交する方向に動かせる構造にして、この動作は刻印
１１の８岡部１１ａを支持部材１２で沼動自在に支えて
、駆動モータ１９から動力をとってスイング動作するア
ーム１３の一端に胴部１１ａを係合することにより図っ
ている。前記実施例のマーキング袋鷹は以上のような聡
造であるから、基準面ｌａ上に置いて、操作杵６を基準
面ｌａ側に近づけて行きビン１６をリードフレーム４の
穴４ｄに挿入してフレーム４の位置を決めてマーク面４
ｃの主要部を窓ｌｂより蕗出させ、さらにマーク面４ｃ
と基準面ｌａを完全に一致させるように操作杵６を近づ
けて行き押えパッド１０が裏面４ｂに接触し、ばね９の
弾性力が充分に働く位置までもって行く。

この場合の裏面４ｂを押す力はリ−ドフレーム４のうね
りを延ば４すに足りる大きさの力を有する。したがって
マ−ク面４ｃと基準面ｌａを密着した状態にあるから、
窓ｌｂより露出したマーク面４ｃに刻印１１を近づけて
押し当てれば、刻印１１がマーク面４ｃに直角にあたり
刻印１１に刻んだ形状通りのマークを付すことができる
。そして操作村６および刻印の動きは同期ごせてあるか
らリードフレーム４の位置決め、裏面４ｂの押圧、マー
ク面４ｃへのマーク付け動作を規則正しく行うことがで
きる。なお前記実施例においては、基準面ｌａ上にマ−
ク面４ｃを伏して載せ置き裏面４ｂを押えパッド１０で
押圧して基準面ｌａとマーク面４ｃの一０致を図ってい
るものを例示したが、これらの構造は第５図に示すよう
に基準面ｌａに対してマーク面４ｃを下からあたるよう
に基準面ｌａの下方にフレーム４を教壇する台１４を設
けてやり、さらにその下方に押えパッド１０を設けて、
台１４に夕は窓ｌｂに対応してパッド１０を通せる丸穴
ないいま溝１５およびピン１６を通せる丸穴ないいま溝
１７を設けておき、窓ｌｂを通して基準面ｌａの上方か
ら刻印１１をマーク面４ｃに押し当てるような構造であ
ってもよい。

この場合にはマーキング状態を作業者が自然の姿勢で監
察できる点で効果がある。また第３図および第５図に示
した実施例の先端部材８から突出する圧縮ばね９および
押えパッド１０を第６図に示すようにゴムないし弾性樹
脂部村１８にかえて取付け、これにより前記圧縮ばね９
と同様な働きをもたせることも可能である。この場合に
は部品点数が減り、取付けも簡単（接着等）にできる点
で効果がある。

以上の説明から明らかなように本発明によれば、１ 基
準面ｌａにマーク面４ｃを一致させ、さらにこれらの間
が密接するように裏面４ｂを基準面ｌａ側に押圧して、
刻印１１に対してマーク面４ｃが直角に押し当るような
構造であるかり、マ−ク面４ｃに対して刻印１１が片当
りすることもなく、刻印１１に刻んだマーク通りの均一
なマークを付すことができる。

２ 刻印１１がマーク面４ｃに対して平行にあたるから
、刻印１１に刻んだマークの角部を損うこともなく刻印
１１の長寿命化を図れる。

などの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のマーキング装置の概略図、第２図はリー
ドフレ−ムのうねりの状態を示す説明図、第３図は本発
明の一実施例のマーキング袋直を示す一部を省略し一部
を断面した正面図、第４図は第３図の載層台のみを基準
面方向から見た一部を省略した平面図、第５図は本発明
の他の実施例を示す一部を断面し、要部のみ示した正面
図、第６図はゴムないし弾性樹脂部材を先端部材に取付
けた状態を示す説明図である。 １・・・・・・教層台、ｌａ・・・・・・基準面、ｌｂ
・・・・・・窓、ｌｃ・…・・位置決め用の穴、２・・
・・・・部品、２ａ・…・・マーク面、２ｂ・・・・・
・裏面、３・・・・・・刻印、４・・・・・・半導体リ
ードフレ−ム、４ａ…・・・モールド部、４ｂ・・…・
マーク面、４ｃ・・…・裏面、４ｄ・・・・・・穴、５
・・・・・・ベロフラムシリンダ、６・・・・・・操作
好、７・・・・・・支持部、８……先端部材、９…・・
・圧縮ばね、１０・・・…押えパッド、１１…・・・刻
印、１１ａ・・…・胴部、１２・・・・・・支持部材、
１３・・・・・・アーム、１４・・・・・・部品を載鷹
する台、１５・・・・・・丸穴ないいま溝、１６・・・
・・・位置決めピン、１７・・・・・・丸穴ないしは溝
、１８・・・・・・ゴムないし弾性樹脂部材、１９・・
・・・・駆動モータ。 第１図 第２図 ・第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 半導体装置にマーキングを施すマーキング装置にお
   いて窓を有する部材と半導体装置に押圧力を印加して前
   記部材に半導体装置を押圧する押圧手段と前記部材の窓
   を通して半導体装置のマーク面にマークを付す刻印とを
   備えていることを特徴とするマーキング装置。 ・