JPS6024014B2 - 高温加熱殺菌用食品包袋 - Google Patents
高温加熱殺菌用食品包袋Info
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- JPS6024014B2 JPS6024014B2 JP52154428A JP15442877A JPS6024014B2 JP S6024014 B2 JPS6024014 B2 JP S6024014B2 JP 52154428 A JP52154428 A JP 52154428A JP 15442877 A JP15442877 A JP 15442877A JP S6024014 B2 JPS6024014 B2 JP S6024014B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温加熱殺菌用食品包装袋に関し、更に詳しく
は、高温加熱殺菌処理(所謂レトルト殺菌処理)時に、
食品包装袋を構成する層中に含まれる成分の、食品内容
物中への移行量のごく少ない、熱封織された食品包装袋
およびその製造法に関する。
は、高温加熱殺菌処理(所謂レトルト殺菌処理)時に、
食品包装袋を構成する層中に含まれる成分の、食品内容
物中への移行量のごく少ない、熱封織された食品包装袋
およびその製造法に関する。
従来の高温加熱殺菌用食品包装袋は、通常ポリエチレン
テレフタレートやポリカーボネートなどの耐熱性樹脂よ
りなる外層と、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱
封繊性ポリオレフィンフイルムよりなる内層と、および
多くの場合アルミニウム箔よりなる中間層をイソシアネ
ート系接着剤等で接着した、積層フィルムの2枚を重ね
合せたものの周綾部を熱封繊したものによって構成され
ていた。
テレフタレートやポリカーボネートなどの耐熱性樹脂よ
りなる外層と、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱
封繊性ポリオレフィンフイルムよりなる内層と、および
多くの場合アルミニウム箔よりなる中間層をイソシアネ
ート系接着剤等で接着した、積層フィルムの2枚を重ね
合せたものの周綾部を熱封繊したものによって構成され
ていた。
すなわち包装袋の食品と接する内層を構成するフィルム
の周緑部がそのまま熱封織性樹脂として用いられていた
。
の周緑部がそのまま熱封織性樹脂として用いられていた
。
この場合、袋の内面は全面が熱封織性のポリオレフィン
フイルム、例えばポリエチレンやポリプロピレンフィル
ムによって被覆されているので、高温加熱殺菌処理時例
えば120℃で数十分間の加熱処理のよいにポリオレフ
ィンフィルム中に含まれる可塑剤、抗酸化剤、触媒残留
分、低分子量ポリオレフィンやブレンドされたゴム等の
比較的低分子量成分が内容食品、特に含油食品中に移行
して(表1参照)、フレーバ、味覚、色調等を損ねるお
それがあり、また衛生上の観点からも好ましくないとい
う問題があった。袋の内層としてポリオレフィン樹脂等
を使用することなく、高温加熱殺菌処理時に内容食品に
よって抽出される成分の少ない合成樹脂を袋の内層素材
として使用すれば、以上の問題は解決できるはずである
が、これらの層は何れも熱封織性が悪く、従来使用され
ていたポリオレフィン系樹脂フィルムのように容易にか
つ確実に熱融着して、袋の周綾部を密封することは不可
能であるので、この場合には何らかの接着剤を塗布して
周縁部を密封する必要がある。このような周緑部に接着
剤を塗布する方式として従来パートコートと呼ばれる技
術があった。
フイルム、例えばポリエチレンやポリプロピレンフィル
ムによって被覆されているので、高温加熱殺菌処理時例
えば120℃で数十分間の加熱処理のよいにポリオレフ
ィンフィルム中に含まれる可塑剤、抗酸化剤、触媒残留
分、低分子量ポリオレフィンやブレンドされたゴム等の
比較的低分子量成分が内容食品、特に含油食品中に移行
して(表1参照)、フレーバ、味覚、色調等を損ねるお
それがあり、また衛生上の観点からも好ましくないとい
う問題があった。袋の内層としてポリオレフィン樹脂等
を使用することなく、高温加熱殺菌処理時に内容食品に
よって抽出される成分の少ない合成樹脂を袋の内層素材
として使用すれば、以上の問題は解決できるはずである
が、これらの層は何れも熱封織性が悪く、従来使用され
ていたポリオレフィン系樹脂フィルムのように容易にか
つ確実に熱融着して、袋の周綾部を密封することは不可
能であるので、この場合には何らかの接着剤を塗布して
周縁部を密封する必要がある。このような周緑部に接着
剤を塗布する方式として従来パートコートと呼ばれる技
術があった。
これは袋の素材となる合成樹脂フィルムの表面に、袋の
周綾部と同じ形状・寸法の格子状の一定中(接着剤の中
)の線よりなる連続模様を形成するよう、ローラによっ
て液状接着剤を塗布・乾燥する方式である。しかし、従
来この方式に採用される接着剤はポリ塩化ビニリデン系
等の溶剤型のものであるため、高温加熱殺菌処理に耐え
るものではなく、例えば120℃で30分間の処理で容
易に気泡や剥離を生じて、食品包装袋としての密封性能
が失われらものであった。
周綾部と同じ形状・寸法の格子状の一定中(接着剤の中
)の線よりなる連続模様を形成するよう、ローラによっ
て液状接着剤を塗布・乾燥する方式である。しかし、従
来この方式に採用される接着剤はポリ塩化ビニリデン系
等の溶剤型のものであるため、高温加熱殺菌処理に耐え
るものではなく、例えば120℃で30分間の処理で容
易に気泡や剥離を生じて、食品包装袋としての密封性能
が失われらものであった。
本発明の目的は、高温加熱殺菌処理の際、袋素材成分の
内容食品中への移行量の極めて小さい高温加熱殺菌用食
品包装袋を提供することにある。
内容食品中への移行量の極めて小さい高温加熱殺菌用食
品包装袋を提供することにある。
本発明の次の目的は、熱封繊、すなわち熱轍着が容易か
つ確実であって、高温加熱殺菌処理時は勿論のこと、保
存中、輸送中、取扱い中等の落下衝撃等によっても損傷
し難い強固な熱封織端緑部をもつ高温加熱殺菌用食品包
装袋を提供することにある。本発明によれば、対向する
四角形状の袋体フィルムの端縁部が、熱封織性樹脂層で
熱封織されてなる食品包装袋であって、該袋体フィルム
の食品と接する内層が、下記式【1}Eミ0.1重量%
・・・‘1l 式中Eはn−へプタ中で30分間煮沸したときの低分子
量成分の抽出量、を満足するポリエチレンテレフタレー
トによって形成されており、かつ該熱封繊性樹脂層は、
ロ字形又はコ字形に形成された、下記式(2’を満足す
る単位からなっているポリエステルーェーテル樹脂より
なることを特徴とする高温加熱殺菌用食品包装袋、式中
、R,は芳香族の2価の基であり、R2,R3は各々ア
ルキレン基であり、pは2以上の数であり「m,n及び
gは1以上の数である、が提供される。
つ確実であって、高温加熱殺菌処理時は勿論のこと、保
存中、輸送中、取扱い中等の落下衝撃等によっても損傷
し難い強固な熱封織端緑部をもつ高温加熱殺菌用食品包
装袋を提供することにある。本発明によれば、対向する
四角形状の袋体フィルムの端縁部が、熱封織性樹脂層で
熱封織されてなる食品包装袋であって、該袋体フィルム
の食品と接する内層が、下記式【1}Eミ0.1重量%
・・・‘1l 式中Eはn−へプタ中で30分間煮沸したときの低分子
量成分の抽出量、を満足するポリエチレンテレフタレー
トによって形成されており、かつ該熱封繊性樹脂層は、
ロ字形又はコ字形に形成された、下記式(2’を満足す
る単位からなっているポリエステルーェーテル樹脂より
なることを特徴とする高温加熱殺菌用食品包装袋、式中
、R,は芳香族の2価の基であり、R2,R3は各々ア
ルキレン基であり、pは2以上の数であり「m,n及び
gは1以上の数である、が提供される。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明の食品包装袋は、内容食品と接する内層フィルム
の周緑部がそのまま熱封繊性樹脂として機能する従来の
高温加熱殺菌用食品包装袋と違って、内層は抽出性のご
く小さい特定の材料よりなり、一方袋の封繊には、ロ字
形又はコ字形の、特定の組成の熱封級性樹脂が使用され
ることを一つの特徴とする。
の周緑部がそのまま熱封繊性樹脂として機能する従来の
高温加熱殺菌用食品包装袋と違って、内層は抽出性のご
く小さい特定の材料よりなり、一方袋の封繊には、ロ字
形又はコ字形の、特定の組成の熱封級性樹脂が使用され
ることを一つの特徴とする。
これを実施例によって説明すると、第2図は本発明の包
装袋の第1の実施例の平面図であって、可榛性素材1よ
りなる袋の4方の端緑部は、内部に透孔を有するロ字形
(外周が正方形に限定されるものではなく長方形をも含
む)の熱封繊性樹脂フィルム片2(第1図)で熱封緩さ
れており、さらに第3図の断面図が示すように、内容食
品と接する内層laは、上記熱封敵性樹脂フィルム片2
とは異なった素材よりなり、低分子量成分の抽出性のご
く小さい特定の合成樹脂よりなる。
装袋の第1の実施例の平面図であって、可榛性素材1よ
りなる袋の4方の端緑部は、内部に透孔を有するロ字形
(外周が正方形に限定されるものではなく長方形をも含
む)の熱封繊性樹脂フィルム片2(第1図)で熱封緩さ
れており、さらに第3図の断面図が示すように、内容食
品と接する内層laは、上記熱封敵性樹脂フィルム片2
とは異なった素材よりなり、低分子量成分の抽出性のご
く小さい特定の合成樹脂よりなる。
第6図は本発明の第2の実施例を示したものであって、
袋の三方の局縁部がコ字形の熱封織性フィルム片3(第
4図)によって熱封織されている。
袋の三方の局縁部がコ字形の熱封織性フィルム片3(第
4図)によって熱封織されている。
第9図は本発明の第3の実施例を示したものであって、
袋の底部および充填口部の端緑部およびラップシーム部
がコ字形の熱封級性フィルム片3で熱封織されていりる
。
袋の底部および充填口部の端緑部およびラップシーム部
がコ字形の熱封級性フィルム片3で熱封織されていりる
。
本発明の食品包装袋を構成する可榛性素材1(以下袋体
フィルムとよぶ)は、好ましくは金属箔と合成樹脂層を
含む積層フィルムよりなり、少なくとも食品と接する面
を構成する内層は下記式を満足する、抽出量のごく小さ
い合成樹脂層であることが、本発明の目的を達成する上
で重要である。
フィルムとよぶ)は、好ましくは金属箔と合成樹脂層を
含む積層フィルムよりなり、少なくとも食品と接する面
を構成する内層は下記式を満足する、抽出量のごく小さ
い合成樹脂層であることが、本発明の目的を達成する上
で重要である。
Eミ0.1重量% ・・・‘1’
ここにEはnーヘプタ中で3び分間煮沸したときの低分
子量成分の抽出量。
子量成分の抽出量。
柚出試剤としてn−へブタンを選んだのは、本発明の食
品包装袋に収納されるべき食品、例えばカレー、シチュ
ー、ミートソース、クリーム煮、スープ、あるし、は蓄
肉又は魚肉加工品等の含油食品類による袋素材の含有成
分の抽出量とn−へブタン中での煮沸による抽出量との
間に相関性が高いことが多数の実験によって確められて
いるからである。
品包装袋に収納されるべき食品、例えばカレー、シチュ
ー、ミートソース、クリーム煮、スープ、あるし、は蓄
肉又は魚肉加工品等の含油食品類による袋素材の含有成
分の抽出量とn−へブタン中での煮沸による抽出量との
間に相関性が高いことが多数の実験によって確められて
いるからである。
上記の条件による抽出量Eが0.1重量%を越えると、
内容食品のフレーバ、味覚、色調を損ねるおそれがあり
、また食品衛生基準も年々厳しくなる傾向にあって、衛
生上も問題とされるおそれがあるので、抽出量Eの上限
を0.1重量%とした。
内容食品のフレーバ、味覚、色調を損ねるおそれがあり
、また食品衛生基準も年々厳しくなる傾向にあって、衛
生上も問題とされるおそれがあるので、抽出量Eの上限
を0.1重量%とした。
抽出量Eの測定は次の如くして行なう。食品包装袋の食
品と接する内層laを構成する合成樹脂フィルムの一定
重量の試料を小片に切断して、一定量のn−へブタンに
浸潰して、30分間煮沸(n−へブタンの沸点は聡.4
qo)した後、上記試料小片を取除いてからnーヘブタ
ンを蒸発除去し、残溶を秤量し、元の試料の重量との対
比から重量%量を求める。上記条件を満足する内層la
を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート
が、低分子量成分の抽出量Eが、表1に例示されるよう
に極めて少なく、かつ低コストであり、さらに機械的強
度(特に延伸フィルムの場合)に懐れている等の利点の
ため特に好適である。
品と接する内層laを構成する合成樹脂フィルムの一定
重量の試料を小片に切断して、一定量のn−へブタンに
浸潰して、30分間煮沸(n−へブタンの沸点は聡.4
qo)した後、上記試料小片を取除いてからnーヘブタ
ンを蒸発除去し、残溶を秤量し、元の試料の重量との対
比から重量%量を求める。上記条件を満足する内層la
を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート
が、低分子量成分の抽出量Eが、表1に例示されるよう
に極めて少なく、かつ低コストであり、さらに機械的強
度(特に延伸フィルムの場合)に懐れている等の利点の
ため特に好適である。
なお上記式の抽出量が充足される限り、内層に顔料、抗
酸化剤、糟剤等の各種添加剤が添加されるのを妨げない
。包装された食品が室温で長期間保存される場合は、内
容食品の種類にもよるが、完全なガスバIJャー性が要
求されることが多く、従って袋体フィルム1は少なくと
も金属箔(図示されない)を含むことが望ましい。この
場合は、袋体フィルム1の構成として、内層la+金属
箔+耐熱性樹脂被膜(外層)の構成が望ましい。
酸化剤、糟剤等の各種添加剤が添加されるのを妨げない
。包装された食品が室温で長期間保存される場合は、内
容食品の種類にもよるが、完全なガスバIJャー性が要
求されることが多く、従って袋体フィルム1は少なくと
も金属箔(図示されない)を含むことが望ましい。この
場合は、袋体フィルム1の構成として、内層la+金属
箔+耐熱性樹脂被膜(外層)の構成が望ましい。
上記外層は金属箔の防食被覆、破損防止等の機能をもつ
ものであって、例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリポリオレフィン系樹脂等のフィルム又は
フェ/−ルェポキシ系等の焼付塗膜であるのが普通であ
る。さらに、食品包装袋に対し落下等に対する高い衝撃
抵抗性が要求される場合は、内層laと金属箔の中間及
び/或いは外層と金属箔層の中間にポリアミド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、又はポリェー
テル樹脂等よりなる適当な衝撃緩和層を設けることがで
きる。これらの各層はィソシアネート系接着剤等で接着
される。上記各層の厚みは、袋体フィルム全体として可
榛I性を保てる範囲内で各層の分担する機能、すなわち
ガスバリャー性、強度等を考慮して適当な値に定められ
る。好ましい厚さを例示すれば、食品と接する面を構成
するポリエチレンテレフタレートよりなる内層laは5
〜100山m、金属箔は7〜50ムmが挙げられるが、
必ずしもこれらに限定されない。本発明に使用される熱
封織性樹脂は、食品と接する面を構成する内層la、お
よび必要に応じて外層との優れた熱融着性を有すること
、ならびに高温加熱殺菌処理によって変質して接着力の
低下、接着層の剥離、気孔等の形成等が起らないこと等
が要求される。
ものであって、例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリポリオレフィン系樹脂等のフィルム又は
フェ/−ルェポキシ系等の焼付塗膜であるのが普通であ
る。さらに、食品包装袋に対し落下等に対する高い衝撃
抵抗性が要求される場合は、内層laと金属箔の中間及
び/或いは外層と金属箔層の中間にポリアミド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、又はポリェー
テル樹脂等よりなる適当な衝撃緩和層を設けることがで
きる。これらの各層はィソシアネート系接着剤等で接着
される。上記各層の厚みは、袋体フィルム全体として可
榛I性を保てる範囲内で各層の分担する機能、すなわち
ガスバリャー性、強度等を考慮して適当な値に定められ
る。好ましい厚さを例示すれば、食品と接する面を構成
するポリエチレンテレフタレートよりなる内層laは5
〜100山m、金属箔は7〜50ムmが挙げられるが、
必ずしもこれらに限定されない。本発明に使用される熱
封織性樹脂は、食品と接する面を構成する内層la、お
よび必要に応じて外層との優れた熱融着性を有すること
、ならびに高温加熱殺菌処理によって変質して接着力の
低下、接着層の剥離、気孔等の形成等が起らないこと等
が要求される。
ここに高温加熱殺菌処理とは100qo〜160qoの
温度で数十秒乃至数十分間の水蒸気加熱、あるいは電子
加熱等による処理をいう。
温度で数十秒乃至数十分間の水蒸気加熱、あるいは電子
加熱等による処理をいう。
このような要求を満足する合成樹脂としては、下記式【
2}を満足する単位からなっているポリエステルーヱー
テル樹脂が好適である。
2}を満足する単位からなっているポリエステルーヱー
テル樹脂が好適である。
式中、R,は芳香族の2価の基であり、R2,R3は各
々アルキレン基であり、Pは2以上の数であり、m,n
及びgは1以上の数である。
々アルキレン基であり、Pは2以上の数であり、m,n
及びgは1以上の数である。
この樹脂はポリエチレンテレフタレート樹脂が熱封繊可
能温度範囲が極めて狭く、商業的速度での熱封織が困難
であるとともに剥離強度が概して弱いという欠点を有す
ること、一方ポリェーテル樹脂は耐熱性、耐水性に劣る
という欠点を解消したものであって、上記構成単位の組
合せの選択により、濠れた熱封織性、耐熱水性のものを
得ることができる。中でもR,としてはフェニレン基、
R2,R3としては炭素数2〜6の直鎖アルキレン基の
ものが好適な結果を与える。上記熱封級性樹脂フィルム
片2,3の厚さは30〜100ムmであることが好まし
い。
能温度範囲が極めて狭く、商業的速度での熱封織が困難
であるとともに剥離強度が概して弱いという欠点を有す
ること、一方ポリェーテル樹脂は耐熱性、耐水性に劣る
という欠点を解消したものであって、上記構成単位の組
合せの選択により、濠れた熱封織性、耐熱水性のものを
得ることができる。中でもR,としてはフェニレン基、
R2,R3としては炭素数2〜6の直鎖アルキレン基の
ものが好適な結果を与える。上記熱封級性樹脂フィルム
片2,3の厚さは30〜100ムmであることが好まし
い。
30仏mより薄いと満足な接着効果が得られず、一方1
00Amを越えても、特に接着性の向上は認められず、
逆にバリの突出などの欠陥を生ずるからである。
00Amを越えても、特に接着性の向上は認められず、
逆にバリの突出などの欠陥を生ずるからである。
次に本発明の食品包装袋の製造方法について説明する。
ィ 第1図に示されるような、その外周寸法が熱封織さ
れるべき食品袋のそれと一致し、かつ目的の接着中(通
常7〜15側)と等しいか略等しい中を有する内部に透
孔を有するロ字形の前記のポリエステルーェーテル樹脂
よりなる熱封織性フィルム片2を、所定の寸法に裁断さ
れた、内層が式{11を満足するポリエチレンテレフタ
レートよりなる袋体フィルム1の内層laの上に、端緑
部が一致するように車暦した後熱融着する。
ィ 第1図に示されるような、その外周寸法が熱封織さ
れるべき食品袋のそれと一致し、かつ目的の接着中(通
常7〜15側)と等しいか略等しい中を有する内部に透
孔を有するロ字形の前記のポリエステルーェーテル樹脂
よりなる熱封織性フィルム片2を、所定の寸法に裁断さ
れた、内層が式{11を満足するポリエチレンテレフタ
レートよりなる袋体フィルム1の内層laの上に、端緑
部が一致するように車暦した後熱融着する。
これを2枚重ね合せて、食品充填のための端綾部を残し
て、3方を熱融着・封織する。食品充填後さらに残りの
一方を熱封繊する。この場合一方の袋体フィルムは、熱
封織性フィルム片2が熱融着されていない、そのままの
ものを使用することもできる。またロ字形フィルム2を
熱融着した袋体フィルム1を、その中央線に沿って2つ
折りして重ね合せて後、熱封滅してもよい。熱融着、熱
封織は加熱ロール方式、赤外線加熱、高周波加熱、超音
波法等の公知の任意の手段によって行なわれる。第2図
は以上のようにして形成された包装袋の平面図、第3図
は第2図のA−A線に沿う断面図を示す。ロ コ字形熱
封繊性フィルム片3(以下コ字形フィルム片と呼ぶ)を
使用する場合は、目的の2倍の大きさに裁断された袋体
フィルム1の一方の半面に第5図の如く、各々の端緑部
が一致するようにコ字形フィルム片3を童遣した後、コ
字形の左端部を結ぶ線に沿って袋体フィルム1を折曲げ
重ね合せた後、熱封織を行なって、第6図の如き包装袋
を形成する。第7図は第6図のB−B線に沿った断面図
を示す。また第8図に示されるように、上下の平行部の
長さが目的の包装袋の中の略2倍に等しいコ字形フィル
ム片3を、所定の寸法に裁断された袋体フィルムーに熱
勘着した後、第9図のようにコ字形フィルム片3の垂直
部が、それと相対向する袋体フィルムの反対面と重なる
ように2つ折りしてラップシーム部を形成し、しかる後
ラップシーム部と下端縁を熱封級し、内容食品を充填し
た後上端緑を熱封繊して、包装袋を形成することもでき
る。
て、3方を熱融着・封織する。食品充填後さらに残りの
一方を熱封繊する。この場合一方の袋体フィルムは、熱
封織性フィルム片2が熱融着されていない、そのままの
ものを使用することもできる。またロ字形フィルム2を
熱融着した袋体フィルム1を、その中央線に沿って2つ
折りして重ね合せて後、熱封滅してもよい。熱融着、熱
封織は加熱ロール方式、赤外線加熱、高周波加熱、超音
波法等の公知の任意の手段によって行なわれる。第2図
は以上のようにして形成された包装袋の平面図、第3図
は第2図のA−A線に沿う断面図を示す。ロ コ字形熱
封繊性フィルム片3(以下コ字形フィルム片と呼ぶ)を
使用する場合は、目的の2倍の大きさに裁断された袋体
フィルム1の一方の半面に第5図の如く、各々の端緑部
が一致するようにコ字形フィルム片3を童遣した後、コ
字形の左端部を結ぶ線に沿って袋体フィルム1を折曲げ
重ね合せた後、熱封織を行なって、第6図の如き包装袋
を形成する。第7図は第6図のB−B線に沿った断面図
を示す。また第8図に示されるように、上下の平行部の
長さが目的の包装袋の中の略2倍に等しいコ字形フィル
ム片3を、所定の寸法に裁断された袋体フィルムーに熱
勘着した後、第9図のようにコ字形フィルム片3の垂直
部が、それと相対向する袋体フィルムの反対面と重なる
ように2つ折りしてラップシーム部を形成し、しかる後
ラップシーム部と下端縁を熱封級し、内容食品を充填し
た後上端緑を熱封繊して、包装袋を形成することもでき
る。
第10図は第9図の線A−Aに沿う断面図を示す。なお
この実施例の場合は袋体フィルム1の外層もポリエチレ
ンテレフタレートよりなっている。ハ 次に本発明の食
品包装袋の連続的な製造方法について説明する。
この実施例の場合は袋体フィルム1の外層もポリエチレ
ンテレフタレートよりなっている。ハ 次に本発明の食
品包装袋の連続的な製造方法について説明する。
先づ、第1 1図に示す如く熱封敵性フィルムウェブ4
に連続的に整列した多数の透孔5をプレス打抜き等によ
って設ける。
に連続的に整列した多数の透孔5をプレス打抜き等によ
って設ける。
透孔の寸法は目的の包装袋の熱封織部の内側寸法と等し
くし、透孔間の距離は熱封繊部の中の好ましくは2倍と
する。ただし2倍よりも大きくしても差支えない。第1
2図は熱融着装層を示したものであって、上記の如くし
て多数の透孔を設けられたウェブ4はベルト6を経て、
袋体フィルムのウェブ7の上面(食品包装袋の内層la
の面に相当する)に供給され、次いで熱敵着ロール8で
熱融着される。熱融着ロールとしては、ヒータを内蔵し
たテフロンロール等が好適に使用される。
くし、透孔間の距離は熱封繊部の中の好ましくは2倍と
する。ただし2倍よりも大きくしても差支えない。第1
2図は熱融着装層を示したものであって、上記の如くし
て多数の透孔を設けられたウェブ4はベルト6を経て、
袋体フィルムのウェブ7の上面(食品包装袋の内層la
の面に相当する)に供給され、次いで熱敵着ロール8で
熱融着される。熱融着ロールとしては、ヒータを内蔵し
たテフロンロール等が好適に使用される。
次いで熟融着ロール8を通過したウェブ9同士を熱封繊
部が丁度合致するように積層するか、又は上記ウェブ9
と袋体フィルムのウェブを積層した後、熱封繊バー(高
周波コイル又は電熱ヒーター内蔵のテフロンバーなど)
によって、包装袋の充填口部となるべき端縁を残して熱
封織した後、裁断すれば、包装袋を連続的に効率よく製
造することができる。以上のようにロ字形又はコ字形の
熱封織性樹脂フィルム片2,3を作製する場合には多量
のスクラップの発生の問題が生ずる。
部が丁度合致するように積層するか、又は上記ウェブ9
と袋体フィルムのウェブを積層した後、熱封繊バー(高
周波コイル又は電熱ヒーター内蔵のテフロンバーなど)
によって、包装袋の充填口部となるべき端縁を残して熱
封織した後、裁断すれば、包装袋を連続的に効率よく製
造することができる。以上のようにロ字形又はコ字形の
熱封織性樹脂フィルム片2,3を作製する場合には多量
のスクラップの発生の問題が生ずる。
これに対する手段としては、上記ロ字形又はコ字形フィ
ルム片を一個づっ打抜く場合は、打抜かれて発生した四
方形のフィルム片から、さらに小さな包装袋用のロ字形
又はコ字形フィルム片を打抜く方法がある。そのように
しても発生したスクラップは再溶融後、Tダイス又はイ
ンフレーション法等の公知の方法によってフィルムに再
生することも可能である。再生の場合、通常は劣化防止
のため新樹脂を一部添加する必要があるが、ポリエステ
ルーポリェーテル樹脂は熱劣化が僅少であるので、新樹
脂を殆んど添加する必要がない点で経済的に優れている
。その他ポリエステルーポリェーテル樹脂はポリアミド
樹脂等の熱封繊性樹脂に比べて、高温加熱殺菌処理にお
ける内容食品へのフレーバ移行(熱封織部における該樹
脂端面よりの)がより少なく、また落下衝撃に対する熱
封繊部の抵抗性が大きいという特色をもつ。ロ字形又は
コ字形の熱封級性樹脂層を、該樹脂の粉末から静電塗装
、静電印刷等の静電方式を利用して形成することもでき
る。
ルム片を一個づっ打抜く場合は、打抜かれて発生した四
方形のフィルム片から、さらに小さな包装袋用のロ字形
又はコ字形フィルム片を打抜く方法がある。そのように
しても発生したスクラップは再溶融後、Tダイス又はイ
ンフレーション法等の公知の方法によってフィルムに再
生することも可能である。再生の場合、通常は劣化防止
のため新樹脂を一部添加する必要があるが、ポリエステ
ルーポリェーテル樹脂は熱劣化が僅少であるので、新樹
脂を殆んど添加する必要がない点で経済的に優れている
。その他ポリエステルーポリェーテル樹脂はポリアミド
樹脂等の熱封繊性樹脂に比べて、高温加熱殺菌処理にお
ける内容食品へのフレーバ移行(熱封織部における該樹
脂端面よりの)がより少なく、また落下衝撃に対する熱
封繊部の抵抗性が大きいという特色をもつ。ロ字形又は
コ字形の熱封級性樹脂層を、該樹脂の粉末から静電塗装
、静電印刷等の静電方式を利用して形成することもでき
る。
この場合はスクラップロスが発生しないという利点があ
る。静電塗装方式の場合は、アースをした袋体フィルム
自体、又はテフロンの如き非接着性のシートの基板上に
所定の形状と配列のマスキングを行なってから、公知の
方法によって熱封織性樹脂の帯電微粒子を直流高電圧下
に基板上にロ字形又はコ字形に所定の厚さに附着せしめ
た後、熱ロールその他の手段で粒子同士を融着せしめる
。
る。静電塗装方式の場合は、アースをした袋体フィルム
自体、又はテフロンの如き非接着性のシートの基板上に
所定の形状と配列のマスキングを行なってから、公知の
方法によって熱封織性樹脂の帯電微粒子を直流高電圧下
に基板上にロ字形又はコ字形に所定の厚さに附着せしめ
た後、熱ロールその他の手段で粒子同士を融着せしめる
。
袋体フィルムの場合は、熱ロールで粒子同士の融着と該
フィルムへの熱敷着を同時に行なうことがでるきる。非
接着性シートを使用する場合は、粒子同士が敵着してフ
ィルム状に形成されたロ字形又はコ字形の熱封繊性樹脂
フィルム片を前述と同様の方法で袋体フィルムへ熱融着
する。マスキングをする代りに、直径の小さい帯電微粒
子流を吐出することができる電界カーテン原理を応用し
た小形静電粉体ガン(例えば「金属材料一日刊工業新聞
社昭和52王11月号、39〜45頁に記載のもの)の
ノズルをロ字形又はコ字形状に移動するか、あるいは静
電粉体ガンのノズル形状をロ字形又はコ字形に形成して
、ここより帯電微粒子を吐出せしめることによって、基
板上に熱封織性樹脂粒子をロ字形又はコ字形に附着せし
めてもよい。静電印刷方式の場合は、基板表面にロ字形
又はコ字形の帯電部を形成した上に熱封織性微粒子を所
定の厚さに附着せしめた後、前述と同様の手段で、袋体
フィルム上にロ字形又はコ字形のの熱封数・性樹脂層を
熱融着させる。
フィルムへの熱敷着を同時に行なうことがでるきる。非
接着性シートを使用する場合は、粒子同士が敵着してフ
ィルム状に形成されたロ字形又はコ字形の熱封繊性樹脂
フィルム片を前述と同様の方法で袋体フィルムへ熱融着
する。マスキングをする代りに、直径の小さい帯電微粒
子流を吐出することができる電界カーテン原理を応用し
た小形静電粉体ガン(例えば「金属材料一日刊工業新聞
社昭和52王11月号、39〜45頁に記載のもの)の
ノズルをロ字形又はコ字形状に移動するか、あるいは静
電粉体ガンのノズル形状をロ字形又はコ字形に形成して
、ここより帯電微粒子を吐出せしめることによって、基
板上に熱封織性樹脂粒子をロ字形又はコ字形に附着せし
めてもよい。静電印刷方式の場合は、基板表面にロ字形
又はコ字形の帯電部を形成した上に熱封織性微粒子を所
定の厚さに附着せしめた後、前述と同様の手段で、袋体
フィルム上にロ字形又はコ字形のの熱封数・性樹脂層を
熱融着させる。
上述の包装体は内容食品を充填した後、脱気して、次い
で充填口部を熱封緩された後、高温加熱殺菌処理される
。
で充填口部を熱封緩された後、高温加熱殺菌処理される
。
内容食品としては、そのまま喫食されるか、喫食に先立
って加温されるような調理済又は半調理の食品類が適し
ている。
って加温されるような調理済又は半調理の食品類が適し
ている。
その例は次の通りである。調理済カレー、調理済ハヤシ
、ボルシチ、ビーフシチューなど各種シチュー類、ミー
トソース等の各種グレービー類、酢豚、すき焼、中華あ
ん、八宝菜、アスパラガスゆで煮、ッナクIJーム煮等
の各種野菜、魚介類及び又は蓄産物の煮込み、葵煮及び
ゆで煮製品:コンソメ、ポタージュ等の各種スープ、味
噌汁、豚汁、けんちん汁、その他の汁類:米飯、赤飯、
釜飯、炊飯、ピラフ、粥等の米飯類:スパゲッティ、そ
ば、ウドン、ラーメン、ヌードル等の各檀めん類:釜飯
の素、中華そばの素等の添付用食品類、ゆであずき、ぜ
んざし、、あんみつ等の階好食品類:肉団子、ハンバー
グ、ビーフステーキ、ローストポーク、ポークソテー、
コンビーフ、ハム、ソーセージ、焼魚、焼肉、焼鳥、ロ
ーストチキン、ポークケチャップ、魚肉〈んせい、ベー
コン、かまぼこ等の蓄肉或いは魚肉加工品。
、ボルシチ、ビーフシチューなど各種シチュー類、ミー
トソース等の各種グレービー類、酢豚、すき焼、中華あ
ん、八宝菜、アスパラガスゆで煮、ッナクIJーム煮等
の各種野菜、魚介類及び又は蓄産物の煮込み、葵煮及び
ゆで煮製品:コンソメ、ポタージュ等の各種スープ、味
噌汁、豚汁、けんちん汁、その他の汁類:米飯、赤飯、
釜飯、炊飯、ピラフ、粥等の米飯類:スパゲッティ、そ
ば、ウドン、ラーメン、ヌードル等の各檀めん類:釜飯
の素、中華そばの素等の添付用食品類、ゆであずき、ぜ
んざし、、あんみつ等の階好食品類:肉団子、ハンバー
グ、ビーフステーキ、ローストポーク、ポークソテー、
コンビーフ、ハム、ソーセージ、焼魚、焼肉、焼鳥、ロ
ーストチキン、ポークケチャップ、魚肉〈んせい、ベー
コン、かまぼこ等の蓄肉或いは魚肉加工品。
本発明の食品包装袋は、食品と接する面が抽出量の極め
て小さいポリエチレンテレフタレートよりなる内層によ
り形成されているので、低分子量の成分の、内容食品中
への高温加熱殺菌処理時の移行は殆んどなく極めて衛生
的である。
て小さいポリエチレンテレフタレートよりなる内層によ
り形成されているので、低分子量の成分の、内容食品中
への高温加熱殺菌処理時の移行は殆んどなく極めて衛生
的である。
また袋の封織部は、特定の構造のポリエステルーェーテ
ル樹脂よりなる熱封織性樹脂フィルムで強固に熱接合さ
れているので、苛酷な条件の高温加熱時はもちろん、運
搬、又は保存中の封織部の剥離あるいは劣化も十分に防
止できる。
ル樹脂よりなる熱封織性樹脂フィルムで強固に熱接合さ
れているので、苛酷な条件の高温加熱時はもちろん、運
搬、又は保存中の封織部の剥離あるいは劣化も十分に防
止できる。
以上のような効果は以下の実施例によって一層明白であ
る。〔実施例 1〕 12rm厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと9仏m厚のアルミニウム箔と、12rmの二軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムを、この順にィ
ソシアネート系接着剤を用いて積層接着し、三層よりな
る袋体フィルムを得、これを所定の長方形寸法に裁断し
た。
る。〔実施例 1〕 12rm厚の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと9仏m厚のアルミニウム箔と、12rmの二軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフイルムを、この順にィ
ソシアネート系接着剤を用いて積層接着し、三層よりな
る袋体フィルムを得、これを所定の長方形寸法に裁断し
た。
また50rm厚の融点200qoのポリエステル−エー
テルフィルム(東洋紡ベルプレン)の中央部を中IW肋
‘こ打抜いて、周辺部寸法が上記袋体フィルムのそれと
等しい熱封繊性ロ字形フィルム片を得た。上誼ロ白多フ
ィルム片を袋体フィルムの片面に第2図の如く、熱ロー
ルを用いて、290q0で熱融着し、4周綾部に熱封繊
性フィルムを積層した積層材を2枚作製した。この2枚
の積層材を上記熱封織性フィルム部が合致するように相
対向させ、3辺を290℃で3秒間、圧力3k9/地で
熱圧着して食品包装袋を得た。このシール強度は2.0
k9/2仇豚中であった。この包装袋にカレーを充填し
た後、充填口部を前記と同様な条件で熱封繊してから、
120qo×30分間レトルト殺菌処理したが熱封繊部
の剥離、気泡発生等の異常は皆無で、レトルト殺菌後の
シール強度は1.8kg/20mm巾であつた。また内
容食品のフレーバ、色調も良好であつた。表1 a 内層材料をn−へブタンで30分間煮沸し、抽出物
の量を試験内層材料の重量に対する百分率で表わしたも
の。
テルフィルム(東洋紡ベルプレン)の中央部を中IW肋
‘こ打抜いて、周辺部寸法が上記袋体フィルムのそれと
等しい熱封繊性ロ字形フィルム片を得た。上誼ロ白多フ
ィルム片を袋体フィルムの片面に第2図の如く、熱ロー
ルを用いて、290q0で熱融着し、4周綾部に熱封繊
性フィルムを積層した積層材を2枚作製した。この2枚
の積層材を上記熱封織性フィルム部が合致するように相
対向させ、3辺を290℃で3秒間、圧力3k9/地で
熱圧着して食品包装袋を得た。このシール強度は2.0
k9/2仇豚中であった。この包装袋にカレーを充填し
た後、充填口部を前記と同様な条件で熱封繊してから、
120qo×30分間レトルト殺菌処理したが熱封繊部
の剥離、気泡発生等の異常は皆無で、レトルト殺菌後の
シール強度は1.8kg/20mm巾であつた。また内
容食品のフレーバ、色調も良好であつた。表1 a 内層材料をn−へブタンで30分間煮沸し、抽出物
の量を試験内層材料の重量に対する百分率で表わしたも
の。
b 各実施例の袋(13仇舷×17仇奴)中に、n−へ
ブタン200地を封入し、シールして65℃で2時間加
熱し、抽出物量を試験n−へブタンの重量で除した値。
ブタン200地を封入し、シールして65℃で2時間加
熱し、抽出物量を試験n−へブタンの重量で除した値。
c 融点120℃の高密度のポリエチレンフィルムを内
層全面に用いた通常のレトルト/ぐゥチ。d 融点14
0つ0のキャストポリプロピレンフィルムを内層全面に
用いた通常のレトルトパウチ。
層全面に用いた通常のレトルト/ぐゥチ。d 融点14
0つ0のキャストポリプロピレンフィルムを内層全面に
用いた通常のレトルトパウチ。
【図面の簡単な説明】
第1図はロ字形に形成された熱封織性フィルム片の平面
図、第2図は第1図の熱封繊性フィルム片を使用して形
成された本発明の第1の実施例である食品包装袋の平面
図、第3図は第2図のA−A線に沿う縦断面図、第4図
はコ字形に形成された熱封級性フィルム片の平面図、第
5図は第4図の熱封織性フィルム片を袋体フィルムに熱
融着したものの平面図、第6図は第4図の熱封減性フィ
ルムを使用して形成された本発明の第2の実施例である
食品包装袋の平面図、第7図は第6図のB−B線に沿う
断面図、第8図は本発明の第3の実施例におけるコ字形
に形成された熱封級‘性フィルム片の平面図、第9図は
第8図の熱封織性フィルムを使用して形成されたラップ
シーム部を有する、本発明の第3の実施例である食品包
装袋の平面図、第10図は第9図のC−C線に沿う断面
図、第11図は連続した透孔が形成された熱封繊性フィ
ルムのウェブの平面図、第12図は本発明の食品包装袋
を連続的に製造する装置の例を示す斜視図である。 1…袋体フィルム、la…食品と接する内層、2,3・
・・熱封繊I性樹脂フィルム片(熱封織性樹脂層)、4
・・・熱封繊性樹脂フィルムのゥェブ、5・・・透孔、
7・・・袋体フィルムのウエブ、8・・・熱融着ロール
。 第1図 第2図 第3図 舞ム図 第5図 第6図 簾7図 発8図 簾9図 第10図 算11図 J312 図
図、第2図は第1図の熱封繊性フィルム片を使用して形
成された本発明の第1の実施例である食品包装袋の平面
図、第3図は第2図のA−A線に沿う縦断面図、第4図
はコ字形に形成された熱封級性フィルム片の平面図、第
5図は第4図の熱封織性フィルム片を袋体フィルムに熱
融着したものの平面図、第6図は第4図の熱封減性フィ
ルムを使用して形成された本発明の第2の実施例である
食品包装袋の平面図、第7図は第6図のB−B線に沿う
断面図、第8図は本発明の第3の実施例におけるコ字形
に形成された熱封級‘性フィルム片の平面図、第9図は
第8図の熱封織性フィルムを使用して形成されたラップ
シーム部を有する、本発明の第3の実施例である食品包
装袋の平面図、第10図は第9図のC−C線に沿う断面
図、第11図は連続した透孔が形成された熱封繊性フィ
ルムのウェブの平面図、第12図は本発明の食品包装袋
を連続的に製造する装置の例を示す斜視図である。 1…袋体フィルム、la…食品と接する内層、2,3・
・・熱封繊I性樹脂フィルム片(熱封織性樹脂層)、4
・・・熱封繊性樹脂フィルムのゥェブ、5・・・透孔、
7・・・袋体フィルムのウエブ、8・・・熱融着ロール
。 第1図 第2図 第3図 舞ム図 第5図 第6図 簾7図 発8図 簾9図 第10図 算11図 J312 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 対向する四角形状の袋体フイルムの端縁部が、熱封
緘性樹脂層で熱封緘されてなる食品包装であつて、該袋
体フイルムの食品と接する内層が、下記式(1)E≦0
.1重量%…(1) 式中Eはn−ヘプタン中で30分間煮沸したときの低
分子量成分の抽出量、を満足するポリエチレンテレフタ
レートによつて形成されており、かつ該熱封緘性樹脂層
は、ロ字形又はコ字形に形成された、下記式(2)を満
足する単位からなつているポリエステル−エーテル樹脂
よりなることを特徴とする高温加熱殺菌用食品包装袋、
▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、R_1は芳香族の2価の基であり、R_2,R
_3は各々アルキレン基であり、pは2以上の数であり
、m,n及びgは1以上の数である。 2 熱封緘性樹脂層が静電方式で形成されてなる特許請
求の範囲第1項記載の高温加熱殺菌用食品包装袋。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52154428A JPS6024014B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 高温加熱殺菌用食品包袋 |
| CA000318349A CA1166200A (en) | 1977-12-23 | 1978-12-21 | Food bags for high-temperature sterilization and process for their production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52154428A JPS6024014B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 高温加熱殺菌用食品包袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488476A JPS5488476A (en) | 1979-07-13 |
| JPS6024014B2 true JPS6024014B2 (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=15583950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52154428A Expired JPS6024014B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 高温加熱殺菌用食品包袋 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024014B2 (ja) |
| CA (1) | CA1166200A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4478858A (en) * | 1982-02-08 | 1984-10-23 | The Procter & Gamble Company | Instant coffee containing packet and method of forming |
| JPS6162841U (ja) * | 1984-03-30 | 1986-04-28 | ||
| KR20040068150A (ko) * | 2001-11-22 | 2004-07-30 | 후지모리 고교 가부시키가이샤 | 포장 봉지 및 그 제조 방법 |
-
1977
- 1977-12-23 JP JP52154428A patent/JPS6024014B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-12-21 CA CA000318349A patent/CA1166200A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1166200A (en) | 1984-04-24 |
| JPS5488476A (en) | 1979-07-13 |
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