JPS6029528B2 - フイルタ−プレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フィルタープレス、特に高圧脱水方式に係る
フィルタープレスの改良に関する。

周知の様にフィルタープレスは炉布を張設した炉板相互
を婆面状に庄締して炉坂間に密閉された炉過室を形成し
、この炉過室に原液を圧入して上記炉布を透過させるこ
とによって炉適する構造をなしているが、現在化学工業
等において使用されているフィルタープレスには炉過作
業後炉過室内に堆積した炉律の含水率を更に下げるため
高圧脱水型のフィルタープレスが広く使われている。高
圧脱水型のフィルタープレスは知られる様に炉板とその
表面に張設される炉布との間にゴムシートを介挿してな
り、炉過作業の終了後、炉板に傭える流路を通して炉板
とゴムシート間に高圧縮空気或は高水圧を供給し、ゴム
シートを膨脹させ、炉過室内の炉淫を圧迫して脱水する
構造が一般的であり、更にこの場合脱水効率を高めるた
め、上記ゴムシートの片面には他方の炉板の表面と同様
に表面を凹凸面に形成して導水溝を設け、圧迫により浸
出する炉液を速かに譲水できる様にしてあるのが普通で
ある。この種高圧脱水型フィルタープレスは上述の様に
ゴムシートの圧迫により炉過室に溜った炉律の水分を搾
水することから効果的な炉過が行えると共に、炉淫の含
水率を下げられることからその取扱いが容易になる利点
があるが、炉過装置としては通常のフィルタープレスに
比較して高価になる難点がある。

特に、炉樺を圧迫するゴムシートは炉過室に面する片面
に導水溝を備える必要から、特別に成形されたものでは
なくてはならず、また実質的に炉板の片面を被える大き
さを必要とするため、製造コストは極めて高いものとな
る。

また、前述した様にこの種高圧脱水型のフィルタープレ
スは化学薬品を含んだ原液を炉過することが多く、しか
も高流体圧を受けて膨脹させられることからその損傷率
が高く、維持管理面で高価になる問題があった。

特に化学薬品に対してはゴムシートの表面を耐薬品性の
樹脂素材でコーティング処理すれば避け．られるが、従
来のゴムシートはこの表面に導水溝を形成するため凹凸
面にすることから技術的には可能であっても製品自体極
めて高価となるため、現実的にはほとんど実用化されて
いないのが実情である。本発明は斬様な点に鑑み研究開
発されたもので、その主たる目的は炉板とその表面に眼
設される炉布との間に表面が偏平なゴムシートを介挿し
、更にこのゴムシートと上記炉布の間に通水性に優れた
多孔質板、例えば腰の強い耐薬品性に優れた金属又は合
成樹脂製の網体を介挿して、偏平なゴムシートと多孔質
板との組合せによって従来の表面を凹凸面に形成したゴ
ムシートと同一の効果を奏する高脱水型フィルタープレ
スを提供せんとするものである。

即ち、本発明はゴムシートの表面に形成される凹凸に代
えてゴムシートとは別体の多孔費板を介挿し、この多孔
質板を以てゴムシート表面に導水溝を形成せんとするも
のである。

本発明における上記組合せによる最大の効果はゴムシー
トに偏平なゴムシートが使用できることにある。

この様なゴムシートは既製の市販品があり、廉価に入手
できることに合せてその表面が平滑面であることから耐
薬品性に優れたパィパロン、ポリプロピレン、塩化ビニ
ール等の軟質素材をもって被膜することができる。勿論
、ゴムシートの耐薬品処理はシート表面に直接しても、
或は上述素材からなるフィルムを添わせて、表面を被膜
してもよい。また一方、導水溝を形成する多孔質板は市
販されている合成樹脂製の網体でよいことから、同じく
廉価に入手することができる。

この多孔質板は後述する実施例に説明されるように、上
記ゴムシートに対向する炉布の背面に止着することによ
って取付けられるもので、実際の炉過作業においては開
板の都度ゴムシートと炉布の間にセットするのではなく
、常時炉布の表面に添着した状態に保持して炉板の開板
、圧締に伴って自動的にゴムシートと炉布との間に介挿
される。

勿論、多孔質板自体が損傷した場合或は炉布が損傷した
場合に取脱し交換ができる様に炉布に対しては着脱自在
に止着することになる。以下、本発明に係るフィルター
プレスを図示する実施例につき説明し、その他の特徴を
明らかにする。

図面第１図は一部の炉板を開板し、他を開板した状態を
示す要部の拡大縦断面図で、第２図炉板相互によって形
成される炉過室に高水圧を供給して炉律を圧迫した状態
を示す要部の拡大縦断面図である。

これらの図面において１と２は炉板を示し、３・・・は
各炉板の表面を被うように張談された炉布、４は一方の
炉板１と上記炉布３の間に介挿された偏平なゴムシート
で、５はゴムシート４と炉布の間に介挿した合成樹脂製
の絹体等の通水性を有する多孔質板（以下網体と記す。
）である。炉板１，２は通常のフィルタープレスにおけ
るものと同機に炉板の両側に備える懸垂腕をサイドバー
上に掛けて多数枚が重合状に列設され、装置の一方に備
えるプレス装置の押圧によって接面状に圧緒され、炉板
表面の窪みによってその間に密封された、炉過室６…・
・・を各形成することになる。そして、この実施例にお
ける各炉板は夫々共通した位置に送液孔７・・・・・・
を備え、上記圧線に際し、この送液孔間にリング状の連
結部材８を各介挿させることによって全炉板を貫く一本
の送液路を形成するようにしてある。ここに示す上記連
結部材８はフィルタープレスの上方により薄い帯板状の
吊貝９によって吊設し、第１図に示した様に開板させた
ときには両炉板間に垂れ下り、また閉板と共に両炉板の
送液孔間に挟まれるようにしてある。そして、各連結部
材には中空部と蓮通する吐出孔１０を設けて炉板の圧締
によって連続したとき、この連結によって形成される送
液路を通して送られる原液をこの吐出孔から各炉過室６
・・・・・・に供給できるようにしてある。ところで、
上記列設される炉板の内、符号１で示される炉板は炉板
の上緩から板の中心に沿って一本の給水孔１１を穿ち、
更にこの給水孔１１の先端に炉板を前後に貫通する分岐
孔１２を蓮設し、給水孔の上端から圧入する高圧水をこ
の分岐孔の両端より吐出できるようにしてあり、前記コ
１１ムシート４はこの分岐孔１２の口を塞ぐように上記
の炉板１に被せられる。

ゴムシート４はこの実施例では炉板の横幅と等しい幅員
を有する偏平なゴムシートで、炉板の上緑を折返し点に
二つ折に曲げられて同時に炉板の両面を被膜できるよう
にしてある。

そして、このゴムシートには予じめ給水孔１１と送液孔
７の関口部に対応する位置に穴４ａ，４ｂを開設し、各
液路を塞ぐことのないようにしてある。一方、各炉板に
張設される炉布３・・・・・・は上記のゴムシートと同
様に一枚の炉布を二つ折にすることによって炉板の両面
を被えるようにしてあり、一方の炉板１に掛けられるも
のには給水孔１１と送液孔７の関口部に相当する位置に
ゴムシート４と同様の穴３ａと３ｂが設けてある。

そして、この炉板１に張られる炉布３の背面、つまりゴ
ムシート４と対向する面に前記網体５を止着するように
してある。絹体５は炉過室６を形成する炉板１の窪みの
略面を被う大きさに形成してあり、炉布３に対しては第
３図に示すように、炉布の背面に予じめ縫着しておく細
１３・・・・・・を結び付けることによって着脱自在に
止着してある。

尚、図中１４は導水溝を形成するため池方の炉板２の表
面に設けた突条である。本発明に係るフィルタープレス
は上述の様に構成されるもので、各炉板は図示した様に
給水孔１１を備え、且つゴムシート５を被せた炉板１を
他方の炉板２と交互に並べてセットし、前述した様にプ
レス装置の押圧によって圧緒し、炉板１と２との間で炉
過室６を形成すると共に各炉板間に吊設した連結部材８
を各送液孔７，７間に挟んで蓮通させ炉板の一端から各
炉過室内に原液を供給できるようにする。

この場合、炉板周緑の肉厚部間に炉布３とゴムシート４
を挟んで炉過室の周緑を密封すると共に、炉布３とゴム
シート４に穿つ穴３ａと４ａの縁を送液孔７と連結部材
８の間に挟み付けて封水し、炉過作業に準備する。前記
送液孔を通して圧送される原液は連結部材８の吐出孔１
０から各炉過室６に供給され、炉板の表面に張られた炉
布を通して炉遇される。

そして炉板１の炉布を透過した炉液はその背面に止着し
た網体の間を通って図示しない集液孔に集められ、回収
される一方、他方の炉板２の炉布を透過した炉液は炉板
の表面に形成した突条１４間を通して同じく集液孔に集
められ回収されることになる。そして炉過作業の終了に
伴って炉過室６に推横した炉蓬を脱水する場合には炉板
を圧締した状態に保って供給孔１１から高圧水又は高圧
縦空気を供給し、炉板１の表面に添わせたゴムシート４
を第２図に示した様に膨脹させ、炉律を圧縮する。この
圧縮によって搾水された炉液は前述と同様に炉布とゴム
シート間に介挿した網体５と、各突条１４・・…・間を
夫々通って集液孔から回収されることになる。以上の様
に本発明に係るフィルタープレスは従来の導水溝を一体
に形成したゴムシートを使用した高圧脱水型フィルター
プレスと全く同一の作業によって同一の炉過及び脱水効
果を期待することができる一方、本発明に係るフィルタ
ープレスは、炉漣を圧縮するゴムシートとして偏平なシ
ートを使用し、また上記導水溝として通常の絹体を使用
するものであってその夫々は一般に市販されていること
から、従来の導水溝付きゴムシートに比較して遥かに廉
価に提供できる利点がある。

特に、フィルタープレスにおけるゴムシートは損傷、疲
労し易く交換する必要があることから、本発明は維持管
理の面における経済的効果は極めて大である。また、更
にゴムシートは単なる偏平なシートであればよいことか
ら、従釆のもののように型に拘束されることなく各種表
面積の異る炉板にも使用することができる。更に、上記
ゴムシートは表面が偏平面であることから、従来成形上
困難とされていたシート表面の耐薬品処理が簡単に行え
、従って化学工業等で排出される排水の炉過装置として
有効に活用できる利点がある。

この場合、シートの表面処理は直接表面に合成樹脂素材
をコーテングしてもよく、また同素材からなるフィルム
をゴムシート表面に貼着或は重合させても、その効果を
期待することができる。また、本発明の上記ゴムシート
は偏平であり、その全面が均一な肉厚を有することから
、炉達の脱水に際し、高圧力をかけて膨脹させたとき炉
過室に面する全面が均等に伸長するので素材の疲労が部
分的に集中せず長期に亘つて使用できる利点がある。

特に、この点は従来の溝付きゴムシートに比較して顕著
である。即ち、従来のゴムシートは溝の形成によって肉
厚に差が出来るため、膨脹の際溝底部の肉薄部が主とし
て伸長する結果、該部分に疲労が集中して損傷し易く寿
命を極めて短いものにしていたのである。以上フィルタ
ープレスとしての利点に伴せ特に本発明においては導水
溝を形成する多孔質板、即ち総体が市販の合成樹脂製の
網でよく、これはゴムシートと同様に廉価に入手できる
ものであることから実施に当って大いに有利であると同
時に、この絹体は猿布に対して紐の結び付けで簡単に止
着されるものであることから、その交換が自由に且つ簡
単に出釆るものである一方、この網体が櫨布に止着され
るものであるため、猿板の開板時に落下することなく猿
布と一体となって吊り下り、また閉板に際しては猿布の
セットと同時にゴムシートとの間に介挿されセットされ
るため開閉板作業に当って防げとなることがなく、ゴム
シート表面に導液孔を設ける場合と変らない作業能率を
期待することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るフィルタープレスの一実施例を示し
たもので、第１図は一部の炉板を開板し、他を閉板した
状態を示す要部の拡大縦断面図、第２図は炉板相互によ
って形成される炉過室に高水圧を供給して炉建を圧縮し
た状態を示す要部の拡大縦断面図、第３図は炉布と絹体
の分解斜視図である。 １，２は炉板、３は炉布、４はゴムシート、５は絹体、
６は炉過室、１３は網体を止着する紐である。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面に濾布を張設した濾板相互を接面状に圧締する
   ことにより濾板間に濾過室を形成するようにしたフイル
   タープレスにおいて、上記接面する一方の濾板には濾過
   室に圧力流体を供給する流路を設ける一方、該濾板とこ
   の濾板表面に張設される濾布との間にゴムシートを介挿
   し、更にこのゴムシートと濾布との間に前記濾過室の略
   前面に亘つて張られる通水性を有する多孔質板を介挿す
   ると共に、上記濾布の背面に紐を縫着し、該紐の結び付
   けによつて上記多孔質板を着脱自由に止着するようにし
   たことを特徴とするフイルタープレス。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のフイルタープレスに
   おいて、多孔質板は網体であることを特徴とするフイル
   タープレス。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のフイルタープレスに
   おいて、ゴムシートは偏平であり、且つ濾過室側の表面
   には耐薬品性合成樹脂素材でコーテイングしたものであ
   ることを特徴とするフイルタープレス。