JPS6033780B2 - 無機硬化体組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無機硬化体組成物に関するものである。

建築用材料等として用いられる無機硬化体組成物として
は、従来から炭酸マグネシウム板およびカルシウムアル
ミネートトリサルフエートハイドレート（以下ＴＳＨと
略す）板が知られている。

炭酸マグネシウム板は、中性炭酸マグネシウムに水を加
えてスラリ状とし、これを抄造等により賦形したのち湿
熱養生して中性炭酸マグネシウムを水和させ塩基性炭酸
マグネシウムにして硬化させることにより得られていた
。このようにして得られた炭酸マグネシウム板は、強度
が小さく、かつ吸水時の強度低下が大きいという欠点が
あった。ＴＳＨ板は、Ｃａ○成分原料と山２０３成分原
料とＣａＳ０４成分原料を３：１：３のモル比で混合し
、これを水熱合成してカルシウムアルミネートモノサル
フヱートハィドレート（以下ＭＳＨと略す）をつくり、
これの１モルに対して石こうを１〜２．５モル加え、さ
らに水と要すればパルプのような繊維状補強材等を添加
混合してスラリをつくり、これを妙造等により賦形した
のち養生してＭＳＨをＴＳＨ化させて硬化させることに
より得られていた。このようにして得られたＴＳＨ板も
、やはり強度が小さく、かつ吸水時の強度低下が大きい
という欠点があった。したがって、この発明の目的は、
強度が大きく、吸水時の強度低下の小さい無機硬化体組
成物を提供することである。

この発明の特徴は、ＴＳＨ生成材料と中性炭酸マグネシ
ウムとを主成分とする水性スラリを賦形および養生させ
ることによりＴＳＨと塩基性炭酸マグネシウムを主成分
とする無機硬化体組成物を構成したことにある。

すなわち、このようにすることにより、生成するＴＳＨ
と塩基性炭酸マグネシウムとの微少結晶が複雑にかつ強
固にからみ合うため、無機硬化体組成物が高強度でかつ
吸水時の強度低下の小さいものとなる。

つぎにこの発明を詳しく説明する。

この発明では、無機硬化体組成物原料として中性炭酸マ
グネシウム（ＭｇＣ０３）を用いる。

このものは、水和（反応）により塩基性炭酸マグネシウ
ム（３Ｍ＆０３４Ｍｇ（ＯＨ）２）となって硬化する。
このような中性炭酸マグネシウムは、通常の方法により
得られたものが用いられる。ＴＳＨ生成材料としては、
最終的にＴＳＨになるような材料であればどのようなも
のでもよい。

例えば前述のＭＳＨ十石こう，ＭＳＨの生成材料＋石こ
う，Ｃ３Ａ（父ａ０・ＡＩ２０３）十石こう， Ｃ３Ａ
Ｈ６（＊ａｏ・ＡＩ２０３・斑２０）十石こう，Ｃ４Ａ
３Ｓ（３Ｃａ０・泌１２０３・ＣａＳ０４）十石こう等
の組合せがあげられる。また、以上の原料の他に、必要
な場合には、繊維状補強材（パルプ、木粉、麻、合成繊
維、ガラス繊維、岩綿「アスベストなど）、充填材（シ
リカ粉、夕ルク粉、粘土、ケィソウ士、アルミナ粉など
）雛型剤、顔料などのその他の添加物を加えても良い。

以上の原料の配合割合はつぎのとおりである。

すなわち、中性炭酸マグネシウムとＴＳＨ生成材料は、
硬化体組成物中の（塩基性炭酸マグネシウム）／（ＴＳ
Ｈ）の重量比が９／１〜１／９になるように配合するこ
とが望ましい。繊維状補強材を用いる場合には、全固形
分に対して０．５〜３５重量％（以下％と略す）になる
ように配合することが好ましい。補強材の配合割合につ
いてさらに詳しく述べると、ガラス繊維を用いる場合は
０．５〜５％、アスベストは１〜３５％、パルプ等の有
機繊維を用いる場合は１〜１０％に選ぶことがより好ま
しい。以上の原料を用いて無機硬化体組成物を製造する
場合には、一般に次のようにして行なう。

すなわち、中性炭酸マグネシウムとＴＳＨ生成材料を魂
合し、必要な場合には繊維状補強材を混合し、さらに水
を加えて混合することにより水性スラリをつくる。つぎ
にこれを賦形する。賦形の方法は、水性スラリの状態ま
たは賦形体の用途により抄造法、注型法、直圧プレス法
、ロールプレス法等から適宜選ばれる。この場合、水性
スラリの水分が非常に少ない場合には直圧プレス法が、
水分が非常に多い場合には抄造法が用いられる。つぎに
賭形体を養生させる。この養生中に水和が進んで中性炭
酸マグネシウムが塩基性炭酸マグネシウムとなり、３と
ともにＭＳＨのＴＳＨ化が進んで硬化する。この場合、
反応が完全に行なわれず、一部に中性炭酸マグネシウム
が残存していても問題はない。そのような場合には、中
性炭酸マグネシウムを塩基性炭酸マグネシウムとみなし
て取扱つ。つぎに養生を終えたものを乾燥（自然乾燥も
含む）させることにより無機硬化体組成物が得られる。
このようにして得られた無機硬化体は、生成したＴＳＨ
と塩基性炭酸マグネシウムとの微少結晶が、複雑にかつ
強固にからみ合っているため、強度、吸水時の強度低下
および耐衝撃性が良好であり、その性能は、それぞれＴ
ＳＨおよび塩基性炭酸マグネシウムのもつ性能を加え合
わせたときに予想される性能よりもはるかに優れている
。

つぎに実施例について説明する。実施例 中性炭酸マグネシウム、ＭＳＨ、石こう、ガラス繊維、
水およびパルプを所定の割合で配合して水性スラリをつ
くり、これを通常の方法で賦形したのち養生乾燥して塩
基性炭酸マグネシウム５０重量部（以下部と略す）、Ｔ
ＳＨ４碇郭、ガラス繊維２部、パルプ５部からなる無機
硬化体組成物を得た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カルシウムアルミネートトリサルフエートハイドレ
   ート生成材料と中性炭酸マグネシウムとを主成分とする
   水性スラリを賦形および養生させることにより構成した
   カルシウムアルミネートトリサルフエートハイドレート
   と塩基性炭酸マグネシウムとを主成分とする無機硬化体
   組成物。 ２ 前記カルシウムアルミネートトリサルフエートハイ
   ドレート（ＴＳＨ）と前記塩基性炭酸マグネシウムの構
   成割合が、（塩基性炭酸マグネシウム）／ＴＳＨの重量
   比で９／１〜１／９に選ばれている特許請求の範囲第１
   項記載の無機硬化体組成物。 ３ 繊維状補強材がさらに添加されている特許請求の範
   囲第１項記載の無機硬化体組成物。