JPS604069B2 - 輸送袋 - Google Patents
輸送袋Info
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- JPS604069B2 JPS604069B2 JP54103198A JP10319879A JPS604069B2 JP S604069 B2 JPS604069 B2 JP S604069B2 JP 54103198 A JP54103198 A JP 54103198A JP 10319879 A JP10319879 A JP 10319879A JP S604069 B2 JPS604069 B2 JP S604069B2
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- Japan
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- bag
- closing plate
- closing
- opening
- transport bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、粉体、粒体、細片体等の運搬に使用する輸
送袋の改良に関するものである。
送袋の改良に関するものである。
従来より、粉粒体等の輸送手段として、例えば、合成ゴ
ム、ターボリン等の可榛性シート部材を使用して比較的
長形の袋体を形成し、この袋本体の頂部および底部に夫
々粉粒体等の投入路およぴ排出路を取付け、これらの投
入路および排出路を開閉自在に構成した袋体が種々提案
され広範に使用されている。
ム、ターボリン等の可榛性シート部材を使用して比較的
長形の袋体を形成し、この袋本体の頂部および底部に夫
々粉粒体等の投入路およぴ排出路を取付け、これらの投
入路および排出路を開閉自在に構成した袋体が種々提案
され広範に使用されている。
ところで、この型式の輸送袋において投入路および排出
略を閉塞する手段として金具や紐部材あるいはこれらを
組合せた緊縦装置を使用しているが、これらの緊締装置
は製造コストが嵩むだけでなく開閉操作が煩雑であり、
しかも細部材で閉塞する場合には雨水等を吸収して結び
目がほどけ驚くなりさらに面倒となる等の欠点があった
。
略を閉塞する手段として金具や紐部材あるいはこれらを
組合せた緊縦装置を使用しているが、これらの緊締装置
は製造コストが嵩むだけでなく開閉操作が煩雑であり、
しかも細部材で閉塞する場合には雨水等を吸収して結び
目がほどけ驚くなりさらに面倒となる等の欠点があった
。
そこで、発明者はこれらの欠点を克服すべく鋭意研究並
びに試作を重ねた結果、投入路および/もしくは排出路
の開口部に閉塞板を周設して閉口部の一部を内方にかつ
対称的に閉塞するよう構成すると共にこの閉塞板の折畳
み状態における一方の側緑部に被蓋手段を設け、さらに
この被蓋手段を閉塞板の他側緑部で定着するように構成
することにより、投入路および/もしくは排出路の開閉
操作を容易に行うことができることを突き止めた。従っ
て、本発明の目的は構造が簡単で投入路および/もしく
は排出路の開閉操作を容易に行うことのできる輸送袋を
提供するにある。
びに試作を重ねた結果、投入路および/もしくは排出路
の開口部に閉塞板を周設して閉口部の一部を内方にかつ
対称的に閉塞するよう構成すると共にこの閉塞板の折畳
み状態における一方の側緑部に被蓋手段を設け、さらに
この被蓋手段を閉塞板の他側緑部で定着するように構成
することにより、投入路および/もしくは排出路の開閉
操作を容易に行うことができることを突き止めた。従っ
て、本発明の目的は構造が簡単で投入路および/もしく
は排出路の開閉操作を容易に行うことのできる輸送袋を
提供するにある。
前記の目的を達成するため、本発明においては、可榛性
シート部材を使用して袋本体を形成し、この袋本体の頂
部および底部からそれぞれ材料投入路および材料排出路
を延出してこれらを開閉自在に構成し、前記材料投入路
および/もしくは排出路の関口部に閉塞部材を設けてな
る輸送袋において、前記関口部にこれを内方へ規則的に
折畳むように構成した閉塞板を周設し、この閉塞板の折
畳み状態における対向する一対の外側面に関口部を相互
に密閉保持するための結合手段を設けることを特徴とす
る。
シート部材を使用して袋本体を形成し、この袋本体の頂
部および底部からそれぞれ材料投入路および材料排出路
を延出してこれらを開閉自在に構成し、前記材料投入路
および/もしくは排出路の関口部に閉塞部材を設けてな
る輸送袋において、前記関口部にこれを内方へ規則的に
折畳むように構成した閉塞板を周設し、この閉塞板の折
畳み状態における対向する一対の外側面に関口部を相互
に密閉保持するための結合手段を設けることを特徴とす
る。
前記の輸送袋において、結合手段は、例えばし閉塞板の
一側面から被蓋片を延談し、この被蓋片の内側面と閉塞
板の池側面に相互に結合する面ファスナを設けた構成と
したり、あるいは閉塞板の−側面から係止バンドを鮭設
し、閉塞板の他側面に前記係止バンドと結合するバック
ル部材を設けた構成とすることができる。
一側面から被蓋片を延談し、この被蓋片の内側面と閉塞
板の池側面に相互に結合する面ファスナを設けた構成と
したり、あるいは閉塞板の−側面から係止バンドを鮭設
し、閉塞板の他側面に前記係止バンドと結合するバック
ル部材を設けた構成とすることができる。
また、袋本体の頂部に材料投入路を覆う被覆体を設ける
ことにより、袋本体内部へ雨水等が浸入するのを防止す
ることができる。
ことにより、袋本体内部へ雨水等が浸入するのを防止す
ることができる。
次に、本発明に係る輸送袋の好適な実施例につきその作
用との関係において添付図面を参照しながら以下詳細に
説明する。
用との関係において添付図面を参照しながら以下詳細に
説明する。
第1図において、参照符号10は粉粒体等を充填して輸
送する輸送袋の本体を示し、この本体10は防水性と強
級性とを備えた、例えば、合成ゴム、塩化ビニールター
ボリン、ポリプロピレンクロスあるいは防水キャンバス
等の可操性シート部材を使用して筒形、好適には、角筒
形に構成したものである。
送する輸送袋の本体を示し、この本体10は防水性と強
級性とを備えた、例えば、合成ゴム、塩化ビニールター
ボリン、ポリプロピレンクロスあるいは防水キャンバス
等の可操性シート部材を使用して筒形、好適には、角筒
形に構成したものである。
なお「 この場合、袋本体10を構成する可操性シート
部材は、充填物と直接接触するものであるから、袋本体
内に収容される充填物に応じて耐油性、耐薬品性もしく
は食品衛生基準に対する適合性等を有するものとする必
要がある。本体10の頂部および底部には粉粒体の充填
ロー2および排出口14を夫々開設し、これらの充填口
12および排出口14に袋本体10と同様のシート部材
で形成した筒形の投入路16および排出路18を溶着も
しくは縫着等の手段により付設し、さらに排出路18の
一部には緊締紐等からなる緊締具20を取付けて排出ロ
ー4を適宜開閉し得るように構成する。なお、袋本体の
各外側面には適宜吊具22を配置してフオークリフト、
クレーン等による荷積みおよび荷下しの際の便宜に供す
るのが好適である。投入路16は、円筒形としても構成
されるが、好適には、断面形状を略正方形に形成した角
筒形として構成され、この投入路16の関口部24周緑
に屈曲自在に形成した可榛・性部材からなる閉塞板26
を取付けてこの関口部24の対向する側部を中位部にお
いて内方にかつ対称的に折畳むことにより関口部24を
略閉塞するよう構成する。
部材は、充填物と直接接触するものであるから、袋本体
内に収容される充填物に応じて耐油性、耐薬品性もしく
は食品衛生基準に対する適合性等を有するものとする必
要がある。本体10の頂部および底部には粉粒体の充填
ロー2および排出口14を夫々開設し、これらの充填口
12および排出口14に袋本体10と同様のシート部材
で形成した筒形の投入路16および排出路18を溶着も
しくは縫着等の手段により付設し、さらに排出路18の
一部には緊締紐等からなる緊締具20を取付けて排出ロ
ー4を適宜開閉し得るように構成する。なお、袋本体の
各外側面には適宜吊具22を配置してフオークリフト、
クレーン等による荷積みおよび荷下しの際の便宜に供す
るのが好適である。投入路16は、円筒形としても構成
されるが、好適には、断面形状を略正方形に形成した角
筒形として構成され、この投入路16の関口部24周緑
に屈曲自在に形成した可榛・性部材からなる閉塞板26
を取付けてこの関口部24の対向する側部を中位部にお
いて内方にかつ対称的に折畳むことにより関口部24を
略閉塞するよう構成する。
なお、この場合閉塞板26を幅広に形成して閉口部24
を開放した際投入路16が自立し得るように構成するの
が好ましい。なお、閉塞板26の折畳み状態における一
方の側綾部には被蓋片28を取付けると共にこの被蓋片
28の自由端部内側に面フアスナ30を設け、一方閉塞
板26の他方の側綾部外表にも面フアスナ32を設けて
前記彼蓋片28を折曲げ、面フアスナ30と面フアスナ
32とを係合することにより関口部24の閉塞状態を保
持するように構成する。
を開放した際投入路16が自立し得るように構成するの
が好ましい。なお、閉塞板26の折畳み状態における一
方の側綾部には被蓋片28を取付けると共にこの被蓋片
28の自由端部内側に面フアスナ30を設け、一方閉塞
板26の他方の側綾部外表にも面フアスナ32を設けて
前記彼蓋片28を折曲げ、面フアスナ30と面フアスナ
32とを係合することにより関口部24の閉塞状態を保
持するように構成する。
また、閉塞板26の一側部に緊締ベルト34を固着する
と共に他側部にバックル部材36を配設して前記累統べ
ルト34をバックル部村36で係止することにより関口
部24の閉塞保持をするように構成し、さらに袋本体I
Uの頂部周緑に本体と同様の可操性シート部村からなる
被覆体38を設けてこの被覆体38により折畳んだ投入
路16をそのまま包持して止具(図示せず)で止着する
ように構成すれば、輸送時あるいは野債時等において本
体内部への雨水等の浸入を阻止することができるので好
適である(第3図参照)。
と共に他側部にバックル部材36を配設して前記累統べ
ルト34をバックル部村36で係止することにより関口
部24の閉塞保持をするように構成し、さらに袋本体I
Uの頂部周緑に本体と同様の可操性シート部村からなる
被覆体38を設けてこの被覆体38により折畳んだ投入
路16をそのまま包持して止具(図示せず)で止着する
ように構成すれば、輸送時あるいは野債時等において本
体内部への雨水等の浸入を阻止することができるので好
適である(第3図参照)。
さらに、投入路16を円筒形に形成してこの円筒形投入
路16の関口部24に閉塞板26を一体的に設けるよう
に構成すれば輸送袋の製造が極めて容易化できるので好
適である(第4図参照)。
路16の関口部24に閉塞板26を一体的に設けるよう
に構成すれば輸送袋の製造が極めて容易化できるので好
適である(第4図参照)。
次に、このように構成した本発明に係る輸送袋の使用態
様につき説明する。使用に際してはまず、排出路18を
緊縦具20で緊縮して排出ロー4を閉塞すると共にこの
排出口18を適宜折り畳んだ後、覆片40で包み込み、
さらにこの覆片40を係止具42で係止することにより
袋本体10の閉塞を行う。
様につき説明する。使用に際してはまず、排出路18を
緊縦具20で緊縮して排出ロー4を閉塞すると共にこの
排出口18を適宜折り畳んだ後、覆片40で包み込み、
さらにこの覆片40を係止具42で係止することにより
袋本体10の閉塞を行う。
次いで、袋本体10を吊具22を介してベルト等の手段
により懸吊保持し、投入路16の閉塞板26を押し広げ
て閉口部24を開放して粉粒体等の充填を行う。このよ
うにして本体内部に粉粒体を充填した後は閉塞板26を
内方に折畳んで夜蓋片28の面フアスナ30を面フアス
ナ32に係合することにより投入路16の完全な閉塞が
達成される(2図参照)。なお、投入路16を開放する
場合には面フアスナ30および32の係合を解除した後
、閉塞板26を押し広げればよい。先に述べたように、
本発明に係る輸送袋によれば、構造が簡単にして製造が
容易であり、粉粒体投入路の開閉操作が容易でしかも輸
送袋内部に雨水等が浸入するのを確実に阻止することが
できる等種々の利点を有する。
により懸吊保持し、投入路16の閉塞板26を押し広げ
て閉口部24を開放して粉粒体等の充填を行う。このよ
うにして本体内部に粉粒体を充填した後は閉塞板26を
内方に折畳んで夜蓋片28の面フアスナ30を面フアス
ナ32に係合することにより投入路16の完全な閉塞が
達成される(2図参照)。なお、投入路16を開放する
場合には面フアスナ30および32の係合を解除した後
、閉塞板26を押し広げればよい。先に述べたように、
本発明に係る輸送袋によれば、構造が簡単にして製造が
容易であり、粉粒体投入路の開閉操作が容易でしかも輸
送袋内部に雨水等が浸入するのを確実に阻止することが
できる等種々の利点を有する。
以上、本発明に係る輸送袋の好適な実施例につき説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
例えば、排出路の閉塞構造を投入路の閉塞構造と同様に
構成して製造コストの低減を図ったり、あるいは閉塞板
の内側面に面フアスナを設けて関口部の閉塞状態を更に
確実に保持するように構成する等その発明の精神を逸脱
しない範囲内において種々の設計変更をなし得ることは
勿論である。
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
例えば、排出路の閉塞構造を投入路の閉塞構造と同様に
構成して製造コストの低減を図ったり、あるいは閉塞板
の内側面に面フアスナを設けて関口部の閉塞状態を更に
確実に保持するように構成する等その発明の精神を逸脱
しない範囲内において種々の設計変更をなし得ることは
勿論である。
第1図は本発明に係る輸送袋の好適な実施例を示す斜視
図、第2図は第1図に示す輸送袋の投入路の閉塞状態を
示す要部斜視図、第3図および第4図は本発明に係る輸
送袋の夫々別の実施例を示す要部斜視図である。 10・・・…本体、12・…・・充填口、14・・・・
・・排出口、16…・・・投入路、18・・・・・・排
出路、20…・・・緊縮臭、22・・・・・・吊臭、2
4・・・・・・関口部、26・・・・・・閉塞板、28
・・…・被蓋片、30・…・・面フアスナ、32……両
フアスナ、34……緊締ベルト、36・・・・・・バッ
クル部材、38・…・・被覆体、40・・・・・・覆片
、42・・・・・・係止具。 FIG.2 FIG・ム FIG.I FIG.3
図、第2図は第1図に示す輸送袋の投入路の閉塞状態を
示す要部斜視図、第3図および第4図は本発明に係る輸
送袋の夫々別の実施例を示す要部斜視図である。 10・・・…本体、12・…・・充填口、14・・・・
・・排出口、16…・・・投入路、18・・・・・・排
出路、20…・・・緊縮臭、22・・・・・・吊臭、2
4・・・・・・関口部、26・・・・・・閉塞板、28
・・…・被蓋片、30・…・・面フアスナ、32……両
フアスナ、34……緊締ベルト、36・・・・・・バッ
クル部材、38・…・・被覆体、40・・・・・・覆片
、42・・・・・・係止具。 FIG.2 FIG・ム FIG.I FIG.3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 可撓性シート部材を使用して袋本体を形成し、この
袋本体の頂部および底部からそれぞれ材料投入路および
材料排出路を延出してこれらを開閉自在に構成し、前記
材料投入路および/もしくは排出路の開口部に閉塞部材
を設けてなる輸送袋において、前記開口部にこれを内方
へ規則的に折畳むよう構成した閉塞板を周設し、この閉
塞板の折畳み状態における対向する一対の外側面に開口
部を相互に密閉保持するための結合手段を設けることを
特徴とする輸送袋。 2 結合手段は、閉塞板の一側面から被蓋片を延設し、
この被蓋片の内側面と閉塞板の他側面に相互に結合する
面フアスナを設けて構成してなる特許請求の範囲第1項
記載の輸送袋。 3 結合手段は、閉塞板の一側面から係止バンドを延設
し、閉塞板の他側面に前記係止バンドと結合するバツク
ル部材を設けて構成してなる特許請求の範囲第1項記載
の輸送袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54103198A JPS604069B2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | 輸送袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54103198A JPS604069B2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | 輸送袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632271A JPS5632271A (en) | 1981-04-01 |
| JPS604069B2 true JPS604069B2 (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14347813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54103198A Expired JPS604069B2 (ja) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | 輸送袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604069B2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-15 JP JP54103198A patent/JPS604069B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5632271A (en) | 1981-04-01 |
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