JPS6043882B2 - 熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法 - Google Patents
熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法Info
- Publication number
- JPS6043882B2 JPS6043882B2 JP15224180A JP15224180A JPS6043882B2 JP S6043882 B2 JPS6043882 B2 JP S6043882B2 JP 15224180 A JP15224180 A JP 15224180A JP 15224180 A JP15224180 A JP 15224180A JP S6043882 B2 JPS6043882 B2 JP S6043882B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lattice
- bricks
- dismantling
- hot air
- lattice bricks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶鉱炉に付帯する熱風炉の炉内格子積レンガ
および隔壁を爆薬により瞬時に爆破解体し排出させる熱
風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法に関する
。
および隔壁を爆薬により瞬時に爆破解体し排出させる熱
風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法に関する
。
従来、熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の改修に際し
ての解体除去業は、まず長時間かけて炉内を冷却し、熱
風炉上部のマンホールから作業員が炉内に入り、手作業
により解体を行つていた。
ての解体除去業は、まず長時間かけて炉内を冷却し、熱
風炉上部のマンホールから作業員が炉内に入り、手作業
により解体を行つていた。
つまり格子積レンガおよび隔壁を上層部から順次取り外
し、炉内燃焼室立上り筒部や、予め炉外壁部に立設した
立型シュート内に解体レンガを落し込み排出するという
解体方式であつた。 しカルながら、上述従来の解体方
式は、冷却期となり、密閉された炉内は有害な粉塵が飛
散浮遊して衛生上好ましく無く、更には炉内の足場が悪
く、多数の作業員が長時間作業するには極めて危険性が
高い等の数々の欠点があつた。
し、炉内燃焼室立上り筒部や、予め炉外壁部に立設した
立型シュート内に解体レンガを落し込み排出するという
解体方式であつた。 しカルながら、上述従来の解体方
式は、冷却期となり、密閉された炉内は有害な粉塵が飛
散浮遊して衛生上好ましく無く、更には炉内の足場が悪
く、多数の作業員が長時間作業するには極めて危険性が
高い等の数々の欠点があつた。
そこで本発明の目的は、炉内格子積レンガおよび隔壁
の改修期間が極めて短く、かつ作業が簡単で、鉄皮の再
使用が可能で、しかも安全である熱風炉内格子積レンガ
および隔壁の解体除去工法を実現するにある。
の改修期間が極めて短く、かつ作業が簡単で、鉄皮の再
使用が可能で、しかも安全である熱風炉内格子積レンガ
および隔壁の解体除去工法を実現するにある。
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳細且つ具体的
に説明する。
に説明する。
まず、第１図の如く、熱風炉１の下部の鉄皮２に開口
部３を穿設する。
部３を穿設する。
なお、該開口部３は受板４の上方で且つ隔壁５と反対側
に位置させる。あるいは、４図に想像線で示す如く、隔
壁５の近郊３’に設けてもよい。つまり隔壁５の影響を
受け得るところに開口部３を設け、レンガの爆発落下に
際し、該隔壁の影響によりレンガ破片が排出用の開口部
に自動的に向かうように配慮することが好ましい。次い
で、炉底部６から下部格子積レンガ７の通風孔８に対し
、更にまた炉上部のマンホール９から上部格子積レンガ
１？の通風孔８の夫々所定箇所に爆薬１１を装填する（
第１、２、３図参照）。なお、この爆薬の装填は、上部
格子積レンガ１０に対しては爆薬を紐等で上方から通風
孔８中に吊下すれば良く、また下部格子積レンガ７に対
しては装填棒等により下方から装填すれば良い。更にま
た、第１，５図に示すように、隔壁５の下部に装填孔１
２・・・・・・を多数穿設し、爆薬１「・・・・・・を
装填する。以上の準備が完了したら、装填た爆薬１１お
よび１「を爆発させる。
に位置させる。あるいは、４図に想像線で示す如く、隔
壁５の近郊３’に設けてもよい。つまり隔壁５の影響を
受け得るところに開口部３を設け、レンガの爆発落下に
際し、該隔壁の影響によりレンガ破片が排出用の開口部
に自動的に向かうように配慮することが好ましい。次い
で、炉底部６から下部格子積レンガ７の通風孔８に対し
、更にまた炉上部のマンホール９から上部格子積レンガ
１？の通風孔８の夫々所定箇所に爆薬１１を装填する（
第１、２、３図参照）。なお、この爆薬の装填は、上部
格子積レンガ１０に対しては爆薬を紐等で上方から通風
孔８中に吊下すれば良く、また下部格子積レンガ７に対
しては装填棒等により下方から装填すれば良い。更にま
た、第１，５図に示すように、隔壁５の下部に装填孔１
２・・・・・・を多数穿設し、爆薬１「・・・・・・を
装填する。以上の準備が完了したら、装填た爆薬１１お
よび１「を爆発させる。
さすれば、通風孔８が多数あるため水平断積で空隙率が
略７０％もある格子積レンガは爆砕されて、前通風孔８
の一部は消滅し、代つて該爆発箇所には大なる空洞が形
成される。それと同時に、まず破砕された下部格子積レ
ンガ７部分は、爆発力により、隔壁５の影響も受け、該
隔壁５の相対する位置に設けられた開口部３から炉外に
自動的に直接排出される。それと同時に、隔壁５も崩壊
を開始するが、隔壁５は前記格子積レンガに一面を接触
し寄り掛かるように構築されているので、前記格子積レ
ンガの崩壊落下により支えを失うとともに、格子積レン
ガの崩壊のショックで、第１，４図の矢印１３方向、つ
まり内側中心方向に倒壊するものである。更に、格子積
レンガの各所爆発部分に生じた空洞部には、夫々上部格
子積が落下し空洞を埋めんとする雪崩現象が生じる。そ
して格子積レンガは自然落下して互に衝突を繰返し更に
小片化されるとともに、これらレンガ小片も前述通り第
４図の如く開口部３から炉外にその大部分自動的に流去
するものである。なおこの時、鉄皮２を破壊せぬように
爆薬量を調節する。
略７０％もある格子積レンガは爆砕されて、前通風孔８
の一部は消滅し、代つて該爆発箇所には大なる空洞が形
成される。それと同時に、まず破砕された下部格子積レ
ンガ７部分は、爆発力により、隔壁５の影響も受け、該
隔壁５の相対する位置に設けられた開口部３から炉外に
自動的に直接排出される。それと同時に、隔壁５も崩壊
を開始するが、隔壁５は前記格子積レンガに一面を接触
し寄り掛かるように構築されているので、前記格子積レ
ンガの崩壊落下により支えを失うとともに、格子積レン
ガの崩壊のショックで、第１，４図の矢印１３方向、つ
まり内側中心方向に倒壊するものである。更に、格子積
レンガの各所爆発部分に生じた空洞部には、夫々上部格
子積が落下し空洞を埋めんとする雪崩現象が生じる。そ
して格子積レンガは自然落下して互に衝突を繰返し更に
小片化されるとともに、これらレンガ小片も前述通り第
４図の如く開口部３から炉外にその大部分自動的に流去
するものである。なおこの時、鉄皮２を破壊せぬように
爆薬量を調節する。
そして該鉄皮２によつて、爆発による破砕片や粉塵の飛
散を防止する機能をも兼ねさせる。以上本発明を内燃式
熱風炉の例により説明したが、外燃式熱風炉の場合は隔
壁がない。
散を防止する機能をも兼ねさせる。以上本発明を内燃式
熱風炉の例により説明したが、外燃式熱風炉の場合は隔
壁がない。
従つてこの場合は格子積レンガ排出用開口部３を１〜２
力所程度穿設し、隔壁以外は前記内燃式熱風炉の場合と
同様な方法で格子積レンガを爆破することにより、十分
に本発明の目的が達せられ、本発明の範噴に属する発明
の詳細な説明から明らかなように、本発明によれば以下
の如き著効を奏し得る。
力所程度穿設し、隔壁以外は前記内燃式熱風炉の場合と
同様な方法で格子積レンガを爆破することにより、十分
に本発明の目的が達せられ、本発明の範噴に属する発明
の詳細な説明から明らかなように、本発明によれば以下
の如き著効を奏し得る。
炉内格子積レンガおよび隔壁のみを破砕する工法なので
、炉外周の鉄皮を損傷せす鉄皮の再使用が可能であり経
済的であ。また、炉内格子積レンガおよび隔壁は爆砕さ
れ炉下部の開口部から殆んどの量が自然流出により排出
されるので簡単に解体除去を果し得て、しかもこの作業
は瞬時に果されるので改修工事期間を著しく短縮てきる
。しかも作業環境の劣悪な炉内作業が殆んど不必要とな
るので、安全衛生上の不都合も解決される。更に、鉄皮
が外部への爆発力の波及を防止する機能を果すので、破
砕″片や粉塵の外への飛散を防止し得て安全且つ衛生的
である。
、炉外周の鉄皮を損傷せす鉄皮の再使用が可能であり経
済的であ。また、炉内格子積レンガおよび隔壁は爆砕さ
れ炉下部の開口部から殆んどの量が自然流出により排出
されるので簡単に解体除去を果し得て、しかもこの作業
は瞬時に果されるので改修工事期間を著しく短縮てきる
。しかも作業環境の劣悪な炉内作業が殆んど不必要とな
るので、安全衛生上の不都合も解決される。更に、鉄皮
が外部への爆発力の波及を防止する機能を果すので、破
砕″片や粉塵の外への飛散を防止し得て安全且つ衛生的
である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は熱風炉の縦断面
図、第２図は第１図の矢視１部分の拡大図、第３図は格
子積レンガの構成を示す斜視図、第４図は第１図の■−
■線による断面図、第５図は第１図■一■線による断面
図である。 １は熱風炉、３は開口部、４は受板、５は隔壁、７は下
部格子積レンガ、８は通風孔、１０は上部格子積レンガ
、１１および１「は爆薬である。
図、第２図は第１図の矢視１部分の拡大図、第３図は格
子積レンガの構成を示す斜視図、第４図は第１図の■−
■線による断面図、第５図は第１図■一■線による断面
図である。 １は熱風炉、３は開口部、４は受板、５は隔壁、７は下
部格子積レンガ、８は通風孔、１０は上部格子積レンガ
、１１および１「は爆薬である。
Claims (1)
- １ 熱風炉の上部および下部格子積レンガの通風孔内に
爆薬を仕掛けるとともに隔壁下部に爆薬を仕掛け、該隔
壁に相対する部分で且つ受板より上方の外壁に格子積レ
ンガ排出用の開口部を穿設し、前記爆薬を爆発させるこ
とで格子積レンガおよび隔壁の破砕と落下を生じせしめ
前記開口部から自動的にレンガ破砕片の排出を果すこと
を特徴とする熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除
去工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15224180A JPS6043882B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15224180A JPS6043882B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5776113A JPS5776113A (en) | 1982-05-13 |
| JPS6043882B2 true JPS6043882B2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=15536168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15224180A Expired JPS6043882B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043882B2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP15224180A patent/JPS6043882B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5776113A (en) | 1982-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1128875B1 (en) | Method and apparatus for containing and suppressing explosive detonations | |
| AU728716B2 (en) | Method and apparatus for containing and suppressing explosive detonations | |
| US5613453A (en) | Method and apparatus for containing and suppressing explosive detonations | |
| US10139204B2 (en) | Fuel/air concussion apparatus and method | |
| CN110196002B (zh) | 一种立井井壁梁窝安全高效爆破施工方法 | |
| JPS6043882B2 (ja) | 熱風炉内格子積レンガおよび隔壁の解体除去工法 | |
| JPS6043881B2 (ja) | 熱風炉内格子積レンガの解体除去工法 | |
| CN110030889A (zh) | 一种深孔分区三角网掏槽一次爆破成井的方法 | |
| JPS6044365B2 (ja) | 熱風炉内レンガの解体除去工法 | |
| RU2086771C1 (ru) | Устройство для подавления пожаров в горных выработках шахт | |
| US3397756A (en) | Reduction of explosive shock and noise by dispersion of water particles | |
| CN100526792C (zh) | 一种硐室销毁炸弹的系统和方法 | |
| JPH0370068B2 (ja) | ||
| JPS61177306A (ja) | 熱風炉内格子積レンガの解体除去工法 | |
| RU2119054C1 (ru) | Способ разрушения рудных пробок | |
| JPS6038635B2 (ja) | 構築物ド−ム部レンガの破砕除去工法 | |
| McKenzie et al. | Implosive demolition of tall masonry and concrete chimney stacks within a designed footprint | |
| JPH01166880A (ja) | 溶融金属あるいは溶融スラグを受ける容器および同容器内固着物の処理方法 | |
| RU2317520C2 (ru) | Способ взрывания уступов под укрытием из шин | |
| SU1372044A1 (ru) | Способ подготовки днища блока | |
| SU1139822A1 (ru) | Устройство дл образовани уширений | |
| CN120798345A (zh) | 一种利用pcf药包破碎联络通道冻土的方法 | |
| CN117232356A (zh) | 一种半密闭式弹药销毁塔 | |
| JPS6220358B2 (ja) | ||
| Schaw | Gunpowder as a Disruptive Agent |