JPS6045292B2 - 過給内燃機関の排気マニホ−ルド - Google Patents
過給内燃機関の排気マニホ−ルドInfo
- Publication number
- JPS6045292B2 JPS6045292B2 JP10354877A JP10354877A JPS6045292B2 JP S6045292 B2 JPS6045292 B2 JP S6045292B2 JP 10354877 A JP10354877 A JP 10354877A JP 10354877 A JP10354877 A JP 10354877A JP S6045292 B2 JPS6045292 B2 JP S6045292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust manifold
- exhaust
- combustion engine
- internal combustion
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Exhaust Silencers (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、過給内燃機関の排気マニホールドに関する
ものである。
ものである。
内燃機関の排気吹出しに伴つて排気管内にかなり大きな
圧力変動が生ずるので排気管系の良否が内燃機関の性能
に及ぼす効果は比常に大きい。 排気弁の開弁に伴つて
排気マニホールド内にはシリンダ内で膨張しきれない充
分エネルギを有するガスが流入する。
圧力変動が生ずるので排気管系の良否が内燃機関の性能
に及ぼす効果は比常に大きい。 排気弁の開弁に伴つて
排気マニホールド内にはシリンダ内で膨張しきれない充
分エネルギを有するガスが流入する。
この排気エネルギの過給機のタービンでの回収率を上げ
ることが重要になつてくる。また排気弁出口に発生した
大きな正圧波はマニホールド内を伝播し、タービン部分
で反射され負圧波となつて帰つてくる。これらの波の合
成によつて排気マニホールド内に定常的な圧力振動が生
じる。これに対して排気マニホールドの長さおよび径を
適当に選んで排気吹出し後の1次または2次の負圧波が
排気弁閉止時期近くに同調するようにすればシリンダ内
の残留ガスが吹出されて掃気が良好になり体積効率が向
上することになる。 しかしながら上記したような同調
を図るためには排気マニホールドの長さはかなり長くな
り、船舶用エンジンのように排気マニホールドのレイア
ウトが比較的自由な場合はともかく、車両用のエンジン
では全体の構成からくる制約のためあまり長くすること
ができなかつた。
ることが重要になつてくる。また排気弁出口に発生した
大きな正圧波はマニホールド内を伝播し、タービン部分
で反射され負圧波となつて帰つてくる。これらの波の合
成によつて排気マニホールド内に定常的な圧力振動が生
じる。これに対して排気マニホールドの長さおよび径を
適当に選んで排気吹出し後の1次または2次の負圧波が
排気弁閉止時期近くに同調するようにすればシリンダ内
の残留ガスが吹出されて掃気が良好になり体積効率が向
上することになる。 しかしながら上記したような同調
を図るためには排気マニホールドの長さはかなり長くな
り、船舶用エンジンのように排気マニホールドのレイア
ウトが比較的自由な場合はともかく、車両用のエンジン
では全体の構成からくる制約のためあまり長くすること
ができなかつた。
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、排気マニ
ホールドの径を小さくすることは勿論のこと、排気マニ
ホールド内に人工的に負圧波を発生させることにより、
ブローダウンエネルギをできる限りを減衰させずに過給
機のタービンヘ導き、また入口的に発生させた負圧によ
り排気干渉を防ぐことができるようにして掃気効率従つ
て体積効率を向上させることができるようにした過給内
燃機関の排気マニホールドを提供しようとするものであ
る。
ホールドの径を小さくすることは勿論のこと、排気マニ
ホールド内に人工的に負圧波を発生させることにより、
ブローダウンエネルギをできる限りを減衰させずに過給
機のタービンヘ導き、また入口的に発生させた負圧によ
り排気干渉を防ぐことができるようにして掃気効率従つ
て体積効率を向上させることができるようにした過給内
燃機関の排気マニホールドを提供しようとするものであ
る。
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明す
る。
る。
図中1は6シリンダ用の2分割マニホールドであり、
これは左右対称に構成されている。
これは左右対称に構成されている。
そして1aは第1シリンダに接続した第1支管、lbは
第2シリンダに接続した第2支管、lc、ld、le、
lfは第3、第4、第5・・・支管であり、左側の第1
、第2、第3支管1a、lb、lcは集合管2aに、右
側の第4,第5,第6支管は他の集合管2bにそれぞれ
接続して出口に導かれている。上記各支管1a,1b,
1c,・・・・のうち、出口から最も遠い両側の第1,
第6支管1a,1fを除く第2〜第5支管1b〜1eの
それぞれと集合管2a,2bとの接続部で、かつそれぞ
れの接続部の上記出口より遠い方の側壁の内面に膨出部
3a,3b,3c,3dが設けてあり、これにより、上
記出口から最も遠い支管1a,1fを除く各支管1b,
1c,・・と集合管2a,2bとを接続する接続通路4
a,4b,・・が他の部分より小径に絞られていると共
に、この各支管1b,1c,・・と集合管2a,2bと
のそれぞれの接続部の出口より遠い方の集合管通路5a
,5b,・・・・が同,様に他の部分より小径に絞られ
ている。そしてこの各絞り率は40〜70%程度であり
、好ましくは50〜60%程度である。一般にこの種の
内燃機関の点火順序は1−3−5−6−4−2であり、
相隣接するシリンダはクランク角で240度の間隔で排
気弁が開くことになる。
第2シリンダに接続した第2支管、lc、ld、le、
lfは第3、第4、第5・・・支管であり、左側の第1
、第2、第3支管1a、lb、lcは集合管2aに、右
側の第4,第5,第6支管は他の集合管2bにそれぞれ
接続して出口に導かれている。上記各支管1a,1b,
1c,・・・・のうち、出口から最も遠い両側の第1,
第6支管1a,1fを除く第2〜第5支管1b〜1eの
それぞれと集合管2a,2bとの接続部で、かつそれぞ
れの接続部の上記出口より遠い方の側壁の内面に膨出部
3a,3b,3c,3dが設けてあり、これにより、上
記出口から最も遠い支管1a,1fを除く各支管1b,
1c,・・と集合管2a,2bとを接続する接続通路4
a,4b,・・が他の部分より小径に絞られていると共
に、この各支管1b,1c,・・と集合管2a,2bと
のそれぞれの接続部の出口より遠い方の集合管通路5a
,5b,・・・・が同,様に他の部分より小径に絞られ
ている。そしてこの各絞り率は40〜70%程度であり
、好ましくは50〜60%程度である。一般にこの種の
内燃機関の点火順序は1−3−5−6−4−2であり、
相隣接するシリンダはクランク角で240度の間隔で排
気弁が開くことになる。
またこの種の内燃機関では排気期間は略240度(クラ
ンク角)であり、排気干渉は1本の集合管にまとめる場
合に発生しやすい。今第1シリンダの排気弁が開いたと
すると、第1シリンダに接続した第1支管1aに大きな
圧力波が伝播する。
ンク角)であり、排気干渉は1本の集合管にまとめる場
合に発生しやすい。今第1シリンダの排気弁が開いたと
すると、第1シリンダに接続した第1支管1aに大きな
圧力波が伝播する。
この圧力波は従来のマニホールドでは第2,第3シリン
ダに接続した第2,第3支管1b,1cに圧力波が伝播
するが、第1図に示すマニホールドでは、第1支管1a
に発生した圧力波は、第2支管1bと集合管2aとの接
続部直前の集合管通路5aを通過するときに絞られるた
めこの部分で増速されて、第2支管1bと集合管2aと
の接続通路4aに負圧が生じる。同様に第1,第2支管
1a,1bからの圧力波は第3支管1cと集合管2aと
の接続部直前の集合管通路5bを通過するときに絞られ
て増速され、第3支管1cと集合管2aとの接続通路4
bに負圧が生じる。従つて両端側の第1,第6シリンダ
に接続した最上流側に位置する第1,第6支管1a,1
f以外の各支管は隣接するシリンダの排気弁の開弁によ
り負圧になり、これに接続した各シリンダの掃気効率従
つて体積効率を向上させることができる。
ダに接続した第2,第3支管1b,1cに圧力波が伝播
するが、第1図に示すマニホールドでは、第1支管1a
に発生した圧力波は、第2支管1bと集合管2aとの接
続部直前の集合管通路5aを通過するときに絞られるた
めこの部分で増速されて、第2支管1bと集合管2aと
の接続通路4aに負圧が生じる。同様に第1,第2支管
1a,1bからの圧力波は第3支管1cと集合管2aと
の接続部直前の集合管通路5bを通過するときに絞られ
て増速され、第3支管1cと集合管2aとの接続通路4
bに負圧が生じる。従つて両端側の第1,第6シリンダ
に接続した最上流側に位置する第1,第6支管1a,1
f以外の各支管は隣接するシリンダの排気弁の開弁によ
り負圧になり、これに接続した各シリンダの掃気効率従
つて体積効率を向上させることができる。
下表は従来の排気マニホールドを用いた場合と、本発明
に係る排気マニホールドを用いた場合の内燃機関性能比
較である。
に係る排気マニホールドを用いた場合の内燃機関性能比
較である。
表中ηROr%は過給機の総合効率、S.F.Cは燃料
消費率、A/Fは空燃比であり、この表から明らかなよ
うにη.5.F.Cl体積効率、A/F1ブースト比が
従来のマニホールドに比較して本発明に係る排気マニホ
ールドを用いた内燃機関において向上していることがわ
かる。
消費率、A/Fは空燃比であり、この表から明らかなよ
うにη.5.F.Cl体積効率、A/F1ブースト比が
従来のマニホールドに比較して本発明に係る排気マニホ
ールドを用いた内燃機関において向上していることがわ
かる。
これは排気干渉を防ぎ掃気効率が向上したことと、排気
エネルギ有効利用が図られたことによるものである。ま
たシリンダ掃気効率に及ぼす効果を弁重合時のシリンダ
前後変動圧力によりみてみると、定格点において、従来
例では第2図Aに、本発明例では第2図Bにそれぞれに
示すようになり、またトルク点においては、従来例では
第3図Aに、本発明例では第3図Bにそれぞれ示すよう
になる。
エネルギ有効利用が図られたことによるものである。ま
たシリンダ掃気効率に及ぼす効果を弁重合時のシリンダ
前後変動圧力によりみてみると、定格点において、従来
例では第2図Aに、本発明例では第2図Bにそれぞれに
示すようになり、またトルク点においては、従来例では
第3図Aに、本発明例では第3図Bにそれぞれ示すよう
になる。
なお図中実線はシリンダ出口圧(排気弁出口圧)、鎖線
はシリンダ入口圧(吸気弁入口圧)を示す。この図から
明らかなように本発明例では、定格点でシリンダ出口圧
(排気弁出口圧)が大きく負圧になり、またトルク点で
もシリンダ出口圧(排気弁出口圧)が平均して大きく負
圧になり、シリンダの掃気効率に大きな効果を与えるこ
とがわかつた。なお図中T.D.Cは上死点、10は吸
気弁開位置、ECは排気弁閉位置を示す。
はシリンダ入口圧(吸気弁入口圧)を示す。この図から
明らかなように本発明例では、定格点でシリンダ出口圧
(排気弁出口圧)が大きく負圧になり、またトルク点で
もシリンダ出口圧(排気弁出口圧)が平均して大きく負
圧になり、シリンダの掃気効率に大きな効果を与えるこ
とがわかつた。なお図中T.D.Cは上死点、10は吸
気弁開位置、ECは排気弁閉位置を示す。
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図A,Bお
よび第3図A,Bはシリンダ掃気効率に及ぼす効果の従
来例と本発明例とを示す線図である。 1は排気マニホールド、1a,1b,1c・・・は支管
、2a,2bは集合管、3a,3b,3c・・・は膨出
部、4a,4b・・5a,5b・・・は通路。
よび第3図A,Bはシリンダ掃気効率に及ぼす効果の従
来例と本発明例とを示す線図である。 1は排気マニホールド、1a,1b,1c・・・は支管
、2a,2bは集合管、3a,3b,3c・・・は膨出
部、4a,4b・・5a,5b・・・は通路。
Claims (1)
- 1 複数個のシリンダのそれぞれに接続する第1、第2
、第3、・・・・・・支管1a、1b、1c、・・・・
・・を集合管2a、2bに接続して出口に導くようにし
た過給内燃機関の排気マニホールドにおいて、上記集合
管2a、2bに接続した各支管1a、1b、1c、・・
・・・・のうち、出口から最も遠い支管を除く各支管1
b、1c、・・・・・・と集合管2a、2bとを接続す
る接続通路4a、4b、・・・・・・に絞り部を設ける
と共に、この絞り部を有する各支管1b、1c、・・・
・・・と集合管2a、2bとのそれぞれの接続部の出口
より遠い方の集合管通路5a、5b、・・・・・・に絞
り部を設けたことを特徴とする過給内燃機関の排気マニ
ホールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354877A JPS6045292B2 (ja) | 1977-08-31 | 1977-08-31 | 過給内燃機関の排気マニホ−ルド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10354877A JPS6045292B2 (ja) | 1977-08-31 | 1977-08-31 | 過給内燃機関の排気マニホ−ルド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5438434A JPS5438434A (en) | 1979-03-23 |
| JPS6045292B2 true JPS6045292B2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=14356867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10354877A Expired JPS6045292B2 (ja) | 1977-08-31 | 1977-08-31 | 過給内燃機関の排気マニホ−ルド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045292B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3841983A1 (de) * | 1988-12-14 | 1990-06-21 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Abgasleitungssystem fuer eine aufgeladene brennkraftmaschine |
-
1977
- 1977-08-31 JP JP10354877A patent/JPS6045292B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5438434A (en) | 1979-03-23 |
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