JPS6049800B2 - 内輪分離形複列軸受の潤滑グリ−ス封入方法 - Google Patents
内輪分離形複列軸受の潤滑グリ−ス封入方法Info
- Publication number
- JPS6049800B2 JPS6049800B2 JP1026381A JP1026381A JPS6049800B2 JP S6049800 B2 JPS6049800 B2 JP S6049800B2 JP 1026381 A JP1026381 A JP 1026381A JP 1026381 A JP1026381 A JP 1026381A JP S6049800 B2 JPS6049800 B2 JP S6049800B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- grease
- lubricating grease
- double
- row bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入方
法に関する。
法に関する。
内輪分離形複列軸受の潤滑グリースを封入する従来の
方法は単列ラジアル玉軸受の潤滑グリース封入方法と同
様に外輪内面と内輪外面との間に形成されたグリースポ
ケット部に軸受の側面方向からグリース封入治具を使用
して潤滑グリースの封入が行われていた。
方法は単列ラジアル玉軸受の潤滑グリース封入方法と同
様に外輪内面と内輪外面との間に形成されたグリースポ
ケット部に軸受の側面方向からグリース封入治具を使用
して潤滑グリースの封入が行われていた。
しかし、内輪分離形複列軸受は同一の内径寸法又は外径
寸法の単利軸受に比較して幅寸法が大きいため、片側の
側面方向から一定量の潤滑グリースをグリースポケット
部に封入しても、封入された潤滑グリースがグリースポ
ケット部の封入された側に偏在した状態になつて両方の
軌道面に均一に潤滑グリースが供給されないため軸受の
潤滑性能を低下させる原因になると云う欠点があつた。
従つて複列軸受の両方の軌道面に均一に潤滑グリースを
供給できるように封入するには潤滑グリースの所定封入
量の１１２を一方の側面方向から封入し、残りの１１２
の封入量を他方の側面方向から封入するようすればよい
が、１個 のグリース封入治具を用いて潤滑グリースの
所定封入量の１１２づつ片側面方向から２回に分けて封
入する場合には作業能率が悪くなる欠点があり、また両
側面方向から同時に封入する場合にはグリース封入治具
およびその装置が複雑になつて作業性が悪く、装置が高
価になるなどの欠点があつた。 この発明は上述の欠点
を解決するためのもので、１個の複列外輪と２個の内輪
を有する内輪分・離形複列軸受において、内輪の隣接し
た対向正面のすきまを通じて複列外輪内面と内輪外面と
の間に形成されたグリースポケット部に内輪の内面側か
らグリース封入治具により一定量の潤滑グリースを封入
することによつて、作業性および作業能率がよく、潤滑
グリースの封入状態が良好で軸受の潤滑性能を向上させ
ることが可能な内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入
方法を得ることを目的とする。
寸法の単利軸受に比較して幅寸法が大きいため、片側の
側面方向から一定量の潤滑グリースをグリースポケット
部に封入しても、封入された潤滑グリースがグリースポ
ケット部の封入された側に偏在した状態になつて両方の
軌道面に均一に潤滑グリースが供給されないため軸受の
潤滑性能を低下させる原因になると云う欠点があつた。
従つて複列軸受の両方の軌道面に均一に潤滑グリースを
供給できるように封入するには潤滑グリースの所定封入
量の１１２を一方の側面方向から封入し、残りの１１２
の封入量を他方の側面方向から封入するようすればよい
が、１個 のグリース封入治具を用いて潤滑グリースの
所定封入量の１１２づつ片側面方向から２回に分けて封
入する場合には作業能率が悪くなる欠点があり、また両
側面方向から同時に封入する場合にはグリース封入治具
およびその装置が複雑になつて作業性が悪く、装置が高
価になるなどの欠点があつた。 この発明は上述の欠点
を解決するためのもので、１個の複列外輪と２個の内輪
を有する内輪分・離形複列軸受において、内輪の隣接し
た対向正面のすきまを通じて複列外輪内面と内輪外面と
の間に形成されたグリースポケット部に内輪の内面側か
らグリース封入治具により一定量の潤滑グリースを封入
することによつて、作業性および作業能率がよく、潤滑
グリースの封入状態が良好で軸受の潤滑性能を向上させ
ることが可能な内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入
方法を得ることを目的とする。
この発明の一実施例について図面にもとづいて以下説
明する。 １は複列アンギユラコンタクト形式の内輪分
離形複列軸受で、内輪分離形複列軸受１は１個の複列外
輪２、２個の内輪３、４、２列に配列された複数個の転
動体５および転動体５を保持する２組の保持器６、７で
組立てられている。
明する。 １は複列アンギユラコンタクト形式の内輪分
離形複列軸受で、内輪分離形複列軸受１は１個の複列外
輪２、２個の内輪３、４、２列に配列された複数個の転
動体５および転動体５を保持する２組の保持器６、７で
組立てられている。
各内輪３、４の正面８、９は互いに対向し、隣接してい
る。複列外輪２の内面１０と各内輪３、４の外面１１、
１２の間にはグリースポケット部１３が形成されている
。内輪分離形複列軸受１は転動体５の２本の荷重作用線
１４，１５の交点１６が転動体５のピッチ円１７の外側
にあるように形成されていて、各内輪３，４は保持器６
，７で保持された転動体５と複列外輪２との組立体から
それぞれ分離可能になつており、各内輪３，４は内輪の
正面８，９側から内輪３，４の背面１８，１９側へ内輪
３，４の軸方向にそれぞれ移動させることが可能なよう
になつている。２０はグリース封入治具であつて、グリ
ース封入治具２０は内輪３，４の内面２１，２２に嵌合
する円筒状の挿入部２３と図における下方の内輪４の背
面１９を支持する段部２４を有している。
る。複列外輪２の内面１０と各内輪３、４の外面１１、
１２の間にはグリースポケット部１３が形成されている
。内輪分離形複列軸受１は転動体５の２本の荷重作用線
１４，１５の交点１６が転動体５のピッチ円１７の外側
にあるように形成されていて、各内輪３，４は保持器６
，７で保持された転動体５と複列外輪２との組立体から
それぞれ分離可能になつており、各内輪３，４は内輪の
正面８，９側から内輪３，４の背面１８，１９側へ内輪
３，４の軸方向にそれぞれ移動させることが可能なよう
になつている。２０はグリース封入治具であつて、グリ
ース封入治具２０は内輪３，４の内面２１，２２に嵌合
する円筒状の挿入部２３と図における下方の内輪４の背
面１９を支持する段部２４を有している。
グリース封入治具２０の軸心部に非貫通のグリース供給
穴２５が設けられており、挿入部２３の外面には凹みぞ
断面の環状みそ２６が形成され、環状みぞ２６の円周等
配位置に環状みぞ２６からグリース供給穴２５に通じる
複数個の小穴２７が設けられている。環状みぞ２６の位
置は内輪４の背面１９がグリース封入治具の段部２４に
当接するように内輪３，４の内面２１，２２に挿入部２
３を挿入させたとき、内輪４の正面９の延長平面上に環
状みそ２６のみそ幅中心位置がほＳ゛一致するようにな
つており、環状みぞ２６のみぞ幅内に各内輪３，４の正
面８，９側の面取り２８，２９が位置させることができ
るようになつている。３０はストッパで、ストッパ３０
の先端部と上方の内輪３の背面１８との間に微小すきま
を有するようになつている。
穴２５が設けられており、挿入部２３の外面には凹みぞ
断面の環状みそ２６が形成され、環状みぞ２６の円周等
配位置に環状みぞ２６からグリース供給穴２５に通じる
複数個の小穴２７が設けられている。環状みぞ２６の位
置は内輪４の背面１９がグリース封入治具の段部２４に
当接するように内輪３，４の内面２１，２２に挿入部２
３を挿入させたとき、内輪４の正面９の延長平面上に環
状みそ２６のみそ幅中心位置がほＳ゛一致するようにな
つており、環状みぞ２６のみぞ幅内に各内輪３，４の正
面８，９側の面取り２８，２９が位置させることができ
るようになつている。３０はストッパで、ストッパ３０
の先端部と上方の内輪３の背面１８との間に微小すきま
を有するようになつている。
内輪分離形複列軸受１に濶滑グリースを封入するには、
先ず、グリース封入治具の挿入部２３を内輪３，４の内
面２１，２２に挿入し、内輪４の！背面１９がグリース
封入治具の段部２４に当接させる。
先ず、グリース封入治具の挿入部２３を内輪３，４の内
面２１，２２に挿入し、内輪４の！背面１９がグリース
封入治具の段部２４に当接させる。
次に、図示していない濶滑グリース供給装置から潤滑グ
リースが加圧されてグリース供給穴２５に供給され、挿
入部２３に設けられた小穴２７を経て環状みぞ２６に到
達する。環状みぞ２６３に供給された潤滑グリースが各
内輪３，４の正面側の面取り２８，２９の面を加圧し、
下方の内輪４は内輪４の背面１９が挿入部の段部２４に
当接しているので内輪４の軸方向に移動しない。しかし
上方の内輪３は内輪３の正面側の面取り２８面を加圧す
る潤滑グリースの加圧力によつて、内輪３の軸方向に押
上げられて、内輪３の背面１８がストッパ３０の先端部
に当接するまで移動し、内輪３，４の対向した正面８，
９の間の微小すきまが生ずる。内輪３，４の対向した正
面８，９間に・生じた微小すきまを通じて環状みぞ２６
に到達した潤滑グリースはグリースポケット部１３に供
給され、予め設定された一定量の潤滑グリースが内輪分
離形複列軸受１の内部に封入される。以上のようにこの
発明の内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入方法は１
個の複列外輪と２個の内輪を有する内輪分離形複列軸受
において、内輪の隣接した対向正面のすきまを通じて複
列外輪内面と内輪外面との間に形式されたグリースポケ
ット部に内輪の内面側からグリース封入治具によソー定
量の潤滑グリースを封入することによつて、構造が簡単
なグリース封入治具を用いて１回で潤滑グリースの封入
ができるので作業能率もよく、軸受の側面に潤滑グリー
スが付着することがないのて作業性もよく、また潤滑グ
リースの封入状態がグリースポケット部内で偏在するこ
とがないので軸受の潤滑性能を向上させるなどの効果が
ある。
リースが加圧されてグリース供給穴２５に供給され、挿
入部２３に設けられた小穴２７を経て環状みぞ２６に到
達する。環状みぞ２６３に供給された潤滑グリースが各
内輪３，４の正面側の面取り２８，２９の面を加圧し、
下方の内輪４は内輪４の背面１９が挿入部の段部２４に
当接しているので内輪４の軸方向に移動しない。しかし
上方の内輪３は内輪３の正面側の面取り２８面を加圧す
る潤滑グリースの加圧力によつて、内輪３の軸方向に押
上げられて、内輪３の背面１８がストッパ３０の先端部
に当接するまで移動し、内輪３，４の対向した正面８，
９の間の微小すきまが生ずる。内輪３，４の対向した正
面８，９間に・生じた微小すきまを通じて環状みぞ２６
に到達した潤滑グリースはグリースポケット部１３に供
給され、予め設定された一定量の潤滑グリースが内輪分
離形複列軸受１の内部に封入される。以上のようにこの
発明の内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入方法は１
個の複列外輪と２個の内輪を有する内輪分離形複列軸受
において、内輪の隣接した対向正面のすきまを通じて複
列外輪内面と内輪外面との間に形式されたグリースポケ
ット部に内輪の内面側からグリース封入治具によソー定
量の潤滑グリースを封入することによつて、構造が簡単
なグリース封入治具を用いて１回で潤滑グリースの封入
ができるので作業能率もよく、軸受の側面に潤滑グリー
スが付着することがないのて作業性もよく、また潤滑グ
リースの封入状態がグリースポケット部内で偏在するこ
とがないので軸受の潤滑性能を向上させるなどの効果が
ある。
図面はこの発明の内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封
入方法の実施例を示す内輪分離形複列軸受およびグリー
ス封入治具の縦断面図である。 １・・・・・内輪分離形複列軸受、２・・・・・・複列
外輪、３，４・・・・・・内輪、８，９・・・・・・内
輪の正面、１０・・・・複列外輪の外面、１１，１２・
・・・内輪の外面、１３・・・・・・グリースポケット
部、２０・・・・・・グリース封入治具、２１，２２・
・・・・・内輪の内面。
入方法の実施例を示す内輪分離形複列軸受およびグリー
ス封入治具の縦断面図である。 １・・・・・内輪分離形複列軸受、２・・・・・・複列
外輪、３，４・・・・・・内輪、８，９・・・・・・内
輪の正面、１０・・・・複列外輪の外面、１１，１２・
・・・内輪の外面、１３・・・・・・グリースポケット
部、２０・・・・・・グリース封入治具、２１，２２・
・・・・・内輪の内面。
Claims (1)
- １ １個の複列外輪と２個の内輪を有する内輪分離形複
列軸受において、前記内輪の隣接した対向正面のすきま
を通じて前記複列外輪の内面と前記内輪の外面の間に形
成されたグリースポケット部に前記内輪の内面側からグ
リース封入治具によつて一定量の潤滑グリースを封入す
る内輪分離形複列軸受の潤滑グリース封入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026381A JPS6049800B2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | 内輪分離形複列軸受の潤滑グリ−ス封入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026381A JPS6049800B2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | 内輪分離形複列軸受の潤滑グリ−ス封入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127196A JPS57127196A (en) | 1982-08-07 |
| JPS6049800B2 true JPS6049800B2 (ja) | 1985-11-05 |
Family
ID=11745422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026381A Expired JPS6049800B2 (ja) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | 内輪分離形複列軸受の潤滑グリ−ス封入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049800B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5407970B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2014-02-05 | 日本精工株式会社 | 潤滑剤封入冶具及び潤滑剤封入方法 |
| CN103629503B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-12-30 | 浙江宁帆轴承有限公司 | 一种双内圈双列角接触轴承用的注油器 |
| CN108870051A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-23 | 芜湖龙兴合金有限公司 | 一种自润滑轴承润滑剂涂布机构 |
| CN108907723A (zh) * | 2018-08-04 | 2018-11-30 | 芜湖龙兴合金有限公司 | 一种自润滑轴承加工系统 |
| CN108970922A (zh) * | 2018-08-04 | 2018-12-11 | 芜湖龙兴合金有限公司 | 一种轴承润滑剂自动填涂系统 |
-
1981
- 1981-01-28 JP JP1026381A patent/JPS6049800B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127196A (en) | 1982-08-07 |
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