JPS608936B2 - 真空圧空成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多面取り真空圧空成形装置に関する。

今日多面取り真空圧空成形装置自体は公知である。しか
して大部分のこの種公知の装置は、被成形シートを加熱
する熱装置又は熱板によって成形金型の表面が加熱され
、一方該成形金型を固着保持しているフレーム側は冷却
装置によって冷却されている。即ち公知装置ではフレー
ムに固着された該冷却装置に対しねじなどの締付部材に
よってモールドキャビティが固定関係にあり、該キャビ
ティの内側に配置されたノックアウトモールド‘こはノ
ックピンとノックピンガイドプレートとが岡山着されて
いた。更にまたノックピンを案内しているブッシュや前
記キヤビティを支持しているモールドガィドプレートも
水冷装置に固定関係に配置されていた。特に、従来の装
置では、ブッシュはスリーブ状をなし、かつねじなどの
適当な締付部材によって水冷板に固着されていた。これ
はブッシュをノックピンに対し、大きい間隙をもって配
置せねばならず、しかも該プッシュを所定の位置に適切
に維持しなければならないからであった。そのため成形
装置を長時間連続稼動したり大気中の温度変化が著るし
いときや水冷装置の作動が弱くなったときに、各部材が
夫々異なる熱変化を生じ、装置全体の作動に余分な摩擦
や無理が生じ、最悪のときには各部材の破損や、装置の
停止が生じることがあった。このような問題を解決する
ために、これまでは、モールドとキヤビテイとの間及び
ノックピンとブッシュとの間、更にはモールドガィドプ
レ−トとモールドベース枠との間のクリアランスを予か
じめ大きく取っておくか、熱膨張して当りの強くなった
部分を後修正したりするなどの方法をこうじていた。

従って部品間の間隔が大きくなりすぎ、部品の組立てに
困難が生じたりまた現場あわせのため相当の熟練又は経
験を要求されたり補修に長時間を要求されたり、更には
ノックプレートを水冷したり、ブッシュを取りはずした
りしていた。このようなことが、時間的、経済的、更に
は人的損失を多大なものとなしていた。本発明はこのよ
うな熱変化が生じた場合においても当該装置のきしみの
発生を防止し、駆動不良を防止するようにした真空圧空
成形装置を提供することを目的とする。

以下本発明の具体例について述べる。第１図は本発明装
置１０の表面図であり、第２図は本発明装置１０の一部
断面図を示すものである。

該装置１０は、モールドベース１２と、該ベース１２に
固着されたモールドベース枠１４と、該ベース１２及び
枠１４内に戦層された金型ユニット２０と、から成って
いる。ここで該金型ユニット２０は本ユニット２０の中
心位置にあるノックアウトモールド３０と、該ノックア
ウトモールド３０の半径方向外方に間隙Ｃ５をもって配
置されているモールドキャビティ３２と、該キャビティ
３２の外部上面にて該キャビティ３２へ固定されている
モールドキャビテイ補助部材３４と、前記枠に適当な間
隙をもって配置されかつ後述の水冷装置へ固定されてい
るモールドガィドプレート１６と、モールドベース１２
へ固定された水冷装置１８と、１端を前記モールド３０
へ取付けられたノックピン２２と、該ノックピン２２の
他端に遊鼓しているノックピンガィドプレート２４と、
前記ノックピン２２を案内するブッシュ２６と、ノック
ピン２２周囲にて該プッシュ２６とプレート２４との間
に配置されたスプリング２８等から成っている。しかし
これらは何ら制限的なものではない。図示の例における
ノックピン２２は、上端にはおねじを、また下端には孔
が設けられ、該孔内にはめねじが形成されている。

然して該ピン２２の上端はノックアゥトモ−ルド３川こ
設けた孔へ螺合固着し、下端にはノックピンガィドプレ
ート２４が遊鉄線合しており、該プレート２４を保持す
るために該ピン２２の下端にはフランジを有するロッド
３６が螺合している。該ノックピン２２の上部はプッシ
ュ２６によって案内支持されている。該プッシュ２６下
端とプレート２４との間にはスプリング２８が弾入され
ている。ブッシュ２６の上端は該スプリング２６の弾性
力によりモ−ルドベース１２に対し固定関係にある水冷
装置１８に遊離可能に接している。水冷装置１８は公知
のものと同様のものである。モールドガィドプレート１
６はその上部にフランジ部１７を有し、該フランジ部１
７が本体３２の上面に接し該本体３２の上下移動を制限
している。

またこのプレート１６は第１図に示すようなばか孔１５
を有し、該孔１５を介するぬいこよって、水冷装置へ固
定されている。またこのプレート１６はモールドキャビ
ティ本体３２と枠１４との間に夫々、遊按じ，及びＣ２
を有する鉄合関係にあり、また該プレート１６のフラン
ジ部１７と補助部材３４とは前記Ｃ，よりも小さいＣ３
の間隙をもっている。ノックピン２２を支承しているブ
ッシュ２６は望ましくはベアリングであり、この外側は
水冷装置１８との間に間隙Ｃ４を有し遊隊隊合している
。

ノックピン２２に遊蕨しているノックピンガィドプレー
ト２４は特に成形品を多数個取りするときのノックピン
２２の調時を得る作用をしている。本発明装置の作動は
公知のこの種装置の作動と同様である。

然して本装置が稼動し、モールド３０及びキャビティ３
２が熱変形を生じると、当該変形は間隙Ｃ５，Ｃ，及び
Ｃ３によって吸収され、またモールドガィドプレート１
６の同様の熱変形はＣ２により吸収され、よってこれら
の熱変形はいずれも枠１４へ偏力を及ぼすことはない。
またモールド３０からの熱伝達により熱膨張するノック
ピン２２やブッシュ２６の熱変形は、間隙Ｃ４によって
適宜吸収される。

更に該ベアリング２６とプレート２４との熱変形はスプ
リング２８によって吸収されるのである。このように本
発明の真空圧空成形装置においては、装置各部の熱変形
がその各部毎に個々に吸収され、これまでのような熱変
形による装置のきしみや大きい摩擦更には駆動不良など
を発生することがなく常に正常な成形加工が保証される
ものである。

当業者において明らかなように、多面取り作業において
同一水冷板に固定したブッシュ及びキャビティモールド
であるにも拘らず各部材の加工上又は組立上の誤差の相
乗関係により発生する熱変化を、本発明では完全に吸収
出来、作動困難や後調整をする必要がない。

また、通常の成形作業において必要とされるトリミング
に際し、成形後トリミングするまでの間に、特に多面取
りにおいては、製品が大きい収縮変形を生じる。この変
形は冷却時間、成形時間、シートの性質、室温、四季等
の変化によって微妙に変化し、いまいま打抜ずれを起す
場合がある。かかる場合、従来の装置ではキャビティモ
ールドがねじなどによって水冷装置に固定されており、
その調節が困難な為、成形金型が打抜金型を新規に作り
治すか、又は大修正を必要とした。しかし本発明によれ
ばプレート１６のばか孔１５に競合しているこの金型ユ
ニット２０１こ使用されているわずかの締付ねじを型表
面からゆるめるだけで間隙Ｃ３の範囲で迅速にかつ自由
に収縮量に合せた調整が出来るのである。Ｃ３以上の調
整を必要とする場合には「プレート１６のフランジ部１
７部分のみを削り取るだけでＣ，の範囲までの調整も容
易になしうるものである。本発明は上記実施例に示すめ
す金型にのみに限定されるものではなく、おす金型にお
いても同様に本発明の秀れた効果は得られるものである
。

なおその場合、モールドガイドプレート１６がノックア
ウトプレートとなることは当業者において明らかなとこ
ろである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の表面図、第２図は本発明装置の一
部断面である。 符号の説明、１０；真空圧空成形装置、１２；モールド
ベース、１４；モールドベース枠、１６；モールドガィ
ドプレート、１８；水冷装置、２０；モールド、２２；
ノックピン、２４；ノックピンガイドプレート、２６；
ブッシュ、２８；スプリング、３０：ノックアウトモー
ルド、３２；モールドキヤビテイ、３４；モールドキヤ
ビティ補助部材、３６；ロッド。 オー図 次２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ モールドベースと、モールドベースに固着されたモ
   ールドベース枠と、モールドベース及びモールドベース
   枠によつて画定される空域に配置された金型ユニツトと
   、から成り、金型ユニツトが、モールドと、キヤビテイ
   と、モールドガイドプレートと、水冷装置と、ノツクピ
   ンと、ブツシユと、を含み、水冷装置はモールドベース
   に固定され、該水冷装置にはモールドガイドプレートが
   固定され、モールドの半径方向外方に配置された前記キ
   ヤビテイと、該キヤビテイの水冷装置からの離脱を防止
   する前記モールドガイドプレートと、ガイドプレートと
   、の間には空隙が設けられ、更に製品の離型を行なうノ
   ツクピンを支承しているブツシユが水冷装置に対して遊
   離可能に配置され、これによつモールド、キヤビテイの
   熱変化による変形を十分吸収出来るようにしたことを特
   徴とする真空圧空成形装置。