JPS6130061B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130061B2 JPS6130061B2 JP1548582A JP1548582A JPS6130061B2 JP S6130061 B2 JPS6130061 B2 JP S6130061B2 JP 1548582 A JP1548582 A JP 1548582A JP 1548582 A JP1548582 A JP 1548582A JP S6130061 B2 JPS6130061 B2 JP S6130061B2
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- Japan
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- strands
- ring
- weight
- wheel
- luck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 25
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は従来の2子無結節網の組節の編組方
法に対して、より大きなストランド巻き径が得ら
れるようにした無結節網の配錘装置に関する。
法に対して、より大きなストランド巻き径が得ら
れるようにした無結節網の配錘装置に関する。
従来の2子無結節式組節の編組方法はストラン
ドの受渡しをするための4箇の切欠を有する運錘
輪3箇を撚輪→組輪→撚輪となるように直線状に
並べ180゜位相の2本1対のストランドa,bを
一方の撚輪に配置し、他方の撚輪に対の間の位相
が90゜となるようにもう一対のストランドc,d
を配置して、撚工程が完了した後、ストランド
a,bとc,dとを入れ替えて編組する方法であ
る。例えば第1図に示すものは従来の貫通式組節
の編組装置であつて、A1,A2は撚輪、Bは組
輪、a,b,c,dはストランドを示し、90゜
回転を1工程として(1)〜(13)工程で組節を編組す
るがこの編組方法では2本のストランドが同一輪
上の互に隣り合う切欠に位置する工程を経めるた
めストランドを収納しているツム直径を運輪のピ
ツチ円直径の0.7倍にまでしかとれないために、
ストランドの巻量が少く、ストランドの交換周期
が早くなつて編組装置の稼動率が低下する欠点を
有する。
ドの受渡しをするための4箇の切欠を有する運錘
輪3箇を撚輪→組輪→撚輪となるように直線状に
並べ180゜位相の2本1対のストランドa,bを
一方の撚輪に配置し、他方の撚輪に対の間の位相
が90゜となるようにもう一対のストランドc,d
を配置して、撚工程が完了した後、ストランド
a,bとc,dとを入れ替えて編組する方法であ
る。例えば第1図に示すものは従来の貫通式組節
の編組装置であつて、A1,A2は撚輪、Bは組
輪、a,b,c,dはストランドを示し、90゜
回転を1工程として(1)〜(13)工程で組節を編組す
るがこの編組方法では2本のストランドが同一輪
上の互に隣り合う切欠に位置する工程を経めるた
めストランドを収納しているツム直径を運輪のピ
ツチ円直径の0.7倍にまでしかとれないために、
ストランドの巻量が少く、ストランドの交換周期
が早くなつて編組装置の稼動率が低下する欠点を
有する。
また、第2図は特開昭52―59758号公報に示さ
れた方法で、ストランドの受渡しをするための2
箇の切欠を有する2箇の撚輪A1A2と2箇の補助
輪C1,C2及び1箇の組輪Bとを撚輪A1→補助輪
C1組輪B→補助輪C2→撚輪A2→となるように直
線状に並べて互が180位相となる2本1対のスト
ランドa,bを一方の撚輪A1に対の間の位相が
互に180゜となるように別のストランドc,dを
他方の撚輪A2にそれぞれ配置して90゜回転を1
工程として(1)〜(15)工程で編組する方法である。
しかしこのものにおいては編組工程中で最も接近
するストランド間の位相は180゜であるのでツム
径は運錘輪のピツチ円径にまで近づけることが出
来るが連続回転を可能にするためには組輪Bの回
転を撚輪A及び補助輪Cの回転の1/2倍とする複
雑な機構を必要とする。
れた方法で、ストランドの受渡しをするための2
箇の切欠を有する2箇の撚輪A1A2と2箇の補助
輪C1,C2及び1箇の組輪Bとを撚輪A1→補助輪
C1組輪B→補助輪C2→撚輪A2→となるように直
線状に並べて互が180位相となる2本1対のスト
ランドa,bを一方の撚輪A1に対の間の位相が
互に180゜となるように別のストランドc,dを
他方の撚輪A2にそれぞれ配置して90゜回転を1
工程として(1)〜(15)工程で編組する方法である。
しかしこのものにおいては編組工程中で最も接近
するストランド間の位相は180゜であるのでツム
径は運錘輪のピツチ円径にまで近づけることが出
来るが連続回転を可能にするためには組輪Bの回
転を撚輪A及び補助輪Cの回転の1/2倍とする複
雑な機構を必要とする。
さらに第3図は特開昭52―59758号公報に示さ
れた方法で、ボビンの受渡しをするための2箇の
切欠を有する5箇の運錘輪を撚輪A1→補助輪C1
→組輪B→補助輪C2→撚輪A2と直線状に並べて
互が180゜位相の2本1対のストランドa,b
を、一方の撚輪A1に配置し、対の間の位相が互
に180゜であるもう一対のストランドc,dを他
方の撚輪A2に配置して90゜回転を1工程として
(1)〜(11)工程で輪組する方法であるが、これによる
と組節の編組工程に於いて最も近接するストラン
ド間の位相が180゜であるのでツム径は運錘輪の
ピツチ円径にまで近づけることが出来るが撚輪
A1及びA2に1/2回転クラツチを作動させなければ
ならないので機構が複雑でしかも連続回転が出来
ない欠点を有する。
れた方法で、ボビンの受渡しをするための2箇の
切欠を有する5箇の運錘輪を撚輪A1→補助輪C1
→組輪B→補助輪C2→撚輪A2と直線状に並べて
互が180゜位相の2本1対のストランドa,b
を、一方の撚輪A1に配置し、対の間の位相が互
に180゜であるもう一対のストランドc,dを他
方の撚輪A2に配置して90゜回転を1工程として
(1)〜(11)工程で輪組する方法であるが、これによる
と組節の編組工程に於いて最も近接するストラン
ド間の位相が180゜であるのでツム径は運錘輪の
ピツチ円径にまで近づけることが出来るが撚輪
A1及びA2に1/2回転クラツチを作動させなければ
ならないので機構が複雑でしかも連続回転が出来
ない欠点を有する。
図中△印はクラツチ操作を示す。
さらにまた第4図は特開昭54―118936号公報で
開示された方法で、ストランドの受渡するための
2箇の切欠を有する5箇の大運錘輪即ち撚輪
A1,A2組輪B、補助輪C1,C2とこの大運錘輪の
ピツチ円径の1/2倍のピツチ円径を有しかつスト
ランドの受渡しをするための2箇の切欠を有しし
かも大運錘輪の2倍の角速度を有する2箇の小補
助輪D1,D2の合計7箇の運錘輪を小補助輪D1→
撚輪A1→補助輪C1→組輪B→補助輪C2→撚輪A2
→小補助輪D2→と直線状に互が180゜位相の2本
1対のストランドa,bを一方の撚輪A1に配置
し、ストランドの対の間の位相が180゜となるよ
うにもう1対のストランドc,dを他方の撚輪
A2に配置して90゜回転を1工程として(1)〜(11)工
程で組節を編組する方法である。しかしこれによ
ると合計7箇の運錘輪を必要とするため連続回転
を可能とするが装置全体が大型化する欠点があ
る。
開示された方法で、ストランドの受渡するための
2箇の切欠を有する5箇の大運錘輪即ち撚輪
A1,A2組輪B、補助輪C1,C2とこの大運錘輪の
ピツチ円径の1/2倍のピツチ円径を有しかつスト
ランドの受渡しをするための2箇の切欠を有しし
かも大運錘輪の2倍の角速度を有する2箇の小補
助輪D1,D2の合計7箇の運錘輪を小補助輪D1→
撚輪A1→補助輪C1→組輪B→補助輪C2→撚輪A2
→小補助輪D2→と直線状に互が180゜位相の2本
1対のストランドa,bを一方の撚輪A1に配置
し、ストランドの対の間の位相が180゜となるよ
うにもう1対のストランドc,dを他方の撚輪
A2に配置して90゜回転を1工程として(1)〜(11)工
程で組節を編組する方法である。しかしこれによ
ると合計7箇の運錘輪を必要とするため連続回転
を可能とするが装置全体が大型化する欠点があ
る。
第5図は特開昭56−118936号公報で開示された
配錘装置で第4図に示されているものと全く同一
の運錘輪を用いて小補助輪D1→補助輪C1→組輪
B→補助輪C2→撚輪A2→小補助輪D2と直線状に
並べ補助輪C1と直角に別の撚輪A1を接続した配
錘装置で、この編組方法を解析すると90゜回転を
1工程として(1)〜(13)工程で組節を連続的に編組
することが出来るが第3図及び第4図に比較し編
組工程の多くなることを欠点となる。
配錘装置で第4図に示されているものと全く同一
の運錘輪を用いて小補助輪D1→補助輪C1→組輪
B→補助輪C2→撚輪A2→小補助輪D2と直線状に
並べ補助輪C1と直角に別の撚輪A1を接続した配
錘装置で、この編組方法を解析すると90゜回転を
1工程として(1)〜(13)工程で組節を連続的に編組
することが出来るが第3図及び第4図に比較し編
組工程の多くなることを欠点となる。
そこでこの発明はボビンを収納するツム径を運
錘径に近づけ得るそして装置全体が小型化出来て
編組工程をより少くする連続回転をより少くする
連続回転を可能にした無結節網の配錘装置を提供
しようとするものである。
錘径に近づけ得るそして装置全体が小型化出来て
編組工程をより少くする連続回転をより少くする
連続回転を可能にした無結節網の配錘装置を提供
しようとするものである。
すなわち第6図に示すようにストランドの受渡
しをするための4箇の切欠を有する撚輪A1,A2
及び組輪B1,B2と撚輪(及び組輪)の1/2倍のピ
ツチ円径を有し、撚輪の2倍の角速度を有し、し
かもストランドの受渡しをするための2箇の切欠
を有する小補助輪D1,D2の合計6箇の運錘輪を
小補助輪D1→組輪B1→撚輪A1→組輪B2→撚輪A2
→小補助輪D2と直線状に並べて互が180゜位相で
ある2本のストランドを対として2対のストラン
ドa,bとc,dとが180゜位相を保つように双
方の撚輪A1,A2にそれぞれ1対づつ配置して組
節の編組単位とし90゜回転を1工程とした場合(1)
〜(11)工程で連続的に編組するものである。一つ
の運錘輪から他の運錘輪へストランドを開閉弁を
介して移すことは従来通りであるので図示を省略
した。第7図には第6図で説明した編組単位にス
トランドの受渡しをするための4箇の切欠を有
し、しかも撚輪(及び組輪)と同一角速度を有す
る接続輪E1及びE2を撚輪A1及びA2にそれぞれ直
角に接続した配錘装置である。イ,ロ,ハ,ニ,
ホ,ヘ,はそれぞれのストランドa1,b1,c1,
d1,a2,b2,c2,d2,a3,b3,c3,d3から成る網
脚であり、この網脚が全体として蛇行状に配置さ
れていることを示る。α,β,γは組節の編組単
位である。第8図は編組のために替つた後のスト
ランドの位置及び撚輪へ移つた後のそれぞれのス
トランドの位置を示す。すなわち加撚工程を完了
した状態を1として、2は網脚イとロ、ハとニ、
ホとヘ、トとチをそれぞれ入れ替えて編組した状
態、3は網脚イ,ハ,ホ,トの各ストランドをそ
れぞれ右隣の編組単位上の撚輪に移した状態、4
は3の状態で加撚後網脚ロと他の網脚(第8図中
において符号なしで表現されているストランドで
構成されるもの)、イとニ、ハとヘ、ホとチ、ト
と他の網部のストランドをそれぞれ入れ替えた状
態、5は網部ロ,ニ,ヘ及びチを左隣の編組単位
上の撚輪に移した状態である。これによつて編組
される網の状態は、第9図に示す墜りである。第
10図は第7図とは別の接続輪の配置を示したも
ので、α′,β′,γ′は別の編組単位である。
しをするための4箇の切欠を有する撚輪A1,A2
及び組輪B1,B2と撚輪(及び組輪)の1/2倍のピ
ツチ円径を有し、撚輪の2倍の角速度を有し、し
かもストランドの受渡しをするための2箇の切欠
を有する小補助輪D1,D2の合計6箇の運錘輪を
小補助輪D1→組輪B1→撚輪A1→組輪B2→撚輪A2
→小補助輪D2と直線状に並べて互が180゜位相で
ある2本のストランドを対として2対のストラン
ドa,bとc,dとが180゜位相を保つように双
方の撚輪A1,A2にそれぞれ1対づつ配置して組
節の編組単位とし90゜回転を1工程とした場合(1)
〜(11)工程で連続的に編組するものである。一つ
の運錘輪から他の運錘輪へストランドを開閉弁を
介して移すことは従来通りであるので図示を省略
した。第7図には第6図で説明した編組単位にス
トランドの受渡しをするための4箇の切欠を有
し、しかも撚輪(及び組輪)と同一角速度を有す
る接続輪E1及びE2を撚輪A1及びA2にそれぞれ直
角に接続した配錘装置である。イ,ロ,ハ,ニ,
ホ,ヘ,はそれぞれのストランドa1,b1,c1,
d1,a2,b2,c2,d2,a3,b3,c3,d3から成る網
脚であり、この網脚が全体として蛇行状に配置さ
れていることを示る。α,β,γは組節の編組単
位である。第8図は編組のために替つた後のスト
ランドの位置及び撚輪へ移つた後のそれぞれのス
トランドの位置を示す。すなわち加撚工程を完了
した状態を1として、2は網脚イとロ、ハとニ、
ホとヘ、トとチをそれぞれ入れ替えて編組した状
態、3は網脚イ,ハ,ホ,トの各ストランドをそ
れぞれ右隣の編組単位上の撚輪に移した状態、4
は3の状態で加撚後網脚ロと他の網脚(第8図中
において符号なしで表現されているストランドで
構成されるもの)、イとニ、ハとヘ、ホとチ、ト
と他の網部のストランドをそれぞれ入れ替えた状
態、5は網部ロ,ニ,ヘ及びチを左隣の編組単位
上の撚輪に移した状態である。これによつて編組
される網の状態は、第9図に示す墜りである。第
10図は第7図とは別の接続輪の配置を示したも
ので、α′,β′,γ′は別の編組単位である。
前記のようにこの発明によれば蛇行状配錘が可
能であるため装置全体が小型化出来ると共に組節
の編組工程を少くし連続運転が可能になるという
効果を有する。
能であるため装置全体が小型化出来ると共に組節
の編組工程を少くし連続運転が可能になるという
効果を有する。
第1図乃至第5図はすべて従来例を示すもので
あり、このうち第1図は従来の無結節網の貫通式
編組方法を示す図、第2図、第3図は5輪を基礎
とした編組方法を示す図、第4図は大運錘輪5箇
と小運輪2箇を用いた編組方法を示す図、第5図
は第4図の編組原理を応用した編組方法を示す
図、第6図は本発明の編組原理を示す正面図、第
7図は本発明の運錘輪の配錘装置を示す図、第8
図は編組のため入れ替つたストランドの位置及び
隣の撚輪へ移つたストランドの位置を示す図、第
9図は網を示す図、第10図は別の配錘装置を示
す図である。 A1,A2……撚輪、B1,B2……組輪、D1,D2…
…小補助輪、E1,E2……接続輪、a,b,c,
d……ストランド、イ,ロ,ハ,ニ,ホ,ヘ……
網脚。
あり、このうち第1図は従来の無結節網の貫通式
編組方法を示す図、第2図、第3図は5輪を基礎
とした編組方法を示す図、第4図は大運錘輪5箇
と小運輪2箇を用いた編組方法を示す図、第5図
は第4図の編組原理を応用した編組方法を示す
図、第6図は本発明の編組原理を示す正面図、第
7図は本発明の運錘輪の配錘装置を示す図、第8
図は編組のため入れ替つたストランドの位置及び
隣の撚輪へ移つたストランドの位置を示す図、第
9図は網を示す図、第10図は別の配錘装置を示
す図である。 A1,A2……撚輪、B1,B2……組輪、D1,D2…
…小補助輪、E1,E2……接続輪、a,b,c,
d……ストランド、イ,ロ,ハ,ニ,ホ,ヘ……
網脚。
Claims (1)
- 1 ストランドの受渡しをするための4箇の切欠
を有する大運錘輪4箇とストランドの受渡しをす
るための2箇の切欠を有し、かつ大運錘輪の2倍
の角速度を有する小補助輪2箇とを小補助輪→大
運錘輪→大運錘輪→大運錘輪→大運錘輸→小補助
輪となるように直線状に並べ互いに180゜位相を
有する2本のストランドを対として同位相の2対
のストランドのそれぞれ1対づつ同一方向に回転
する上記大運錘輪上にそれぞれ配置して編組単位
としこの編組単位を4箇の切欠を有し大運錘輪と
同じ大きさの接続輪2箇で接続した無結節網の配
錘装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1548582A JPS58136865A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 無結節網の配錘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1548582A JPS58136865A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 無結節網の配錘装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136865A JPS58136865A (ja) | 1983-08-15 |
| JPS6130061B2 true JPS6130061B2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=11890091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1548582A Granted JPS58136865A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 無結節網の配錘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136865A (ja) |
-
1982
- 1982-02-04 JP JP1548582A patent/JPS58136865A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58136865A (ja) | 1983-08-15 |
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