JPS6140813B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140813B2 JPS6140813B2 JP56133759A JP13375981A JPS6140813B2 JP S6140813 B2 JPS6140813 B2 JP S6140813B2 JP 56133759 A JP56133759 A JP 56133759A JP 13375981 A JP13375981 A JP 13375981A JP S6140813 B2 JPS6140813 B2 JP S6140813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- mixed
- excavation
- excavation shaft
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地盤への杭の築造方法に関し、掘削
軸１の下端からセメントミルクのような土砂固結
剤２を噴出しながら地盤３を掘削すると共に掘削
土砂と土砂固結剤２とを混合して第１次混合杭４
を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸
１の下端を到達させる第１工程と、掘削軸１の掘
進によつて地上に揚土された第１次混合土５にセ
メント、フライアツシユ等の土砂固結剤を必要強
度が生じるように加えてこれを再混練して第２次
混合土７を製作する第２工程と、第１次混合杭４
の造成において掘削軸１の下端が所定位置に到達
した後に掘削軸１の下端から第１工程における土
砂固結剤２にかえて第２工程で製作する第２次混
合土７を圧出して掘削孔８中に充填しつつ掘削軸
１を引き上げ、掘削孔８中に第２次混合土７が充
填された杭９を形成する第３工程よりなることを
特徴とする地盤への杭の築造方法に係るものであ
る。
軸１の下端からセメントミルクのような土砂固結
剤２を噴出しながら地盤３を掘削すると共に掘削
土砂と土砂固結剤２とを混合して第１次混合杭４
を土中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸
１の下端を到達させる第１工程と、掘削軸１の掘
進によつて地上に揚土された第１次混合土５にセ
メント、フライアツシユ等の土砂固結剤を必要強
度が生じるように加えてこれを再混練して第２次
混合土７を製作する第２工程と、第１次混合杭４
の造成において掘削軸１の下端が所定位置に到達
した後に掘削軸１の下端から第１工程における土
砂固結剤２にかえて第２工程で製作する第２次混
合土７を圧出して掘削孔８中に充填しつつ掘削軸
１を引き上げ、掘削孔８中に第２次混合土７が充
填された杭９を形成する第３工程よりなることを
特徴とする地盤への杭の築造方法に係るものであ
る。
従来地盤に杭を築造する工法として例えば特公
昭55―50543号公報に示された工法が知られてい
る。この従来例にあつては、単に地盤を掘削しな
がらセメントミルクを噴出し、これを掘削と同時
に混合して杭を形成していただけであつた。この
ため、いかに地中で混合するといえども上下方向
において均一な強度の杭を形成するのは不可能で
あつた。またこの従来例にあつては掘削孔内で掘
削土砂と混合する関係上、セメントミルクの濃度
が濃いと流動性が低く、掘削孔内における掘削土
砂との混合に支障が生じるものであり、この結果
使用されるセメントの量が少く、形成される杭の
強度が弱いという欠点があつた。更に他の従来例
として掘削土を全部地上に排土して掘削孔にモル
タル等を充填するものがあるが、この場合地上に
揚土された土砂の処分をしなければならず、また
別途充填用の砂を用意しなければならずコストア
ツプになるという欠点があつた。
昭55―50543号公報に示された工法が知られてい
る。この従来例にあつては、単に地盤を掘削しな
がらセメントミルクを噴出し、これを掘削と同時
に混合して杭を形成していただけであつた。この
ため、いかに地中で混合するといえども上下方向
において均一な強度の杭を形成するのは不可能で
あつた。またこの従来例にあつては掘削孔内で掘
削土砂と混合する関係上、セメントミルクの濃度
が濃いと流動性が低く、掘削孔内における掘削土
砂との混合に支障が生じるものであり、この結果
使用されるセメントの量が少く、形成される杭の
強度が弱いという欠点があつた。更に他の従来例
として掘削土を全部地上に排土して掘削孔にモル
タル等を充填するものがあるが、この場合地上に
揚土された土砂の処分をしなければならず、また
別途充填用の砂を用意しなければならずコストア
ツプになるという欠点があつた。
本発明は上記の従来の欠点に鑑みて発明したも
のであつて、その目的とするところは、上下方向
に均一で且つ必要設計強度の杭を築造でき、また
地上に揚土されたものの処分の必要が少なく再使
用できてコストを下げることのできる地盤への杭
の築造方法を提供するにある。
のであつて、その目的とするところは、上下方向
に均一で且つ必要設計強度の杭を築造でき、また
地上に揚土されたものの処分の必要が少なく再使
用できてコストを下げることのできる地盤への杭
の築造方法を提供するにある。
以下本発明を実施例により詳述する。図中１は
中空パイプ状の掘削軸であつて、外周に揚土兼撹
拌用のスクリユー部１０、又は撹拌翼１１、又は
スクリユー部１０と撹拌翼１１の両方が設けてあ
る。掘削軸１は中空パイプ状で下端にビツト１２
が設けてあり、また掘削軸１の下端には噴出口１
３が設けてある。この場合噴出口１３を図の実施
例のようにビツト１２部分に設けてもよい。掘削
軸１は１本でも、複数本並べたものでもよい。複
数本並べたものの場合掘削軸１を複数本横方向に
一直線状に並べてもよく、あるいは弓状となるよ
うに並べてもよく、あるいは三角形、四角形等の
多角形状に並べてもよい。掘削軸１を複数本並べ
た場合各掘削軸１の上端部は多軸装置１４に連結
され、駆動装置１５の回転を多軸装置１４を介し
て各掘削軸１に伝えるようになつている。図中１
６は掘削軸１に連通接続したホースである。しか
してホース１６をセメントミルクのような土砂固
結剤２を供給するための土砂固結剤供給装置２０
に接続し、掘削軸１の下端からセメントミルクの
ような土砂固結剤２を噴出しながら地盤３を掘削
しつつ掘削土砂と土砂固結剤２とを混合して第１
次混合杭４を土中に形成しながら掘進していき、
所定の位置に掘削軸１の下端を到達させる。上記
工程を第１工程とする。一方掘削軸１の掘進によ
つて地上に揚土された第１次混合土５にふるい１
７にかけて過大粒の礫土６を除去し、次いで過大
粒の礫土６を除去した第１次混合土５にセメン
ト、フライアツシユ等の土砂固結剤を必要設計強
度が生じるように追加してこれをミキサー１８で
再混練して第２次混合土７を製作する。これを第
２工程とする。ここで図中１９は第２次混合土製
作供給装置であり、ペースト状の第１次混合土５
を吸引する吸込部２０、ふるい１７、ミキサー１
８、ポンプ（図示せず）等を有している。次に第
１次混合杭４の造成において掘削軸１の下端から
第１工程における土砂固結剤２にかえて第２工程
で製作する第２次混合土７を圧出して掘削孔８に
充填しながら掘削軸１を引き上げ、掘削孔８中に
下方より順に上方に向けて第２次混合土７を充填
することで掘削孔８に第２次混合土７が充填され
た杭９を形成する。これを第３工程とする。第３
工程においてはホース１６を第２次混合土製作供
給装置１９に接続するものである。また第３工程
中掘削孔８中に第２次混合土７を圧出すると、そ
れにつれて第１次混合杭４を構成する第１次混合
土５が次々と地上に揚土されるが、この第１次混
合土５を第２次混合土製作供給装置１９によつて
第２次混合土７とし、再び掘削軸１の下端より掘
削孔８中に圧充填するのである。この時掘削軸１
は回転しながら引き上げてもよく、回転しないで
引き上げてもよい。また第２次混合土７を掘削孔
８の下方より圧充填することで掘削軸１及び第１
次混合土５が上方に押し上げられるものである。
上記の第１工程、第２工程、第３工程によつて地
盤中に必要設計強度の杭９を形成するのである。
なお必要に応じて第３工程の後で杭９中に必要な
曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管その他の
構造材２１を建込む第４工程をつけ加わえてもよ
い。上記のようにして単独の杭９を築造してもよ
いが、杭９の端部が互いに重複するようにして連
続して形成すると山留壁を形成できるものであ
る。なお第３図中各掘削軸１が夫々回転すると共
に多軸装置１４も回転することで複数本の掘削軸
１が全体として回転するようになつている。
中空パイプ状の掘削軸であつて、外周に揚土兼撹
拌用のスクリユー部１０、又は撹拌翼１１、又は
スクリユー部１０と撹拌翼１１の両方が設けてあ
る。掘削軸１は中空パイプ状で下端にビツト１２
が設けてあり、また掘削軸１の下端には噴出口１
３が設けてある。この場合噴出口１３を図の実施
例のようにビツト１２部分に設けてもよい。掘削
軸１は１本でも、複数本並べたものでもよい。複
数本並べたものの場合掘削軸１を複数本横方向に
一直線状に並べてもよく、あるいは弓状となるよ
うに並べてもよく、あるいは三角形、四角形等の
多角形状に並べてもよい。掘削軸１を複数本並べ
た場合各掘削軸１の上端部は多軸装置１４に連結
され、駆動装置１５の回転を多軸装置１４を介し
て各掘削軸１に伝えるようになつている。図中１
６は掘削軸１に連通接続したホースである。しか
してホース１６をセメントミルクのような土砂固
結剤２を供給するための土砂固結剤供給装置２０
に接続し、掘削軸１の下端からセメントミルクの
ような土砂固結剤２を噴出しながら地盤３を掘削
しつつ掘削土砂と土砂固結剤２とを混合して第１
次混合杭４を土中に形成しながら掘進していき、
所定の位置に掘削軸１の下端を到達させる。上記
工程を第１工程とする。一方掘削軸１の掘進によ
つて地上に揚土された第１次混合土５にふるい１
７にかけて過大粒の礫土６を除去し、次いで過大
粒の礫土６を除去した第１次混合土５にセメン
ト、フライアツシユ等の土砂固結剤を必要設計強
度が生じるように追加してこれをミキサー１８で
再混練して第２次混合土７を製作する。これを第
２工程とする。ここで図中１９は第２次混合土製
作供給装置であり、ペースト状の第１次混合土５
を吸引する吸込部２０、ふるい１７、ミキサー１
８、ポンプ（図示せず）等を有している。次に第
１次混合杭４の造成において掘削軸１の下端から
第１工程における土砂固結剤２にかえて第２工程
で製作する第２次混合土７を圧出して掘削孔８に
充填しながら掘削軸１を引き上げ、掘削孔８中に
下方より順に上方に向けて第２次混合土７を充填
することで掘削孔８に第２次混合土７が充填され
た杭９を形成する。これを第３工程とする。第３
工程においてはホース１６を第２次混合土製作供
給装置１９に接続するものである。また第３工程
中掘削孔８中に第２次混合土７を圧出すると、そ
れにつれて第１次混合杭４を構成する第１次混合
土５が次々と地上に揚土されるが、この第１次混
合土５を第２次混合土製作供給装置１９によつて
第２次混合土７とし、再び掘削軸１の下端より掘
削孔８中に圧充填するのである。この時掘削軸１
は回転しながら引き上げてもよく、回転しないで
引き上げてもよい。また第２次混合土７を掘削孔
８の下方より圧充填することで掘削軸１及び第１
次混合土５が上方に押し上げられるものである。
上記の第１工程、第２工程、第３工程によつて地
盤中に必要設計強度の杭９を形成するのである。
なお必要に応じて第３工程の後で杭９中に必要な
曲げ強度、その他の強度を担当する鋼管その他の
構造材２１を建込む第４工程をつけ加わえてもよ
い。上記のようにして単独の杭９を築造してもよ
いが、杭９の端部が互いに重複するようにして連
続して形成すると山留壁を形成できるものであ
る。なお第３図中各掘削軸１が夫々回転すると共
に多軸装置１４も回転することで複数本の掘削軸
１が全体として回転するようになつている。
本発明にあつては、叙述のように掘削軸の下端
からセメントミルクのような土砂固結剤を噴出し
ながら地盤を掘削すると共に掘削土砂と土砂固結
剤とを混合して第１次混合杭を土中に形成しつつ
掘進し、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる
第１工程と掘削軸の掘進によつて地上に揚土され
た第１次混合土にセメント、フライアツシユ等の
土砂固結剤を必要強度が生じるように加えてこれ
を再混練して第２次混合土を製作する第２工程
と、第１次混合杭の造成において掘削軸の下端が
所定位置に到達した後に掘削軸の下端から第１工
程における土砂固結剤にかえて第２工程で製作す
る第２次混合土を圧出して掘削孔中に充填しつつ
掘削軸を引き上げ、掘削孔中に第２次混合土が充
填された杭を形成する第３工程とよりなるので、
最終的に掘削孔内には上下方向の全長にわたつて
所定の強度に調整された第２次混合土が充填され
て杭が築造されることとなり、所定の強度の杭を
簡単に形成できるという利点があり、しかも第２
次混合土は掘削孔中で撹拌する必要がないのでセ
メントの量が多くて濃度の濃いものであつても何
ら問題がなく、必要設計強度の杭を形成できるも
のである。更に杭を形成するに当つて地上に排土
した混合土を再使用するので、地上に排土した土
砂の処分の必要が少なく、また第２次混合土の材
料となる砂等を別途準備する必要がないので、大
巾にコストダウンがはかれる。また掘削土砂と土
砂固結剤とを混合した第１次混合杭が形成される
ため、掘削時及び第２次混合土の充填の途中にお
いて第１次混合土よりなる第１次混合杭により孔
の崩壊を防止し、しかも第２次混合土の充填時に
第２次混合土と第１次混合土とが完全に置換され
ずに第１次混合土の一部が残つても、第１次混合
土は掘削土砂と土砂固結剤との混合物であるた
め、最終的に形成される杭は第２次混合土を主体
とし且つ全体が掘削土砂と土砂固結剤との混合物
の杭となるものである。
からセメントミルクのような土砂固結剤を噴出し
ながら地盤を掘削すると共に掘削土砂と土砂固結
剤とを混合して第１次混合杭を土中に形成しつつ
掘進し、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる
第１工程と掘削軸の掘進によつて地上に揚土され
た第１次混合土にセメント、フライアツシユ等の
土砂固結剤を必要強度が生じるように加えてこれ
を再混練して第２次混合土を製作する第２工程
と、第１次混合杭の造成において掘削軸の下端が
所定位置に到達した後に掘削軸の下端から第１工
程における土砂固結剤にかえて第２工程で製作す
る第２次混合土を圧出して掘削孔中に充填しつつ
掘削軸を引き上げ、掘削孔中に第２次混合土が充
填された杭を形成する第３工程とよりなるので、
最終的に掘削孔内には上下方向の全長にわたつて
所定の強度に調整された第２次混合土が充填され
て杭が築造されることとなり、所定の強度の杭を
簡単に形成できるという利点があり、しかも第２
次混合土は掘削孔中で撹拌する必要がないのでセ
メントの量が多くて濃度の濃いものであつても何
ら問題がなく、必要設計強度の杭を形成できるも
のである。更に杭を形成するに当つて地上に排土
した混合土を再使用するので、地上に排土した土
砂の処分の必要が少なく、また第２次混合土の材
料となる砂等を別途準備する必要がないので、大
巾にコストダウンがはかれる。また掘削土砂と土
砂固結剤とを混合した第１次混合杭が形成される
ため、掘削時及び第２次混合土の充填の途中にお
いて第１次混合土よりなる第１次混合杭により孔
の崩壊を防止し、しかも第２次混合土の充填時に
第２次混合土と第１次混合土とが完全に置換され
ずに第１次混合土の一部が残つても、第１次混合
土は掘削土砂と土砂固結剤との混合物であるた
め、最終的に形成される杭は第２次混合土を主体
とし且つ全体が掘削土砂と土砂固結剤との混合物
の杭となるものである。
第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄは本発明の施工順序を示
す概略図、第２図ａ，ｂ，ｃは同上に用いる掘削
機の１例を示す概略正面図、第１次混合杭の形成
時の横断面図及び杭の形成時の横断面図、第３図
ａ，ｂは同上の掘削機の他例を示す概略正面図及
び第１次混合杭の形成時の横断面図であつて、１
は掘削軸、２は土砂固結剤、３は地盤、４は第１
次混合杭、５は第１次混合土、７は第２次混合
土、８は掘削孔、９は杭である。
す概略図、第２図ａ，ｂ，ｃは同上に用いる掘削
機の１例を示す概略正面図、第１次混合杭の形成
時の横断面図及び杭の形成時の横断面図、第３図
ａ，ｂは同上の掘削機の他例を示す概略正面図及
び第１次混合杭の形成時の横断面図であつて、１
は掘削軸、２は土砂固結剤、３は地盤、４は第１
次混合杭、５は第１次混合土、７は第２次混合
土、８は掘削孔、９は杭である。
Claims (1)
- １ 掘削軸の下端からセメントミルクのような土
砂固結剤を噴出しながら地盤を掘削すると共に掘
削土砂と土砂固結剤とを混合して第１次混合杭を
土中に形成しつつ掘進し、所定の位置に掘削軸の
下端を到達させる第１工程と、掘削軸の掘進によ
つて地上に揚土された第１次混合土にセメント、
フライアツシユ等の土砂固結剤を必要強度が生じ
るように加えてこれを再混練して第２次混合土を
製作する第２工程と、第１次混合杭の造成におい
て掘削軸の下端が所定位置に到達した後に掘削軸
の下端から第１工程における土砂固結剤にかえて
第２工程で製作する第２次混合土を圧出して掘削
孔中に充填しつつ掘削軸を引き上げ、掘削孔中に
第２次混合土が充填された杭を形成する第３工程
よりなることを特徴とする地盤への杭の築造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13375981A JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13375981A JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837224A JPS5837224A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS6140813B2 true JPS6140813B2 (ja) | 1986-09-11 |
Family
ID=15112278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13375981A Granted JPS5837224A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 地盤への杭の築造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024025951A (ja) * | 2022-08-15 | 2024-02-28 | 中国科学院地質與地球物理研究所 | グラウトを含むセメントスラリーの攪拌、および、掘削及び杭打ちに伴うグラウトを含むセメントスラリーの注入試験システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336910A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Takenaka Komuten Co | Method of forming soil pile |
| JPS5631928A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | Ryoji Morita | Constructing method for soil pile |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP13375981A patent/JPS5837224A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024025951A (ja) * | 2022-08-15 | 2024-02-28 | 中国科学院地質與地球物理研究所 | グラウトを含むセメントスラリーの攪拌、および、掘削及び杭打ちに伴うグラウトを含むセメントスラリーの注入試験システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5837224A (ja) | 1983-03-04 |
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