JPS6141332B2 - - Google Patents
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- JPS6141332B2 JPS6141332B2 JP7000778A JP7000778A JPS6141332B2 JP S6141332 B2 JPS6141332 B2 JP S6141332B2 JP 7000778 A JP7000778 A JP 7000778A JP 7000778 A JP7000778 A JP 7000778A JP S6141332 B2 JPS6141332 B2 JP S6141332B2
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Description
本発明はL−リンゴ酸モノカリウム塩及びその
1水和物の高純度結晶を製造する新規な方法に関
する。
L−リンゴ酸のカリウム塩は細胞代射の促進剤
として、或は低カリウム症などのカリウム補給剤
としてすぐれた医薬的効果を有する化合物である
が、これまでその工業的に有利な製造方法が知ら
れていなかつた。
従来、一般にDL−リンゴ酸アルカリ金属塩は
DL−リンゴ酸とアルカリ金属イオンとを含有す
る水溶液からPH7〜9において晶出させることに
よつて1対2モル比の塩を取得し得ることが知ら
れているが、このようなジアルカリ金属塩の晶出
には溶解度が高いことに基く種々の困難が伴い、
そのため、たとえば含水アルコールから晶出させ
る特開昭52−3019号の方法が工夫されている。し
かしながら、この特開昭52−3019号の方法でもア
ルコール濃度が低いと晶出結晶が相互付着して、
もち状となり、後処理が困難となるので、大量の
アルコールの使用が必要となる難点がある。ま
た、等モルのL−リンゴ酸と1酸性塩基性カリウ
ムイオン供与物質、例えば水酸化カリウムとを水
中で混合すると溶液中にL−リンゴ酸モノカリウ
ム塩が生成することも知られているが、該溶液か
ら冷却晶析、濃縮晶析等の常用晶析手段によつて
結晶を析出させても、高純度のL−リンゴ酸モノ
カリウム塩の結晶を取得することができず、L−
リンゴ酸とカリウムのモル比が1対0.6〜0.8程度
の、しかも組成が一定しない結晶しか得られなか
つた。
このような組成不定の結晶が生成することは、
DL−リンゴ酸のモノカリウム塩やDL−リンゴ酸
及びL−リンゴ酸の同じアルカリ金属塩に属する
モノナトリウム塩の場合には全く認められず、L
−リンゴ酸のモノカリウム塩の場合に特異な現象
である(後記実験例参照)。また、このようなL
−リンゴ酸モノカリウム塩含有液を濃縮乾固する
とブロツク状のL−リンゴ酸モノカリウム塩が得
られるが、このかたまりには水溶液中の不純物、
例えばフマール酸などがそのまま残存し、かつ結
晶水組成が一定しない難点があつた。
本発明者等は、先に、L−リンゴ酸とカリウム
イオン含有水性溶媒溶液から、結晶析出終了時の
溶液のPHを5.3以上6.8未満とする条件下、常用の
晶析手段により結晶を析出させ、これを分離すれ
ば、常に組成一定のL−リンゴ酸モノカリウム
塩・1水和物結晶を好収率にて取得しうることを
見出した。(特願昭第52−17511号)。特にこの方
法は、例えば結晶析出開始時の溶液のPHが4.7以
下であつて、液低体として存在する析出結晶が組
成不定なものである場合でも、結晶析出終了時の
溶液のPHを5.3以上6.8未満に調整することによ
り、その組成不定の結晶を組成一定のL−リンゴ
酸モノカリウム塩・1水和物結晶へ移転(即ち、
結晶移転)させることができるものである。
更に、本発明等は組成不定な結晶の析出をさけ
つつ工業的に有利なL−リンゴ酸モノカリウム
塩・1水和物結晶の製法を探求して研究を重ねた
結果、L−リンゴ酸とカリウムイオン含有水性溶
媒溶液よりL−リンゴ酸モノカリウム塩・1水和
物結晶を得るに際し、結晶析出開始時の溶液のPH
を5.0以上に調整し、この溶液のPHを5.0以上に維
持しつつ結晶析出を続行させ、かつ結晶析出終了
後の溶液のPHを5.0以上5.3未満に調製することに
より、本発明者等が先に見出した方法よりも約1
割程度収率よく組成一定のL−リンゴ酸モノカリ
ウム塩・1水和物結晶を得ることができることを
見出した。
本発明方法はこのような新知見にもとずくもの
であつて、L−リンゴ酸モノカリウム塩・1水和
物結晶は、L−リンゴ酸およびカリウムイオンを
含有する水性溶媒溶液から、結晶析出時の溶液の
PHを5.0以上に維持しつつ、かつ結晶析出終了時
の溶液のPHを5.0以上5.3未満とする条件下におい
て、結晶を析出させ、固液分離することにより製
造できる。また、このようにして析出させた組成
一定な結晶を固液分離するに際しては、比較的短
時間であればPHが酸性側にこの範囲外に若干逸脱
しても取得せるL−リンゴ酸モノカリウム塩・1
水和物結晶の純度には殆ど悪影響を生じない。例
えば固液分離時のPHが4.8附近まで酸性側にずれ
ても、約1時間位の間に分離操作を完了させれ
ば、純度的に変りのない良好なる結晶を得る。む
しろ固液分離時の溶液のPHをこのようにやや酸性
側に移行させた方が目的物結晶の得量も若干上昇
する利点もある。但し、固液分離時の溶液PHが
4.7以下に下がると析出せるL−リンゴ酸モノカ
リウム塩・1水和物結晶が急速に組成不定な結晶
へ移転してしまうので、そのような条件はさける
べきである。ちなみに、L−リンゴ酸モノカリウ
ム塩・1水和物結晶としての経時的な安定性とPH
との関係を測定せる結果は第1図に示すとおりで
ある。
ここに得られるL−リンゴ酸モノカリウム塩・
1水和物結晶は、結晶水を失うまで乾燥すること
により、高純度の無水のL−リンゴ酸モノカリウ
ム塩結晶とすることができる。
L−リンゴ酸とカリウムイオン含有水性溶媒溶
液は、たとえばL−リンゴ酸を水性溶媒にとか
し、この溶液に塩基性カリウムイオン供与物質
(カリウムイオン量として1.0〜1.9モル比、特に
好ましくは1.1〜1.4モル比)を加え、さらに結晶
析出開始時の溶液のPHが5.0以上、より好ましく
は5.0以上5.3未満となるように調整することによ
り調製するのが好都合である。塩基性カリウムイ
オン供与物質としては、たとえば水酸化カリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム等が使用で
きる。水性溶媒としてはたとえば、水あるいはメ
タノール、エタノール、アセトンや酢酸エチル等
の親水性有機溶媒と水との混合溶媒などがあげら
れる。L−リンゴ酸及び塩基性カリウムイオン供
与物質を溶解する温度は通常、冷時乃至加熱下、
好ましくは30〜80℃が適当である。
L−リンゴ酸と1酸性塩基性カリウムイオン供
与物質とを等モル比混合した場合、液性は通常約
4.1になる。このような場合には更に液性を前記
特定範囲に調整して後、常用の晶析手段により結
晶を析出させる必要がある。この際、使用するア
ルカリ性物質としては塩基性カリウムイオン供与
物質と同一物質である方が好都合であるが、水酸
化ナトリウムやアンモニアを用いてもよい。ま
た、結晶析出の進行につれ溶液のPHが中性側へ移
行するので、結晶析出終了時の溶液のPHを前記特
定範囲に調整する必要もある。この際使用する酸
性物質としては、酢酸、塩酸等も使用できるが、
L−リンゴ酸を使用するのが好ましい。尚、これ
ら酸性物質は、固液分離時に溶液のPHを4.8まで
低下させる時にも好適に使用できる。
このようにして得られるL−リンゴ酸モノカリ
ウム塩・1水和物結晶から結晶水を除去して無水
のL−リンゴ酸モノカリウム塩結晶を製する乾燥
方法としては、たとえば温風温度50℃にて乾燥す
る場合には、関係湿度31%以下とするのが適当で
ある。
上記の如くして得られるL−リンゴ酸モノカリ
ウム塩およびその1水和物結晶は、高純度である
ばかりでなく、吸湿性その他の不都合なく取扱い
易い利点がある。
実施例 1
L−リンゴ酸68.1g(0.508モル)を水200mlに
溶解し、水酸化カリウム34.2g(0.61モル)を加
える。この溶液を減圧濃縮し、残液量を約120ml
とした後、約10℃に冷却して結晶を析出させる。
結晶析出開始時の溶液のPHは5.0であり、3時間
後にはPHが5.5と上昇するのでL−リンゴ酸水溶
液(L−リンゴ酸を34.07W/W%含有)14.8gを
加えて溶液のPHを5.0となし、更に結晶析出を続
行させる。結晶析出終了後(溶液のPHは5.1)、固
液分離して、L−リンゴ酸モノカリウム塩・1水
和物結晶を73.0g得る。収率75.6%(仕込みL−
リンゴ酸基準)
mp.:184〜185℃(分解)
〔α〕D−5.6゜(C=4、水)
元素分析値:K・C4H5O5・H2O
計算値:C、25.26;H、3.72;K、20.56
実測値:C、25.21;H、3.69;K、20.55
(但し、カリウム含量はアニオン交換樹脂処理
後、中和滴定による)
本品はカール・フイツシヤー法で水分析をした
ところ結晶水は9.43%(理論値:9.46%)であ
る。
尚、本品を60℃(関係湿度20%)にて24時間の
熱風乾燥に付すと、結晶水をもたないL−リンゴ
酸モノカリウム塩結晶となすことができる(但
し、カール・フイツシヤー法による水分析では水
分は0.12%である)。
mp.184〜185℃
〔α〕22 D−6.1゜(C=4、水)
実施例 2
L−リンゴ酸68.1g及び水酸化カリウム34.2g
を水180mlに溶解し、この溶液を約110mlに濃縮す
る。得られる濃厚溶液を冷却し、L−リンゴ酸モ
ノカリウム塩・1水和物結晶0.1gを種晶として
添加し、10℃で3時間かくはん晶析する。なお、
結晶析出開始時の溶液のPHは5.1である。この
間、この溶液のPHを5.0以上5.3未満に維持するた
め、適時、塩酸を加えてPH調整を行う。固液分離
し、得られる結晶を含水メタノールで洗浄後30℃
で1夜送風乾燥する。L−リンゴ酸モノカリウム
塩・1水和物結晶を73.8g得る。収率76.4%。
本品の物理化学的性状は実施例1で得た標品の
それらと一致した。
実施例 3
L−リンゴ酸134.1g及び水酸化カリウム65.6
gを水400mlに溶解し、この溶液を約240mlに濃縮
する。得られた濃厚溶液を冷却し、種晶のL−リ
ンゴ酸モノカリウム塩・1水和物結晶0.1gを添
加し、10℃で4時間かくはん晶析を行う。この
間、晶析系の溶液PHを5.0〜5.2に維持するため、
適時、35%塩酸を加えてPH調整を行う。なお、結
晶析出開始時の溶液のPHは5.1である。ついで晶
析系の溶液PHを35%塩酸で4.8に調製し、1時間
後に固液分離し、得られた結晶を冷含水メタノー
ルで洗浄後乾燥する。L−リンゴ酸モノカリウム
塩・1水和物結晶を155.0g得る。収率81.5%。
本品の物理化学的性状は実施例1で得た標品の
それらと一致した。
実験例
PH調整をしないで、等モル量のDL−、もしく
はL−リンゴ酸とナトリウムイオン、もしくはカ
リウムイオンを含有する水溶液から結晶を晶析さ
せた場合にどのような組成の結晶が得られるかを
参考例として以下に記載する。
(1) ナトリウム塩の場合
L−リンゴ酸26.8g(0.2モル)と水酸化ナ
トリウム8.0g(0.2モル)とを水200mlに溶解
し(PH4.1)、ついで減圧下に残液量が60gとな
るまで濃縮し、10℃に冷却下、4時間のかくは
ん晶析を行う。析出結晶をろ取し(母液のPH
4.1)、80%含水メタノールで洗浄後、35℃で16
時間送風乾燥する。結晶重量は23.2gである。
この結晶1gを水10mlに溶解したときの液性
はPH4.1である。また、この結晶の化学分析値
は第1表の如くであり、この結晶がL−リンゴ
酸モノカリウム塩・2水和物結晶であることを
示している。
The present invention relates to a novel method for producing high purity crystals of L-malic acid monopotassium salt and its monohydrate. Potassium salt of L-malic acid is a compound that has excellent medicinal effects as a promoter of cell injection and as a potassium supplement for hypokalemia, but until now there has been no industrially advantageous production method for it. It was unknown. Conventionally, DL-malic acid alkali metal salt is generally
It is known that salts with a 1:2 molar ratio can be obtained by crystallization at pH 7-9 from an aqueous solution containing DL-malic acid and alkali metal ions; however, such dialkali metal salts The crystallization of is accompanied by various difficulties due to its high solubility.
For this reason, for example, a method of crystallization from hydrous alcohol, disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-3019, has been devised. However, even with the method of JP-A-52-3019, when the alcohol concentration is low, the crystals adhere to each other.
The problem is that it becomes glutinous and difficult to post-process, requiring the use of a large amount of alcohol. It is also known that when equimolar amounts of L-malic acid and a monoacidic basic potassium ion donating substance, such as potassium hydroxide, are mixed in water, L-malic acid monopotassium salt is produced in the solution. Even if crystals are precipitated from the solution by conventional crystallization means such as cooling crystallization and concentration crystallization, highly pure crystals of L-malic acid monopotassium salt cannot be obtained, and L-
Only crystals were obtained in which the molar ratio of malic acid to potassium was about 1:0.6 to 0.8, and the composition was not constant. The formation of such crystals of indeterminate composition means that
It was not observed at all in the case of the monopotassium salt of DL-malic acid and the monosodium salt belonging to the same alkali metal salts of DL-malic acid and L-malic acid;
- This is a unique phenomenon in the case of monopotassium salt of malic acid (see experimental example below). Also, such L
- When a monopotassium malate salt-containing solution is concentrated to dryness, a block-like monopotassium malate salt is obtained, but this block contains impurities in the aqueous solution,
For example, fumaric acid remained as it was, and the crystal water composition was not constant. The present inventors first precipitated crystals from an aqueous solvent solution containing L-malic acid and potassium ions by a commonly used crystallization method under conditions such that the pH of the solution at the end of crystal precipitation was 5.3 or more and less than 6.8. It has been found that by separating this, L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals having a constant composition can be obtained at a good yield. (Special Application No. 52-17511). In particular, this method allows the pH of the solution at the end of crystal precipitation to be 5.3 or higher, even if the pH of the solution at the start of crystal precipitation is 4.7 or lower, and the precipitated crystals present as a liquid crystal have an indeterminate composition. By adjusting the value to less than 6.8, the crystals of indefinite composition are transferred to L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals of constant composition (i.e.,
crystal transfer). Furthermore, as a result of repeated research in search of an industrially advantageous method for producing L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals while avoiding the precipitation of crystals with an indeterminate composition, the present invention has developed When obtaining L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals from an aqueous solvent solution containing potassium ions, the pH of the solution at the start of crystal precipitation is
By adjusting the pH of the solution to 5.0 or higher, continuing crystal precipitation while maintaining the PH of this solution at 5.0 or higher, and adjusting the PH of the solution to 5.0 or higher and lower than 5.3 after the completion of crystal precipitation, the present inventors were able to About 1 more than the method found in
It has been found that L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals having a constant composition can be obtained with a relatively high yield. The method of the present invention is based on such new knowledge, and L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals can be obtained by crystallization from an aqueous solvent solution containing L-malic acid and potassium ions. of the solution of time
It can be produced by precipitating crystals and performing solid-liquid separation under conditions where the pH of the solution is maintained at 5.0 or higher and the pH of the solution at the end of crystal precipitation is 5.0 or higher and lower than 5.3. In addition, when performing solid-liquid separation of the crystals with a constant composition precipitated in this way, monopotassium L-malate can be obtained even if the pH deviates slightly outside this range to the acidic side for a relatively short period of time. salt 1
There is little negative effect on the purity of the hydrate crystals. For example, even if the pH at the time of solid-liquid separation shifts to the acidic side to around 4.8, if the separation operation is completed within about 1 hour, good crystals with no change in purity can be obtained. Rather, shifting the pH of the solution during solid-liquid separation to a slightly acidic side has the advantage of slightly increasing the yield of target crystals. However, the solution pH during solid-liquid separation is
If the temperature drops below 4.7, the precipitated L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals will rapidly transform into crystals with an indeterminate composition, so such conditions should be avoided. By the way, the stability and pH of monopotassium L-malic acid salt monohydrate over time
The results of measuring the relationship between the two are shown in Figure 1. L-malic acid monopotassium salt obtained here
By drying the monohydrate crystal until it loses crystal water, it can be made into a highly pure anhydrous L-malic acid monopotassium salt crystal. An aqueous solvent solution containing L-malic acid and potassium ions can be prepared by, for example, dissolving L-malic acid in an aqueous solvent, and adding a basic potassium ion donating substance (in terms of potassium ion amount in a molar ratio of 1.0 to 1.9, particularly preferably 1.1 to 1.4). It is convenient to prepare by adding a molar ratio) and further adjusting the pH of the solution at the start of crystal precipitation to be 5.0 or more, more preferably 5.0 or more and less than 5.3. As the basic potassium ion donating substance, for example, potassium hydroxide, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, etc. can be used. Examples of the aqueous solvent include water and a mixed solvent of water and a hydrophilic organic solvent such as methanol, ethanol, acetone, and ethyl acetate. The temperature at which L-malic acid and the basic potassium ion donor are dissolved is usually cold or heated;
Preferably, 30 to 80°C is appropriate. When L-malic acid and a monoacidic basic potassium ion donating substance are mixed in an equimolar ratio, the liquid property is usually about
It becomes 4.1. In such a case, it is necessary to further adjust the liquid properties to the specified range and then precipitate crystals by a commonly used crystallization means. At this time, it is convenient to use the same alkaline substance as the basic potassium ion donating substance, but sodium hydroxide or ammonia may also be used. Furthermore, as the crystal precipitation progresses, the PH of the solution shifts to the neutral side, so it is also necessary to adjust the PH of the solution to the above-mentioned specific range at the end of crystal precipitation. Acetic acid, hydrochloric acid, etc. can also be used as the acidic substance used at this time, but
Preference is given to using L-malic acid. Note that these acidic substances can also be suitably used when lowering the pH of the solution to 4.8 during solid-liquid separation. As a drying method for producing anhydrous L-malic acid monopotassium salt crystals by removing crystal water from the L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals obtained in this way, for example, a hot air temperature of 50°C is used. When drying in a room, it is appropriate to keep the relative humidity at 31% or less. The L-malic acid monopotassium salt and its monohydrate crystals obtained as described above not only have high purity but also have the advantage of being easy to handle without hygroscopicity or other disadvantages. Example 1 68.1 g (0.508 mol) of L-malic acid is dissolved in 200 ml of water and 34.2 g (0.61 mol) of potassium hydroxide is added. Concentrate this solution under reduced pressure to reduce the remaining liquid volume to approximately 120ml.
After that, it is cooled to about 10°C to precipitate crystals.
The pH of the solution at the start of crystal precipitation was 5.0, and after 3 hours the pH rose to 5.5, so 14.8g of an aqueous L-malic acid solution (containing 34.07W/W% L-malic acid) was added to adjust the pH of the solution. is set to 5.0, and crystal precipitation is continued. After completion of crystal precipitation (PH of the solution is 5.1), solid-liquid separation is performed to obtain 73.0 g of L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals. Yield 75.6% (Preparation L-
Malic acid standard) mp.: 184-185℃ (decomposed) [α] D -5.6゜ (C=4, water) Elemental analysis value: K・C 4 H 5 O 5・H 2 O Calculated value: C, 25.26 ; H, 3.72; K, 20.56 Actual value: C, 25.21; H, 3.69; K, 20.55 (However, potassium content is determined by neutralization titration after treatment with anion exchange resin) This product was analyzed for water using the Karl-Fitscher method. As a result, the crystal water content was 9.43% (theoretical value: 9.46%). If this product is dried with hot air for 24 hours at 60℃ (relative humidity 20%), L-malic acid monopotassium salt crystals without crystal water can be formed (however, the Karl-Fitscher method According to water analysis, the moisture content is 0.12%). mp.184-185℃ [α] 22 D -6.1゜ (C=4, water) Example 2 L-malic acid 68.1g and potassium hydroxide 34.2g
is dissolved in 180 ml of water and the solution is concentrated to about 110 ml. The resulting concentrated solution is cooled, 0.1 g of L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals are added as seed crystals, and the mixture is stirred at 10° C. for 3 hours for crystallization. In addition,
The pH of the solution at the start of crystal precipitation is 5.1. During this time, in order to maintain the pH of this solution at 5.0 or more and less than 5.3, adjust the pH by adding hydrochloric acid from time to time. After solid-liquid separation and washing the resulting crystals with water-containing methanol, store at 30°C.
Let it air dry overnight. 73.8 g of L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals were obtained. Yield 76.4%. The physicochemical properties of this product were consistent with those of the specimen obtained in Example 1. Example 3 L-malic acid 134.1g and potassium hydroxide 65.6g
g in 400 ml of water and concentrate the solution to about 240 ml. The obtained concentrated solution is cooled, 0.1 g of seed crystals of L-malic acid monopotassium salt monohydrate is added, and crystallization is performed by stirring at 10° C. for 4 hours. During this time, in order to maintain the solution pH of the crystallization system at 5.0 to 5.2,
Adjust the pH by adding 35% hydrochloric acid as needed. Note that the pH of the solution at the start of crystal precipitation is 5.1. Next, the solution pH of the crystallization system is adjusted to 4.8 with 35% hydrochloric acid, solid-liquid separation is performed after 1 hour, and the obtained crystals are washed with cold aqueous methanol and then dried. 155.0 g of L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals were obtained. Yield 81.5%. The physicochemical properties of this product were consistent with those of the specimen obtained in Example 1. Experimental example What composition of crystals can be obtained when crystals are crystallized from an aqueous solution containing equimolar amounts of DL- or L-malic acid and sodium or potassium ions without pH adjustment? is described below as a reference example. (1) In the case of sodium salt: Dissolve 26.8 g (0.2 mol) of L-malic acid and 8.0 g (0.2 mol) of sodium hydroxide in 200 ml of water (PH 4.1), then reduce the remaining liquid amount to 60 g under reduced pressure. Concentrate the solution until it becomes pure, and perform crystallization by stirring for 4 hours while cooling to 10°C. Filter the precipitated crystals (pH of mother liquor
4.1), after washing with 80% aqueous methanol, at 35℃ for 16
Air dry for an hour. The crystal weight is 23.2g. When 1 g of this crystal is dissolved in 10 ml of water, the liquid has a pH of 4.1. Further, the chemical analysis values of this crystal are as shown in Table 1, indicating that this crystal is a monopotassium L-malic acid salt dihydrate crystal.
【表】
(2) カリウム塩の場合
(a) DL−リンゴ酸
DL−リンゴ酸26.8g(0.2モル)と炭酸カ
リウム13.8g(0.1モル)とを水200mlに溶解
し(PH4.1)、ついで減圧下に残液量が60gと
なるまで濃縮する。これを10℃に冷却し、4
時間かくはん晶析を行い、析出結晶をろ取し
(ろ液PH4.1)、含水メタノールで洗浄後、35
℃で16時間送風乾燥する。結晶重量は26.4g
である。
本品の10%水溶液の液性はPH4.1である。
この結晶の化学分析値は第2表に示す如く
であり、この結晶がDL−リンゴ酸モノカリ
ウム塩・1水和物結晶であることを示してい
る。[Table] (2) For potassium salts (a) DL-malic acid 26.8 g (0.2 mol) of DL-malic acid and 13.8 g (0.1 mol) of potassium carbonate are dissolved in 200 ml of water (PH4.1), and then Concentrate under reduced pressure until the remaining liquid amount is 60 g. Cool this to 10℃ and
Crystallization was performed by stirring for hours, the precipitated crystals were collected by filtration (filtrate pH4.1), and after washing with aqueous methanol,
Dry with air at ℃ for 16 hours. Crystal weight is 26.4g
It is. The liquid property of the 10% aqueous solution of this product is PH4.1. The chemical analysis values of this crystal are as shown in Table 2, indicating that this crystal is a DL-malic acid monopotassium salt monohydrate crystal.
【表】
(b) L−リンゴ酸
L−リンゴ酸26.8g(0.2モル)と炭酸カ
リウム13.8g(0.1モル)とを水200mlに溶解
し(PH4.1)、ついで減圧下に残液量が60gと
なるまで濃縮する。これを10℃に冷却し、4
時間かくはん晶析を行い、析出結晶をろ取し
(ろ液PH5.1)、含水メタノールで洗浄後、35
℃で16時間送風乾燥する。結晶重量は23.4g
である。
mp.174〜177℃
〔α〕24 D−4.7゜(C=4、水)
この結晶の化学分析値は第3表に示す如く
であり、L−リンゴ酸モノカリウム塩(無水
塩)の計算値と比較してカリウムの相対含有
量が著しく不足するものである。[Table] (b) L-malic acid 26.8 g (0.2 mol) of L-malic acid and 13.8 g (0.1 mol) of potassium carbonate were dissolved in 200 ml of water (PH4.1), and then the remaining liquid was reduced under reduced pressure. Concentrate to 60g. Cool this to 10℃ and
Crystallization was performed by stirring for hours, the precipitated crystals were collected by filtration (filtrate pH 5.1), and after washing with aqueous methanol,
Dry with air at ℃ for 16 hours. Crystal weight is 23.4g
It is. mp.174-177℃ [α] 24 D -4.7゜ (C=4, water) The chemical analysis values of this crystal are as shown in Table 3, and the calculation of L-malic acid monopotassium salt (anhydrous salt) The relative content of potassium is significantly insufficient compared to the value.
【表】
更に、本品はIRスペクトルにおいても実施例
1の本発明方法によつて製したL−リンゴ酸モノ
カリウム塩結晶(無水塩)のそれと全く相違する
ものである。
比較実験例
(実験方法)
L−リンゴ酸13.4gを水100mlに溶解し、水酸
化カリウムを加えて所定のPHに調整した。この溶
液を残量が約30gになるまで減圧濃縮し、必要に
応じ更にPH調整をした後、10℃に冷却した。
析出晶をろ取、含水メタノール洗浄後、30℃で
一夜送風乾燥した。
(結果)
得られた結晶の組成及び収率を下表に示す。[Table] Furthermore, the IR spectrum of this product is completely different from that of the L-malic acid monopotassium salt crystal (anhydrous salt) produced by the method of the present invention in Example 1. Comparative Experimental Example (Experimental Method) 13.4 g of L-malic acid was dissolved in 100 ml of water, and potassium hydroxide was added to adjust the pH to a predetermined value. This solution was concentrated under reduced pressure until the remaining amount was about 30 g, and after further adjusting the pH as necessary, it was cooled to 10°C. The precipitated crystals were collected by filtration, washed with aqueous methanol, and then dried with air at 30°C overnight. (Results) The composition and yield of the obtained crystals are shown in the table below.
第1図は混合液PHに対するL−リンゴ酸モノカ
リウム塩・1水和物結晶の液底体としての安定性
を示す。縦軸は液底体(固相)のL−リンゴ酸量
に対するカリウム量のモル比(組成比)を表わ
し、横軸は混合液の時間経過を示す。直線aは混
合液のPHが5.0以上5.3未満の、曲線bは混合液の
PHが4.8の、曲線Cは混合液のPHが4.7の場合の液
底体の組成を示す。尚、測定時の温度は10℃であ
る。
FIG. 1 shows the stability of L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals as a liquid base with respect to the pH of the mixed solution. The vertical axis represents the molar ratio (composition ratio) of the amount of potassium to the amount of L-malic acid in the liquid bottom body (solid phase), and the horizontal axis represents the time course of the mixed liquid. Straight line a indicates the pH of the mixture is 5.0 or more and less than 5.3, and curve b indicates the pH of the mixture.
Curve C, whose pH is 4.8, shows the composition of the liquid bottom body when the pH of the mixture is 4.7. The temperature at the time of measurement was 10°C.
Claims (1)
る水性溶媒溶液から、結晶析出時の溶液のPHを
5.0以上5.5以下に維持しつつ、かつ結晶析出終了
時の溶液のPHを5.0以上5.3未満とする条件下にお
いて、結晶を析出させ、固液分離することを特徴
とするL−リンゴ酸モノカリウム塩・1水和物結
晶の製法。 2 特許請求の範囲第1項において、結晶析出に
L−リンゴ酸モノカリウム塩・1水和物の精製結
晶を種晶として使用するL−リンゴ酸モノカリウ
ム塩・1水和物結晶の製法。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項において、
固液分離時のPHが4.8以上5.3未満であるL−リン
ゴ酸モノカリウム塩・1水和物結晶の製法。 4 L−リンゴ酸およびカリウムイオンを含有す
る水性溶媒溶液から、結晶析出時の溶液のPHを
5.0以上5.5以下に維持しつつ、かつ結晶析出終了
時の溶液のPHを5.0以上5.3未満とする条件下にお
いて、結晶を析出させ、固液分離してL−リンゴ
酸モノカリウム塩・1水和物結晶を得、次いでこ
の結晶を結晶水を失うまで乾燥することを特徴と
する無水のL−リンゴ酸モノカリウム塩結晶の製
法。[Claims] 1. From an aqueous solvent solution containing L-malic acid and potassium ions, the pH of the solution at the time of crystal precipitation is
L-malic acid monopotassium salt characterized in that crystals are precipitated and solid-liquid separated under conditions in which the pH of the solution at the end of crystal precipitation is maintained at 5.0 or more and 5.5 or less and 5.0 or more and less than 5.3.・Production method of monohydrate crystals. 2. The method for producing L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals according to claim 1, wherein purified crystals of L-malic acid monopotassium salt monohydrate are used as seed crystals for crystal precipitation. 3 In claim 1 or 2,
A method for producing L-malic acid monopotassium salt monohydrate crystals having a pH of 4.8 or more and less than 5.3 during solid-liquid separation. 4 From an aqueous solvent solution containing L-malic acid and potassium ions, determine the pH of the solution at the time of crystal precipitation.
Under conditions where the pH of the solution is maintained at 5.0 or more and 5.5 or less, and the pH of the solution at the end of crystal precipitation is 5.0 or more and less than 5.3, crystals are precipitated and solid-liquid separated to obtain L-malic acid monopotassium salt monohydrate. 1. A method for producing anhydrous monopotassium L-malic acid salt crystals, which comprises obtaining crystals of L-malic acid and then drying the crystals until they lose crystal water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7000778A JPS54163520A (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Production of crystal of monopotassium l-malate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7000778A JPS54163520A (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Production of crystal of monopotassium l-malate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54163520A JPS54163520A (en) | 1979-12-26 |
| JPS6141332B2 true JPS6141332B2 (en) | 1986-09-13 |
Family
ID=13419107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7000778A Granted JPS54163520A (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Production of crystal of monopotassium l-malate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54163520A (en) |
-
1978
- 1978-06-09 JP JP7000778A patent/JPS54163520A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54163520A (en) | 1979-12-26 |
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