JPS6143099B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ローターがクラツシヤーシヤフト上
に配設されたハンマーセクシヨンと羽根車とから
なつており、ハンマーセクシヨンのハンマーアー
ムが、クラツシヤーシヤフトのハブリングの間に
固定されていて、クラツシヤーシヤフトが、その
長さ方向の軸の中に水冷却系を備えているところ
の、粉砕乾燥に用いられる通風式のハンマークラ
ツシヤー乃至ビータクラツシヤーに関する。

この種の粉砕機は、湿つた被粉砕物を乾燥する
ため、吸込通風筒を介してボイラーの燃焼室より
高温の燃焼ガスを吸い込む。したがつて、ロータ
ーは、粉砕乾燥工程の間あるいは高温の燃焼ガス
がクラツシヤーに到達したときやクラツシヤーよ
り退出するとき、高い温度負荷にさらされること
となる。

内部に設けた穴を介してクラツシヤーシヤフト
を冷却することは公知である。そのほか、クラツ
シヤーシヤフトは、クラツシヤーの入口断面の領
域でシヤフト保護管により取り囲むことができ、
この場合、シヤフト保護管とクラツシヤーシヤフ
トの間の空隙を通して冷却空気を導入することが
できる。

クラツシヤーシヤフトが、水冷を行なう内部穴
を備えていない在来公知の通風ハンマークラツシ
ヤーにおいては、シヤフト保護管とクラツシーシ
ヤフトとの間の空隙を通して導入された冷却空気
は、さらに、ローターのハブとシヤフトとの間に
ある冷却流路を通して案内される。在来の通風ハ
ンマークラツシヤーの場合、クラツシヤーシヤフ
トを十分に冷却するには、冷却流路を通して比較
的多量の冷却空気を導入しなければならない。そ
れにもかかわらず、クラツシヤーシヤフトは、比
較的高い温度まで昇温するので、このように冷却
されるクラツシヤーシヤフトは、内部に設けた穴
を介して水で冷却されるクラツシヤーシヤフトに
劣ることとなる。

したがつて、本発明の主たる目的は、シヤフト
膨出周面の温度が高くなることを避けるととも
に、シヤフト断面にわたる温度差を少なくするよ
うなふうに、前記種類の通風ハンマークラツシヤ
ーのクラツシヤーシヤフトを保護することにあ
る。

本発明は、ハブリングのシヤフト膨出周面が間
隔をへだてて外被により取り囲まれるようにする
と共に、該外被にハンマーアームを差し通す打貫
穴を具備させることにより上記目的を達成するも
のである。外被とハブリングのシヤフト膨出周面
との間の空隙にある静止空気が、断熱作用を行な
う。加えて、前記空隙は、適当な耐熱性を有す
る、たとえば、アスベストより成る断熱材で充填
することができる。前記空隙を通してガス状の冷
却剤を導入することができる。クラツシヤーシヤ
フトは、上記の要領により、効果的な内部冷却と
関係して非常に高い温度負荷から保護することが
できる。空隙内の断熱層とシヤフト本体を通過す
る熱は、内部に設けられた穴の中に水により排除
されるので、完全な断熱効果と内部冷却を確保す
ることができるのである。

外被は、軸方向に貫通して配設せしめることが
できる。この場合、打貫穴の幅は、クラツシヤー
シヤフトを基準として外被に生じる軸方向の最大
膨脹量分だけハンマーアームの幅より大きくなつ
ている。

さらに、外被の幅が、複数段のハンマーアーム
列が配設されているクラツシヤーシヤフト部分の
うち、クラツシヤー入口側にある最初のハンマー
アーム列（クラツシヤー入口から被粉砕物の流動
方向に見て１番目の段のハンマーアームの列）を
有するクラツシヤーシヤフト部分のみを取り囲む
程度の広さに限定されることが提案される。この
場合、冷却効果は、先に挙げた装置の場合より低
いが、ハンマーアームの取りはずしは該装置より
簡単である。

本発明のいま１つの有利な実施態様によれば、
外被が、単体リングより構成されており、該単体
リングの幅が、ハンマーアームの隣接した２つの
列の間の間隔よりわずかに大きいことと、該リン
グが、ハンマーアームを差し通す領域でオーバー
ラツプすることが提案されている。リングは、Ｕ
字状に作ることもでき、この場合、該リングの垂
直のウエブは、ハンマーアームといつしよにハブ
リングの間のギヤツプの中に差し込まれる。

外被を単体リングより構成することにより、簡
単にハンマーアームを外被を通して差し通すこと
が可能である。この場合、ハンマーアームの取り
付け、取りはずしが損なわれることはない。その
ほか、外被にストレスが現われないよう、熱膨脹
を制御することができる。

ハンマーアームとリングの取り付け、取りはず
しにとくに有利に働く本発明の構成態様によれ
ば、Ｕ字状のリングの垂直のウエブが、ギヤツプ
のベースの近傍まで延長されていて、ハンマーア
ームを支承するハブボルトが、前記ウエブに貫入
されている。

高温の燃焼ガスが、ハブリングのシヤフト膨出
周面にはいることをできるだけ完全に阻止しなけ
ればならない場合、本発明のいま１つの有利な実
施態様によれば、２つの隣接したＵ字状のリング
と、ハンマーアームの列内に所在する２つの隣接
したハンマーアームとの間の空間をリングとハン
マーアームとに接続された鋼板によりおおうこと
が提案されている。

ハブリングのシヤフト膨出周面とリングより作
られた外被との間の環状空隙の中にガス状の冷却
剤を供給するため、冷却ガス源を空隙に接続する
ことができる。さもなければ、軸流送風機をクラ
ツシヤー本体の外側でクラツシヤーシヤフトに取
り付けることができ、この場合、該軸流送風機の
出口断面は、外被とハブリングの間の空隙と接続
される。しかして、Ｕ字状に作られたリングの垂
直のウエブは、冷却ガスをさらに先に案内するた
め、ハブリングより上の高い領域にへこみを備え
ている。

ガス状の冷却剤をハブリングのシヤフト膨出周
面と外被の間の空隙の中に移送するため、冷却ガ
スを空隙に接続することができる。さもなけれ
ば、軸流送風機をクラツシヤー本体の外側でクラ
ツシヤーシヤフトに取り付けることができ、この
場合、該軸流送風機の出口断面は、外被とハブリ
ングの間の空隙と接続される。

ハンマーアーム脚部が２つのハブリングの間の
空間を充填するようにされている場合、２つのハ
ブリングの間の空間をできるだけ完全に高温の燃
焼ガスから保護することができ、この場合、２つ
のハンマーアーム脚部の間の周方向の間隔は、せ
いぜい２つのハブリングの間の軸方向の間隔の
0.3倍の値に相等する程度である。この配置構成
によれば、ハンマーアームの領域でシヤフトハブ
と高温ガスとのぶつかりが生じることを大幅に避
けることができる。そのほか、ハンマーアーム脚
部の間にダストが堆積する可能性を減らすことが
できる。

以下、本発明の実施例を図示した添付図面を参
照しながら、本発明を詳細に説明する。

本発明に係る通風ハンマークラツシヤー（通風
ビータミルと呼んでもよい）は、そのハウジング
１内に配設されたローターを備えている。該ロー
ターは、クラツシヤーシヤフト２より成り、該ク
ラツシヤーシヤフト２は、減速装置を介してモー
ター３により回転駆動されると共に、クラツシヤ
ーハウジング１の外側に配設されたベアリング
４，５により軸承されている。複数のハンマーア
ーム７（ビータアームと呼んでもよい）と該ハン
マーアーム７に固定されたハンマーヘツド８とを
備えたハンマーセクシヨン６ならびに半径方向の
羽根１０を有する羽根車９が、クラツシヤーシヤ
フト２に取り付けられている。

通風装置として働く羽根車９は、吸込通風筒１
２を通つてボイラー（図示せず）の燃焼室から到
来した高温の燃焼ガスを吸いこむ。図示の場合、
原料褐炭である被粉砕物は、吸込通風筒１２には
いり、高温の燃焼ガスといつしよにクラツシヤー
入口１１を通つてクラツシヤーの中に到達する。
粉砕された被粉砕物は、その給送用導管の通路部
１３を通つてボイラーのバーナー（図示せず）に
給送される。

第１図に示されているように、ハンマーセクシ
ヨン６は、クラツシヤー入口１１の領域まで延長
されておらず、クラツシヤーシヤフト２は、ハン
マーセクシヨンの部分では固定のシヤフト保護管
１４により取り囲まれている。

クラツシヤーシヤフト２は、水を用いて内部が
冷却されるようになつており、水冷のため、セン
ター穴１５が設けられていて、径が小さいパイプ
１６が、該センター穴１５に挿通されている。パ
イプ１６は、クラツシヤーハウジング１の外側に
配置されている冷却水供給管１７に接続されてお
り、一方、パイプ１６と穴１５の壁面との間に形
成された環状の流路は、冷却水還流管１８に接続
されている。

クラツシヤーシヤフト本体には複数の凹所１９
が旋削され、これによつて複数のハブリング２０
が形成されている。これらハブリング２０間の凹
所１９にはハンマーアーム７がそれぞれ挿入され
ている。ハンマーアーム７は、ハブリング２０と
ハンマーアーム脚部２２にそれぞれ設けられてい
る穴に挿通されたハブボルト２１により支持され
ている。ハブボルト２１は、最初と最後のハブリ
ング２０に取り付けられた安全デイスク２３を用
いて固定されている。

ハブリングのシヤフト膨出周面２４は、所要の
間隔をへだてて外被２５により取り囲まれてい
る。この間隔は、外被２５の内側に溶接されてい
ると共に、ハブリング２０のシヤフト膨出周面２
４上に支承された適当なデイスタンスピース２６
（スペーサ）により保持されている。外被２５
は、ローターと一体的に回転する。

外被２５は、打貫穴２７を備えており、ハンマ
ーアーム７は、該打貫穴２７を通して差し込まれ
ている。打貫穴２７の幅は、クラツシヤーシヤフ
ト２を基準として温度に応じて外被２５に生じる
軸方向の最大膨脹量ぶんだけハンマーアーム７の
幅より大きくなつている。外被２５は、円筒状に
成形された鋼板より構成されており、該鋼板は、
突き合わされたエツジに沿つて溶接がほどこされ
ている。外被２５は、突き合わされたエツジに沿
いオーバーラツプして当てがつた平板を用いて相
互に接続された２つの半割デイスクより作ること
もできる。

第２図に図示されている例にあつては、外被２
５は、ハンマーセクシヨン６全体をおおつてい
る。しかし、外被２５を高温度にさらされるハン
マーセクシヨン６の前部に限定し、最初のハンマ
ーアーム列までしか延長させないようにすること
も可能である。

ハブリング２０のシヤフト膨出周面２４と外被
２５との間の空隙２８には静止空気が存在してお
り、該静止空気は、その断熱作用によりシヤフト
膨出周面２４を燃焼ガスによる高い温度負荷から
保護する働きをしている。断熱効果を高めるた
め、前記空隙２８をマスベストのような断熱材料
で充填することもできる。さらに、シヤフト膨出
周面２４には、例えば、アルミニウムの板材から
作られた熱反射層を取り付けてもさしつかえな
い。

空隙２８を通つて外被２５とハブリング２０と
の間にガス状の冷却剤を導入することができる。
この冷却剤は、常温の空気でもよい。空気は、通
風ハンマークラツシヤーの外からクラツシヤーシ
ヤフト２とシヤフト保護管１４との間の自由空間
を通つて吸い込まれ、環状室２９の中に流入し、
該環状室２９から空隙２８を貫流する。適当なガ
ス圧力を有する特別な冷却ガス源を該環状室２９
に接続することができる。この目的のため、冷却
ガス導入用管体３０が、前記環状室２９のケーシ
ング部分に接続されている。

空隙２８に冷却空気を供給する他の方法として
は、クラツシヤーハウジング１の外側のクラツシ
ヤー入口にと、取りはずし可能なベアリングとし
て設計されているベアリング５との間にあるシヤ
フトジヤーナル上に軸流送風機を配設する方法が
ある。この軸流送風機は、クラツシヤーシヤフト
２と一体的に回転するインペラー３１からなつて
おり、必要な場合、クラツシヤーシヤフト２に対
し固定状態にあるガイドホイール３２が、前記イ
ンペラー３１の後部に配設される。インペラー３
１は、クラツシヤーハウジング１と接続された、
入口部分を有する送風機ケーシング３３の中で回
転するようになつている。軸流送風機の出口断面
部分は、クラツシヤーシヤフト２とシヤフト保護
管１４との間の自由空間に通じている。

外被２５は、ハンマーアーム７を通す打貫穴２
７を設けなければならないので、ハンマーセクシ
ヨンは遮蔽されているにもかかわらず、高温の燃
焼ガスが外被２５を通つてハブリング２０の間の
凹所１９にはいり込み、該凹所１９のまわりで加
熱あるいはダストの堆積が生じるおそれがある。
できるだけこのような危険を排除するため、ハン
マーアームの脚部２２は、該脚部２２が２つのハ
ブリング２０の間のギヤツプ１９をできるだけ完
全に満たすよう十分に大きく作られている。第３
図に示されている実施態様においては、ハンマー
アーム列の２つの隣接したハンマーアーム脚部２
２の間の周方向の間隔は、２つのハブリング２０
相互の軸方向の間隔又はギヤツプ１９の幅の0.3
倍の値より短かく設定されている。

第４図に図示されている実施態様の場合、外被
は、単体リング３４，３５より構成されている。
これらのリング３４，３５は、ハンマーアーム７
を通すため縁に沿つて側部へこみ３６を備えてい
る。リング３４，３５は、ハンマーアーム７相互
の間隔より若干幅広く作られているので、ハンマ
ーアーム７が通り抜ける領域ではオーバーラツプ
した状態にある。第２のリング３４はそれぞれ、
ハブリング２０のシヤフト膨出周面２４上に支承
されている。リング３４の間にはさまれたリング
３５は、例えば、ボルトを用いて該リング３４と
取りはずし可能に接続されている。この配置構成
においては、個々のリング３４，３５を取りはず
すことにより、ハンマーアーム７を交換すること
ができる。

燃焼ガスが通風ハンマークラツシヤーを通り抜
けるとき、燃焼ガスの温度はつねに低下するとは
いえ、通風ハンマークラツシヤーの後部でもクラ
ツシヤーシヤフト２を保護することが推奨され
る。この理由にもとづいて、クラツシヤーシヤフ
ト２は、ハンマーセクシヨン６と羽根車９のデフ
レクタープレート３７との間で円筒状の外被３８
により取り囲まれている。この外被３８は、外被
２５の継続をなすものであり、ハンマーセクシヨ
ン６の後部ならびに羽根車９のデフレクター３７
の側面に付着された角頭部材３９に支承されてい
る。外被３８に溶接されると共に、クラツシヤー
シヤフト２上に載置された腹板４０は、補足的に
外被３８とクラツシヤーシヤフトとの間の間隔を
保持する働きをしている。前記空隙２８を通して
導入された冷却ガスは、さらに、外被３８とクラ
ツシヤーシヤフト２との間の空間の中に導びき入
れることができる。ハンマーセクシヨン６を取り
囲む外被２５について説明したように、この場合
も、同様に、クラツシヤーシヤフト２と外被３８
との間に存在する静置空気による断熱効果あるい
は挿入された断熱材による断熱効果あるいは上記
の処置の組み合わせによる断熱効界を確保するこ
とができる。

第５図より第７図までに示されている外被を形
成しているリング４１は、Ｕ字状に設計されてい
る。該リング４１は、２つの隣接した列のハンマ
ーアーム７の間隔とほぼ同じ幅をもつクラツシヤ
ーシヤフト２の長さ方向に延長した部材より構成
されていて、シヤフトに垂直に延びているウエブ
４２に溶接されている。このウエブ４２は、ハン
マーアーム７といつしよにハブリング２０の間の
凹所乃至ギヤツプ１９の中に差し込まれている。
ウエブ４２は、ほとんどギヤツプ１９の底部近辺
まで延長されていて、その下部に穴４３を備えて
いる。そして、ハンマーアーム７を固定するハブ
ボルト２１が、前記の穴４３に挿通されている。
Ｕ字状のリング４１は、ハンマーアーム７といつ
しよに上記の固定の要領により取り付け、取りは
ずすことができる。

２つの隣接したＵ字状のリング４１とハンマー
アーム列内の２つの隣接したハンマーアーム７と
の間で開いた状態のままである空間は、鋼板４４
によりおおわれている。この鋼板４４は、ライン
溶接によりＵ字状のリング４１と接続されてい
る。鋼板４４の側部当金４５は、ハンマーアーム
７に溶接されたとめ金４６に中にはめ込まれる。
Ｕ字状のリング４１のウエブ４２は、ハブリング
２０のシヤフト膨出周面２４の上部にへこみ４７
を備えており、しかして、該へこみ４７は、ハブ
リング２０のシヤフト膨出周面２４の間にある空
隙２８を通して、例えば、空気のごとき冷却ガス
を案内する働きをするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る通風ハンマークラツシ
ヤーを長さ方向に切断して示す断面図、第２図
は、該通風ハンマークラツシヤーのハンマーセク
シヨンを長さ方向に切断して示す拡大断面図、第
３図は、第２図の−線による断面図、第４図
は、ハンマーセクシヨンの他の実施態様の長さ方
向の断面図、第５図は、ハンマーセクシヨンのさ
らに他の実施態様の長さ方向の断面図、第６図
は、第５図の−線による断面図及び第７図
は、第５図のＺ部の拡大詳細図。 １はクラツシヤーハウジング、２はクラツシヤ
ーシヤフト、３はモーター、４及び５はベアリン
グ、６はハンマーセクシヨン、７はハンマーアー
ム、８はハンマーヘツド、９は羽根車、１０はブ
レイド、１１はクラツシヤー入口、１２は吸込通
風筒、１３は通路部、１４はシヤフト保護管、１
５はセンター穴、１６は冷却水パイプ、１７は冷
却水供給管、１８は冷却水還流管、１９は凹所、
２０はハブリング、２１はハブボルト、２２はハ
ンマーアーム脚部、２３は安全デイスク、２４は
シヤフト膨出周面、２５は外被、２６はデイスタ
ンスピース、２９は打貫穴、２８は空隙、２９は
環状室、３０は冷却ガス導入用管体、３１はイン
ペラー、３２はガイドホイール、３４及び３５は
リング単体、３６は側部へこみ、３７はそれせ
板、３８は外被、３９は角頭部材、４０は腹板、
４１はリング、４２はウエブ、４３は穴、４４は
鋼板、４５は側部当金、４６はとめ金、４７はへ
こみ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ローターが、クラツシヤーシヤフトに取り付
   けられたハンマーセクシヨンと羽根車とより成
   り、ハンマーセクシヨンのハンマーアームが、ク
   ラツシヤーシヤフトのハブリングの間に固定され
   ていて、クラツシヤーシヤフトが、その長さ方向
   の軸の中に水冷却系を備えているところのものに
   おいて、ハブリング２０のシヤフト膨出周面２４
   が、間隔をへだてて外被２５により取り囲まれて
   おり、該外被２５が、ハンマーアーム７を差し通
   す打貫穴２７を備えていることを特徴とする通風
   ハンマークラツシヤー。 ２ 外被２５とハブリング２０のシヤフト膨出周
   面２４との間に形成された空隙２８が、断熱材料
   で充填されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ３ 外被２５とハブリング２０のシヤフト膨出周
   面２４との間に形成された空隙２８をガス状の冷
   却剤が貫流することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ４ ハブリング２０のシヤフト膨出周面２４が、
   熱を反射する被覆を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１〜３項の何れか１項に記載の
   通風ハンマークラツシヤー。 ５ 外被２５が軸方向に貫通して配設されてお
   り、打貫穴２７の幅が、クラツシヤーシヤフト２
   を基準として外被２５に生じる軸方向の最大膨脹
   量分だけハンマーアーム７の幅より大きいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１〜４項の何れか１
   項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ６ 外被２５の幅が、複数段のハンマーアーム列
   が配設されているクラツシヤーシヤフト部分のう
   ち、クラツシヤー入口１１側にある最初のハンマ
   ーアーム列を有するクラツシヤーシヤフト部分の
   みを取り囲む程度の広さに限定されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の何れか１
   項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ７ 外被が、単体リング３４，３５，４１より構
   成されており、該単体リングの幅がハンマーアー
   ム７の隣接した２つの列の間の間隔に等しいこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１〜４項の何れか
   １項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ８ 単体リング３４，３５，４１の幅が、ハンマ
   ーアーム７の隣接した２つの列の間の間隔よりわ
   ずかに大きいことと、該リング３４，３５，４１
   が、ハンマーアーム７を差し通す領域でオーバー
   ラツプしていることを特徴とする特許請求の範囲
   第７項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 ９ リング４１が、Ｕ字状に作られており、か
   つ、該リング４１の垂直のウエブ４２が、ハンマ
   ーアーム７といつしよにハブリング２０の間のギ
   ヤツプ１９に差し込まれていることを特徴とする
   特許請求の範囲第７項に記載の通風ハンマークラ
   ツシヤー。 １０ ２つの隣接したＵ字状のリング４１と、ハ
   ンマーアーム列内に所在する２つの隣接したハン
   マーアーム７との間の空間が、リング４１とハン
   マーアーム７とに接続された鋼板４４によりおお
   われていることを特徴とする特許請求の範囲第７
   項又は第９項に記載の通風ハンマークラツシヤ
   ー。 １１ Ｕ字状リング４１の垂直のウエブ４２が、
   ギヤツプ１９のベースの近傍まで延長されてい
   て、ハンマーアーム７を支承するハブボルト２１
   が前記ウエブ４２に貫入されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第７項、第９項、又は第１０
   項に記載の通風ハンマークラツシヤー。 １２ Ｕ字状リング４１の垂直のウエブ４２が、
   ハブリング２０より高い領域にへこみ４７を備え
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第７項、
   第９項、第１０項又は第１１項に記載の通風ハン
   マークラツシヤー。 １３ 外被の単体リング３４，３５，４１とハブ
   リング２０との間の空隙２８に冷却ガス源が接続
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第３項より第１２項までの何れか１項に記
   載の通風ハンマークラツシヤー。 １４ 軸流送風機が、クラツシヤー本体１の外側
   でクラツシヤーシヤフト２に取り付けられてお
   り、該軸流送風機の出口断面が、外被とハブリン
   グ２０の間の空隙２８と接続されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第３項より第
   １２項までの何れか１項に記載の通風ハンマーク
   ラツシヤー。 １５ ハンマーアーム脚部２２が、２つのハブリ
   ング２０の間の空間を満たしており、かつ、２つ
   の隣接したハンマーアーム脚部２２の間の周方向
   の間隔が、せいぜい、２つのハブリング２０の間
   の軸方向の間隔の0.3倍の値に等しいことを特徴
   とする特許請求の範囲第１〜１４項の何れか１項
   に記載の通風ハンマークラツシヤー。 １６ クラツシヤーシヤフト２のハンマーセクシ
   ヨン６と羽根車９との間にある部分が、同様に外
   被３８により取り囲まれており、該外被３８がハ
   ンマーセクシヨン６と羽根車９上で支承されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜１５項
   の何れか１項に記載の通風ハンマークラツシヤ
   ー。