JPS6145035B2 - - Google Patents
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- JPS6145035B2 JPS6145035B2 JP57035516A JP3551682A JPS6145035B2 JP S6145035 B2 JPS6145035 B2 JP S6145035B2 JP 57035516 A JP57035516 A JP 57035516A JP 3551682 A JP3551682 A JP 3551682A JP S6145035 B2 JPS6145035 B2 JP S6145035B2
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- JP
- Japan
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- tunnel
- widening
- segment
- ground
- earth
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- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 8
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
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- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセグメントで覆工したトンネルの断面
形状をトンネル内部から拡げる工法に関するもの
である。
形状をトンネル内部から拡げる工法に関するもの
である。
通常、シールド工法によつて築造されるトンネ
ルは、下水道、電力や通信用の配線坑、或いは地
下鉄等に用いられている。
ルは、下水道、電力や通信用の配線坑、或いは地
下鉄等に用いられている。
このようなトンネルは、シールド工法によつて
土砂を掘削すると共に掘削壁面にコンクリートや
鋼製のセグメントを覆工して形成されるものであ
るが、地下鉄における退避場所や排水、換気設備
の設置場所、或いは配線の引込、接続部、下水道
の維持管理用の場所等、トンネル断面よりも広い
断面部分を必要とする場合には、従来のシールド
工法ではトンネルの掘削後に地上から立坑を掘削
して所要の拡巾部を築造するのが通常である。
土砂を掘削すると共に掘削壁面にコンクリートや
鋼製のセグメントを覆工して形成されるものであ
るが、地下鉄における退避場所や排水、換気設備
の設置場所、或いは配線の引込、接続部、下水道
の維持管理用の場所等、トンネル断面よりも広い
断面部分を必要とする場合には、従来のシールド
工法ではトンネルの掘削後に地上から立坑を掘削
して所要の拡巾部を築造するのが通常である。
しかしながら、近年、道路事情の悪化、絶対的
な土地不足に加えて環境保全に関する地域住民の
関心の高まりなどにより前述した立坑の用地取得
及び工事の施工が極めて困難になつてきている。
な土地不足に加えて環境保全に関する地域住民の
関心の高まりなどにより前述した立坑の用地取得
及び工事の施工が極めて困難になつてきている。
本発明はこのような問題点に鑑みて開発したも
のであり、地上から立坑を掘削することなくトン
ネル内部から所望の拡巾部分を築造し得るトンネ
ル拡巾工法を提供するものである。
のであり、地上から立坑を掘削することなくトン
ネル内部から所望の拡巾部分を築造し得るトンネ
ル拡巾工法を提供するものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、1
は一般に使用されているコンクリート製又は鋼製
のセグメントで、シールド機によつて地盤2を掘
削することにより形成されるトンネル3を覆工す
るものである。4はトンネル3の断面形状を拡巾
すべき部分に前記セグメント1に代えて予め組込
まれ、セグメント1と共にトンネル3を形成する
鋼板製の拡巾壁形成用セグメント部材で、地盤側
又はトンネル内側から見た形状は第3図に示すよ
うに同一巾の互いに平行な上下側板8,8及び左
右側板10,10からなる長方形状の周壁枠4a
に形成されていると共に地盤2側の面にシールド
機による掘削形状に合わせた円弧面の壁板6を設
け、この壁板6の周縁を周壁枠4aの一端周端面
に一体に連設してあり、さらに周壁枠4aの他端
周端面に適宜巾を有するフランジ板14を内方に
向かつて一体に周設してなるものである。
は一般に使用されているコンクリート製又は鋼製
のセグメントで、シールド機によつて地盤2を掘
削することにより形成されるトンネル3を覆工す
るものである。4はトンネル3の断面形状を拡巾
すべき部分に前記セグメント1に代えて予め組込
まれ、セグメント1と共にトンネル3を形成する
鋼板製の拡巾壁形成用セグメント部材で、地盤側
又はトンネル内側から見た形状は第3図に示すよ
うに同一巾の互いに平行な上下側板8,8及び左
右側板10,10からなる長方形状の周壁枠4a
に形成されていると共に地盤2側の面にシールド
機による掘削形状に合わせた円弧面の壁板6を設
け、この壁板6の周縁を周壁枠4aの一端周端面
に一体に連設してあり、さらに周壁枠4aの他端
周端面に適宜巾を有するフランジ板14を内方に
向かつて一体に周設してなるものである。
5はこの拡巾壁形成用セグメント部材4の前記
壁板6に設けた土砂取入口で、図においては上下
2個所に方形状に開口6aしてあり、その開口部
6aの周縁から内方に向かつて角錐状の土砂導入
筒部6bを一体に突設し、該筒部6bの土砂導出
開口部に回転ヒンジ11によつて蓋板12を開閉
自在に装着し、トンネル施工時においては開口部
を閉止して土砂の流入を防いでいる。
壁板6に設けた土砂取入口で、図においては上下
2個所に方形状に開口6aしてあり、その開口部
6aの周縁から内方に向かつて角錐状の土砂導入
筒部6bを一体に突設し、該筒部6bの土砂導出
開口部に回転ヒンジ11によつて蓋板12を開閉
自在に装着し、トンネル施工時においては開口部
を閉止して土砂の流入を防いでいる。
7及び9は周壁枠4aを構成した上下、左右側
板8,10に、周方向に所定間隔毎に夫々穿設さ
れた複数個のボルト孔で、上下側板8,8に設け
たボルト孔7は上下側板8,8をトンネル周方向
に隣接するセグメント1,1と接続させるもので
あり、左右側板10,10に設けたボルト孔9は
該側板10をトンネルの長さ方向に隣接するセグ
メント1又は拡巾壁形成用セグメント部材4に接
続させるものである。
板8,10に、周方向に所定間隔毎に夫々穿設さ
れた複数個のボルト孔で、上下側板8,8に設け
たボルト孔7は上下側板8,8をトンネル周方向
に隣接するセグメント1,1と接続させるもので
あり、左右側板10,10に設けたボルト孔9は
該側板10をトンネルの長さ方向に隣接するセグ
メント1又は拡巾壁形成用セグメント部材4に接
続させるものである。
13は周壁枠4aのフランジ板14に一定間隔
毎に穿設したボルト孔である。
毎に穿設したボルト孔である。
15は拡巾壁形成用セグメント部材4の周壁枠
4aと同一形状を有する角形の短筒体で、第5,
6図に示すように、その両開口端縁に前記セグメ
ント部材4のフランジ板14と同一形状のフラン
ジ板18を内方に向けて一体に周設してあり、こ
のフランジ板18にセグメント部材4のフランジ
板14に設けたボルト孔13と付合する複数個の
ボルト孔17を穿設してある。
4aと同一形状を有する角形の短筒体で、第5,
6図に示すように、その両開口端縁に前記セグメ
ント部材4のフランジ板14と同一形状のフラン
ジ板18を内方に向けて一体に周設してあり、こ
のフランジ板18にセグメント部材4のフランジ
板14に設けたボルト孔13と付合する複数個の
ボルト孔17を穿設してある。
19はジヤツキで、トンネル3内にトンネルの
長さ方向に敷設したレール20,20上を移動す
る台車21上にトンネルと直角方向に向けて複数
本、上下、左右に配設されてあり、そのシリンダ
ー22は台車21の一側部に立設した枠23に固
定し、ロツド24端は前記短筒体15のフランジ
板18に当接させるものである。
長さ方向に敷設したレール20,20上を移動す
る台車21上にトンネルと直角方向に向けて複数
本、上下、左右に配設されてあり、そのシリンダ
ー22は台車21の一側部に立設した枠23に固
定し、ロツド24端は前記短筒体15のフランジ
板18に当接させるものである。
25はセグメント1の内周面に当接してジヤツ
キ19の作動反力を受ける反力受で、枠23との
間に調節ジヤーナルジヤツキ26を介在させてあ
る。
キ19の作動反力を受ける反力受で、枠23との
間に調節ジヤーナルジヤツキ26を介在させてあ
る。
今、シールド機(図示せず)によつてトンネル
を掘進しながらセグメント1を組立てる際に、ト
ンネルの拡巾すべき部分を拡巾壁形成用セグメン
ト部材4により覆工し、上下に隣接するセグメン
ト1と拡巾壁形成用セグメント部材4とを連結ボ
ルト(図示せず)によりボルト孔を介して互いに
接合すると共にトンネルの長さ方向に隣接するセ
グメント1又はセグメント部材4とを同様に連結
ボルトにより互いに接合する。
を掘進しながらセグメント1を組立てる際に、ト
ンネルの拡巾すべき部分を拡巾壁形成用セグメン
ト部材4により覆工し、上下に隣接するセグメン
ト1と拡巾壁形成用セグメント部材4とを連結ボ
ルト(図示せず)によりボルト孔を介して互いに
接合すると共にトンネルの長さ方向に隣接するセ
グメント1又はセグメント部材4とを同様に連結
ボルトにより互いに接合する。
シールド機によるトンネル掘削が終了したの
ち、台車21を移動させてセグメント部材4の位
置に停止させ、ジヤーナルジヤツキ26を調節し
て反力受25をセグメント部材4と対向したセグ
メント1に当接する。次に、セグメント部材4の
背面側に短筒体15を配設し、そのフランジ板1
8のボルト孔17とセグメント部材4のフランジ
板14のボルト孔13とを合致させてボルトで接
合したのち、ジヤツキ19を作動させてそのロツ
ド24を短筒体15の背面側フランジ板18に当
接させる。
ち、台車21を移動させてセグメント部材4の位
置に停止させ、ジヤーナルジヤツキ26を調節し
て反力受25をセグメント部材4と対向したセグ
メント1に当接する。次に、セグメント部材4の
背面側に短筒体15を配設し、そのフランジ板1
8のボルト孔17とセグメント部材4のフランジ
板14のボルト孔13とを合致させてボルトで接
合したのち、ジヤツキ19を作動させてそのロツ
ド24を短筒体15の背面側フランジ板18に当
接させる。
次いで拡巾壁形成用セグメント部材4の周壁枠
4aと他のセグメントとの連結ボルトを取り外
し、セグメント部材4の蓋12を開いて土砂取入
口5を開口させ、その取入口5を通して地盤の掘
削をすると同時にジヤツキ19を作動させて短筒
体15と一体のセグメント部材4を押圧し、掘削
の進行と共に地盤中に推進させる。
4aと他のセグメントとの連結ボルトを取り外
し、セグメント部材4の蓋12を開いて土砂取入
口5を開口させ、その取入口5を通して地盤の掘
削をすると同時にジヤツキ19を作動させて短筒
体15と一体のセグメント部材4を押圧し、掘削
の進行と共に地盤中に推進させる。
この場合、地盤の土砂が軟弱な場合は、ジヤツ
キ19の押圧力だけで土砂取入口5からトンネル
内に流入させながらセグメント部材4の推進を行
うことができ、土砂が硬い場合は人力による手掘
り或いは適宜の掘削機械によつて掘削する。
キ19の押圧力だけで土砂取入口5からトンネル
内に流入させながらセグメント部材4の推進を行
うことができ、土砂が硬い場合は人力による手掘
り或いは適宜の掘削機械によつて掘削する。
こうしてセグメント部材4を地盤中に推進さ
せ、該セグメント部材4と連結した短筒体15の
背面がセグメント1の内周面まで達すると推進を
中止し、蓋12を閉止すると共に短筒体15とセ
グメント1とをボルト等により適宜固定し、ジヤ
ツキ19のロツド24を縮めて次の短筒体15を
前記推進した短筒体15の背面に接続し、セグメ
ント1との固定を解いて再びジヤツキ19を作動
させてセグメント部材4と共に短筒体15を地盤
中に推進させる。
せ、該セグメント部材4と連結した短筒体15の
背面がセグメント1の内周面まで達すると推進を
中止し、蓋12を閉止すると共に短筒体15とセ
グメント1とをボルト等により適宜固定し、ジヤ
ツキ19のロツド24を縮めて次の短筒体15を
前記推進した短筒体15の背面に接続し、セグメ
ント1との固定を解いて再びジヤツキ19を作動
させてセグメント部材4と共に短筒体15を地盤
中に推進させる。
このような作業を繰返してセグメント部材4と
短筒体15とにより所望巾の拡巾部を形成するも
のである。
短筒体15とにより所望巾の拡巾部を形成するも
のである。
又、セグメント部材4をトンネルの長さ方向に
連続して取付けている場合には、前述した拡巾作
業をセグメント部材4に順次行うことによりトン
ネル方向に長い拡巾部を作ることができる。
連続して取付けている場合には、前述した拡巾作
業をセグメント部材4に順次行うことによりトン
ネル方向に長い拡巾部を作ることができる。
さらに、短筒体15を2分割しておき、それを
組立てることによつて短筒体を形成できるように
すれば、運搬、組立が容易となる。
組立てることによつて短筒体を形成できるように
すれば、運搬、組立が容易となる。
なお、セグメント部材1とセグメント部材4或
いは筒体15との間に止水用パツキンを施すこと
は当然である。
いは筒体15との間に止水用パツキンを施すこと
は当然である。
以上のように本発明は、地盤側に面する壁面に
手掘り又は機械掘りが可能な大きさに開口した土
砂取入口を設けると共に該土砂取入口に開閉蓋を
装着してなる拡巾壁形成用セグメント部材をトン
ネルを覆工するセグメントの一部に、トンネルの
長さ方向に対して直角方向の外方に向かつて圧入
自在に組込んでおき、この拡巾壁形成用セグメン
ト部材をトンネルの内部側からジヤツキ等によつ
て地盤に押圧、推進させることにより、該拡巾壁
形成用セグメント部材の土砂取入口から土砂をト
ンネル内に流入させると共に地盤が硬い場合には
土砂取入口を通じて手掘り又は機械掘りを行いな
がら拡巾壁形成用セグメント部材を地盤中に推進
させてトンネルに拡巾部を形成することを特徴と
するトンネルの拡巾工法に係るものであるから、
拡巾壁形成用セグメント部材の地盤側に面する壁
面に、手掘り又は機械掘りが可能な大きさに開口
した土砂取入口を設けると共に該土砂取入口に開
閉蓋を装着しているので、セグメントの組立時に
は該土砂取入口を開閉蓋で閉止しておくことによ
つてトンネル内への土砂の自然流入を阻止できる
のは勿論、拡巾壁形成時において該開閉蓋を開放
し、拡巾壁形成用セグメント部材を地盤に押圧、
推進させると、その推進によつて土砂を取入口か
ら積極的にトンネル内に流入させることができる
と共に地盤が拡巾形成用セグメント部材の推進、
押圧により弛緩することがないので、地盤の沈下
を確実に防止でき、さらに、地盤が硬い場合には
土砂取入口を通じて手掘り又は機械掘りを行うこ
とにより地質に応じた円滑な掘削が可能となつて
トンネルの拡巾部を能率よく形成できるものであ
る。
手掘り又は機械掘りが可能な大きさに開口した土
砂取入口を設けると共に該土砂取入口に開閉蓋を
装着してなる拡巾壁形成用セグメント部材をトン
ネルを覆工するセグメントの一部に、トンネルの
長さ方向に対して直角方向の外方に向かつて圧入
自在に組込んでおき、この拡巾壁形成用セグメン
ト部材をトンネルの内部側からジヤツキ等によつ
て地盤に押圧、推進させることにより、該拡巾壁
形成用セグメント部材の土砂取入口から土砂をト
ンネル内に流入させると共に地盤が硬い場合には
土砂取入口を通じて手掘り又は機械掘りを行いな
がら拡巾壁形成用セグメント部材を地盤中に推進
させてトンネルに拡巾部を形成することを特徴と
するトンネルの拡巾工法に係るものであるから、
拡巾壁形成用セグメント部材の地盤側に面する壁
面に、手掘り又は機械掘りが可能な大きさに開口
した土砂取入口を設けると共に該土砂取入口に開
閉蓋を装着しているので、セグメントの組立時に
は該土砂取入口を開閉蓋で閉止しておくことによ
つてトンネル内への土砂の自然流入を阻止できる
のは勿論、拡巾壁形成時において該開閉蓋を開放
し、拡巾壁形成用セグメント部材を地盤に押圧、
推進させると、その推進によつて土砂を取入口か
ら積極的にトンネル内に流入させることができる
と共に地盤が拡巾形成用セグメント部材の推進、
押圧により弛緩することがないので、地盤の沈下
を確実に防止でき、さらに、地盤が硬い場合には
土砂取入口を通じて手掘り又は機械掘りを行うこ
とにより地質に応じた円滑な掘削が可能となつて
トンネルの拡巾部を能率よく形成できるものであ
る。
このように、本発明のトンネル拡巾工法によれ
ば、地上から立坑を掘削する必要もなくトンネル
内部から所望の拡巾部分を形成でき、従つて立坑
の用地取得等の問題を全面的に解消し得るもので
あり、又、セグメント部材の圧入距離やトンネル
方向の長さに制限を受けることなく大、小の空間
面積を有する拡巾部を容易に得ることができ、分
岐トンネルや地下鉄の駅等の築造にも採用できる
ものである。
ば、地上から立坑を掘削する必要もなくトンネル
内部から所望の拡巾部分を形成でき、従つて立坑
の用地取得等の問題を全面的に解消し得るもので
あり、又、セグメント部材の圧入距離やトンネル
方向の長さに制限を受けることなく大、小の空間
面積を有する拡巾部を容易に得ることができ、分
岐トンネルや地下鉄の駅等の築造にも採用できる
ものである。
さらに本発明方法によれば、拡巾部の形成後に
該拡巾部にシール機を据え付けて分岐トンネルの
発進口とすることもでき、又、トンネルの拡巾部
をトンネル断面に対して上下左右どちらの方向に
も形成し得るものである。
該拡巾部にシール機を据え付けて分岐トンネルの
発進口とすることもでき、又、トンネルの拡巾部
をトンネル断面に対して上下左右どちらの方向に
も形成し得るものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
拡巾部形成前のトンネル断面図、第2図は拡巾部
形成中のトンネル断面図、第3図は拡巾壁形成用
セグメント部材の背面図、第4図はその中央縦断
面図、第5図は短筒体の正面図、第6図はその断
面図である。 1……セグメント、3……トンネル、4……拡
巾壁形成用セグメント、5……土砂取入口、15
……短筒体、19……ジヤツキ。
拡巾部形成前のトンネル断面図、第2図は拡巾部
形成中のトンネル断面図、第3図は拡巾壁形成用
セグメント部材の背面図、第4図はその中央縦断
面図、第5図は短筒体の正面図、第6図はその断
面図である。 1……セグメント、3……トンネル、4……拡
巾壁形成用セグメント、5……土砂取入口、15
……短筒体、19……ジヤツキ。
Claims (1)
- 1 地盤側に面する壁面に手掘り又は機械掘りが
可能な大きさに開口した土砂取入口を設けると共
に該土砂取入口に開閉蓋を装着してなる拡巾壁形
成用セグメント部材をトンネルを覆工するセグメ
ントの一部に、トンネルの長さ方向に対して直角
方向の外方に向かつて圧入自在に組込んでおき、
この拡巾壁形成用セグメント部材をトンネルの内
部側からジヤツキ等によつて地盤に押圧、推進さ
せることにより、該拡巾壁形成用セグメント部材
の土砂取入口から土砂をトンネル内に流入させる
と共に地盤が硬い場合には土砂取入口を通じて手
掘り又は機械掘りを行いながら拡巾壁形成用セグ
メント部材を地盤中に推進させてトンネルに拡巾
部を形成することを特徴とするトンネルの拡巾工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57035516A JPS58153898A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | トンネルの拡巾工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57035516A JPS58153898A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | トンネルの拡巾工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153898A JPS58153898A (ja) | 1983-09-13 |
| JPS6145035B2 true JPS6145035B2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=12443912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57035516A Granted JPS58153898A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | トンネルの拡巾工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153898A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5106802B2 (ja) * | 2006-07-07 | 2012-12-26 | 西松建設株式会社 | トンネルの拡幅部構築方法 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP57035516A patent/JPS58153898A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58153898A (ja) | 1983-09-13 |
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