JPS6147703B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6147703B2 JPS6147703B2 JP56126170A JP12617081A JPS6147703B2 JP S6147703 B2 JPS6147703 B2 JP S6147703B2 JP 56126170 A JP56126170 A JP 56126170A JP 12617081 A JP12617081 A JP 12617081A JP S6147703 B2 JPS6147703 B2 JP S6147703B2
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- Japan
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- base material
- fine
- film layer
- cooling roll
- resin
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチツクフイルムや紙等の長尺
基材の一面に光線乱反射膜層（マツト化層）を形
成する方法に係り、更に詳しくは前記基材の一面
にエキストル−ジヨンラミネート法により基材面
に添着した酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子
混入の熱溶融樹脂を冷却固化するための冷却ロー
ルの表面を粗面化することにより前記基材上に微
細二重粗面の乱反射膜層（マツト化層）を連続的
に形成する方法に関するものである。
基材の一面に光線乱反射膜層（マツト化層）を形
成する方法に係り、更に詳しくは前記基材の一面
にエキストル−ジヨンラミネート法により基材面
に添着した酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子
混入の熱溶融樹脂を冷却固化するための冷却ロー
ルの表面を粗面化することにより前記基材上に微
細二重粗面の乱反射膜層（マツト化層）を連続的
に形成する方法に関するものである。
従来の長尺基材の一面に乱反射膜層を形成する
方法としては、すべて樹脂（ベヒクル）を溶剤に
溶かしグラビアコート法シルクスクリーン法等に
より塗着コートし熱乾燥して微細粗面の乱反射膜
層を形成していた。
方法としては、すべて樹脂（ベヒクル）を溶剤に
溶かしグラビアコート法シルクスクリーン法等に
より塗着コートし熱乾燥して微細粗面の乱反射膜
層を形成していた。
しかしながらこれら従来方法では前記版胴に樹
脂溶液が付着しやすく版胴目づまりやスクリーン
目づまりが生じて均一なる微細粗面が得られず、
また製品に溶剤が残留しこの製品の加工時や、そ
の二次製品の製造時または使用時にそれぞれ周囲
に有機公害を与えるという欠点と、溶剤に溶解し
ない樹脂（ベヒクル）では実現できないという大
きな欠点があつた。またこの他に時間と共に前記
溶剤に溶かした樹脂の濃度が溶剤の放散により大
となつてしまい前記の濃度管理が繁雑困難を極
め、この種工程の隘路となつていたという欠点も
あつた。
脂溶液が付着しやすく版胴目づまりやスクリーン
目づまりが生じて均一なる微細粗面が得られず、
また製品に溶剤が残留しこの製品の加工時や、そ
の二次製品の製造時または使用時にそれぞれ周囲
に有機公害を与えるという欠点と、溶剤に溶解し
ない樹脂（ベヒクル）では実現できないという大
きな欠点があつた。またこの他に時間と共に前記
溶剤に溶かした樹脂の濃度が溶剤の放散により大
となつてしまい前記の濃度管理が繁雑困難を極
め、この種工程の隘路となつていたという欠点も
あつた。
この発明は前記従来例による各種欠点をすべて
除去するためになされたもので、その特徴とする
ところは、プラスチツクフイルムや紙などの基材
の一面にエキストル−ジヨンラミネート法によつ
て酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子混入の熱
溶融樹脂を表面が微細粗面の冷却ロールを介して
添着することにより、前記基材の一面に表面が微
細二重粗面の光線乱反射膜層を形成する方法を提
供することにある。
除去するためになされたもので、その特徴とする
ところは、プラスチツクフイルムや紙などの基材
の一面にエキストル−ジヨンラミネート法によつ
て酸化硅素やアルカリ土類等の微細粒子混入の熱
溶融樹脂を表面が微細粗面の冷却ロールを介して
添着することにより、前記基材の一面に表面が微
細二重粗面の光線乱反射膜層を形成する方法を提
供することにある。
以下この発明を図示の実施例について詳細に説
明する。
明する。
第１図中Ａはポリプロピレンやポリエステルな
どのプラスチツクフイルムや紙等の長尺基材で肉
厚は約８〜200μｍで均一に製品化されている。
どのプラスチツクフイルムや紙等の長尺基材で肉
厚は約８〜200μｍで均一に製品化されている。
第２図はこの発明の実施態様を示し、同図中１
はホツパーで酸化硅素やアルカリ土類、酸化チタ
ン等の極微細粒子Ｄ混入の加熱溶融性樹脂例えば
ポリプロピレンやポリエステルのペレツトの投入
口１ａを有している。２は押出機で前記樹脂ペレ
ツトを加熱溶融し、下段のＴダイ３に押圧し供給
するものである。そして上記Ｔダイ３の長尺スリ
ツト３ａから一定の厚みでしかも一定の幅でフイ
ルム状に押し出された溶融樹脂カーテン部４が形
成されるようにする。
はホツパーで酸化硅素やアルカリ土類、酸化チタ
ン等の極微細粒子Ｄ混入の加熱溶融性樹脂例えば
ポリプロピレンやポリエステルのペレツトの投入
口１ａを有している。２は押出機で前記樹脂ペレ
ツトを加熱溶融し、下段のＴダイ３に押圧し供給
するものである。そして上記Ｔダイ３の長尺スリ
ツト３ａから一定の厚みでしかも一定の幅でフイ
ルム状に押し出された溶融樹脂カーテン部４が形
成されるようにする。
一方前記第１図に示す基材Ａを巻装したサプラ
イドラム５から引出した基材Ａを圧圧ロール６を
経てテイクアツプドラム７に一定の速度で巻取る
ように構成する。そして前記圧力ロール６の表面
に密接して送られる長尺基材Ａの表面に所定の圧
力で転接するように設けられた表面が極微細粗面
の冷却ロール８が用意されている。
イドラム５から引出した基材Ａを圧圧ロール６を
経てテイクアツプドラム７に一定の速度で巻取る
ように構成する。そして前記圧力ロール６の表面
に密接して送られる長尺基材Ａの表面に所定の圧
力で転接するように設けられた表面が極微細粗面
の冷却ロール８が用意されている。
さらに前記溶融樹脂カーテン部４が圧力ロール
６の表面を所定速度で矢印方向に移動する基材Ａ
の表面と前記冷却ロール８との間にまんべんなく
落入させることにより、圧力ロール６を経た基材
Ａの一面に添着された前記溶融樹脂の表面が冷却
ロール８の微細粗面に応じて冷却固化し微細粒子
Ｄの混在と相俟つて表面が微細二重粗面Ｂを有す
る乱反射膜層（マツト化層）Ｃが第３図に示すよ
うに均一な平均厚み（10〜20μｍ）で形成され、
フイルムや紙等の基材Ａの一面に第４図ａに示す
ように微細粒子Ｄ混入の二重粗面による乱反射膜
層（マツト化層）Ｂが美しく形成されたこの発明
による製品９が得られる。
６の表面を所定速度で矢印方向に移動する基材Ａ
の表面と前記冷却ロール８との間にまんべんなく
落入させることにより、圧力ロール６を経た基材
Ａの一面に添着された前記溶融樹脂の表面が冷却
ロール８の微細粗面に応じて冷却固化し微細粒子
Ｄの混在と相俟つて表面が微細二重粗面Ｂを有す
る乱反射膜層（マツト化層）Ｃが第３図に示すよ
うに均一な平均厚み（10〜20μｍ）で形成され、
フイルムや紙等の基材Ａの一面に第４図ａに示す
ように微細粒子Ｄ混入の二重粗面による乱反射膜
層（マツト化層）Ｂが美しく形成されたこの発明
による製品９が得られる。
この製品９は例えばトレーシングフイルムやオ
フセツト印刷用のプラスチツクシート等として使
用でき、応用範囲は広い。
フセツト印刷用のプラスチツクシート等として使
用でき、応用範囲は広い。
なお、冷却ロール８の表面に先端円弧状の極微
細粗面を形成し酸化硅素やアルカリ土類等の微細
粒子を略球形のものを用いれば第４図ｂに示すよ
うに先端円弧形の微細二重粗面の光線乱反射膜層
Ｂを得ることができる。
細粗面を形成し酸化硅素やアルカリ土類等の微細
粒子を略球形のものを用いれば第４図ｂに示すよ
うに先端円弧形の微細二重粗面の光線乱反射膜層
Ｂを得ることができる。
以上述べたようにこの発明によればプラスチツ
クフイルムや紙などの基材の一面にエキストル−
ジヨンラミネート法によつて酸化硅素やアルカリ
土類等の微細粒子混入の熱溶融樹脂を表面が微細
粗面の冷却ロールを介して添着することにより、
前記基材の一面に表面が微細二重粗面の効線乱反
射膜層を形成するようにしたので前記従来例のよ
うな溶剤溶融樹脂法に比べて溶剤を使用しないの
で冷却ロールの目づまりがなくしかもコートむら
も生じない。
クフイルムや紙などの基材の一面にエキストル−
ジヨンラミネート法によつて酸化硅素やアルカリ
土類等の微細粒子混入の熱溶融樹脂を表面が微細
粗面の冷却ロールを介して添着することにより、
前記基材の一面に表面が微細二重粗面の効線乱反
射膜層を形成するようにしたので前記従来例のよ
うな溶剤溶融樹脂法に比べて溶剤を使用しないの
で冷却ロールの目づまりがなくしかもコートむら
も生じない。
この他に本発明によれば、溶剤を使用しないの
で溶剤放散による資源の無駄や周囲に与える有機
公害が全くない。しかもこの発明では加熱溶融し
た樹脂による乱反射二重粗面を基材上に強固に添
着形成できるので、極めて美しく乱反射させるこ
とができ、さらに溶剤に溶解しない樹脂でも実現
でき、しかも溶融樹脂の濃度管理が不要で、マイ
コン等による溶融樹脂の粘度管理を最適条件で自
動化でき均一製品を安価に多量製造できるという
工業的に新規かつ有用な効果を有する。
で溶剤放散による資源の無駄や周囲に与える有機
公害が全くない。しかもこの発明では加熱溶融し
た樹脂による乱反射二重粗面を基材上に強固に添
着形成できるので、極めて美しく乱反射させるこ
とができ、さらに溶剤に溶解しない樹脂でも実現
でき、しかも溶融樹脂の濃度管理が不要で、マイ
コン等による溶融樹脂の粘度管理を最適条件で自
動化でき均一製品を安価に多量製造できるという
工業的に新規かつ有用な効果を有する。
図はいずれもこの発明の実施例を示すもので第
１図は基材の拡大断面図、第２図はこの発明の実
施態様を示す構成図、第３図はこの発明による製
品の一例を示す拡大断面図、第４図ａはこの発明
による製品の要部をさらに拡大した断面図、第４
図ｂは変形例による製品の要部の拡大断面図であ
る。 Ａ……長尺基材、Ｂ……表面微細二重粗面、Ｃ
……乱反射膜層、Ｄ……微細粒子、１……ホツパ
ー、１ａ……ペレツトの投入口、２……押出機、
３……Ｔダイ、３ａ……スリツト、４……溶融樹
脂カーテン部、５……サプライドラム、６……圧
力ロール、７……テイクアツプドラム、８……冷
却ロール、９……製品。
１図は基材の拡大断面図、第２図はこの発明の実
施態様を示す構成図、第３図はこの発明による製
品の一例を示す拡大断面図、第４図ａはこの発明
による製品の要部をさらに拡大した断面図、第４
図ｂは変形例による製品の要部の拡大断面図であ
る。 Ａ……長尺基材、Ｂ……表面微細二重粗面、Ｃ
……乱反射膜層、Ｄ……微細粒子、１……ホツパ
ー、１ａ……ペレツトの投入口、２……押出機、
３……Ｔダイ、３ａ……スリツト、４……溶融樹
脂カーテン部、５……サプライドラム、６……圧
力ロール、７……テイクアツプドラム、８……冷
却ロール、９……製品。
Claims (1)
- １ プラスチツクフイルムや紙などの基材の面に
エキストル−ジヨンラミネート法によつて酸化硅
素や酸化チタン等の微細粒子混入の熱溶融樹脂を
表面が微細粗面の冷却ロールを介して添着するこ
とにより、基材の面に表面が微細二重粗面の光線
乱反射膜層を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126170A JPS5828373A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126170A JPS5828373A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828373A JPS5828373A (ja) | 1983-02-19 |
| JPS6147703B2 true JPS6147703B2 (ja) | 1986-10-21 |
Family
ID=14928408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126170A Granted JPS5828373A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 基材の面に光線乱反射膜層を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828373A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2717128B2 (ja) * | 1988-11-17 | 1998-02-18 | 三菱レイヨン株式会社 | ポリエステル系異収縮混繊糸 |
| CN109650118A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-19 | 安徽皖升力环保股份有限公司 | 一种抗老化hdpe糙面防渗膜的制作方法 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP56126170A patent/JPS5828373A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828373A (ja) | 1983-02-19 |
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