JPS6154070B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6154070B2 JPS6154070B2 JP10863479A JP10863479A JPS6154070B2 JP S6154070 B2 JPS6154070 B2 JP S6154070B2 JP 10863479 A JP10863479 A JP 10863479A JP 10863479 A JP10863479 A JP 10863479A JP S6154070 B2 JPS6154070 B2 JP S6154070B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polishing agent
- carboxyl group
- item
- floor polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 62
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 50
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 40
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 38
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 31
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 16
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 14
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 10
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical group CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 14
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 14
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 11
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 and the gloss Substances 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CS OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FRQQKWGDKVGLFI-UHFFFAOYSA-N 2-methylundecane-2-thiol Chemical compound CCCCCCCCCC(C)(C)S FRQQKWGDKVGLFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 5-nonyl-7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-trien-2-ol Chemical compound C(CCCCCCCC)C1=C2C(=C(C=C1)O)O2 RNMDNPCBIKJCQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N (z)-2-(2-phenylethenyl)but-2-enedioic acid Chemical compound OC(=O)\C=C(C(O)=O)\C=CC1=CC=CC=C1 DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COXCGWKSEPPDAA-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)C#N COXCGWKSEPPDAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000473391 Archosargus rhomboidalis Species 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N isobutyronitrile Chemical compound CC(C)C#N LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTLBZVNBAKMVDP-UHFFFAOYSA-N tris(2-butoxyethyl) phosphate Chemical compound CCCCOCCOP(=O)(OCCOCCCC)OCCOCCCC WTLBZVNBAKMVDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
この発明は〔A〕共役ジエン単量体を含むカル
ボキシル基含有アルカリ水溶性共重合体を乳化分
散剤として、〔B〕モノエチレン性単量体を重合
して得た。〔C〕水性重合体分散液を主要成分と
する、新規な〔D〕床磨き剤に関する。特に本発
明は床材を保護し、光沢を付与するほか優れた滑
り防止性能とタイルとの優れた密着性を有し、床
洗いに用いる洗剤および水によつては除去されな
いが水性アルカリ性クリーナーによつて容易に除
去することのできるアルカリ除去型床磨き剤に関
する。 この種の床磨き剤として、カルボキシル基を含
んだモノマーを共重合した樹脂の水性分散液を主
要原料とし、これにアルカリ可溶性樹脂、蝋(以
下ワツクスと称することがある)、可塑性、分散
性、乳化性、融和性、および多価金属化合物など
を配合したものが主に用いられている。このよう
に多くの原料を配合してなる床磨き剤ではある
が、その性能は主要原料であるカルボキシル基含
有重合体の性質に依るところが大きいので、これ
に関して多数の特許がある。 例えば、α・β−不飽和カルボン酸単量体とア
クリル単量体との共重合体を用いるもの(特公昭
47−14019)、エチレン性不飽和カルボン酸単量
体、アクリル単量体およびその他の単量体の混合
物を2段階に分けて乳化重合して用いるもの(特
開昭49−30474)、メタクリル酸エステルのオリゴ
マーの部分加水分解物を用いるもの(特公昭50−
151941)などがある。しかしながらこれらはアル
カリに敏感すぎて耐水性が劣るなど、床磨き剤と
しての要求特性をバランス(調和)よく満足する
ものではない。 又、近年、床磨き剤については歩行時のスリツ
プに対する安全性並びに床材の素材変化に対応出
来るものが要求されている。すなわち前者は耐ス
リツプ性の少ない床磨き剤、又後者はビニルアス
ベルトからホモジニアスなビニルタイル(シー
ト)、ラバータイルへの素材変化がありそれには
素材と密着性の良い床磨き剤が要求されている。 しかしながら従来から使用されている共重合体
エマルジヨンを用いたのではワツクスの種類を変
えたり、共重合体エマルジヨンとワツクスの比率
を変えて対処しているがバランス的に優れている
ものとはいいがたい。 本発明者は、これらの問題を解決する目的で、
各種の重合体を合成し、それを配合した床磨き剤
をつくつて、要求特性の評価を行つた結果、次に
記す共役ジエン単量体を含むカルボキシル基含有
アルカリ水溶性共重合体を乳化分散剤に用いて、
モノエチレン性単量体を重合して得る水性分散液
を用いると、よくバランスした諸性質を有する床
磨き剤が得られることを見出し、この発明を完成
した。 この発明は、下記を提供する。 〔A〕を乳化分散剤とし〔B〕を重合するに当
つて (i) 〔A〕は(a)共役ジエン単量体5〜30重量%(b)
メタクリル酸および/またはアクリル酸10〜25
重量%、(c)スチレン5〜40重量%、(d)アルキル
基がC2〜C8であるアクリル酸アルキルエステ
ルおよび/またはアルキル基がC1〜C12である
メタクリル酸アルキルエステル5〜80重量%と
をC1〜C4飽和1価アルコール中で溶液重合し
てなる共重合体で、該共重合体のガラス転移温
度が10〜100℃でかつテトラヒドロフラン中30
℃で0.3dl/g以下の固有粘度を有するカルボキ
シル基含有アルカリ水溶性共重合体のアルカリ
性水溶液を固形分として20〜80重量部用いるこ
と、 (ii) 〔B〕はアルキル基がC2〜C8であるアクリ
ル酸アルキルエステル、アルキル基がC1〜C12
であるメタクリル酸アルキルエステルから選ば
れた1種以上の単量体から主としてなるモノエ
チレン性単量体で100重量部を用い、〔B′〕生成
(共)重合体のガラス転移温度が20〜105℃であ
ること、 (iii) PH7以上の水性媒体中であること、 を条件とし、得られる〔C〕水性重合体分散液と
アルカリ可溶性樹脂およびワツクスを用いること
を特徴とする〔D〕床磨き剤。 この発明の特徴は、通常の低分子量乳化剤や電
解質をほとんど含まない共役ジエン含有水性重合
体分散液を用いることにあり、しかもその重合体
の親アルカリ性と疎水性とが適度に調和したもの
を用いることにある。 一般に、水性重合体分散液中の重合体の粒子径
は、乳化剤使用量を耐水性などの問題から少くす
るために、大きくなりがちである。しかしこの発
明のものでは重合体の粒子径は、約800Å(オン
グストローム)以下と小さく、このため粒子径の
影響を受けやすい光沢性に優れている。 又、カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合
体に共役ジエン単量体が適度に含有される事によ
つて、歩行時の摩擦に対して強い抵抗性を示し、
塩ビ並びにラバータイルに従来に見られぬ強い密
着性を示すことが判明した。 この発明で用いる〔A〕カルボキシル基含有ア
ルカリ水溶性共重合体は(a)共役ジエン単量体5〜
30重量%、好ましくは10〜20重量%、(b)メタクリ
ル酸および/またはアクリル酸10〜25重量%、好
ましくは15〜20重量%、(c)スチレン5〜40重量
%、好ましくは16〜35重量%、(d)アルキル基が
C2〜C8のアクリル酸アルキルエステルおよび/
またはアルキル基がC1〜C12のメタクリル酸アル
キルエステル5〜80重量%からなる。 (a)共役ジエン単量体が5重量%より少ないと耐
スリツプ性、タイルへの密着性が劣る。又30重量
%より多いと耐傷性、耐汚れ性が悪くなるばかり
でなく変色傾向があらわれる。共役ジエン単量体
としてはブタジエン、イソプレン、ネオプレン等
があげられるが、特にブタジエンが好ましい。 (b)メタクリル酸および/またはアクリル酸の使
用量が10重量%より少ないと共重合体のアルカリ
水溶液に対する溶解性が小さくなると同時に床磨
き剤とした場合、アルカリクリーナーの剥離性、
光沢性が悪くなる。25重量%より多いと共重合体
をアルカリ溶解した場合の粘度が高く作業性が劣
る。さらにモノエチレン性単量体の重合時の安定
性が劣り、床磨き剤とした場合にも、アルカリ可
溶性が大きすぎて耐水性、耐洗剤性が悪くなる。
また、多層にわたつて塗布したとき、下層の皮膜
が再溶解し、光沢が著しく低下する。酸性単量体
としては、メタクリル酸および(または)アクリ
ル酸が用いられる。これらの中でもメタクリル酸
の方が耐水性、耐洗剤性と除去性とのバランスが
優れていて好ましい。 なお、メタクリル酸、アクリル酸以外のα・β
エチレン性不飽和カルボン酸、例えばクロトン酸
等のモノカルボン酸、イタコン酸、マレイン酸、
フマール酸等のジカルボン酸およびこれらのジカ
ルボン酸のモノアルキルエステル等は、共重合体
のアルカリ可溶性、モノエチレン性単量体の重合
安定性および床磨き剤とした時の光沢性、耐水
性、耐洗剤性が劣るので本発明では使用しない。
特にジカルボン酸を用いた共重合体を用いると得
られた共重合体の粒子径が大きくなり床磨き剤と
して用いた場合、光沢が極めて悪く、耐水性も悪
い。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体(c)はスチレン5〜40重量%を含有するがスチ
レンは作業性、光沢性、耐水性、耐洗剤性に効果
がある。スチレンが5重量%より少ないとC1〜
C4の飽和1価アルコール中で共重合体を溶液重
合するとき溶液粘度が高く作業性が劣る。又床磨
き剤に用いた時耐水性、耐洗剤性、光沢性および
再被覆性が劣る。スチレンが40重量%より多いと
共重合体がアルカリ水に溶解しにくい。又床磨き
剤に用いた時、経済的にアルカリクリーナーによ
る剥離性に悪化をきたす。 (d)アルキル基がC2〜C8のアクリル酸アルキル
エステル、アルキル基がC1〜C12のメタクリル酸
アルキルエステルの内、特に好ましいのはアクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2エ
チルヘキシル、メタクリル酸メチルである。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体のガラス転移温度(Tg)は10〜100℃が良
く、さらに好ましくは20〜90℃である。Tgが10
℃より低いとモノエチレン性単量体の重合安定性
が劣る。さらに床磨き剤に用いた場合傷や汚れが
発生しやすくなる。Tgが100℃より高いとカルボ
キシル基含有アルカリ水溶性共重合体を溶液重合
するとき溶液粘度が高く作業性が劣る。又、床磨
き剤に用いた場合パウダリング傾向がみられ又、
アルカリクリーナー除去性が劣る。 また〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性
共重合体はテトラヒドロフラン中30℃で0.3dl/g
以下の固有粘度をもつことが必要である。固有粘
度が0.3dl/gより大きいと、モノエチレン性単量
体の重合安定性が極めて劣り、また、床磨き剤と
して用いたとき、レベリング性に悪影響を与え
る。固有粘度の下限は約0.1dl/gが好ましい。こ
れより小さいと、重ね塗り時の光沢の低下、およ
び耐洗剤性の低下を生じる傾向があるので好まし
くない。 なお、本特許でいう共重合体のガラス転移温度
(Tg)は下記()式で計算して求めたものであ
る。 1/Tg(c)=W1/Tg1+W2/Tg2+W3/
Tg3+………() ここでW1;共重合体中の単量体1の重量分
率、W2;共重合体中の単量体2の重量分率、
W3;共重合体中の単量体3の重量分率、Tg1;
単量体1の単独重合体の絶対温度で表わした
Tg、Tg2;単量体2の単独重合体の絶対温度で
表わしたTg、Tg3;単量体3の単独重合体の絶
対温度で表わしたTg、Tg(c);共重合体の絶対温
度で表わしたTgを表わす。 単独重合体のTgとしては、例えばポリブタジ
エン−85℃、ポリスチレン100℃、ポリメタクル
酸メチル105℃、ポリメタクリル酸ブチル20℃、
ポリアクリル酸ブチル−55℃、ポリアクリル酸エ
チル−24℃、ポリメタクリル酸185℃などの数値
が用いられる。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体の重合方法は、低分子量の共重合体を得るこ
とが容易で、また乳化剤を用いないで重合できる
ことから溶液重合で製造する。 その際工業的に容易に扱えるC1〜C4飽和1価
アルコール(メチル、エチル、プロピル、ブチル
アルコールおよびこれらの異性体)特に好ましく
はメチルアルコール中で溶液重合する。アルコー
ルがC5以上では揮発性が劣り、塗装面に悪影響
をおよぼす。 なお、その際共役ジエンの紫外線耐性向上のた
めに若干の紫外線吸収剤を用いてもよい。 共重合体を製造する場合の重合開始剤には過酸
化ベンゾイル、過酸化ラウリル、クメンパーオキ
シドなどの有機過酸化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリルなどのアゾ化合物などが用いられる。特
に高転化率が得られること、および取扱いが容易
なことからアゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スジメチルバレロニトリルが好ましい。 又通常の連鎖移動剤、例えば第3級ドデシルメ
ルカプタン、チオグリコール酸2エチルヘキシル
などが使用できる。 共重合体を乳化分散剤として用いるとき、アル
カリ水溶液に溶解してPH7以上として用いなけれ
ばならない。 アルカリとしてはアンモニア水、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムおよびアミン類が用いられ
る。特に好ましいのは耐水性、耐洗剤性から揮発
性のアンモニアまたはアミン、もしくはこれらの
混合物である。 共重合体のアルカリ水溶液のPHが7未満では溶
解性が劣り、それを乳化分散剤として用いた場
合、モノエチレン性単量体の重合安定性が劣り
又、得られた重合体の粒子径は大きくなり床磨き
剤とした場合光沢が悪くなる。PHの好ましい上限
は約11である。これをこえると粘度が大きくなり
すぎる傾向がある。 アルカリの使用量は、共重合体中のカルボキシ
ル基1当量に対して0.4〜1.6当量が好適である。 アルカリ水溶液で溶解したときの粘度は、固形
分20重量%、20℃において5〜5000cpsが好適で
ある。粘度がその範囲外であると製造時の作業性
のみならず、床磨き剤のレベリングが悪化するの
で好ましくない。 次に〔B〕モノエチレン性単量体の重合時に用
いる〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体の量は〔B〕100重量部当り、〔A〕20〜80
重量部でなければならない。〔A〕の好ましい範
囲は30〜60重量部である。〔A〕の使用量が20重
量部より少ないと、〔B〕の重合安定性が悪く、
又得られた生成重合体の粒子径が床磨き剤として
用いるには大きくなりすぎ光沢が悪く、アルカリ
クリーナー除去性が劣ると同時にタイルとの密着
性、耐スリーブ性の効果は少なくなる。〔A〕の
使用量が80重量部より多いと、重合体分散液の粘
度が高くなり、床磨き剤に使用したときレベリン
グ性が劣る傾向がみられる。又、再被覆性、耐水
性、耐洗剤性、耐傷性も低下する。 〔B〕はアルキル基がC2〜C8であるアクリル
酸アルキルエステル、アルキル基がC1〜C12であ
るメタクリル酸アルキルエステルから選ばれた1
種以上の単量体から主としてなる。好ましいもの
として、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチ
ル、アクリル酸2エチルヘキシルおよびメタクリ
ル酸エステルなどがある。このほか、共重合可能
なモノエチレン性単量体としてスチレン、アクリ
ロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド
などがある。 これらの〔B〕単量体は、その生成(共)重合
体のガラス転移温度Tgが20〜105℃、好ましくは
40〜90℃の範囲になるような割合で用いる。この
Tgが20℃未満では床磨き剤を用いたとき、傷を
生じやすく、またアルカリクリーナー除去性が劣
る。105℃をこえたものではパウダリングし易く
なる。 これら〔B〕モノエチレン性単量体を、〔A〕
カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合体を乳
化分散剤とし重合する場合、PH7以上の水性媒体
中で重合されなければならない。PH7より低いと
重合安定性が悪化する。 重合開始剤としては過硫酸塩、ベンゾイルパー
オキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニ
トリル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のア
ゾ化合物等が用いられる。 特にアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスメ
チルバレロニトリルが好ましく、その場合通常
〔B〕モノエチレン性単量体100重量部当り0.05〜
3.0重量部が用いられる。 又、通常の連鎖移動剤例えば第3級ドデシルメ
ルカプタン、チオグリコール酸2エチルヘキシル
なども用いることができる。 この発明では〔A〕カルボキシル基含有アルカ
リ水溶性共重合体を乳化分散剤として使用する。
通常の低分子量の乳化剤の使用は耐水性、耐洗剤
性には好ましくないが重合安定剤性、化学的安定
性、粒径コントロールのために少量併用しても良
い。例えばドデシル硫酸ナトリウム、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルポ
リエーテル硫酸塩の様な陰イオン性乳化剤、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエ
チレンノニルフエノールエーテルの様な非イオン
性乳化剤等を適宜選択して使用出来る。これら通
常の乳化剤は〔B〕モノエチレン性単量体100重
量部当り5重量部以下、好ましくは3重量部以下
用いる。 本発明で使用するアルカリ可溶性樹脂としては
例えばコロホニウム−マレイネート樹脂、シエラ
ツク、スチレン−マレイネート樹脂、ポリエステ
ル樹脂等が挙げられる。 又、本発明で使用するワツクス(臘)には部分
的合成エステル(例えばモンタン臘誘導体)、天
然ワツクス(例えばカンデリア臘、カルナウパ
臘、密臘)、合成ワツクス(例えばポリエチレン
臘、微晶質臘、合成パラフイン−オキシデート)
のイオン性又は非イオン性エマルジヨン等が含ま
れる。 このほか、本発明の床磨き剤には、通常使用さ
れる可塑剤、分散剤又は乳化剤、融和剤、多価金
属化合物等を必要に応じて配合して使用してもよ
い。 以下の実施例に示した部および%は、特に断わ
らない限り、重量部および重量%を意味する。 実施例 1 (〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体の調整) 撹拌機、温度計、および冷却機を備えた反応器
にメタノール50部を媒体とし、ブタジエン、アク
リル酸n−ブチル、メタクリル酸メチル、スチレ
ン、メタクリル酸を表−1の所定量に従つて100
部仕込み、アゾビスイソブチロニトリル2.0部と
〔η〕が0.2〜0.25dl/gとなる様に適量の第3級
ドデシルメルカプタンを加え65℃で転化率98%以
上になるまで反応させた。 得られた〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水
溶性共重合体を水中に注入後、メタクリル酸の
0.8当量のアンモニア水を添加、溶解し固形分20
%のアルカリ性水溶液(PH7以上)を得た。 (〔B〕モノエチレン性単量体の重合) 上記で得られた共重合体のアルカリ性水溶液を
用いアクリル酸n−ブチル及およびメタクリル酸
メチルを表−1の所定量に従つて仕込み、アゾビ
スイソブチロニトリル0.3部を用い全固形分が重
合反応後に約40%となるように蒸留水を加え、さ
らに必要ならアンモニア水を少量加えてPH7以上
とした。これを反応器中、65℃で12時間重合して
転化率99%以上にて、〔C〕水性(共)重合体分
散液を合成した。この(共)重合体の粒子径は約
500Åであつた。 (〔D〕床磨き剤組成物の調整) 下記の処方で〔D〕床磨き剤を調整した。 〔D〕床磨き剤 〔C〕水性共重合体分散液(固形分15%)*1
80 部 ワツクスエマルジヨン(固形分15%)*2 15 アルカリ可溶性樹脂(固形分15%)*3 5 フツ素系界面活性剤(固形分1%)*4 0.5 *1 それぞれの〔C〕水性共重合体分散液にト
リブトキシエチルフオスフエート/カルビト
ール=1/4(重量比)の割合で添加して最
低造皮膜温度(MFT)を−6℃とした。 *2 ワツクスエマルジヨン;東邦化学HYTEX
E−4B *3 アルカリ可溶性樹脂;Arco Chemical
Company SMA−2625A(酸価220、分子量
1900のスチレン、マレイン酸樹脂) *4 フツ素系界面活性剤;C3F17SO2N
(C2H5)CH2COOK 〔C〕水性共重合体の分散液の性質並びにそれ
を用いて得られた〔D〕床磨き剤の性質を次の方
法より測定した。 (1) レベリング性;9インチ四方の黒色塩化ビニ
ルの半分に〔D〕床磨き剤を塗布しただちにX
状に対角線を引く。乾燥後この線の消える度合
により判定した。 ◎完全に消えたもの 〇ほとんど消えたもの ×残つていたもの (2) 耐水性;塩化ビニルタイル上に〔D〕床磨き
剤をはけで2回重ね塗り後乾燥させ、1週間後
その上に水を滴下し、塗膜の1時間後の白化状
態および水滴乾燥後の白化状態により評価し
た。 ◎全く白化しないもの 〇無視し得る程度の白化を生じたもの ×著しく白化したもの (3) 耐洗剤性;塩化ビニルタイル上に〔D〕床磨
き剤をはけで2回重ね塗り後燥させ、1週間後
に家庭用中性洗剤1%溶液を浸しつつ、3分間
摩耗した時の塗膜の剥離状態を評価した。 ◎全く剥離しないもの 〇ほとんど剥離しないもの ×著しく剥離したもの (4) 光沢(%);(2)および(3)と同様のサンプルを
20℃、60%RHの恒温恒湿室中に放置しグロス
メーターによる60゜鏡面反射の測定により評価
した。 (5) アルカリクリーナー剥離性;(2)および(3)と同
様のサンプルを、(ポリオキシエチレンノニル
フエノールエーテルHLB18.2=2部、ドデシル
ベンゼンスルフオン酸ナトリウム5部、28%ア
ンモニア水5部、水88部)からなるアルカリク
リーナーに浸しつつ、摩耗した時の剥離状態よ
り評価した。 ◎1分間以内に塗膜が完全に剥離されたもの 〇1分間以内に80%の塗膜が剥離されたもの ×ほとんど剥離されないもの (6) 耐傷及び耐汚れ性;(2)および(3)と同様のサン
プルを1ケ月人通りの多い場所に設置し傷及び
汚れの発生状態を観察した。 ◎傷、汚れがほとんど発生しないもの 〇傷、汚れが若干発生したもの ×傷、汚れが著しく多いもの (7) 密着性;ビニルタイル、ラバータイルに床磨
き剤を塗布し、1日後ガムテープをその上に張
りつけ塗面に対して90゜の角度で引きはがしタ
イルと塗膜との密着状態を判定した。 ◎完全に密着しているもの 〇20%以下のみ剥離されたもの ×ほとんど剥離されたもの (8) 耐滑り剤;(2)および(3)と同様のサンプルを実
際の歩行場所に設置し、その時の耐滑り状態を
観察した。 ◎滑りが少なく安全性の高いもの 〇やや滑りがあるが安全性には問題がないもの ×滑りがあり安全上問題があるもの 表−1の結果より共役ジエン単量体を5〜30重
量%含有するカルボキシル基含有アルカリ水溶性
共重合体を用いたものはタイルへの密着性、耐滑
り性を示すことがわかる。 実施例 2 各単量体を表−2に示す所定量とし、重合開始
剤として2・2′−アゾビス−(2・4−ジメチル
バレロニトリル)2.0部と連鎖移動剤としてチオ
グリコール酸2エチルヘキシルを加えたほかは、
実施例1と同様にしてカルボキシル基含有アルカ
リ水溶性共重合体を得た。 得られたカルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体を水中に注入後、カルボン酸の1.0当量の
アンモニア水を添加、溶解し固形分20%の該共重
合体水溶液(PH7以上)を得た。 次にこの〔A〕共重合体水溶液を乳化分散剤と
して用い、重合開始剤として2・2′−アゾビス−
2・4−ジメチルバレロニトリル0.3部を用いた
ほかは実施例1と同様にして〔C〕水性重合体分
散液を合成した。重合転化率は99%以上であつ
た。 〔C〕水性重合体分散液の性質並びにそれを用
いて得られた〔D〕床磨き剤を実施例1と同様に
して試験した。 表−2の結果より共役ジエン単量体が5〜30重
量%の範囲であつても〔A〕の固有粘度、ST含
有量が範囲外であると本発明の優れた特性を示さ
ないことがわかる。
ボキシル基含有アルカリ水溶性共重合体を乳化分
散剤として、〔B〕モノエチレン性単量体を重合
して得た。〔C〕水性重合体分散液を主要成分と
する、新規な〔D〕床磨き剤に関する。特に本発
明は床材を保護し、光沢を付与するほか優れた滑
り防止性能とタイルとの優れた密着性を有し、床
洗いに用いる洗剤および水によつては除去されな
いが水性アルカリ性クリーナーによつて容易に除
去することのできるアルカリ除去型床磨き剤に関
する。 この種の床磨き剤として、カルボキシル基を含
んだモノマーを共重合した樹脂の水性分散液を主
要原料とし、これにアルカリ可溶性樹脂、蝋(以
下ワツクスと称することがある)、可塑性、分散
性、乳化性、融和性、および多価金属化合物など
を配合したものが主に用いられている。このよう
に多くの原料を配合してなる床磨き剤ではある
が、その性能は主要原料であるカルボキシル基含
有重合体の性質に依るところが大きいので、これ
に関して多数の特許がある。 例えば、α・β−不飽和カルボン酸単量体とア
クリル単量体との共重合体を用いるもの(特公昭
47−14019)、エチレン性不飽和カルボン酸単量
体、アクリル単量体およびその他の単量体の混合
物を2段階に分けて乳化重合して用いるもの(特
開昭49−30474)、メタクリル酸エステルのオリゴ
マーの部分加水分解物を用いるもの(特公昭50−
151941)などがある。しかしながらこれらはアル
カリに敏感すぎて耐水性が劣るなど、床磨き剤と
しての要求特性をバランス(調和)よく満足する
ものではない。 又、近年、床磨き剤については歩行時のスリツ
プに対する安全性並びに床材の素材変化に対応出
来るものが要求されている。すなわち前者は耐ス
リツプ性の少ない床磨き剤、又後者はビニルアス
ベルトからホモジニアスなビニルタイル(シー
ト)、ラバータイルへの素材変化がありそれには
素材と密着性の良い床磨き剤が要求されている。 しかしながら従来から使用されている共重合体
エマルジヨンを用いたのではワツクスの種類を変
えたり、共重合体エマルジヨンとワツクスの比率
を変えて対処しているがバランス的に優れている
ものとはいいがたい。 本発明者は、これらの問題を解決する目的で、
各種の重合体を合成し、それを配合した床磨き剤
をつくつて、要求特性の評価を行つた結果、次に
記す共役ジエン単量体を含むカルボキシル基含有
アルカリ水溶性共重合体を乳化分散剤に用いて、
モノエチレン性単量体を重合して得る水性分散液
を用いると、よくバランスした諸性質を有する床
磨き剤が得られることを見出し、この発明を完成
した。 この発明は、下記を提供する。 〔A〕を乳化分散剤とし〔B〕を重合するに当
つて (i) 〔A〕は(a)共役ジエン単量体5〜30重量%(b)
メタクリル酸および/またはアクリル酸10〜25
重量%、(c)スチレン5〜40重量%、(d)アルキル
基がC2〜C8であるアクリル酸アルキルエステ
ルおよび/またはアルキル基がC1〜C12である
メタクリル酸アルキルエステル5〜80重量%と
をC1〜C4飽和1価アルコール中で溶液重合し
てなる共重合体で、該共重合体のガラス転移温
度が10〜100℃でかつテトラヒドロフラン中30
℃で0.3dl/g以下の固有粘度を有するカルボキ
シル基含有アルカリ水溶性共重合体のアルカリ
性水溶液を固形分として20〜80重量部用いるこ
と、 (ii) 〔B〕はアルキル基がC2〜C8であるアクリ
ル酸アルキルエステル、アルキル基がC1〜C12
であるメタクリル酸アルキルエステルから選ば
れた1種以上の単量体から主としてなるモノエ
チレン性単量体で100重量部を用い、〔B′〕生成
(共)重合体のガラス転移温度が20〜105℃であ
ること、 (iii) PH7以上の水性媒体中であること、 を条件とし、得られる〔C〕水性重合体分散液と
アルカリ可溶性樹脂およびワツクスを用いること
を特徴とする〔D〕床磨き剤。 この発明の特徴は、通常の低分子量乳化剤や電
解質をほとんど含まない共役ジエン含有水性重合
体分散液を用いることにあり、しかもその重合体
の親アルカリ性と疎水性とが適度に調和したもの
を用いることにある。 一般に、水性重合体分散液中の重合体の粒子径
は、乳化剤使用量を耐水性などの問題から少くす
るために、大きくなりがちである。しかしこの発
明のものでは重合体の粒子径は、約800Å(オン
グストローム)以下と小さく、このため粒子径の
影響を受けやすい光沢性に優れている。 又、カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合
体に共役ジエン単量体が適度に含有される事によ
つて、歩行時の摩擦に対して強い抵抗性を示し、
塩ビ並びにラバータイルに従来に見られぬ強い密
着性を示すことが判明した。 この発明で用いる〔A〕カルボキシル基含有ア
ルカリ水溶性共重合体は(a)共役ジエン単量体5〜
30重量%、好ましくは10〜20重量%、(b)メタクリ
ル酸および/またはアクリル酸10〜25重量%、好
ましくは15〜20重量%、(c)スチレン5〜40重量
%、好ましくは16〜35重量%、(d)アルキル基が
C2〜C8のアクリル酸アルキルエステルおよび/
またはアルキル基がC1〜C12のメタクリル酸アル
キルエステル5〜80重量%からなる。 (a)共役ジエン単量体が5重量%より少ないと耐
スリツプ性、タイルへの密着性が劣る。又30重量
%より多いと耐傷性、耐汚れ性が悪くなるばかり
でなく変色傾向があらわれる。共役ジエン単量体
としてはブタジエン、イソプレン、ネオプレン等
があげられるが、特にブタジエンが好ましい。 (b)メタクリル酸および/またはアクリル酸の使
用量が10重量%より少ないと共重合体のアルカリ
水溶液に対する溶解性が小さくなると同時に床磨
き剤とした場合、アルカリクリーナーの剥離性、
光沢性が悪くなる。25重量%より多いと共重合体
をアルカリ溶解した場合の粘度が高く作業性が劣
る。さらにモノエチレン性単量体の重合時の安定
性が劣り、床磨き剤とした場合にも、アルカリ可
溶性が大きすぎて耐水性、耐洗剤性が悪くなる。
また、多層にわたつて塗布したとき、下層の皮膜
が再溶解し、光沢が著しく低下する。酸性単量体
としては、メタクリル酸および(または)アクリ
ル酸が用いられる。これらの中でもメタクリル酸
の方が耐水性、耐洗剤性と除去性とのバランスが
優れていて好ましい。 なお、メタクリル酸、アクリル酸以外のα・β
エチレン性不飽和カルボン酸、例えばクロトン酸
等のモノカルボン酸、イタコン酸、マレイン酸、
フマール酸等のジカルボン酸およびこれらのジカ
ルボン酸のモノアルキルエステル等は、共重合体
のアルカリ可溶性、モノエチレン性単量体の重合
安定性および床磨き剤とした時の光沢性、耐水
性、耐洗剤性が劣るので本発明では使用しない。
特にジカルボン酸を用いた共重合体を用いると得
られた共重合体の粒子径が大きくなり床磨き剤と
して用いた場合、光沢が極めて悪く、耐水性も悪
い。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体(c)はスチレン5〜40重量%を含有するがスチ
レンは作業性、光沢性、耐水性、耐洗剤性に効果
がある。スチレンが5重量%より少ないとC1〜
C4の飽和1価アルコール中で共重合体を溶液重
合するとき溶液粘度が高く作業性が劣る。又床磨
き剤に用いた時耐水性、耐洗剤性、光沢性および
再被覆性が劣る。スチレンが40重量%より多いと
共重合体がアルカリ水に溶解しにくい。又床磨き
剤に用いた時、経済的にアルカリクリーナーによ
る剥離性に悪化をきたす。 (d)アルキル基がC2〜C8のアクリル酸アルキル
エステル、アルキル基がC1〜C12のメタクリル酸
アルキルエステルの内、特に好ましいのはアクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2エ
チルヘキシル、メタクリル酸メチルである。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体のガラス転移温度(Tg)は10〜100℃が良
く、さらに好ましくは20〜90℃である。Tgが10
℃より低いとモノエチレン性単量体の重合安定性
が劣る。さらに床磨き剤に用いた場合傷や汚れが
発生しやすくなる。Tgが100℃より高いとカルボ
キシル基含有アルカリ水溶性共重合体を溶液重合
するとき溶液粘度が高く作業性が劣る。又、床磨
き剤に用いた場合パウダリング傾向がみられ又、
アルカリクリーナー除去性が劣る。 また〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性
共重合体はテトラヒドロフラン中30℃で0.3dl/g
以下の固有粘度をもつことが必要である。固有粘
度が0.3dl/gより大きいと、モノエチレン性単量
体の重合安定性が極めて劣り、また、床磨き剤と
して用いたとき、レベリング性に悪影響を与え
る。固有粘度の下限は約0.1dl/gが好ましい。こ
れより小さいと、重ね塗り時の光沢の低下、およ
び耐洗剤性の低下を生じる傾向があるので好まし
くない。 なお、本特許でいう共重合体のガラス転移温度
(Tg)は下記()式で計算して求めたものであ
る。 1/Tg(c)=W1/Tg1+W2/Tg2+W3/
Tg3+………() ここでW1;共重合体中の単量体1の重量分
率、W2;共重合体中の単量体2の重量分率、
W3;共重合体中の単量体3の重量分率、Tg1;
単量体1の単独重合体の絶対温度で表わした
Tg、Tg2;単量体2の単独重合体の絶対温度で
表わしたTg、Tg3;単量体3の単独重合体の絶
対温度で表わしたTg、Tg(c);共重合体の絶対温
度で表わしたTgを表わす。 単独重合体のTgとしては、例えばポリブタジ
エン−85℃、ポリスチレン100℃、ポリメタクル
酸メチル105℃、ポリメタクリル酸ブチル20℃、
ポリアクリル酸ブチル−55℃、ポリアクリル酸エ
チル−24℃、ポリメタクリル酸185℃などの数値
が用いられる。 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体の重合方法は、低分子量の共重合体を得るこ
とが容易で、また乳化剤を用いないで重合できる
ことから溶液重合で製造する。 その際工業的に容易に扱えるC1〜C4飽和1価
アルコール(メチル、エチル、プロピル、ブチル
アルコールおよびこれらの異性体)特に好ましく
はメチルアルコール中で溶液重合する。アルコー
ルがC5以上では揮発性が劣り、塗装面に悪影響
をおよぼす。 なお、その際共役ジエンの紫外線耐性向上のた
めに若干の紫外線吸収剤を用いてもよい。 共重合体を製造する場合の重合開始剤には過酸
化ベンゾイル、過酸化ラウリル、クメンパーオキ
シドなどの有機過酸化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリルなどのアゾ化合物などが用いられる。特
に高転化率が得られること、および取扱いが容易
なことからアゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スジメチルバレロニトリルが好ましい。 又通常の連鎖移動剤、例えば第3級ドデシルメ
ルカプタン、チオグリコール酸2エチルヘキシル
などが使用できる。 共重合体を乳化分散剤として用いるとき、アル
カリ水溶液に溶解してPH7以上として用いなけれ
ばならない。 アルカリとしてはアンモニア水、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムおよびアミン類が用いられ
る。特に好ましいのは耐水性、耐洗剤性から揮発
性のアンモニアまたはアミン、もしくはこれらの
混合物である。 共重合体のアルカリ水溶液のPHが7未満では溶
解性が劣り、それを乳化分散剤として用いた場
合、モノエチレン性単量体の重合安定性が劣り
又、得られた重合体の粒子径は大きくなり床磨き
剤とした場合光沢が悪くなる。PHの好ましい上限
は約11である。これをこえると粘度が大きくなり
すぎる傾向がある。 アルカリの使用量は、共重合体中のカルボキシ
ル基1当量に対して0.4〜1.6当量が好適である。 アルカリ水溶液で溶解したときの粘度は、固形
分20重量%、20℃において5〜5000cpsが好適で
ある。粘度がその範囲外であると製造時の作業性
のみならず、床磨き剤のレベリングが悪化するの
で好ましくない。 次に〔B〕モノエチレン性単量体の重合時に用
いる〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体の量は〔B〕100重量部当り、〔A〕20〜80
重量部でなければならない。〔A〕の好ましい範
囲は30〜60重量部である。〔A〕の使用量が20重
量部より少ないと、〔B〕の重合安定性が悪く、
又得られた生成重合体の粒子径が床磨き剤として
用いるには大きくなりすぎ光沢が悪く、アルカリ
クリーナー除去性が劣ると同時にタイルとの密着
性、耐スリーブ性の効果は少なくなる。〔A〕の
使用量が80重量部より多いと、重合体分散液の粘
度が高くなり、床磨き剤に使用したときレベリン
グ性が劣る傾向がみられる。又、再被覆性、耐水
性、耐洗剤性、耐傷性も低下する。 〔B〕はアルキル基がC2〜C8であるアクリル
酸アルキルエステル、アルキル基がC1〜C12であ
るメタクリル酸アルキルエステルから選ばれた1
種以上の単量体から主としてなる。好ましいもの
として、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブチ
ル、アクリル酸2エチルヘキシルおよびメタクリ
ル酸エステルなどがある。このほか、共重合可能
なモノエチレン性単量体としてスチレン、アクリ
ロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド
などがある。 これらの〔B〕単量体は、その生成(共)重合
体のガラス転移温度Tgが20〜105℃、好ましくは
40〜90℃の範囲になるような割合で用いる。この
Tgが20℃未満では床磨き剤を用いたとき、傷を
生じやすく、またアルカリクリーナー除去性が劣
る。105℃をこえたものではパウダリングし易く
なる。 これら〔B〕モノエチレン性単量体を、〔A〕
カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合体を乳
化分散剤とし重合する場合、PH7以上の水性媒体
中で重合されなければならない。PH7より低いと
重合安定性が悪化する。 重合開始剤としては過硫酸塩、ベンゾイルパー
オキサイド等の過酸化物、アゾビスイソブチロニ
トリル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のア
ゾ化合物等が用いられる。 特にアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスメ
チルバレロニトリルが好ましく、その場合通常
〔B〕モノエチレン性単量体100重量部当り0.05〜
3.0重量部が用いられる。 又、通常の連鎖移動剤例えば第3級ドデシルメ
ルカプタン、チオグリコール酸2エチルヘキシル
なども用いることができる。 この発明では〔A〕カルボキシル基含有アルカ
リ水溶性共重合体を乳化分散剤として使用する。
通常の低分子量の乳化剤の使用は耐水性、耐洗剤
性には好ましくないが重合安定剤性、化学的安定
性、粒径コントロールのために少量併用しても良
い。例えばドデシル硫酸ナトリウム、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルアリルポ
リエーテル硫酸塩の様な陰イオン性乳化剤、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエ
チレンノニルフエノールエーテルの様な非イオン
性乳化剤等を適宜選択して使用出来る。これら通
常の乳化剤は〔B〕モノエチレン性単量体100重
量部当り5重量部以下、好ましくは3重量部以下
用いる。 本発明で使用するアルカリ可溶性樹脂としては
例えばコロホニウム−マレイネート樹脂、シエラ
ツク、スチレン−マレイネート樹脂、ポリエステ
ル樹脂等が挙げられる。 又、本発明で使用するワツクス(臘)には部分
的合成エステル(例えばモンタン臘誘導体)、天
然ワツクス(例えばカンデリア臘、カルナウパ
臘、密臘)、合成ワツクス(例えばポリエチレン
臘、微晶質臘、合成パラフイン−オキシデート)
のイオン性又は非イオン性エマルジヨン等が含ま
れる。 このほか、本発明の床磨き剤には、通常使用さ
れる可塑剤、分散剤又は乳化剤、融和剤、多価金
属化合物等を必要に応じて配合して使用してもよ
い。 以下の実施例に示した部および%は、特に断わ
らない限り、重量部および重量%を意味する。 実施例 1 (〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重
合体の調整) 撹拌機、温度計、および冷却機を備えた反応器
にメタノール50部を媒体とし、ブタジエン、アク
リル酸n−ブチル、メタクリル酸メチル、スチレ
ン、メタクリル酸を表−1の所定量に従つて100
部仕込み、アゾビスイソブチロニトリル2.0部と
〔η〕が0.2〜0.25dl/gとなる様に適量の第3級
ドデシルメルカプタンを加え65℃で転化率98%以
上になるまで反応させた。 得られた〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水
溶性共重合体を水中に注入後、メタクリル酸の
0.8当量のアンモニア水を添加、溶解し固形分20
%のアルカリ性水溶液(PH7以上)を得た。 (〔B〕モノエチレン性単量体の重合) 上記で得られた共重合体のアルカリ性水溶液を
用いアクリル酸n−ブチル及およびメタクリル酸
メチルを表−1の所定量に従つて仕込み、アゾビ
スイソブチロニトリル0.3部を用い全固形分が重
合反応後に約40%となるように蒸留水を加え、さ
らに必要ならアンモニア水を少量加えてPH7以上
とした。これを反応器中、65℃で12時間重合して
転化率99%以上にて、〔C〕水性(共)重合体分
散液を合成した。この(共)重合体の粒子径は約
500Åであつた。 (〔D〕床磨き剤組成物の調整) 下記の処方で〔D〕床磨き剤を調整した。 〔D〕床磨き剤 〔C〕水性共重合体分散液(固形分15%)*1
80 部 ワツクスエマルジヨン(固形分15%)*2 15 アルカリ可溶性樹脂(固形分15%)*3 5 フツ素系界面活性剤(固形分1%)*4 0.5 *1 それぞれの〔C〕水性共重合体分散液にト
リブトキシエチルフオスフエート/カルビト
ール=1/4(重量比)の割合で添加して最
低造皮膜温度(MFT)を−6℃とした。 *2 ワツクスエマルジヨン;東邦化学HYTEX
E−4B *3 アルカリ可溶性樹脂;Arco Chemical
Company SMA−2625A(酸価220、分子量
1900のスチレン、マレイン酸樹脂) *4 フツ素系界面活性剤;C3F17SO2N
(C2H5)CH2COOK 〔C〕水性共重合体の分散液の性質並びにそれ
を用いて得られた〔D〕床磨き剤の性質を次の方
法より測定した。 (1) レベリング性;9インチ四方の黒色塩化ビニ
ルの半分に〔D〕床磨き剤を塗布しただちにX
状に対角線を引く。乾燥後この線の消える度合
により判定した。 ◎完全に消えたもの 〇ほとんど消えたもの ×残つていたもの (2) 耐水性;塩化ビニルタイル上に〔D〕床磨き
剤をはけで2回重ね塗り後乾燥させ、1週間後
その上に水を滴下し、塗膜の1時間後の白化状
態および水滴乾燥後の白化状態により評価し
た。 ◎全く白化しないもの 〇無視し得る程度の白化を生じたもの ×著しく白化したもの (3) 耐洗剤性;塩化ビニルタイル上に〔D〕床磨
き剤をはけで2回重ね塗り後燥させ、1週間後
に家庭用中性洗剤1%溶液を浸しつつ、3分間
摩耗した時の塗膜の剥離状態を評価した。 ◎全く剥離しないもの 〇ほとんど剥離しないもの ×著しく剥離したもの (4) 光沢(%);(2)および(3)と同様のサンプルを
20℃、60%RHの恒温恒湿室中に放置しグロス
メーターによる60゜鏡面反射の測定により評価
した。 (5) アルカリクリーナー剥離性;(2)および(3)と同
様のサンプルを、(ポリオキシエチレンノニル
フエノールエーテルHLB18.2=2部、ドデシル
ベンゼンスルフオン酸ナトリウム5部、28%ア
ンモニア水5部、水88部)からなるアルカリク
リーナーに浸しつつ、摩耗した時の剥離状態よ
り評価した。 ◎1分間以内に塗膜が完全に剥離されたもの 〇1分間以内に80%の塗膜が剥離されたもの ×ほとんど剥離されないもの (6) 耐傷及び耐汚れ性;(2)および(3)と同様のサン
プルを1ケ月人通りの多い場所に設置し傷及び
汚れの発生状態を観察した。 ◎傷、汚れがほとんど発生しないもの 〇傷、汚れが若干発生したもの ×傷、汚れが著しく多いもの (7) 密着性;ビニルタイル、ラバータイルに床磨
き剤を塗布し、1日後ガムテープをその上に張
りつけ塗面に対して90゜の角度で引きはがしタ
イルと塗膜との密着状態を判定した。 ◎完全に密着しているもの 〇20%以下のみ剥離されたもの ×ほとんど剥離されたもの (8) 耐滑り剤;(2)および(3)と同様のサンプルを実
際の歩行場所に設置し、その時の耐滑り状態を
観察した。 ◎滑りが少なく安全性の高いもの 〇やや滑りがあるが安全性には問題がないもの ×滑りがあり安全上問題があるもの 表−1の結果より共役ジエン単量体を5〜30重
量%含有するカルボキシル基含有アルカリ水溶性
共重合体を用いたものはタイルへの密着性、耐滑
り性を示すことがわかる。 実施例 2 各単量体を表−2に示す所定量とし、重合開始
剤として2・2′−アゾビス−(2・4−ジメチル
バレロニトリル)2.0部と連鎖移動剤としてチオ
グリコール酸2エチルヘキシルを加えたほかは、
実施例1と同様にしてカルボキシル基含有アルカ
リ水溶性共重合体を得た。 得られたカルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体を水中に注入後、カルボン酸の1.0当量の
アンモニア水を添加、溶解し固形分20%の該共重
合体水溶液(PH7以上)を得た。 次にこの〔A〕共重合体水溶液を乳化分散剤と
して用い、重合開始剤として2・2′−アゾビス−
2・4−ジメチルバレロニトリル0.3部を用いた
ほかは実施例1と同様にして〔C〕水性重合体分
散液を合成した。重合転化率は99%以上であつ
た。 〔C〕水性重合体分散液の性質並びにそれを用
いて得られた〔D〕床磨き剤を実施例1と同様に
して試験した。 表−2の結果より共役ジエン単量体が5〜30重
量%の範囲であつても〔A〕の固有粘度、ST含
有量が範囲外であると本発明の優れた特性を示さ
ないことがわかる。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 3
実施例2の表−2のサンプルNo.2−の
〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合
体50部(固形分換算)と乳化分散剤として用い、
アクリル酸2エチルヘキシル(2EHA)、アクリ
ロニトリル(AN)、スチレン(ST)、アクリル酸
メチル(MA)、メタクリル酸エチル(EMA)、ア
クリルアミド(AM)、メタクリル酸メチル
(MMA)から選ばれた〔B〕モノエチレン性単
量体100部を乳化重合し、得られた〔C〕水性重
合体分散液を用いて実施例1の〔D〕床磨き剤組
成物の調整にしたがつて床磨き剤を得た。〔B〕
モノエチレン性単量体の内容および〔D〕床磨き
剤の性質について表−3に示した。
〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合
体50部(固形分換算)と乳化分散剤として用い、
アクリル酸2エチルヘキシル(2EHA)、アクリ
ロニトリル(AN)、スチレン(ST)、アクリル酸
メチル(MA)、メタクリル酸エチル(EMA)、ア
クリルアミド(AM)、メタクリル酸メチル
(MMA)から選ばれた〔B〕モノエチレン性単
量体100部を乳化重合し、得られた〔C〕水性重
合体分散液を用いて実施例1の〔D〕床磨き剤組
成物の調整にしたがつて床磨き剤を得た。〔B〕
モノエチレン性単量体の内容および〔D〕床磨き
剤の性質について表−3に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 〔A〕を乳化分散剤とし〔B〕を重合するに
当つて、 (i) 〔A〕は(a)共役ジエン単量体5〜30重量%、
(b)メタクリル酸および/またはアクリル酸10〜
25重量%、(c)スチレン5〜40重量%、(d)アルキ
ル基がC2〜C8であるアクリル酸アルキルエス
テルおよび/またはアルキル基がC1〜C12であ
るメタクリル酸アルキルエステル5〜80重量%
とをC1〜C4飽和1価アルコール中で溶液重合
してなる共重合体で、該共重合体のガラス転移
温度が10〜100℃でかつテトラヒドロフラン中
30℃で0.3dl/g以下の固有粘度を有するカルボ
キシル基含有アルカリ水溶性共重合体のアルカ
リ性水溶液を固形分として20〜80重量部用いる
こと、 (ii) 〔B〕はアルキル基がC2〜C8であるアクリ
ル酸アルキルエステル、アルキル基がC1〜C12
であるメタクリル酸アルキルエステルから選ば
れた1種以上の単量体から主としてなるモノエ
チレン性単量体で100重量部を用い、〔B′〕生成
(共)重合体のガラス転移温度が20〜105℃であ
ること、 (iii) PH7以上の水性媒体中であること、 を条件とし、得られる〔C〕水性重合体分散液と
アルカリ可溶性樹脂およびワツクスを用いること
を特徴とする〔D〕床磨き剤。 2 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体中の共役ジエン単量体が10〜20重量%であ
る第1項記載の床磨き剤。 3 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体中の固有粘度がテトラヒドロフラン中30℃
で0.1〜0.3dl/gである第1項記載の床磨き剤。 4 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体中の(b)メタクリル酸および/またはアクリ
ル酸が15〜20重量%および(c)スチレンが16〜35重
量%である第1項記載の床磨き剤。 5 ガラス転移温度が20〜90℃の範囲にある
〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共重合
体を用いる第1項記載の床磨き剤。 6 〔A〕カルボキシル基含有アルカリ水溶性共
重合体中のカルボキシル基の0.4当量以上のアン
モニアおよび/またはアミンを含み、固形分20重
量%の水溶液の粘度が20℃で5〜5000cpsでその
PHが7〜11であるカルボキシル基含有アルカリ水
溶性共重合体のアルカリ性水溶液を用いる第1項
記載の床磨き剤。 7 〔B′〕生成(共)重合体のガラス転移温度が
40〜90℃の範囲にある〔B〕モノエチレン性単量
体を用いる第1項記載の床磨き剤。 8 〔B〕モノエチレン性単量体100重量部に対
し固形分として30〜60重量部の〔A〕カルボキシ
ル基含有アルカリ水溶性共重合体のアルカリ性水
溶液を乳化分散剤として用いる第1項記載の床磨
き剤。 9 〔A〕(a)の共役ジエン単量体がブタジエンで
ある第1項記載の床磨き剤。 10 〔A〕(b)の酸がメタクリル酸である第1項
記載の床磨き剤。 11 〔A〕(d)のエステルがアクリル酸エチル、
アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2エチルヘキ
シルおよびメタクリル酸メチルから選ばれた少く
とも1種である第1項記載の床磨き剤。 12 〔B〕モノエチレン性単量体がアクリル酸
エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2エ
チルヘキシルおよびメタクリル酸メチルから選ば
れた少くとも1種である第1項記載の床磨き剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863479A JPS5632569A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Floor polishing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863479A JPS5632569A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Floor polishing agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632569A JPS5632569A (en) | 1981-04-02 |
| JPS6154070B2 true JPS6154070B2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=14489762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10863479A Granted JPS5632569A (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Floor polishing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5632569A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151569U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-05 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3963498B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2007-08-22 | ローム アンド ハース カンパニー | エマルションポリマー組成物 |
| CA2371246C (en) | 1999-04-28 | 2008-12-02 | Ecolab Inc. | Polymer surface coating made by coalescing polymer particulate with a coalescing agent |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP10863479A patent/JPS5632569A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63151569U (ja) * | 1987-03-24 | 1988-10-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5632569A (en) | 1981-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4017662A (en) | Polishing method | |
| US4150005A (en) | Internally plasticized polymer latex | |
| JP3963498B2 (ja) | エマルションポリマー組成物 | |
| US6548596B1 (en) | Polymer compositions | |
| JPH05279619A (ja) | 被覆剤 | |
| CN102070959A (zh) | 水性涂料组合物 | |
| CA1117677A (en) | Internally plasticized polymer latex | |
| AU758481B2 (en) | Process of improving the leveling of a floor polish composition | |
| JP2004091713A (ja) | 艶出し剤用組成物 | |
| US3457208A (en) | Alkaline floor polish containing polyvalent metal chelate | |
| JPS6154070B2 (ja) | ||
| US9845408B2 (en) | Coating compositions having chelant functionality | |
| JP2517965B2 (ja) | 床用光沢組成物用共重合体エマルジョン | |
| AU1735099A (en) | Process of improving the appearance of a floor polish composition | |
| JPH0995642A (ja) | フロアーポリッシュ用水性エマルジョン組成物 | |
| JPS60219274A (ja) | 艶出し用水性組成物 | |
| JPS6154069B2 (ja) | ||
| JP3030906B2 (ja) | 水性被覆組成物 | |
| JP4286994B2 (ja) | 高光沢塗膜形成共重合体エマルジョン | |
| CA1127338A (en) | Internally plasticized polymer latex | |
| JP4644905B2 (ja) | 水性被覆組成物 | |
| JP2775349B2 (ja) | 床光沢組成物用乳化共重合体 | |
| JPH11217541A (ja) | つや出し剤組成物 | |
| JPH11217542A (ja) | つや出し剤組成物 | |
| JP2016098358A (ja) | フロアーポリッシュ用水性樹脂 |