JPS6155210B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカラーブラウン管の螢光面を製造す
る工程において用いられる螢光面製造装置に関
し、特にガラスパネルの側壁に塗布された不必要
な螢光体を自動的に除去する装置に関するもので
ある。

カラーブラウン管の製造工程におけるガラスパ
ネル内面に螢光体膜を形成する工程について説明
すると、まず洗浄された矩形の皿状をした透明な
ガラスパネルの内面に螢光体とポリビニールアル
コールを主成分とし重クロム酸塩で感光性をもた
せた螢光体スラリーを注入し、ガラスパネルの中
心を通りパネル面に垂直な直線を軸としてガラス
パネルを高速回転させて均一な膜厚の螢光体膜を
内面に作る。その際ガラスパネルの四角にある側
壁にも螢光体スラリーは塗布され、さらに過剰の
螢光体スラリーは振り切られガラスパネルの四角
から排出される。次に電熱ヒータで螢光体膜を充
分乾燥し、しかる後にガラスパネルの四角の側壁
に付着している不要な螢光体膜を水で洗い流し、
スポンジで掃き取る。そしてガラスパネル内面に
空気を吹き付けて螢光体膜をさらに乾燥させ、次
にシヤドウマスクを装着してそのシヤドウマスク
の開孔を通して各色電子ビームの偏向点に対応す
る位置から螢光体膜に紫外線を照射して潜像を作
り、しかる後にその潜像部分を残して未感光部分
を洗い流して除去することにより、ガラスパネル
内面に螢光体ドツトあるいは螢光体ストライプ群
を形成する。

この一連の工程のうち、ガラスパネルの四角に
ある側壁に付着した不要な螢光体膜を除去する工
程において従来用いられていた装置を第１図、第
２図に示す。第１図は洗浄のための水を流しかけ
る段階における装置を示す部分断面図で、図にお
いて１はガラスパネルの断面を示し、そのフエー
ス面１ａの内面には螢光体スラリーを塗布、乾燥
して作つた螢光体膜４が設けられ、また側壁１ｂ
の内面にも螢光体膜４ｂが付着している。この側
壁１ｂの内面に付着した不要な螢光体膜４ｂの洗
浄は、ガラスパネル１を鉛直線Ａに対して約75゜
傾斜した回転軸Ｂをもつパネルキヤリア（図示せ
ず）によつて保持し、10〜15rpmで回転させなが
ら、側壁１ｂの内面にノズル２から水を流しかけ
て行う。第２図は第１図に示す洗浄の後に側壁１
ｂの内面に残留している螢光体と水分とを掃きと
る段階を示す部分断面図で、この掃きとりは図に
おいて３で示す特殊な形状をしたスポンジによつ
て行われる。

従来不要な螢光体膜４ｂの除去は上述の装置を
用いて上述の過程を経て行われていたが、このよ
うな装置による方法では目的とする側壁１ｂの内
面の清浄が充分に行えなかつた。またスポンジ３
がすぐに汚れてしまうため絶えずこれを洗浄しな
けれはならないという手間を要し、かつスポンジ
３に含まれた水がフエース面１ａの螢光体膜４に
飛散したり、スポンジ３の破片が落ち込んだりし
て螢光体膜４の必要な部分を傷つけてしまう等の
欠点があつた。

この発明は従来装置における上述のような欠点
を除去して、側壁１ｂの内面の清浄を確実に行う
ことができ、かつ取扱いおよび保守の容易な装置
を得ることを目的とする。この発明は水の流しか
けが終つた後にスポンジで掃きとるかわりに、吸
引装置によつて水分と残留螢光体とを吸引して除
去することにより上記目的を達成するものであ
る。

以下図面によつてこの発明の装置をさらに詳細
に説明する。第３図はこの発明の一実施例を示す
正面図であり、図において第１図又は第２図と同
一符号は同一部分を示し、第１図に示す洗浄の工
程が終つた後、パネルキヤリア（図示せず）によ
り保持され第２図と同様に鉛直線Ａに対して約75
゜傾斜した回転軸Ｂをもつて10〜15rpmの回転速
度で回転するガラスパネル１の側壁１ｂの内面
に、この発明の装置を接触させた状態を表わして
いる。第４図は第３図に示すこの発明の装置を斜
視図によつて示すものであり、第５図および第６
図は第３図の装置を矢印Ｅの方向から見た側面図
であり、図において１０は耐摩耗性を有する例え
ば樹脂等の材質からなり、両面がほぼＬ字形に形
成され、ある程度の厚み（例えば10mm程度）を有
するブロツクであり、このブロツク１０の内側コ
ーナ部にある側壁接触部１１の面およびシール面
接触部１２の面はブロツク１０をＬ字形の面に対
して垂直な方向から見た時ほぼ直線状になるよう
に成形され、側壁接触部１１がガラスパネル１の
側壁１ｂの内面に接触し、シール面接触部１２が
ガラスパネル１のシール面１ｃに接触するように
なつている。

この接触は適当な弾性機構を用いてブロツク１
０に矢印Ｃ，Ｄの方向の力を加えることによつて
行われ、ガラスパネル１が回転しても常に接触が
保たれるようになされている。

１３は側壁接触部１１とシール面接触部１２と
の交点附近から面１０ａに貫通するようにブロツ
ク１０の肉厚中に穿たれた孔であり、この孔１３
の面１０ａの側にパイプ１４が差し込まれ、その
パイプ１４には真空配管１５が接続されている。

また側壁接触部１１の面は上述のように第３図
に示す正面図においてはほぼ直線で表わされる形
状であるとしたが、さらに具体的な例をあげるな
らば、第５図に示すように面の中央部が線状ある
いは帯状に側壁１ｂの内面に接触するような曲面
をなしているもの等が比較的構造の簡単な例とし
てあげられる。そしてそれらの場合、第３図に示
す側壁１ｂに対するブロツク１０の接触状態から
も判るように接触線又は帯の方向はパネル軸すな
わち回転軸Ｂにほぼ平行となつている。また側壁
接触部１１およびシール面接触部１２における孔
１３の周囲の面のすべての部分が側壁１ｂ又はシ
ール面１ｃに完全に密着することのないようにわ
ずかな隙間を孔１３の周囲の一部に設ける。この
隙間は側壁接触部１１を第５図に示す実施例のよ
うな曲面にすれば容易に得られる。

以上のように構成されたこの発明の装置の動作
を説明する。第５図に示すように、第１図に示す
工程において側壁１ｂの内面に対する水の流しか
けが終つて、側壁１ｂの内面には多数の螢光体を
含んだ水滴２０が付着している。ガラスパネル１
が回転するとブロツク１０と側壁１ｂとが常に接
触を保つたままで側壁１ｂが移動する。第５図に
示すように側壁１ｂが矢印Ｆの方向に移動すると
水滴２０はブロツク１０の側壁接触部１１の接触
部でかき寄せられ第５図の２１に示すように接触
部付近に集められる。一方真空配管１５は真空ポ
ンプ（図示せず）に接続されており、これによつ
てパイプ１４および孔１３の内部は減圧状態にさ
れており、孔１３の周囲の一部に設けられている
上記隙間から吸い込まれる空気の流れが上記接触
部付近に生じているため、かき寄せられた水滴２
１は他へ飛散することなく上記隙間を通つて孔１
３から真空配管１５の方向に吸い出され、ガラス
パネル１の回転に伴つて水滴２０が確実に除去さ
れる。このようにこの発明の装置は吸引作用を利
用しているので、必要とする螢光体膜５を傷つけ
ることなく確実な清浄を行うことができる。また
孔１３をブロツク１０の肉厚中に設けているの
で、第６図に示すように一般に長方形をなしてい
る側壁１ｂのコーナ部の水滴を吸いとる時にも側
壁接触部１１と側壁１ｂとの間の接触が維持さ
れ、上記の水滴２０のかき寄せおよびそれらの吸
引が確実に行われる。このことはガラスパネル１
が回転すると水滴２０がコーナ部に集りやすいた
め特に効果が大きい。

なお第３図、第４図に示す実施例では孔１３を
側壁接触部１１とシール面接触部１２の交点付近
に設けるとしたが、これはシール面１ｃの水滴を
も同時に吸いとることができるようにしたもので
あるが、この発明の目的とする側壁１ｂの内面の
確実な清浄を行うのには、必ずしも第３図、第４
図のようにする必要はなく、第７図の斜視図に示
すように孔１３の開口部が側壁接触部１１上にの
みあるものを用いてもよい。逆に側壁１ｂの内面
とシール面１ｃとの両方における水滴を一層確実
に吸い取るためには第８図の斜視図に示すように
複数個の孔１３を設けるとか、第９図の斜視図に
示すように孔１３の開口部を拡げて空洞状にした
もの等、種々の構造が考えられる。

第１０図はブロツク１０を側壁１ｂに押しつけ
て接触させる機構の一実施例を示す正面図であ
り、かつ一部を断面図によつて示すものである。
第１０図において第３図と同一符号は同一部分を
示し、３１，３２はブロツク１０に回転自在に連
結されたアームであつて仮にアーム３１を第３の
アーム、アーム３２を第２のアームと称し、第３
のアーム３１の他端は第１のアーム３３の部分３
３ａ側に設けられた孔に出入自在に嵌入され、ま
たアーム３１にはバネ３８が設けられている。ア
ーム３２はアーム３３の部分３３ａに回転自在に
連結されている。第１のアーム３３は互に鈍角を
なす２部分３３ａと３３ｂとを有し、支点３４に
おいて台３９に鉛直面内で回転自在に支持されて
いる。アーム３３はその部分３３ｂが引つぱり装
置３６のピン３５にひつかかつて静止しており、
引つぱり装置３６は台３９に固定されたエアシリ
ンダ３７に接続されている。

このような構成の装置の動作を説明すると、当
初エアシリンダ３７によつてピン３５が下げられ
ており装置は２点鎖線で示す位置にある。水滴の
吸引を行う時にはエアシリンダ３７がピン３５を
上昇させて、ブロツク１０を重力によつて下降さ
せチヤツク３０によつて支持、回転しているガラ
スパネル１の側壁１ｂに接触させる。この接触は
重力とアーム３１を前方へ押し出しているバネ３
８の弾性力によつて保たれる。なおブロツク１０
のソリ部１６はブロツク１０が下降して接触が開
始される時、この動作が円滑に行われるため設け
たものである。

以上この発明の実施例について説明したが、こ
の発明はこれらの実施例に限らず、その精神を逸
脱することなく幾多の変化した設計が可能であ
る。例えばブロツク１０は肉厚を有する一個の部
材で構成したが、必ずしもこの必要はなく複数個
の比較的薄い板材を組み合わせて作つてもよく、
また孔１３は薄い板を組み合わせて囲んだ空洞状
のものでもよい。またブロツク１０の部分をガラ
スパネル１に押し付ける装置も第１０図に示す例
以外のものであつてもよいことはいうまでもな
い。以上の説明ではカラーブラウン管の螢光面製
造装置としてこの発明を説明したが、この発明の
装置がカラーブラウン管以外のブラウン管に対し
てもまた螢光体以外の塗布膜をガラスパネル内面
に形成する場合にも利用できることは申すまでも
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラスパネルの側壁を洗浄する工程に
おける装置を示す部分断面図、第２図は第１図に
示す前工程が終つた後ガラスパネルの側壁の水分
と残留螢光体とを除去する工程における従来の装
置を示す部分断面図、第３図はこの発明の一実施
例の要部を示す正面図、第４図は第３図に示す装
置の斜視図、第５図、第６図は第３図に示す装置
の側面図、第７図はこの発明の他の実施例を示す
斜視図、第８図はこの発明のさらに他の実施例を
示す斜視図、第９図はこの発明のさらに他の実施
例を示す斜視図、第１０図は第３図に示す部分を
ガラスパネルの側壁に押しつけて接触させる装置
を備えたこの発明の装置全体の一実施例を示す正
面図である。 図において１はガラスパネル、１ａはガラスパ
ネル１のフエース面、１ｂはガラスパネル１の側
壁、１ｃはガラスパネル１のシール面、２はノズ
ル、３はスポンジ、４は螢光体膜、４ｂは不要な
螢光体膜、１０はブロツク、１１はブロツク１０
の側壁接触部、１２はブロツク１０のシール面接
触部、１３は孔、１４はパイプ、１５は真空配
管、１６はソリ部、３０はチヤツク、３１，３
２，３３はそれぞれアーム、３４は支点、３５は
ピン、３６は引つぱり装置、３７はエアシリン
ダ、３８はバネ、３９は台である。なお各図中同
一符号は同一又は相当部分を示すものとする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ブラウン管ガラスパネルの側壁内面と接触す
   る側壁接触部と上記ガラスパネルのシール面に接
   触するシール面接触部と真空配管を介して真空ポ
   ンプに接続される吸引ノズルとを有する吸引装
   置、この吸引装置を重力及び（又は）弾性的な押
   付力により上記ガラスパネルの側壁内面とシール
   面とに接触させる装置を備えたことを特徴とする
   ブラウン管の螢光面製造装置。 ２ 吸引装置の上記側壁接触部と上記パネル面接
   触部とは一個の部材で構成され、上記吸引ノズル
   は上記一個の部材に孔又は空洞を設けたものであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   ブラウン管の螢光面製造装置。 ３ 吸引ノズルの開口は上記側壁接触部に設けら
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載のブラウン管の螢光面製造装置。 ４ 吸引ノズルの開口は上記側壁接触部と上記シ
   ール面接触部との両方にわたつて設けられたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のブラウン管の螢光面製造装置。 ５ 吸引ノズルは上記側壁接触部と上記シール面
   接触部との両方に別々の開口を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載のブ
   ラウン管の螢光面製造装置。 ６ ガラスパネルの側壁と吸引装置の側壁接触部
   との接触が線接触又は帯状接触であつてその接触
   線又は帯の延在する方向がほぼ上記ガラスパネル
   の軸方向に平行であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のブラウン管の螢光面製造装
   置。 ７ 吸引装置をガラスパネルに押し付け接触させ
   る装置は、鉛直面内で回転自在に台に支持された
   第１のアーム、この第１のアームの一端に結合し
   てこれを昇降させるひつぱり装置、上記台に固定
   され上記ひつぱり装置を駆動する動力装置、上記
   第１のアームの他端の下部に一端が回転自在に連
   結され他端が上記吸引装置の下部に回転自在に連
   結された第２のアーム、上記第１のアームの他端
   の上部に伸縮自在の関係に一端が結合され他端が
   上記吸引装置の上部に回転自在に連結されその他
   端と上記第１のアームの他端との間にバネが設け
   られた第３のアームを備えたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のブラウン管の螢光面製
   造装置。