Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS6159211B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS6159211B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6159211B2
JPS6159211B2 JP13643981A JP13643981A JPS6159211B2 JP S6159211 B2 JPS6159211 B2 JP S6159211B2 JP 13643981 A JP13643981 A JP 13643981A JP 13643981 A JP13643981 A JP 13643981A JP S6159211 B2 JPS6159211 B2 JP S6159211B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
runner
mold
constriction
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13643981A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5838138A (ja
Inventor
Hiroshi Igarashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP13643981A priority Critical patent/JPS5838138A/ja
Publication of JPS5838138A publication Critical patent/JPS5838138A/ja
Publication of JPS6159211B2 publication Critical patent/JPS6159211B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0061Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the configuration of the material feeding channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トランスフアー樹脂成形金型に関す
るもので、特に機械的力に対して脆弱なる金属細
線により外部取り出しリードと内部素子を連結す
る構造を有するダイオードの如き樹脂成形型の電
子部品成形の際に、上述の金属細線を損うことな
く樹脂成形を実施できる金型を提供せんとするも
のである。
上述の如き内部構造を有する代表的樹脂成形型
電子部品の例である樹脂封止型ダイオードを用い
本発明になるトランスフア樹脂成形金型を説明す
る。
一般に、第1図に示すように、本体がエポキシ
樹脂のような樹脂で封止成形されるダイオードチ
ツプ3は、リードフレームと称される外部引出し
リード1の平面なる部分2に良導電性の金の如き
ロウ材により接着されている。又、ダイオードチ
ツプ3はその表面に例えばアルミニウムの如き良
導電性を有する金属により電極が形成されてお
り、この電極と上述の外部引き出しリードは、金
線のような良導電性の細線4により熱圧着方式等
により連結されている。この状態のものをトラン
スフアー樹脂成形機により成形封止されダイオー
ドが完成される。
第2図に従来の金型を示す。これと同様の上金
型が用意され、上金型および下金型の間に第1図
に示す構造を有するリードフレームがセツトさ
れ、ランナ6、ゲート5を介してキヤビテイ9に
樹脂が注入されて樹脂成形される。しかし、第2
図の金型構造においては、ランナ6の端面に注入
加圧により樹脂が当り戻つてくるバツクストレス
が強く、第1図の金細線4へ影響を与えて金細線
変形の大きな原因となつており、ダイオードの信
頼度を損つている。
本発明の目的は、係る金細線の変形を起す欠点
を除去できるトランスフア樹脂成形金型の提供に
ある。
本発明による樹脂成形金型は、ランナの端部に
くびれを設け、その先に樹脂溜を設けたもので、
このくびれおよび樹脂溜によつてバツクストレス
は低減され、しかも加圧力が保持される。上記樹
脂溜は、好ましくは、スパイラル状の延長ランナ
として設けられる。
以下に第3図を参照しながら本発明に係る封入
成形金型の構成を説明する。
本発明の一実施例に係る樹脂成形金型の構成
は、製品を形成するキヤビテイ9とそれに樹脂を
供給する枝通称ゲートと称される部分5とランナ
6から成り立つており、そのゲート末端部を過ぎ
たランナ端部に樹脂溜としてのスパイラル状の過
剰ランナ8が設けられ、且つランナ部6とスパイ
ラル状過剰ランナ部8の接合点にくびれ7を設け
ている。
従つて、本発明の金型を用いれば、成形時のバ
ツクストレスはスパイラル8の長さ及びくびれ7
の幅を適当に設備することにより吸収され、且
つ、加圧力を保持でき、製品内の機械的に脆弱な
細線へ何ら影響を与えることなく樹脂成形が実施
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は被成形部品(樹脂封止前の中間品)の
平面図、第2図は従来の成形金型を示し、Aは平
面図、BはA図のX−X′における断面図、第3
図は本発明の一実施例による金型の平面図であ
る。 1……外部引出しリード、2……リードフレー
ム平面部、3……ダイオード素子、4……金細
線、5……ゲート、6……ランナ、7……くび
れ、8……スパイラル状過剰ランナ、9……キヤ
ビテイ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内部にランナ、ゲートおよびキヤビテイを有
    し、前記ランナを通して供給された樹脂を前記ゲ
    ートを介して前記キヤビテイに注入して前記キヤ
    ビテイ内に保持された部品を前記樹脂で封止する
    樹脂成形金型において、前記ランナの端部にくび
    れをもたせ、その先に樹脂溜を設けたことを特徴
    とする樹脂成形金型。
JP13643981A 1981-08-31 1981-08-31 樹脂成形金型 Granted JPS5838138A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13643981A JPS5838138A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 樹脂成形金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13643981A JPS5838138A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 樹脂成形金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5838138A JPS5838138A (ja) 1983-03-05
JPS6159211B2 true JPS6159211B2 (ja) 1986-12-15

Family

ID=15175145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13643981A Granted JPS5838138A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 樹脂成形金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5838138A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5838138A (ja) 1983-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6211574B1 (en) Semiconductor package with wire protection and method therefor
US5545922A (en) Dual sided integrated circuit chip package with offset wire bonds and support block cavities
US6238953B1 (en) Lead frame, resin-encapsulated semiconductor device and fabrication process for the device
KR910019187A (ko) 반도체 칩 패키징
JPS6159211B2 (ja)
JPS61102040A (ja) 樹脂封止型半導体装置の製造方法
JP2549634B2 (ja) 半導体装置用リ−ドフレ−ム
KR100237912B1 (ko) 패키지 반도체, 그것을 이용한 반도체 장치 및 그 제조방법
JP2555931B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH06252188A (ja) 樹脂封止型半導体素子の製造方法および製造装置
JPS639140A (ja) 樹脂封止型半導体装置の製造方法
JPS6029227B2 (ja) リ−ドフレ−ム
JP2555733B2 (ja) 樹脂封止型半導体装置
JPS6144430Y2 (ja)
JPH06132329A (ja) リードフレーム
JPS63107152A (ja) 樹脂封止型電子部品
JP2542274Y2 (ja) 半導体装置
JP3514516B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH062264Y2 (ja) 半導体装置
JP2543525B2 (ja) 樹脂封止型半導体装置
KR940006582B1 (ko) 세라믹 반도체 패키지 구조 및 그 제조방법
JPH0290558A (ja) リードフレーム
JPH02292850A (ja) リードフレーム
JPS6123347A (ja) 半導体装置
JPS6296847U (ja)