JPS6218142B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、のり巻握飯製造用包袋、すなわち合
成樹脂製の内袋と外袋との間にのりが内袋の外周
面に巻付いた状態で封入されていて食べる時に内
外袋を開口して内袋に飯（寿司飯を含む）を盛り
込んだ後外袋の切除部から内袋を引き抜いてのり
を飯に自動的に巻いてのり巻握飯を造るようにし
た包袋の製造方法及び装置に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、上記のようなのり巻製造用包袋を製造す
る場合、内袋の外周面にのりを手で巻付け、この
のりの巻付いた内袋を同じく手でもつて外袋に挿
入し、更に外袋内周面の開口縁部を内袋外周面の
開口縁部に糊付けするというように、すべて手作
業によつて行われていた。このため包袋を大量に
生産する場合には多大な労力を有する問題があつ
た。

（問題点を解決するための技術的手段） 本発明は上記の問題点に鑑みて包袋の製造が機
械的に簡単に行えて大量生産に好適な方法及び装
置を提供することを目的としている。

したがつて本発明方法の技術的手段は、順次送
られてくる第１型枠１内に投入された合成樹脂製
の内袋２に型板３を挿入し、この型板３を持ち上
げて内袋２と第１型枠１との間隙４にのり５を挿
入した後、型板３を第１型枠１内に落とし込んで
のり５の両耳片５ａ，５ａを立上がらせ、これら
両耳片５ａ，５ｂを対向方向に折りたたむことに
よつて内袋２外周面にのり５を巻装し、次いで型
板３をのり５が巻装された内袋２とともに第１型
枠１から取り出して、順次送られてくる第２型枠
６内に投入された合成樹脂製の外袋７に挿入し、
この第２型枠６内における内袋２と外袋７との重
なり合つた開口縁部２ａ，７ａ相互を熱溶着し、
しかる後型板３を内外袋２，７とこれらの間に封
入されたのり５とからなる包装１５とともに第２
型枠６から取り出すことを特徴とし、更に本発明
装置の技術的手段は、合成樹脂製の内袋２及び外
袋７ならびに型板３が収容されるように形成され
た第１型枠１及び第２型枠６と、第１型枠１及び
第２型枠６をそれぞれ多数個ずつ装着してこれら
をそれぞれ搬送する第２搬送コンベヤ９及び第２
搬送コンベヤ１０と、第１型枠１内に投入された
内袋２に順次型板を挿入する第１の型枠挿入機構
１１と、第１型枠１内の型板３を上昇させて第１
型枠１と内袋２の間に形成した間隙４にのり５を
挿入し且つ型板３を下降させて第１型枠１から立
上がつたのり５の両耳片５ａ，５ａを対向方向に
折たたむことにより内袋外周面にのり５を巻装す
るのり巻装機構１２と、第２型枠６内に投入され
た外袋７に、第１型枠１内の型板３をのり５が巻
装された内袋２とともに挿入する第２の型板挿入
機構１３と、第２型枠６内における内袋２と外袋
７の重なり合つた開口縁部２ａ，７ａ相互熱溶着
するシール機構１４と、第１型枠６内から内外袋
２，７とこれらの間に挿入されたのり５とからな
る包袋１５を型板３とともに取出す包装取出し機
構１６と、を具備してなることを特徴としてい
る。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図は本発明に係る装置の全体図、第２図イ
〜ワは包装の製造工程及びその使用方法を示して
いる。

先ず第１図に示すように第１搬送コンベヤ９と
第２搬送コンベヤ１０とは互いに平行に配置され
ていると共に、第２搬送コンベヤ１０はその始端
部が第１搬送コンベヤ９の中間部に、また終端部
が第１搬送コンベヤ９の終端部に位置するように
して設置されている。これら第１及び第２搬送コ
ンベヤ９，１０はそれぞれエンドレスチエーンコ
ンベヤからなるもので、第１搬送コンベヤ９には
多数個の第１型枠１…が所定間隔で装着され、ま
た第２搬送コンベヤ１０には多数個の第２型枠６
…が第１型枠１…とそれぞれ対応する位置関係で
装着されている。尚、これらの搬送コンベヤ９，
１０は同一駆動源によつて駆動されると共に、第
１型枠１及び第２型枠６をそれぞれ間欠的に且つ
互いに同期させて搬送するように構成されてい
る。各第１型枠１は第２図イに示すように、平面
視が略野球ベース形の収容部１７を形成すべく底
壁部１ａ上面の後部左右両側に平行側壁部１ｂ，
１ｂを、前部中央寄りに斜交側壁部１ｃ，１ｃを
それぞれ突設し、また平行側壁部１ｂ，１ｂは斜
交側壁部１ｃ，１ｃよりも一段高く形成さてい
て、それらの前端には後方へ向かつて末狭まり状
となるようなテーパ面１ｄ，１ｄが形成され、更
に底壁部１ａには貫通穴１ｅ，１ｅが設けてあ
る。第２型枠６は第２図ヌで明らかなように第１
型枠１とほとんど同じ構造であつて、第１型枠１
の収容部１７よりわずかに大きい収容部１８を形
成すべく底壁部６ａ上面に平行側壁部６ｂ，６ｂ
及び斜交側壁部６ｃ，６ｃが突設され、また底壁
部６ｃには横長の貫通穴６ｅが設けられている。
第１型枠１は、搬送方向を横切るような軸部（図
示省略）を介して第１搬送コンベヤ９の２条のエ
ンドレスチエーン（図示省略）に回転自在に取付
けられていると共に、該型枠１の下部に軸着され
たガイドローラ１９を介して装置機枠２０に対し
固定的に設置してあるガイドレール２１，２２
（第３図参照）に摺動案内されるようになつてい
る。第２型枠６もまた上述した第１型枠１の場合
と同じ要領で第２搬送コンベヤ１０に装備されて
いる。

第１搬送コンベヤ９の始端部側に内袋投入機構
２３が設置されている。この内袋投入機構２３は
第３図に示すように、第１搬送コンベヤ９の上方
に該コンベヤを横切つて水平に架設された１対の
ガイドフレーム２４，２４に摺動ブロツク２５を
摺動可能に保持させ、この摺動ブロツク２５に流
体圧シリンダ２６を立設してそのピストンロツド
に真空吸着ユニツト２７を連結すると共に、この
摺動ブロツク２５を、両端において休息するクラ
ンク機構２８を介して駆動軸２９に連動連結し、
一方第１搬送コンベヤ９の側方に、上下両端が開
放した内袋収納ケース３０を設けると共に、この
ケース３０の底部に昇降駆動手段３１に連結され
た底部３２を配備してなるもので、その操作にあ
たつてはクランク機構２８により所定ストローク
往復動する摺動ブロツク２５が第３図に示すよう
なストロークの一端において休息している間に、
シリンダ２６により真空吸着ユニツト２７が下降
してその吸着パツド２７ａが収納ケース３０内に
収納してある最上部の内袋２を吸着しこの状態で
ユニツト２７の上昇復帰に伴い内袋２が引き上げ
られ、そしてその内袋２は摺動ブロツク２５の往
動により第１型枠１の直上位置（ストロークの他
端）まで移送され、そこで摺動ブロツク２５が休
息している間にシリンダ２６による真空吸着ユニ
ツト２７の下降により内袋２は、待機中の第１型
枠１の収容部１７内に受容された後、吸着の解除
により吸着パツド２７ａから離脱し、かくして第
２図イのように収容部１７に投入されるに至る。
内袋２の投入後真空吸着ユニツト２７は元の位置
に戻ることになる。尚、収納ケース３０から吸着
パツド２７ａにより最上部の内袋２が取り出され
てそのレベルが下がるとその分だけ昇降駆動手段
３１により底板３２が上昇して、最上部の内袋２
が常に一定のレベルを維持するようにしてある。

第１の型板挿入機構１１は第１搬送コンベヤ９
上の第１型枠１内に投入された内袋２に型板３を
挿入するものである。この型板３の内袋２への挿
入動作は第２図ロ及びハに示す。尚、型板３は第
１図、第２図で明らかなように、プラスチツク板
で野球ベース形に形成されていて、その三角形の
部分が内袋２に嵌挿されるようになつており、ま
た上辺側中央部にピン孔３ａが設けてある。さ
て、この第１の型板挿入機構１１は第４図及び第
５図に詳しく示すように、多数の型板３…を積み
重ねて上下方向摺動可能な状態に収納するストツ
カー３３と、このストツカー３３の後方において
ストツカー３３内における最下部の型板３を１枚
ずつ前方へ押し出して第１型枠１上の開口された
内袋２に挿入するプツシヤー３４と、第１型枠１
内に投入された内袋２を開口する内袋開口装置３
５とから構成されている。ストツカー３３は、後
部ガイド竪枠３６，３６と横断面略ハの字状の前
部ガイド竪枠３７，３７と底枠３８とで形成され
る空間部に多数の型板３…を収納保持すると共
に、前部ガイド竪枠３７，３７の下端面と底枠３
８上面との間に形成されている型板３の１枚分の
厚みより若干大きい間隙部３９によつて最下部の
型板３を前方へ排出させ得るようにしてなる。ま
た、プツシヤー３４は左右１対の水平なガイドレ
ール４０，４０にガイドローラ４１…を介して前
後方向移動可能な１対のアングル形プツシヤー本
体４２，４２を含み、このプツシヤー本体４２，
４２の上面の位置レベルは第４図に示すように最
下部の型板３の厚みの中間位置にあり、またプツ
シヤー本体４２，４２の後端部はクランク機構４
３を介して駆動軸４３に連動連結されており、し
たがつて駆動軸４４が回転するとクランク機構４
３のアーム４３ａ及びリンク４３ｂ，４３ｃによ
りプツシヤー本体４２，４２がガイドレール４
０，４０に沿つて往復動して往動時にその先端で
最下部の型板３を前方へ押し出すようになつてい
る。更に、内袋開口装置３５は第１搬送コンベヤ
９上の第１型枠１を挟んでその上下にそれぞれ左
右１対ずつ配備された真空吸着ユニツト４５，４
５及び４６，４６を含み、各上部のユニツト４５
は支持フレーム４７に設置された流体圧シリンダ
４８のピストンロツドに連結され、各下部のユニ
ツト４６はガイドレール２１の下部に取付けられ
た流体圧シリンダ４９のピストンロツドに連結さ
れ、しかして袋開口にあたり各下部のユニツト４
６はその吸着パツド４６ａが第１型枠１の貫通穴
１ｅに突入して内袋２の下面に当接する位置まで
シリンダ４９により引き上げられて内袋２の下面
を吸着した状態で保持され、一方各上部のユニツ
ト４５は同様にシリンダ４８により下降されて吸
着パツド４５ａが内袋２上面を吸着した後シリン
ダ４８にて引き上げられ、それによつて内袋２が
第４図の仮想線で示される状態に開口され、この
開口時にプツシヤー３４により型板３が押し出さ
れてこの内袋２に挿入されるようになつている。
尚、型板挿入操作にあたつて、何らかのミスによ
り第１型枠１に内袋２が投入されていない場合に
は、その第１型枠１上における内袋２の不存在を
適当な検知手段で検知し、その検知信号でソレノ
イド５０が作動してストツパ爪５１がリンク４３
ｂのピン５２に掛止し、それによりプツシヤー３
４の作動を一時中断させるようにしている。

上記のようにして第１型枠１上の内袋２に型板
３が挿入された後、のり巻装機構１２によりのり
５が内袋２の外周面に巻装されるわけであるが、
こののり巻装機構１２は第６図及び第７図に示す
ように、搬送されてくる第１型枠１に順次のり５
を１枚ずつ供給するのり供給装置５３と、第１型
枠１上の型板３を内袋２とともに昇降させる昇降
装置５４と、供給されたのり５を内袋２上に折た
たむ折たたみ装置５５とからなる。のり供給装置
５３は例えば第６図に例示するように、一定の角
度範囲を正逆回転するロータ５６に真空吸着ユニ
ツト５７を突設し、このユニツト５７の先端に設
けた吸着パツド５７ａによつて、底面が下り傾斜
状を呈するように設置されたのりストツカー５８
に整列収容されているのり５…をその最先部から
１枚ずつ吸着して取り出して、第１型枠１の側方
に架設された水平支持枠５９，５９上に載置し、
ここに載置されたのり５を、支持枠５９，５９間
に配置されて流体圧シリンダ６０で一定ストロー
ク往復駆動されるプツシユヘツド６１によつて第
１型枠１上に押出供給するようにしてなるもので
ある。この場合プツシユヘツド６１で第１型枠１
上に押出されたのり５は第２図ニに示すように、
平行側壁部１ｂ，１ｂ前端のテーパ面１ｄ，１ｄ
により位置規制されて斜交側壁部１ｃ，１ｃ上面
に支持される。昇降装置５４は真空吸着ユニツト
６２を含み、このユニツト６２は、機枠２０の上
部に設置された流体圧シリンダ６３のピストンロ
ツドに連結されていて、上記のり５の供給に先立
つて、シリンダ６３の作動により下降して吸着パ
ツド６２ａで型板３を吸着保持した後所定位置ま
で上昇して第１型枠１の斜交側壁部１ｃ，１ｃ上
面と内袋２下面との間にのり挿入用の間隙４を形
成せしめ、その後のり５がこの間隙４に挿入され
終わると、シリンダ６３により下降して型板３を
内袋２とともに第１型枠１の収容部１７内に落し
込み、それによりのり５を挟圧して第２図ホのよ
うにその両耳片５ａ，５ａを第１型枠１からほぼ
垂直に立起せしめ、その後型板３の吸着保持を解
除して定位置に上昇復帰する。そして、折たたみ
装置５５は上記のようにして立起されたのり５の
耳片５ａ，５ａを対向方向に折たたむものであつ
て、型枠搬送方向の手前側に設けられた回動アー
ム６４とその先方側に設けられた固定バー６５と
を含み、回動アーム６４は第７図に示すように駆
動軸６６により回動されてその下端部で一方の耳
片５ａを押し倒して内袋２の上面に重合し、また
固定バー６５は同じく第７図に示すように、支持
枠６７に固定されていて第１型枠１の移動に伴い
他方の耳片５ａを挟み込んで既に折たたまれた上
記一方の耳片５ａ上に重合させるようになつてい
る。このように第１型枠１が上記折たたみ装置５
５を通過し終わることによつて、この型枠１上の
のり５は第２図ヘに示すように型板３が挿入され
た内袋２の外周面に巻付けられた状態となる。

第２搬送コンベア１０の始端部側には、のり５
を巻装した内袋２に被せる外袋７を、第２型枠６
内に投入するための外袋投入機構６８が設置され
ているが、この外袋投入機構６８は前記内袋投入
機構２３と同様な構造であるためその説明は省略
する。

上記外袋投入機構６８により第２搬送コンベア
１０上の第２型枠６内に投入された外袋７に、第
２の型板挿入機構１３によつて、第１搬送コンベ
ア９上における第１型枠１内の型板３が、外周面
にのり５が巻装された内袋２とともに挿入され
る。この第２の型板挿入機構１３は第８図に示す
ように、第２型枠６内の外袋７を開口する外袋開
口装置６９と、第１型枠１上の型板３を内袋２及
びそれに巻かれたのり５とともに所定高さまで浮
上せしめる浮上装置７０と、第１型枠１上で浮上
された型板３を第２型枠６側へ押出するプツシヤ
ー７１とからなる。外袋開口装置６９は前記内袋
開口装置３５と同じ構造であつて、第２搬送コン
ベア１０上の第２型枠６を挟んでその上下にそれ
ぞれ左右一対ずつ配備された真空吸着ユニツト７
２，７２及び７３，７３を含み、各上部のユニツ
ト７２は流体圧シリンダ７４のピストンロツドに
連結され、各下部のユニツト７３は流体圧シリン
ダ７５のピストンロツドに連結されてなり、その
開口操作についても内袋開口装置３５の場合と全
く同様である。浮上装置７０はガイドレール２１
の下部に支持枠７６を介して取設された前後に一
対ずつの流体圧シリンダ７７，７７，７８，７８
を含み、前部のシリンダ７７はそのピストンロツ
ド上端に取付けた押上げヘツド７９が第１型枠１
の外側から型板３を支持し、後部のシリンダ７８
はその押上げヘツド８０が第１型枠１の貫通穴１
ｅより型板３を支持するようにしてある。また、
プツシヤー７１は水平に横架された一対のガイド
レール８１，８１に案内されて型枠搬送方向と直
交方向に水平移動するプツシヤー本体８２を含
み、このプツシヤー本体８２はクランク機構８３
を介して駆動軸８４に連動連結されている。した
がつてこの駆動軸８４の回転によりプツシヤー本
体８２が所定ストロークを往復駆動され、このプ
ツシヤー本体８２の往動により第１型枠１上で浮
上された型板３がのり５を巻装した内袋２ととも
に第２型枠６上の開口された外袋７に挿入され
る。このときの動作を第２図ト及びチに示してい
る。

上記第２の型板挿入機構１３により第２型枠６
上の外袋７に挿入された内袋２は外袋７とともに
シール機構１４によつて開口縁部２ａ，７ａがシ
ールされ、そのシール部を図中Ｓで示す。このシ
ール機構１４は第９図に示すように、それぞれ先
端部にヒータ８５ａ，８５ｂが突設された上下一
対のシールヘツド８６ａ，８６ｂを、第２搬送コ
ンベヤ１０上の第２型枠６を挟んで上下に対向配
置するとともに、これらシールヘツド８６ａ，８
６ｂを支持フレーム８７にそれぞれ上下方向摺動
可能に支持された上下一対の取付台８８ａ，８８
ｂの保持枠８９ａ，８９ｂにそれぞれコイルばね
９０ａ，９０ｂを介して保持せしめ、更に取付台
８８ａ，８８ｂを支持フレーム８７の上部及び下
部に設置された流体圧シリンダ９１ａ，９１ｂの
ピストンロツドに連結してなるもので、ヒータ８
５ａ，８５ｂは厚みが比較的薄く且つその幅が閉
じた外袋７の開口辺部の幅にほぼ相当するような
帯板状に形成されており、しかしてその操作にあ
たつてはシリンダ９１ａ，９１ｂの作動により取
付台８８ａ，８８ｂが対向方向に移動して、上部
シールヘツド８６ａのヒーター８５ａが第２型枠
６上における内外袋２，７の重なり合つた上側開
口縁部を弾接すると同時に下部シールヘツド８６
ｂのヒータ８５ｂが下側開口縁部を弾接し、それ
により第２図リに示すように内外袋２，７の開口
縁部２ａ，７ａをほぼ全周に亘り熱溶着するよう
になつている。このシール機構１４による内外袋
２，７開口縁部相互の熱溶着によつて、内外袋
２，７とこれらの間に封入されたのり５とからな
るのり巻握飯製造用包袋１５が形成されることに
なる。

上述のようにして第２搬送コンベヤ１０上の第
２型枠６内にて形成された包袋１５はこの第２搬
送コンベヤ１０の搬出側端部近傍に設けた包袋取
出し機構１６による型板３とともに取り出されて
排出される。この包袋取出し機構１６は、第１０
図〜第１２図に示すように、下端部が基台９２上
に枢着されていて流体圧シリンダ９３によりその
枢着部を中心としてコンベア１０搬出端部の取上
げ位置及びそれより外方に隔たつた放出位置間の
所要角度範囲を往復揺動する揺動アーム９４の上
端部に、水平支軸９５を枢着し、この水平支軸９
５には、その吸着パツド９６ａが常時下向きに開
口して、上記取上げ位置で第２型枠６上における
包袋１５に挿入さている型板３を吸着して取上げ
且つ上記放出位置で吸着を解除して型板３を包袋
１５とともに放出する真空吸着ユニツト９６を装
備し、また先端部が上記放出位置の直下で型板３
のピン孔３ａに臨むように上向きに突出してい
て、この放出位置で包袋１５とともに放出される
型板３をそのピン孔３ａを介して順次挿通して収
集する型板収集バー９７を設け、更にこの型板収
集バー９７の先端部近傍に、該バー９７に順次挿
通されてくる型板３から包袋１５を分離させる包
袋分離装置９８を設けてなるものである。

上記包袋取出し機構１６につき更に詳しく説明
すると、真空吸着ユニツト９６は水平支軸９５に
固定された水平取付台９９の左右両側に２個ずつ
配備され、水平支軸９５は揺動アーム９４の上端
に固定された軸受１００により回転自在に支承さ
れているとともに、取付台９９を常時水平に保持
するために正逆モータ１０１及びチエーン・スプ
ロケツト機構１０２により、揺動アーム９４の揺
動角度に対応してその揺動方向と反対方向へ回転
駆動されるようになつている。そして第１０図で
明らかなように、包袋取上げ位置（図の左側）と
包袋放出位置（図の右側）との間に中間載置台１
０３が設けられていて、揺動アーム９４が同図に
関し左傾姿勢にあるとき水平取付台９９上の左側
の吸着パツド９６ａ，９６ａが第２型枠６の直上
に位置して型板３を吸着保持し且つ右側の吸着パ
ツド９６ａ，９６ａは中間載置台１０３の直上に
位置し、また斯る揺動アーム９４の左傾状態から
流体圧シリンダ９３の往動によりこの揺動アーム
９４が同図に実線で示される右傾姿勢になるまで
揺動すると左側の吸着パツド９６ａ，９６ａで吸
着保持されて移送された型板３及び包袋１５が中
間載置台１０３上に載置されここで吸着解除され
て一時放置される一方、右側の吸着パツド９６
ａ，９６ａは包袋放出位置へ移動することにな
り、次に、この揺動アーム９４がシリンダ９３の
復動により左方揺動して再び左傾姿勢になつたと
き左側の吸着パツド９６ａ，９６ａが後続の第２
型枠６上の型板３に吸着保持するとともに右側の
吸着パツド９６ａ，９６ａが中間載置台１０３上
に放置されている型板３を吸着保持し、そして揺
動アーム９４がシリンダ９３の往動により右方へ
揺動して再び右傾姿勢になつたとき左側の吸着パ
ツド９６ａ，９６ａが吸着を解除して中間載置台
１０３上に型板３及び包袋１５を放置するととも
に右側の吸着パツド９６ａ，９６ａが包袋放出位
置で吸着を解除して型板３を包袋１５とともに放
出するようになつている。そして、包袋放出位置
においては型板３が包袋１５とともに放出される
と型板３のピン孔３ａが第１図及び第１２図で示
されるように型板収集バー９７の先端部に係入
し、それによつて型板３は包袋１５を伴つてピン
孔３ａを中心に下向きに回転しながら型板受入れ
収集バー９７の傾斜部９７ａに沿つてスライド下
降してゆくわけであるが、このバー９７に係入し
た初期の段階で包袋分離装置９８によつて包袋１
５が第２図ルのように掻き落とされ、型板３のみ
引き続きバー９７の傾斜部９７ａに沿つてスライ
ド下降し、その第１図のようにバー９７の水平部
９７ｂにおいて吊下げられて整列した状態に収集
される。上記バー９７は支持フレーム１０７に複
数の取付片１０８を介して取付けられている。上
記包袋分離装置９８は第１２図に例示するよう
に、原動機（図示省略）により駆動されるロータ
１０４の外周に掻き落とし羽根１０５を突設し、
ロータ１０４の回転により掻き落とし羽根１０５
を旋回させてこの羽根１０５の先端部で型板収集
バー９７に沿つて型板３とともに下降してくる包
袋１５を掻き落とすようにしたものである。こう
して掻き落とされた包袋１５は下方の包袋排出コ
ンベア１０６のベルト１０６ａ上で受けられて順
次所定の場所へ排出される。第１２図中１０９は
包袋搬出コンベア１０６のベルト１０６ａ上に落
下して該コンベア１０６で排出される包袋１５を
１個ずつ検知して数量を計測するカウンターであ
る。

尚、上記包袋搬送コンベア１０６はベルト１０
６ａを一時的に高速駆動させる可変速駆動部を備
えていてカウンター１０９により包袋１５が一定
個数（例えば50個）計数されたときその信号でそ
の時点から一定時間それまでの速度よりも高速で
ベルト１０６ａを走行させ、それにより包袋１５
をその50個単位ごとに間隔を広く開けて搬送させ
るようにし、それによつて搬出される包袋１５の
個数を簡単に確認できるようにしている。

以上説明したような包袋製造装置によつて製造
される包袋１５の製造工程は第２図イ〜ルに順次
示される通りである。またこの包袋１５の使用方
法は同図オ及びワに示されるように、この包袋１
５における内外袋２，７をそのシール部Ｓの下辺
に沿つてはさみ等で切断して開口し、この開口部
から飯（寿司飯、五目飯当を含む）Ｒを内袋２内
に盛り込み、そして例えば左手で外袋７を持ち、
右手でこの外袋７の先端部に予め刻設してあるミ
シン目等の切取線Ｔよりこの先端部７ａを切除し
た後、この切除部から突出した内袋２の先端部を
軽く引き抜く。そうすればのり５が飯Ｒに自動的
に巻かれて握りたてののり巻握飯が出来上がる。

（本発明の効果） 本発明方法によれば、先ず順次送られてくる第
１型枠内袋に投入された合成樹脂製の内袋に型板
を挿入し、この型板を持ち上げて内袋と第１型枠
との間隙にのりを挿入した後、型板を第１型枠内
袋に落し込んでのり両耳片を立上がらせ、これら
両耳片を対向方向に折たたむことによつて内袋外
周面にのりを巻袋するので、型板と第１型枠の使
用によつて内袋へののりの巻付けが簡単にしかも
確実且つ迅速に行え、次に型板をのりが巻装され
た内袋とともに第１型枠から取り出して、順次送
られてくる第２型枠内袋に投入された合成樹脂製
の外袋に挿入し、この第２型枠内袋における内袋
と外袋との重なり合つた開口縁部相互を熱溶着
し、しかる後型板を内外板とこれらの間に封入さ
れたのりとからなる包袋とともに第２型枠から取
り出すので、上記型板及び第１型枠と更に第２型
枠との使用によつて内袋の外袋への挿入が簡単且
つ確実に行え、したがつて従来の作業に比べると
包袋の製造作業能率が飛躍的に向上できる。

また、本発明装置は、合成樹脂製の内袋及び外
袋ならびに型板が収容されるように形成された第
１型枠及び第２型枠と、第１型枠及び第２型枠を
それぞれ多数個ずつ装着してこれらをそれぞれ搬
送する第１搬送コンベア及び第２搬送コンベア
と、第１型枠内に投入された内袋に順次型板を挿
入する第１の型板挿入機構と、第１型枠内の型板
を上昇させて第１型枠と内袋の間に形成した間隙
にのりを挿入し且つ型板を下降させて第１型枠か
ら立ち上がつたのりの両耳片を対向方向に折りた
たむことにより内袋外周面にのりを巻装するのり
巻装機構と、第２型枠内に投入された外袋に、第
１型枠内の型板をのりが巻装された内袋とともに
挿入する第２の型板挿入機構と、第２型枠内にお
ける外袋と内袋の重なり合つた開口縁部相互を熱
溶着するシール機構と、第２型枠内から内外袋と
これらの間に封入されたのりとからなる包袋を型
板とともに取出す包袋取出し機構と、を具備して
なるので、各製造工程を全て機械的に連続して自
動的に行え、したがつて入力を大幅に削減できて
包袋の大量生産に最適となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すのり巻握飯製
造用包袋の製造装置の全体平面図、第２図イ〜ル
は上記包袋の製造工程を示す説明斜視図、第２図
オ及びワは製造された包袋の使用方法を示す説明
斜視図、第３図は第１図の―線拡大詳細断面
図、第４図は第１図の―線拡大詳細断面、第
５図は第４図の―線断面図、第６図は第１図
の―線拡大詳細断面図、第７図は第１図の
―線拡大詳細断面図、第８図は第１図の―
線拡大詳細断面図、第９図は第１図の―線拡
大詳細断面図、第１０図は包袋取出し機構の一部
断面正面図、第１１図は第１図のXI―XI線拡大詳
細断面図、第１２図は第１図のXII―XII線一部欠截
拡大詳細断面図である。 １…第１型枠、２…内袋、３…型板、４…間
隙、５…のり、５ａ，５ａ…耳片、６…第２型
枠、７…外袋、９…第１搬送コンベア、１０…第
２搬送コンベア、１１…第１の型板挿入機構、１
２…のり巻装機構、１３…第２の型板挿入機構、
１４…シール機構、１５…包袋、１６…包袋取出
し機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 順次送られてくる第１型枠内に投入された合
   成樹脂製の内袋に型板を挿入し、この型板を持ち
   上げて内袋と第１型枠との間隙にのりを挿入した
   後、型板を第１型枠内に落とし込んでのりの両耳
   片を立上がらせ、これら両耳片を対向方向に折た
   たむことによつて内袋外周面にのりを巻装し、次
   いで型板をのりが巻装された内袋とともに第１型
   枠から取り出して、順次送られてくる第２型枠内
   に投入された合成樹脂製の外袋に挿入し、この第
   ２型枠内における内袋と外袋との重なり合つた開
   口縁部相互を熱溶着し、しかる後型板を内外袋と
   これらの間に封入されたのりとからなる包袋とと
   もに第２型枠から取り出すことを特徴とするのり
   巻握飯製造用包袋の製造方法。 ２ 合成樹脂製の内袋及び外袋ならびに型板が収
   容されるように形成された第１型枠及び第２型枠
   と、第１型枠及び第２型枠をそれぞれ多数個ずつ
   装着してこれらをそれぞれ搬送する第１搬送コン
   ベヤ及び第２搬送コンベヤと、第１型枠内に投入
   された内袋に順次型板を挿入する第１の型板挿入
   機構と、第１型枠内の型板を上昇させて第１型枠
   と内袋の間に形成した間隙にのりを挿入し且つ型
   板を下降させて第１型枠から立上がつたのりの両
   耳片を対向方向に折たたむことにより内袋外周面
   にのりを巻装するのり巻装機構と、第２型枠内に
   投入された外袋に、第１型枠内の型板をのり巻装
   された内袋とともに挿入する第２の型板挿入機構
   と、第２型枠内における外袋と内袋の重なり合つ
   た開口縁部相互を熱溶着するシール機構と、第２
   型枠内から内外袋とこれらの間に挿入されたのり
   とからなる包袋を型板とともに取出す包袋取出し
   機構と、を具備してなることを特徴とするのり巻
   握飯製造用包袋の製造方法。