JPS621933B2 - - Google Patents
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- JPS621933B2 JPS621933B2 JP19568582A JP19568582A JPS621933B2 JP S621933 B2 JPS621933 B2 JP S621933B2 JP 19568582 A JP19568582 A JP 19568582A JP 19568582 A JP19568582 A JP 19568582A JP S621933 B2 JPS621933 B2 JP S621933B2
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- JP
- Japan
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- xylenol
- cresol
- crystals
- trimethylphenol
- middle distillate
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
本発明は高純度2,5−キシレノールの製造法
に関するものであつて、更に詳しくはm−クレゾ
ールをメタノールでオルソ位をジメチル化して得
られる反応混合物の中間留分から、高純度の2,
5−キシレノールを分離回収する方法に係る。
2,5−キシレノールはPH指示薬の原料とし
て、あるいはまた抗脂蛋白質過多薬等の医薬品原
料として有用であることが知られている。従来、
2,5−キシレノールの合成には、p−キシレン
を濃硫酸又は発煙硫でスルホン化し、得られた
2,5−キシレノールスルホン酸をアルカリフユ
ージヨンして2,5−キシレノールナトリウム塩
を生成させ、次いでこのナトリウム塩を中和して
2,5−キシレノールとする方法が採用された来
た。しかし、この従来法は石膏や亜硫酸ナトリウ
ムを多量に副生するばかりでなく、大量の廃水を
出す点で、その工業的実施には面倒な問題を抱え
ていた。
本発明はp−キシレンを出発原料とする従来法
とは異なり、m−クレゾールを出発原料としてオ
ルソメチル化反応により、高純度の2,5−キシ
レノールを製造する方法を提案する。本発明の発
明者でもある由良と安部の両名は、特公昭51−
36738号(特許第862905号として登録済)に教示
される如く、フエノール類のオルソアルキル化方
法を先に提案し、この方法を利用してm−クレゾ
ールをメタノールでジオルソメチル化することに
より、ビタミンEの原料として重要な2,3,6
−トリメチルフエノールの合成法を確立した。そ
してこの合成法では副生成物として2,5−キシ
レノールとその異性体たる2,3−キシレノール
が不可避的に生成されることも認めていた。とこ
ろが2,5−キシレノールと2,3−キシレノー
ルは表1にも示す通り、沸点及び融点が極めて近
似している関係で、通常の蒸留操作や単純な再結
晶法では、2,5−キシレノールと2,3−キシ
レノールの異性体混合物から高純度の2,5−キ
シレノールを分離回収することができない。
The present invention relates to a method for producing high purity 2,5-xylenol, and more specifically, from the middle distillate of the reaction mixture obtained by dimethylating the ortho position of m-cresol with methanol, high purity 2,5-xylenol is produced.
The present invention relates to a method for separating and recovering 5-xylenol. 2,5-xylenol is known to be useful as a raw material for PH indicators or as a raw material for pharmaceuticals such as antilipidemic drugs. Conventionally,
To synthesize 2,5-xylenol, p-xylene is sulfonated with concentrated sulfuric acid or fuming sulfur, and the resulting 2,5-xylenol sulfonic acid is alkaline fused to produce 2,5-xylenol sodium salt. Then, a method was adopted in which this sodium salt was neutralized to form 2,5-xylenol. However, this conventional method not only produces large amounts of gypsum and sodium sulfite as by-products, but also generates a large amount of wastewater, which poses problems for industrial implementation. The present invention proposes a method for producing highly pure 2,5-xylenol by orthomethylation reaction using m-cresol as a starting material, unlike the conventional method using p-xylene as a starting material. Both Yura and Abe, who are also the inventors of this invention,
As taught in No. 36738 (registered as Patent No. 862905), we have previously proposed a method for orthoalkylating phenols, and using this method to diorthomethylate m-cresol with methanol, vitamin E can be obtained. 2, 3, and 6 are important raw materials for
-A method for synthesizing trimethylphenol was established. It was also recognized that in this synthesis method, 2,5-xylenol and its isomer 2,3-xylenol are inevitably produced as by-products. However, as shown in Table 1, 2,5-xylenol and 2,3-xylenol have very similar boiling points and melting points, so normal distillation operations or simple recrystallization methods cannot separate them from 2,5-xylenol. High purity 2,5-xylenol cannot be separated and recovered from a mixture of 2,3-xylenol isomers.
【表】
然るに、本発明者らの研究によれば、m−クレ
ゾールをメタノールでジオルソメチル化して生成
される反応混合物の中間留分からは、該留分が上
記した異性体混合物を主要成分としているにも拘
らず、2,5−キシレノールと2,3−キシレノ
ールの混合物から2,5−キシレノールを分離回
収する場合とは相違して、高純度の2,5−キシ
レノールを分離回収できることが見い出された。
而して本発明に係る高純度2,5−キシレノー
ルの製造法は、m−クレゾールのメタノールによ
るオルソメチル化反応にて2,3,6−トリメチ
ルフエノールを含有する反応混合物を生成させ、
この反応混合物から未反応メタノール留分、副生
した水留分を初留分とし、次いで未反応のm−ク
レゾールと反応の中間生成物であるキシレノール
類との混合物を中間留分として分取し、最後に
2,3,6−トリメチルフエノール留分を主留分
として収得する際に得られた上記の中間留分を冷
却して結晶を析出させ、その結晶を回収すること
を特徴とする。
本発明に於て、メタノールによるm−クレゾー
ルのオルソメチル化は2,3,6−トリメチルフ
エノールが生成される条件で行なわれることを可
とし、この意味で本発明のオルソメチル化反応に
は特公昭51−36738号に教示されている如く、酸
化マグネシウムと酸化鉄からなる混合触媒の存在
下に、気相状態でメタノールとm−クレゾールを
400〜470℃の温度で反応させる方法を採用するこ
とが好ましい。この方法によれば、2,3,6−
トリメチルフエノールを含有し、さらにキシレノ
ール異性体として2,5−キシレノールと2,3
−キシレノールを含有する反応混合物を得ること
ができるが、その組成は反応条件によつて表2に
示す如く変動する。[Table] However, according to the research conducted by the present inventors, from the middle distillate of the reaction mixture produced by diorthomethylating m-cresol with methanol, it was found that although the distillate mainly contains the above-mentioned isomer mixture, Nevertheless, it has been found that highly pure 2,5-xylenol can be separated and recovered, unlike the case where 2,5-xylenol is separated and recovered from a mixture of 2,5-xylenol and 2,3-xylenol. . The method for producing high-purity 2,5-xylenol according to the present invention involves producing a reaction mixture containing 2,3,6-trimethylphenol through an orthomethylation reaction of m-cresol with methanol.
From this reaction mixture, an unreacted methanol fraction and a by-product water fraction were collected as an initial distillate, and then a mixture of unreacted m-cresol and xylenols, which are intermediate products of the reaction, was collected as a middle distillate. Finally, the above middle distillate obtained when the 2,3,6-trimethylphenol fraction is obtained as the main fraction is cooled to precipitate crystals, and the crystals are recovered. In the present invention, the orthomethylation of m-cresol with methanol can be carried out under conditions that produce 2,3,6-trimethylphenol. -36738, methanol and m-cresol are mixed in the gas phase in the presence of a mixed catalyst consisting of magnesium oxide and iron oxide.
It is preferable to adopt a method of reacting at a temperature of 400 to 470°C. According to this method, 2,3,6-
Contains trimethylphenol, as well as xylenol isomers such as 2,5-xylenol and 2,3
- A reaction mixture containing xylenol can be obtained, the composition of which varies depending on the reaction conditions as shown in Table 2.
【表】
ところが、表2の第6欄から頷ける通り、反応
混合物に含まれるキシレノール異性体中の2,5
−キシレノール含有率は、反応条件にほとんど影
響されることなく、m−クレゾールの極めて広い
反応率の範囲で80%前後の値を保持している。従
つて、本発明のオルソメチル化反応では、2,
3,6−トリメチルフエノールの生成が保証され
る限り、m−クレゾールの反応率を任意に選ぶこ
とができる。しかしながら、反応率が低い場合は
生成反応混合物からキシレノール異性体を含有す
る中間留分を取得する際の蒸留負荷が大きくな
り、得策ではないので、本発明に於けるm−クレ
ゾールの反応率は2,3,6−トリメチルフエノ
ールの製造を目的とする場合と同程度に維持する
ことが一般に好ましい。
本発明のオルソメチル化反応によつて生成され
る反応混合物は、2,3,6−トリメチルフエノ
ールとキシレノール類(2,5−キシレノール+
2,3−キシレノール)を含有し、さらに未反応
のm−クレゾールとメタノールのほか、副生され
た水を含有するのが通常である。本発明によれ
ば、この反応混合物を蒸留操作に付して未反応メ
タノール留分、副生された水留分並びに2,3,
6−トリメチルフエノール留分を反応混合物から
分離することにより、キシレノール異性体と未反
応m−クレゾールを含有する中間留分を取得す
る。本発明者らが得た知見によれば、この中間留
分から高純度の2,5−キシレノールを分離回収
するためには、該中間留分中のm−クレゾール量
を10〜45%程度に保持することを可とする。
前記の中間留分は次いで冷却され、これによつ
て2,5−キシレノールの結晶が析出する。この
結晶はヌツチエ、遠心分離などの濾過手段で回収
することができるが、濾過操作を容易にするた
め、必要に応じてベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族系溶剤、n−ペンタン、n−ヘキサ
ン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、リグロレイ
ン、石油エーテル等の脂肪族系溶剤、さらにはメ
タノール、エタノール、イソプロパノール、t−
ブタノール等のアルコール系溶剤を適宜選択して
使用することができる。また中間留分から回収さ
れた結晶を上記した有機溶剤で洗浄すれば、より
一層高純度の2,5−キシレノールを得ることが
できる。
本発明法に従つて高純度の2,5−キシレノー
ルを取得するためには、上述した如く中間留分中
のm−クレゾールの含有率を10〜45%程度に保持
する事が不可欠の条件であるが、更に中間留分中
のm−クレゾールの含有率に依つて中間留分を冷
却濾過する温度を適当に選択する事が望ましい。
即ち、中間留分中のm−クレゾール含有率が10%
程度の場合は30〜37℃、含有率が20%程度の場合
は23〜30℃、30%の場合は18〜25℃、40%の場合
は15〜22℃の冷却濾過温度を選択することが望ま
しい。
上記温度範囲より低温になるときは、2,5−
キシレノールの純度が低下し、又高温になるとき
は2,5−キシレノールの回収量が減少する。
以上詳述して来たところから明らかな通り、本
発明に係る2,5−キシレノールの製造法は、
2,3,6−トリメチルフエノールを合成する方
法の一環として実施できる利点があるばかりでな
く、p−キシレンを出発原料とした従来の2,5
−キシレノール製造法の如く、多量の副生物や廃
水を派生する不利もない。ちなみに、本発明の方
法では、オルソメチル化反応混合物から分離され
る未反応メタノールや2,5−キシレノール結晶
を濾別した濾液をオルソメチル化反応系にリサイ
クルすることができる。
実施例 1
特公昭51−36738号に教示されている方法に準
じてm−クレゾールをメタノールでオルソメチル
化し、2,3,6−トリメチルフエノールを含有
する反応混合物を得た。この反応混合物から未反
応メタノール、水を初留分として、2,3,6−
トリメチルフエノールを主留分として精留で分離
し、初留分と主留分の間の中間留分としてm−ク
レゾール43.9%、2,5−キシレノール37.6%、
2,3−キシレノール7.6%、2,3,6−トリ
メチルフエノール4.7%、その他6.2%の組成を有
する中間留分を得た。
上記の中間留分100gを200mlのガラスフラスコ
中でかきまぜながら冷却したところ、15℃で針状
の2,5−キシレノール結晶が析出した。さらに
冷却を続けて10℃迄冷却し、遠心分離機で析出結
晶を濾過した。次いでシクロヘキサン23.6gを用
いて遠心分離機内で結晶を洗浄した結果、ほとん
ど白色の針状結晶性粉末として2,5−キシレノ
ール17gを得た。このものの融点は74〜75℃であ
り、ガスクロマトグラフによる純度は99.5%であ
つた。
実施例 2
実施例1と同様にして得たオルソメチル化反応
混合物を蒸留して取得される中間留分100g(m
−クレゾール30.7%、2,5−キシレノール50.4
%、2,3−キシレノール5.4%、2,3,6−
トリメチルフエノール1.4%、その他12.1%)を
200mlのガラスフラスコ中でかきまぜながら冷却
したところ、37℃で針状の結晶が析出した。さら
に冷却を続けて25℃迄冷却した後、遠心分離機で
結晶を濾過し、引き続きシクロヘキサン26gで結
晶を洗浄した結果、ほとんど白色の針状結晶性粉
末として2,5−キシレノール24gを得た。この
ものの融点は74〜75℃であり、ガスクロマトグラ
フによる純度は99.8%であつた。
実施例 3
実施例1と同様にして得たオルソメチル化反応
混合物を蒸留して取得される中間留分100g(m
−クレゾール10%、2,5−キシレノール72%、
2,3−キシレノール18%)を200mlのガラスフ
ラスコ中でかきまぜながら冷却したところ、40℃
で針状の結晶が析出した。さらに30℃迄冷却後、
遠心分離機で結晶を濾過し、シクロヘキサン70g
で洗浄した結果、ほとんど白色の針状結晶性粉末
として2,5−キシレノール39gを得た。このも
のの融点は73.8〜75℃であり、ガスクロマトグラ
フによる純度は99.2%であつた。
実施例 4
実施例2で用いた中間留分と同一組成の留分
100gにシクロヘキサン20gを加え、200mlのガラ
スフラスコ中でかきまぜながら冷却したところ、
27℃で針状結晶が析出した。さらに15℃迄冷却し
た後、遠心分離機で結晶を濾過し、シクロヘキサ
ン34gで洗浄して白色を呈する2,5−キシレノ
ールの針状結晶性粉末31.6gを得た。このものの
融点は73.8〜75℃であり、ガスクロマトグラフに
よる純度は99.2%であつた。
実施例 5
実施例2で結晶の洗浄に用いたシクロヘキサン
をn−ペンタンに代えた以外は実施例2と同じ操
作を行ない、純度99.5%の2,5−キシレノール
25gを得た。
比較例
2,5−キシレノール80%、2,3−キシレノ
ール20%の混合物30gをシクロヘキサン80gに加
熱溶解させた後、200mlのガラスフラスコ中でか
きまぜながら冷却したところ、30℃で結晶が析出
した。さらに冷却を続けて15℃迄冷却後、遠心分
離器で結晶を濾過し、シクロヘキサン30gで洗浄
して22.5gの白色針状結晶性粉末を得た。このも
ののガスクロマトグラフによる純度は89.2%であ
つて、2,3−キシレノールの混在が認められ
た。[Table] However, as can be seen from column 6 of Table 2, 2,5
-The xylenol content is almost unaffected by the reaction conditions and maintains a value of around 80% over an extremely wide range of m-cresol conversion rates. Therefore, in the orthomethylation reaction of the present invention, 2,
The reaction rate of m-cresol can be arbitrarily selected as long as the production of 3,6-trimethylphenol is guaranteed. However, if the reaction rate is low, the distillation load will increase when obtaining a middle distillate containing xylenol isomers from the reaction mixture produced, which is not a good idea. Therefore, the reaction rate of m-cresol in the present invention is 2. , 3,6-trimethylphenol is generally preferred. The reaction mixture produced by the orthomethylation reaction of the present invention includes 2,3,6-trimethylphenol and xylenol (2,5-xylenol +
2,3-xylenol), and usually contains unreacted m-cresol and methanol as well as by-produced water. According to the present invention, this reaction mixture is subjected to a distillation operation to extract an unreacted methanol fraction, a by-produced water fraction, and 2,3,
By separating the 6-trimethylphenol fraction from the reaction mixture, a middle distillate containing xylenol isomers and unreacted m-cresol is obtained. According to the knowledge obtained by the present inventors, in order to separate and recover high-purity 2,5-xylenol from this middle distillate, it is necessary to maintain the amount of m-cresol in the middle distillate at about 10 to 45%. It is possible to do so. The middle distillate is then cooled, whereby crystals of 2,5-xylenol precipitate. These crystals can be recovered by filtration means such as nutsie filter or centrifugation, but to facilitate the filtration operation, aromatic solvents such as benzene, toluene, xylene, n-pentane, n-hexane, etc. , n-heptane, cyclohexane, ligrolein, petroleum ether and other aliphatic solvents, as well as methanol, ethanol, isopropanol, t-
An alcoholic solvent such as butanol can be appropriately selected and used. Moreover, if the crystals recovered from the middle distillate are washed with the above-mentioned organic solvent, even higher purity 2,5-xylenol can be obtained. In order to obtain high-purity 2,5-xylenol according to the method of the present invention, it is essential to maintain the content of m-cresol in the middle distillate at about 10 to 45%, as described above. However, it is further desirable to appropriately select the temperature at which the middle distillate is cooled and filtered depending on the content of m-cresol in the middle distillate.
That is, the m-cresol content in the middle distillate is 10%.
Select a cooling filtration temperature of 30-37℃ if the content is about 20%, 23-30℃ if the content is about 20%, 18-25℃ if the content is 30%, and 15-22℃ if the content is 40%. is desirable. When the temperature is lower than the above temperature range, 2,5-
The purity of xylenol decreases, and when the temperature increases, the amount of 2,5-xylenol recovered decreases. As is clear from the detailed explanation above, the method for producing 2,5-xylenol according to the present invention is as follows:
Not only does it have the advantage that it can be carried out as part of the method for synthesizing 2,3,6-trimethylphenol, but it also has the advantage that it can be carried out as part of the method for synthesizing 2,3,6-trimethylphenol.
- There is no disadvantage of producing a large amount of by-products or waste water, as in the xylenol manufacturing method. Incidentally, in the method of the present invention, the filtrate obtained by filtering off unreacted methanol and 2,5-xylenol crystals separated from the orthomethylation reaction mixture can be recycled to the orthomethylation reaction system. Example 1 m-cresol was orthomethylated with methanol according to the method taught in Japanese Patent Publication No. 51-36738 to obtain a reaction mixture containing 2,3,6-trimethylphenol. From this reaction mixture, unreacted methanol and water were used as initial fractions, and 2,3,6-
Trimethylphenol is separated by rectification as the main distillate, and the middle distillate between the first distillate and the main distillate is m-cresol 43.9%, 2,5-xylenol 37.6%,
A middle distillate having a composition of 7.6% 2,3-xylenol, 4.7% 2,3,6-trimethylphenol, and 6.2% others was obtained. When 100 g of the above middle distillate was cooled while stirring in a 200 ml glass flask, acicular 2,5-xylenol crystals were precipitated at 15°C. The mixture was further cooled down to 10°C, and the precipitated crystals were filtered using a centrifuge. The crystals were then washed in a centrifuge with 23.6 g of cyclohexane, yielding 17 g of 2,5-xylenol as an almost white needle-like crystalline powder. The melting point of this product was 74-75°C, and the purity by gas chromatography was 99.5%. Example 2 100 g (m
-Cresol 30.7%, 2,5-xylenol 50.4
%, 2,3-xylenol 5.4%, 2,3,6-
Trimethylphenol 1.4%, other 12.1%)
When the mixture was cooled while stirring in a 200 ml glass flask, needle-shaped crystals were precipitated at 37°C. After further cooling to 25° C., the crystals were filtered using a centrifuge and washed with 26 g of cyclohexane to obtain 24 g of 2,5-xylenol as an almost white needle-like crystalline powder. The melting point of this product was 74-75°C, and the purity as determined by gas chromatography was 99.8%. Example 3 100 g (m
- 10% cresol, 72% 2,5-xylenol,
When 2,3-xylenol (18%) was cooled while stirring in a 200 ml glass flask, the temperature reached 40°C.
Needle-shaped crystals were precipitated. After further cooling to 30℃,
Filter the crystals with a centrifuge and add 70g of cyclohexane.
As a result of washing with water, 39 g of 2,5-xylenol was obtained as an almost white acicular crystalline powder. The melting point of this product was 73.8-75°C, and the purity by gas chromatography was 99.2%. Example 4 Distillate with the same composition as the middle distillate used in Example 2
When 20g of cyclohexane was added to 100g and cooled while stirring in a 200ml glass flask,
Needle crystals precipitated at 27°C. After further cooling to 15° C., the crystals were filtered using a centrifuge and washed with 34 g of cyclohexane to obtain 31.6 g of white needle-shaped crystalline powder of 2,5-xylenol. The melting point of this product was 73.8-75°C, and the purity by gas chromatography was 99.2%. Example 5 The same operation as in Example 2 was performed except that the cyclohexane used for washing the crystals in Example 2 was replaced with n-pentane, and 2,5-xylenol with a purity of 99.5% was used.
Obtained 25g. Comparative Example After heating and dissolving 30 g of a mixture of 80% 2,5-xylenol and 20% 2,3-xylenol in 80 g of cyclohexane, the solution was cooled while stirring in a 200 ml glass flask, and crystals precipitated at 30°C. After further cooling to 15° C., the crystals were filtered using a centrifuge and washed with 30 g of cyclohexane to obtain 22.5 g of white needle-like crystalline powder. The purity of this product by gas chromatography was 89.2%, and the presence of 2,3-xylenol was observed.
Claims (1)
チル化反応にて2,3,6−トリメチルフエノー
ルを含有する反応混合物を生成させ、この反応混
合物から精留により未反応のメタノール留分及び
副生された水留分を初留分とし、次いで未反応の
m−クレゾールと反応の中間生成物であるキシレ
ノール類との混合物を中間留分として分取し、最
後に2,3,6−トリメチルフエノールを主留分
として収得する際に得られる上記中間留分を冷却
して結晶を析出させ、その結晶を回収することを
特徴とする高純度2,5−キシレノールの製造
法。1. A reaction mixture containing 2,3,6-trimethylphenol is produced by the orthomethylation reaction of m-cresol with methanol, and from this reaction mixture, an unreacted methanol fraction and a by-produced water fraction are extracted by rectification. is taken as the first distillate, then a mixture of unreacted m-cresol and xylenol, which is an intermediate product of the reaction, is taken as the middle distillate, and finally 2,3,6-trimethylphenol is taken as the main distillate. A method for producing high-purity 2,5-xylenol, which comprises cooling the middle distillate obtained during the production to precipitate crystals, and collecting the crystals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19568582A JPS5984832A (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | Preparation of high-purity 2,5-xylenol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19568582A JPS5984832A (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | Preparation of high-purity 2,5-xylenol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984832A JPS5984832A (en) | 1984-05-16 |
| JPS621933B2 true JPS621933B2 (en) | 1987-01-16 |
Family
ID=16345291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19568582A Granted JPS5984832A (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | Preparation of high-purity 2,5-xylenol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984832A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130391U (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7268291B2 (en) * | 2018-04-19 | 2023-05-08 | 三菱ケミカル株式会社 | 3-methylphenol derivative composition |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19568582A patent/JPS5984832A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130391U (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984832A (en) | 1984-05-16 |
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