JPS6219910B2 - - Google Patents
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- JPS6219910B2 JPS6219910B2 JP59163731A JP16373184A JPS6219910B2 JP S6219910 B2 JPS6219910 B2 JP S6219910B2 JP 59163731 A JP59163731 A JP 59163731A JP 16373184 A JP16373184 A JP 16373184A JP S6219910 B2 JPS6219910 B2 JP S6219910B2
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- JP
- Japan
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- copper
- film
- blue
- green
- treatment liquid
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銅または銅合金製品、特に屋根材と
して適用される建材用銅板の表面に工業的に緑青
色皮膜を形成させるための方法に関するものであ
る。
〔従来技術〕
銅または銅合金製品、特に屋根材として適用さ
れる建材用銅板の表面に工業的に緑青色皮膜を形
成させる方法として、これ迄数多く特許出願され
ており、これ等を大別すると、薬液により処理
する方法即ち化成処理法、薬液での電解処理
法、化成処理してさらに塗装する方法、緑青
色形成物質を含む塗料で塗装する方法、及びサ
ンドブラストなどにより表面を粗化した銅表面に
銅粉末又は銅合金粉末を接着剤で接着させたの
ち、緑青化作用を有する処理液を塗布して緑青皮
膜を形成させる方法などを挙げることができる。
前記の方法に該当するものとして、特開昭52−
110235、特開昭53−122637、特開昭53−
1223638、特開昭55−8490、特公昭56−9270、特
公昭56−30396及び特公昭57−51468などがある
が、何れの方法においても、処理後の乾燥が自然
乾燥で行われるか、または処理と乾燥とを繰り返
して行う必要がある為緑青の発生速度が遅いばか
りでなく緑青色皮膜の密着性がよくないなどの品
質上又は工業生産上必ずしも適切ではないなどの
問題を有している。
前記の方法に該当するものとして、特開昭53
−122641、特公昭55−12117、特公昭55−14157、
特公昭55−15558及び特開昭57−177997などが挙
げられるが、電解法により処理工程内において銅
表面に短時間で緑青を発生させることが可能であ
る反面形成した緑青色皮膜が剥離し易いこと、電
解液の管理が困難であることおよび多額の設備投
資を必要とすることなどの問題を有している。
前記の方法に該当するものとして、特開昭55
−8491、特開昭56−13483などがあるが、緑青色
皮膜を安定して形成させることが困難であるとい
う問題を有している。
前記の方法に該当するものとして特公昭55−
139467が挙げられるが緑青色皮膜の密着性がよく
ないという問題を有している。
の方法に該当するものとして、特開昭56−
693575及び特公昭57−52425等を挙げることがで
きるが、何れの方法も緑青色皮膜を形成させるた
めの工数が多く、生産性ならびに処理コストの面
で問題を有している。
〔発明の目的〕
本発明は、以上の諸問題すなわち欠点を排除す
ることを目的としてなされたものであつて、銅ま
たは銅合金特に屋根材として適用される建材用銅
板の表面に、緑青化を促進する化合物を含有する
有機皮膜を形成させたのち、緑青色の顔料および
通気性・通水性を付与する体質顔料を配合した有
機樹脂塗料を被覆することにより、当初から緑青
色を有しかつその皮膜の屋外暴露により均一でし
かも落着いた色調を有する密着性のよい緑青色皮
膜とする工業生産的にも優れた新規な緑青色皮膜
の形成方法を提供するものである。
〔本発明の構成〕
上記の目的を達成するためになされた本発明
は、水系樹脂、銅イオンと錯塩を形成する化合物
および/または銅イオンとキレート結合する化合
物を含む水溶液または水懸濁液を処理液として、
清浄な銅または銅合金表面に塗布してただちに強
制乾燥したのち、さらにその塗膜の上に緑青色系
の顔料および通気性・通水性を付与する体質顔料
を配合した有機樹脂塗料を塗布して強制乾燥する
ことから構成される。
本発明において使用する処理液に使用される水
系樹脂としては、水溶性又は水分散性のいずれの
タイプでもよく、樹脂の種類としてはアクリル
系、アルキツド系、ウレタン系、ポリエステル系
など一般的に用いられる樹脂組成物が挙げられ
る。
処理液中の樹脂含有量は固形分として10〜300
g/(好ましくは50〜300g/)である。10
g/以下の処理液を適用した場合には本皮膜の
密着性が劣る。固形分として300g/以上の処
理液については、本発明の実施例において適用し
た水系樹脂が何れも固形分が50%よりも低いの
で、その処理液を調整することができなかつた。
しかしながら300g/以上の固形分を含む処理
液を調整することが可能な場合には、処理液へ銅
錯塩形成化合物および/または銅イオンとキレー
ト結合する化合物を多量配合し、それを使用する
ことによつても本発明の目的は達成されるものと
推察される。
銅イオンと錯塩を形成する化合物としては、ア
ンモニア水、アンモニウム塩類、アミン類などが
あり、銅イオンとキレート結合する化合物として
エチレンジアミン四錯酸塩などのポリアミノカル
ボン酸塩、クエン酸などのオキシカルボン酸類お
よび縮合リン酸塩などを挙げることができ、此等
の化合物から任意に選択して使用できる。この化
合物の処理液中の含有量は10〜500g/(好ま
しくは50〜400g/)であり、10g/以下の
場合には、この処理液で形成された皮膜は屋外暴
露における緑青化作用が不十分か又は殆んど緑青
化されない状態となり、500g/以上の場合に
は、この処理液で形成された皮膜は屋外暴露にお
いて緑青化が満足に進行するが皮膜の銅または銅
合金表面に対する密着性が低下する。
次に、処理液の塗布法として例えばロールコー
ター塗布、エアナイフ法等を挙げることができる
が、特に此等の方法に限定するものではなく、銅
または銅合金の表面に処理液の乾燥付着量として
0.5〜5g/m2となるよう均一に塗布できる方法
であれば何れの塗布法でもよい。乾燥付着量が
0.5/m2以下のときは、屋外暴露における緑青化
が行われ難くまた5g/m2以上では本塗膜への雨
水、炭酸ガスなどの浸透性が悪くなるので屋外暴
露における緑青化が困難となつてくる。次に、強
制乾燥手段として熱風または赤外線などによる方
法が挙げられる。乾燥条件については、特定する
ものではないが、通常100〜150℃で固着乾燥
(Tack Free)させる条件で行われる。
本発明の方法においては、以上の処理液塗布に
よる皮膜(下層皮膜)の上に、緑青色系の顔料お
よび塗膜に通気性・通水性を付与する体質顔料を
配合した有機樹脂塗料を塗布して、通気性・通水
性を有する緑青色の有機樹脂皮膜(上層皮膜)を
形成させる。
緑青色系の顔料としてはフタロシアニングリー
ン、フタロシアニンブルーなどの有機顔料および
天然緑青、チタンホワイトなどの無機顔料から任
意に選定し配合することにより調色することがで
きる。その顔料の配合量は、緑青色としての好み
の色調、色の濃淡などにより左右され、本発明に
おいてはそれを特定するものではない。また、塗
膜に通気性・通水性を付与する体質顔料として例
えばシリカが挙げられ、この樹脂に対する配合量
は1〜10重量%が好ましい。1%以下の場合に
は、上層塗膜の通気性・通水性が悪くなり、また
10%以上加えると下層皮膜に対する上層皮膜の密
着性が著しく悪くなり、実用にそぐはないように
なる。
次に有機樹脂としては、アクリル樹脂、アルキ
ツド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
などが挙げられ、此等の有機樹脂から任意に選択
できる。また、有機溶剤としては樹脂を溶解する
ものから選択される。以上の構成にて作られる有
機塗料はロールコーター法、またはその他の方法
により下層塗膜の上に塗布されるが、塗布量とし
て乾燥付着量が5〜50g/m2となる様塗布するの
が好ましい。5g/m2以下では上層皮膜の緑青色
が不十分となり、50g/m2以上では上層皮膜の通
気性・通水性を低下させるので下層皮膜の緑青化
を遅延させる。
また、上層皮膜の乾燥は通常100℃〜150℃で熱
風または赤外線などにより強制乾燥するのが好ま
しく、乾燥時間としては皮膜が固着乾燥(Tack
Free)するまで行われる。
本発明の方法により皮膜形成された銅または銅
合金特に屋根材として適用される建材用銅板は屋
外暴露される。
〔作用〕
本発明の方法により銅または銅合金の表面に形
成された皮膜は、皮膜形成の時点で上層皮膜によ
る緑青色系の色調を有しており、この皮膜は屋外
暴露されると、先づ上層皮膜を通して雨水や空気
中の炭素ガスなどが下層皮膜に到達し、さらに下
層皮膜を通して金属表面に到達し、金属表面から
銅分をイオン化する。この銅イオンは下層皮膜中
の錯塩形成化合物および/またはキレート結合物
質と結合して銅錯塩および/または銅キレート化
合物となり、これ等の物質が雨水や炭酸ガスの作
用を受けて緑青化するのである。下層皮膜中の水
系樹脂の役割は、下層の緑青化物質を金属表面へ
接着させることにあり、従つて緑青皮膜としての
下層皮膜の密着性を保持する結合剤としての役割
を有する。また、上層皮膜の役割は、被覆当初か
らそれが屋外暴路により経時劣化しはく離する迄
の間緑青色系の外観を保つことにある。即ち、上
層皮膜は屋外暴露において雨水や炭酸ガスなどを
透過して下層皮膜の緑青化を促進させ反面経時劣
化して皮膜に亀裂を生じ徐々にハク落するが、そ
れ迄に下層皮膜の緑青化がなされているので以後
は下層皮膜即ち均一な密着性のある落着いた色調
を有する緑青皮膜により外観が保持されるのであ
る。かくして、本発明の方法によれば、被覆当初
から緑青系色で外観を保持することができ長期屋
外暴露によりそれが剥離したのちは下層の密着性
のある緑青皮膜により外観が保持できるのであ
る。
以下に本発明の実施例を比較例と共に示す。
〔実施例〕
(1) 処理液の調整に使用した化合物
銅イオンと錯塩を形成する化合物
塩化アンモニウム(試薬一級)
炭酸アンモニウム(試薬一級)
銅イオンとキレート結合する化合物
エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム
(EDTA−4Na)(試薬一級)
水系樹脂
フタルキツドW−760A樹脂固形分47%
(アルキツドエマルジヨン日立化成工業
(株)製)
プライマールHA−8樹脂固形分45.5%
(アクリル系アマルジヨン、ローンアンドハ
ースジヤパン(株)製)
ボンデイツク1010C樹脂固形分40%
(ウレタン系エマルジヨン、大日本インキ化
学工業(株)製)
(2) 処理液の調製
計算量の銅錯塩形成化合物および/又は銅キ
レート形成化合物を適量の水に添加し、よくか
きまぜたのち、その水溶液又は水懸濁液に計算
量の水系樹脂を加え、さらに水を加えて全容を
1とし、さらに撹拌して処理液を調製した。
本発明の実施例および比較例において使用した
処理液の構成を表−1に示す。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for industrially forming a green-blue film on the surface of copper or copper alloy products, particularly copper plates for building materials used as roofing materials. [Prior Art] Many patent applications have been filed to date for methods of industrially forming a green-blue film on the surface of copper or copper alloy products, especially copper plates for building materials used as roofing materials. , methods of treating with chemicals, i.e., chemical conversion treatment methods, electrolytic treatment methods with chemical solutions, methods of chemical conversion treatment and further painting, methods of painting with paints containing green-blue-forming substances, and copper surfaces whose surface has been roughened by sandblasting etc. Examples include a method in which a copper powder or copper alloy powder is bonded to the surface using an adhesive, and then a treatment liquid having a patina effect is applied to form a patina film.
As a method that corresponds to the above method,
110235, 122637, Japanese Patent Application Publication No. 1983-
1223638, JP 55-8490, JP 56-9270, JP 56-30396 and JP 57-51468, etc., but in all of these methods, drying after treatment is done by natural drying or Since it is necessary to repeatedly perform treatment and drying, there are problems such as not only the rate of generation of patina is slow but also the adhesion of the patina film is not good, which is not necessarily suitable for quality or industrial production. . As a method that falls under the above method,
-122641, Special Publication Showa 55-12117, Special Publication Showa 55-14157,
Examples include Japanese Patent Publication No. 55-15558 and Japanese Patent Application Laid-open No. 57-177997, but although it is possible to generate patina on the copper surface in a short time during the treatment process using an electrolytic method, the formed green-blue film is easy to peel off. However, there are other problems such as difficulty in managing the electrolyte and the need for a large amount of capital investment. As a method that falls under the above method,
-8491 and JP-A-56-13483, etc., but they have the problem that it is difficult to stably form a green-blue film. Tokuko Sho 55- as applicable to the above method
139467, but it has the problem that the adhesion of the green-blue film is not good. As applicable to the method of
693575 and Japanese Patent Publication No. 57-52425, etc., but both methods require a large number of steps to form a green-blue film and have problems in terms of productivity and processing cost. [Object of the Invention] The present invention has been made with the aim of eliminating the above-mentioned problems or drawbacks, and it is a method of imparting patina to the surface of copper or copper alloys, particularly copper plates for building materials used as roofing materials. After forming an organic film containing a promoting compound, it is coated with an organic resin paint containing a green-blue pigment and an extender pigment that imparts breathability and water permeability. The object of the present invention is to provide a novel method for forming a green-blue film that is excellent in terms of industrial production, in which a green-blue film with uniform and subdued color tone and good adhesion can be obtained by exposing the film to the outdoors. [Structure of the present invention] The present invention, which has been made to achieve the above object, provides an aqueous solution or aqueous suspension containing an aqueous resin, a compound that forms a complex salt with copper ions, and/or a compound that chelates with copper ions. As a processing liquid,
After applying it to a clean copper or copper alloy surface and immediately forcing it to dry, an organic resin paint containing a green-blue pigment and an extender pigment that provides air permeability and water permeability is applied on top of the paint film. Consists of forced drying. The water-based resin used in the treatment liquid used in the present invention may be either water-soluble or water-dispersible, and commonly used resins include acrylic, alkyd, urethane, and polyester resins. Examples include resin compositions. The resin content in the processing liquid is 10 to 300 as solid content.
g/(preferably 50 to 300 g/). Ten
If a treatment liquid of less than g/g is applied, the adhesion of the film will be poor. Regarding the treatment liquid with a solid content of 300 g/or more, it was not possible to prepare the treatment liquid because the solid content of all the water-based resins used in the examples of the present invention was lower than 50%.
However, if it is possible to prepare a processing solution containing 300g/or more of solids, it is possible to add a large amount of a copper complex-forming compound and/or a compound that chelates with copper ions to the processing solution and use it. It is presumed that the object of the present invention can be achieved even in this case. Compounds that form complex salts with copper ions include aqueous ammonia, ammonium salts, amines, etc. Compounds that form chelate bonds with copper ions include polyaminocarboxylate salts such as ethylenediamine tetracomplex salts, and oxycarboxylic acids such as citric acid. and condensed phosphates, and any compounds selected from these compounds can be used. The content of this compound in the treatment liquid is 10 to 500 g/(preferably 50 to 400 g/), and if the content is 10 g/or less, the film formed with this treatment liquid will not have a patinaing effect when exposed outdoors. If the amount is 500g/ or more, the coating formed with this treatment solution will undergo satisfactory patinaing when exposed outdoors, but the adhesion of the coating to the copper or copper alloy surface will be poor. decreases. Next, as a method of applying the treatment liquid, for example, roll coater coating, air knife method, etc. can be mentioned, but the method is not limited to these methods.
Any coating method may be used as long as it can be applied uniformly so that the coating amount is 0.5 to 5 g/m 2 . dry adhesion amount
If it is less than 0.5 g/m 2 , it is difficult to develop a patina when exposed outdoors, and if it is more than 5 g/m 2 , the permeability of rainwater, carbon dioxide, etc. I'm getting old. Next, examples of forced drying means include methods using hot air or infrared rays. Although the drying conditions are not specified, the drying is usually carried out at 100 to 150°C under conditions of tack-free drying. In the method of the present invention, an organic resin paint containing a green-blue pigment and an extender pigment that imparts air permeability and water permeability to the coating film is applied on top of the film (lower layer film) formed by applying the treatment solution as described above. Then, a greenish-blue organic resin film (upper layer film) having air permeability and water permeability is formed. The green-blue pigment can be arbitrarily selected from organic pigments such as phthalocyanine green and phthalocyanine blue, and inorganic pigments such as natural green-blue and titanium white, and the color can be adjusted by blending them. The amount of the pigment to be blended depends on the desired green-blue color tone, shade of color, etc., and is not specified in the present invention. Further, as an extender pigment that imparts air permeability and water permeability to the coating film, for example, silica can be mentioned, and the amount of the extender pigment added to the resin is preferably 1 to 10% by weight. If it is less than 1%, the upper layer coating will have poor air permeability and water permeability, and
If more than 10% is added, the adhesion of the upper layer film to the lower layer film will deteriorate significantly, making it unsuitable for practical use. Next, examples of the organic resin include acrylic resin, alkyd resin, polyester resin, polyurethane resin, etc., and any organic resin can be selected from these organic resins. Further, the organic solvent is selected from those that dissolve the resin. The organic paint made with the above structure is applied onto the lower layer coating by a roll coater method or other methods, but it is recommended to apply it so that the dry coating amount is 5 to 50 g/ m2 . preferable. If it is less than 5 g/m 2 , the greenish-blue color of the upper layer film will be insufficient, and if it is more than 50 g/m 2 , the air permeability and water permeability of the upper layer film will be reduced, thereby delaying the patina of the lower layer film. In addition, it is preferable to dry the upper layer film by force drying using hot air or infrared rays at a temperature of 100℃ to 150℃.
Free). Copper or copper alloys coated by the method of the present invention, particularly copper plates for building materials used as roofing materials, are exposed outdoors. [Function] The film formed on the surface of copper or copper alloy by the method of the present invention has a green-blue color tone due to the upper layer film at the time of film formation, and when exposed outdoors, this film has a greenish-blue color tone. Rainwater and carbon gas in the air reach the lower layer film through the upper layer film, and then reach the metal surface through the lower layer film, where they ionize copper from the metal surface. These copper ions combine with complex salt-forming compounds and/or chelate-binding substances in the lower film to form copper complex salts and/or copper chelate compounds, and these substances turn green when exposed to the action of rainwater and carbon dioxide gas. . The role of the water-based resin in the lower layer coating is to adhere the lower layer patinaing substance to the metal surface, and therefore serves as a binder that maintains the adhesion of the lower layer coating as a patina coating. The role of the upper film is to maintain a greenish-blue appearance from the time it is coated until it deteriorates over time and peels off due to outdoor road conditions. That is, when the upper layer film is exposed outdoors, rainwater, carbon dioxide gas, etc. permeate through it, promoting the patina of the lower layer film, and on the other hand, it deteriorates over time, causing cracks in the film and gradually peeling off. After that, the appearance is maintained by the lower layer coating, that is, the patina coating with uniform adhesion and a subdued color tone. Thus, according to the method of the present invention, the appearance can be maintained in a greenish-blue color from the beginning of coating, and after it has peeled off due to long-term outdoor exposure, the appearance can be maintained by the adhesive greenish-blue film below. Examples of the present invention are shown below along with comparative examples. [Example] (1) Compounds used to prepare the treatment solution Compounds that form complex salts with copper ions Ammonium chloride (first class reagent) Ammonium carbonate (first class reagent) Compounds that form chelate bonds with copper ions Tetrasodium ethylenediaminetetraacetate (EDTA- 4Na) (first class reagent) Water-based resin Phthalkyd W-760A resin solid content 47% (Alkyd emulsion manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) Primal HA-8 resin solid content 45.5% (Acrylic amulsion, Roan & Haas Japan Co., Ltd.) Bonditsuku 1010C resin solid content 40% (urethane emulsion, manufactured by Dainippon Ink & Chemicals Co., Ltd.) (2) Preparation of treatment liquid Add the calculated amount of copper complex-forming compound and/or copper chelate-forming compound to an appropriate amount. After adding it to water and stirring well, a calculated amount of water-based resin was added to the aqueous solution or suspension, water was further added to bring the total volume to 1, and the mixture was further stirred to prepare a treatment liquid.
Table 1 shows the composition of the treatment liquid used in the Examples and Comparative Examples of the present invention.
以上の試験結果を表−2に示してあるように、
実施例と比較例とを下層皮膜の緑青発生性、皮膜
の密着性および屋外暴露後の皮膜の密着性の面か
ら総合比較して明らかに実施例の方が勝つてお
り、本発明の効果を裏付けることができた。即
ち、本発明の方法により銅または銅合金特に屋根
材として適用される建材用銅板の表面に形成され
た皮膜は被覆当初から緑青色系の外観を有してお
り、それが長期の屋外暴露により、縁青色系の上
層皮膜が劣化し、亀裂を生じ自然はく離する間に
おいて、上層皮膜を透過して金属表面に到達した
水分および炭酸ガスなどが金属表面から銅イオン
を形成させ、さらにこのイオンが下層皮膜中の錯
塩形成物質および/またはキレート結合物質と作
用してそれぞれ銅錯塩および/または銅キレート
化合物となり、さらにこれらの化合物が緑青化さ
れ水系樹脂の結合作用と相俟つて密着性があり、
かつ均一で落着いた緑青色を持つ緑青皮膜を形成
し、それを安定して持続するのである。
従つて、本発明の方法によつて形成される皮膜
は被覆当初は緑青色系の上層皮膜によつて緑青外
観が保たれ、屋外暴露により上層皮膜が劣化する
までに下層皮膜の緑青化が完了し、その緑青皮膜
が上層皮膜の劣化はく落後の緑青色を持続するも
のであつて、工業生産性の面でも品質の面におい
ても極めて好ましいという優れた効果を奏する。
As the above test results are shown in Table 2,
Comprehensive comparison of Examples and Comparative Examples in terms of patina generation of the lower layer film, adhesion of the film, and adhesion of the film after outdoor exposure showed that the Example clearly outperformed the other, demonstrating the effect of the present invention. I was able to confirm this. That is, the film formed by the method of the present invention on the surface of copper or copper alloys, particularly copper plates for building materials used as roofing materials, has a greenish-blue appearance from the beginning of coating, and this changes due to long-term outdoor exposure. While the blue-colored upper layer deteriorates and cracks and peels off naturally, moisture and carbon dioxide that permeate through the upper layer and reach the metal surface form copper ions from the metal surface, and these ions It acts with the complex salt-forming substance and/or the chelate-binding substance in the lower layer film to form a copper complex salt and/or a copper chelate compound, respectively, and furthermore, these compounds turn into green blue and combine with the binding action of the water-based resin to provide adhesiveness.
In addition, it forms a patina film with a uniform and calm green-blue color and maintains it stably. Therefore, in the film formed by the method of the present invention, the green-blue appearance is maintained by the green-blue upper layer film at the beginning of coating, and the green-blue appearance of the lower layer film is completed by the time the upper layer film deteriorates due to outdoor exposure. However, the green-blue film maintains the green-blue color even after the upper layer film deteriorates and flakes off, and has an excellent effect that is extremely favorable in terms of industrial productivity and quality.
Claims (1)
および/または銅イオンとキレート結合する化合
物を含む水溶液または水懸濁液を処理液とし、こ
の処理液を清浄な銅または銅合金の表面に塗布し
てその塗膜を強制乾燥したのち、さらにその塗膜
の上に緑青色系の顔料および塗膜に通気性・通水
性を付与する体質顔料を配合した有機樹脂塗料を
塗布して強制乾燥することを特徴とする緑青色皮
膜の形成方法。 2 処理液中の水系樹脂の含有量が固形分換算で
10〜300g/であり、かつ銅イオンと錯塩を形
成する化合物および/または銅イオンとキレート
結合する化合物の総含有量が10〜500g/であ
る特許請求の範囲第1項記載の緑青色皮膜の形成
方法。[Claims] 1. An aqueous solution or aqueous suspension containing an aqueous resin, a compound that forms a complex salt with copper ions, and/or a compound that forms a chelate bond with copper ions is used as a treatment liquid, and this treatment liquid is used as a treatment liquid for clean copper or copper. After applying it to the surface of the alloy and forcing the paint film to dry, an organic resin paint containing a green-blue pigment and an extender pigment that gives air permeability and water permeability to the paint film is applied on top of the paint film. A method for forming a green-blue film, characterized by comprising forced drying. 2 The content of water-based resin in the treatment liquid is calculated as solid content.
10 to 300 g/, and the total content of compounds that form complex salts with copper ions and/or compounds that chelate with copper ions is 10 to 500 g/. Formation method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163731A JPS6142378A (en) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Method for forming green-blue film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163731A JPS6142378A (en) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Method for forming green-blue film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142378A JPS6142378A (en) | 1986-02-28 |
| JPS6219910B2 true JPS6219910B2 (en) | 1987-05-01 |
Family
ID=15779592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59163731A Granted JPS6142378A (en) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | Method for forming green-blue film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142378A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102543223B1 (en) * | 2023-04-18 | 2023-06-15 | 대한민국 | Preparation method of copper green rust pigment that can replace Hayeob pigment in traditional Dancheong |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP59163731A patent/JPS6142378A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6142378A (en) | 1986-02-28 |
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