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JPS6225451B2 - - Google Patents
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JPS6225451B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6225451B2
JPS6225451B2 JP55147891A JP14789180A JPS6225451B2 JP S6225451 B2 JPS6225451 B2 JP S6225451B2 JP 55147891 A JP55147891 A JP 55147891A JP 14789180 A JP14789180 A JP 14789180A JP S6225451 B2 JPS6225451 B2 JP S6225451B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
burring
hole
lower die
tube body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55147891A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5770029A (en
Inventor
Toshiharu Murao
Isaroku Murayama
Akira Matsumoto
Tadashi Kondo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP55147891A priority Critical patent/JPS5770029A/ja
Publication of JPS5770029A publication Critical patent/JPS5770029A/ja
Publication of JPS6225451B2 publication Critical patent/JPS6225451B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管体のバーリング加工装置に関する。
パイプに分岐座を形成する場合、バーリング加
工を施す場合が多く、一般的には第6図のように
管体101の外周に接し、バーリング部102の
外径に等しい穴103を有する治具104で管体
101を押え、穴103と同芯的に下穴105を
管体101に穿設し、予め管体内に設置されたプ
ラグ106を下穴105を通じて管体外へ突出さ
せて下穴105周辺で穴103で囲まれた部分を
塑性変形させこれによつてバーリング部102を
形成させるバーリング加工方法がとられている
が、プラク106の損耗が多いので量産的でない
欠点があつた。
またさらに第7〜8図に示すように、管体10
7内に球形ダイ108、スライドテーパカム10
9、ガイド治具110を挿入し、スライドテーパ
カム109を第7図に示す矢印A方向に移動させ
外側治具111の穴111aにそつて球形ダイ1
08を管体107の外へ突出せしめバーリング加
工を行なう方法があつた。
この方法は、管体小径のものに適用するには治
具の製作とその維持が難しい、さらに重大な欠点
として球形ダイ108がスライドテーパカム10
9により押し上げられ固定のガイド治具110を
外れバーリング部を形成する過程において上記ガ
イド治具110から球形ダイ108が外れるが故
に押し上げる力と共にスライドテーパカム109
の進行方向の力が球形ダイ108を介してバーリ
ング部に加わり、バーリング部の破れ、偏肉を起
すという問題があつた。
本発明はこれらの問題を解決したバーリング加
工装置を提供するものであり、その一実施例を第
1図〜第5図により説明する。図において、1は
上部ダイ、2は下部ダイ、3は球形ポンチ、4は
右プツシヤ、5は左プツシヤである。上部ダイ1
は管体6の外周に接して上方より管体6を押え
る。又下部ダイ2は管体6の外周に接して下方よ
り管体6を支える。さらに下部ダイ2は球形ポン
チとの関連で管体6にバーリング部を形成させる
ためにバーリング部7の完成時外径に等しい穴8
を有する。右プツシヤ4と左プツシヤ5は球形ポ
ンチ3を管体6の軸線に対し垂直に押下げるため
のもので、この右プツシヤ4と左プツシヤ5とに
は各々の進行方向に向つて先細りのテーパ面9が
形成されていると共に、このテーパ面9は管体6
の軸線に向つて対向した傾斜面となつておりか
つ、先端は半円柱形に形成され左右のプツシヤ先
端があわさつた時管体6の内径に略等しい円柱形
となるよう構成されている。また、第1図、第3
図に示すように、右プツシヤ、左プツシヤは互い
に交又可能なように配設されている。次に動作を
説明する。先ず第2図に示すように管体6に予め
明けた下穴6Aと下部ダイ2の穴8と同芯的に管
体6を上部ダイ1と下部ダイ2によつて保持す
る。次に管体6の内部に球形ポンチ3を入れ、右
プツシヤ4、左プツシヤ5を下部ダイ2の穴8の
軸芯に対し、同位置、同速で相互に逆方向に管体
6内を進行せしめることにより、第3図、第4図
に示すように、球形ポンチ3を穴8に添つて管体
6外に突出せしめることによりバーリング部7を
形成する。この時は左右のプツシヤ4,5により
均等な軸方向力を受け、球形ポンチ3を穴8に添
つて垂直に突出せしめる。即ち球形ポンチ3が穴
8の1方の側面に加圧されないようにすること
が、バーリング部7の破れや、偏肉を防止する上
で重要であり、そのために右プツシヤ4と左プツ
シヤ5は進行方向にそれぞれ先細りのテーパ面9
を有するが、同時にこのテーパ面は管体6の軸線
に対し対向して傾斜をさせてある。このように本
発明はバーリング部に破れや、偏肉を生じさせる
ことなく、小径パイプにパイプ径に近いバーリン
グを形成することを可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における管体加工装
置の平面図、第2図、第3図及び第4図は本発明
の同実施例装置のそれぞれ別の加工状態を示す縦
断面図、第5図は第3図における−線断面
図、第6図、第7図はそれぞれ従来例装置の縦断
面図、第8図は第7図に示す装置の管体内部に設
ける治具の分解斜視図である。 1……上部ダイ、2……下部ダイ、3……球形
ポンチ、4,5……プツシヤ、8……穴。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 加工すべき管体を挾持し保持する上部ダイ及
    び下部ダイと、前記下部ダイに形成された加工す
    べきバーリング部の外径に略等しい径の穴と、加
    工すべきバーリング部の内径に略等しい径を有
    し、前記管体内に配置されるべき球形ポンチと、
    先端部には先細りのテーパ面が形成され、前記球
    形ポンチを挾んで対向して前記管体内に一対配置
    され、先端部において、前記管体の内径に略等し
    い円柱のそれぞれ半分を構成するよう互いに半円
    柱形であり、前記テーパ面は管体の軸線方向に向
    つて、前記一対の半円柱形部分が互いに交又可能
    なように配設され、対向するようそれぞれ傾斜し
    ているプツシヤとからなることを特徴とする管体
    のバーリング加工装置。
JP55147891A 1980-10-21 1980-10-21 Equipment for burring on pipe body Granted JPS5770029A (en)

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