JPS622633B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS622633B2 JPS622633B2 JP4766682A JP4766682A JPS622633B2 JP S622633 B2 JPS622633 B2 JP S622633B2 JP 4766682 A JP4766682 A JP 4766682A JP 4766682 A JP4766682 A JP 4766682A JP S622633 B2 JPS622633 B2 JP S622633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular weight
- petrolatum
- low molecular
- weight
- dropping point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 claims description 12
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 claims description 12
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は防食組成物及び該組成物を多孔性テー
プ基材に含浸塗布してなる防食性テープに関する
もので、更に詳しくは100〜150℃の流体物が輸送
される鋼管或いは鋼構造物の腐食を防止するのに
有効な防食組成物を提供するものである。 鋼管或いは鋼構造物の腐食を防止する方法とし
て、ペトロラタム系防食テープ、プラスチツク製
防食テープ或いは防錆塗料などを用いる方法が
種々提案されている。 しかしてこれらテープ又は塗料は、施工される
鋼管或いは鋼構造物の表面が100℃以下と比較的
低温状態であるときは然程問題はないが、連続し
て100℃以上の状態に保たれると、その防食機能
が著しく低下するという欠点がある。 例えばペトロラタム系防食テープは130℃以上
の温度に連続して曝されるテープからペトロラタ
ムが流出して充分な厚みを維持することが困難と
なり、またプラスチツク製テープは一般にポリエ
チレン、ポリ塩化ビニルなどが使用されているた
めに100℃以上に連続して曝されると変形し、重
ね巻き付け部分に空隙を生じることがあるなどの
欠点を有する。 一方耐熱性を有し且つ防食機能を有するものと
して硬化型グリースが知られているが、高温下に
連続して曝すと完全に硬化してしまい、そのため
に外部からの衝撃などによつて亀裂や損傷が生じ
るという欠点がある。 従つて本発明は、100〜150℃の高温下に連続し
て曝されても、流出、変形及び硬化などの防食材
料として好ましくない現象を起生しない防食組成
物を提供することにある。 本発明のかかる目的は、(A)滴点が50℃以上とな
るように精製されたペトロラタム５〜90重量％、
(B)滴点が150℃以上の硬化型グリース５〜90重量
％及び(C)平均分子量が100〜10000の低分子量重合
物５〜70重量％、を必須成分とし、且つ稠度を25
℃にて30〜500（1/10mm）となるように設計する
ことによつて達成されるものである。 本発明の組成物によれば、高温下でも粘性を喪
失しないペトロラタムと、高温下で増粘作用を示
す硬化型グリースと、塗膜の粘性と物理的強度を
発揮する低分子量重合物とが特定の割合いで配合
されているので、塗膜形成後も外部からの衝撃に
耐え、空気、水分などの鋼類の腐食を助長させる
物を完全に長期間に亘つて遮断するので、良好な
防食効果が得られるものである。 本発明に用いられるペトロラタムは、滴点が50
℃以上となるように精製された、極性基や二重結
合の少ないものが好ましく、滴点が50℃以下では
展延性が劣り均一な膜厚を得ることが困難である
と共に高温での劣化が早く、硬化後に亀裂などが
入り易くしかも強固な皮膜が得られにくいので好
ましくないものである。 グリースは一般に鉱油と金属セツケンとから構
成されており、これに乾性油などの硬化成分を配
合することにより、高温で硬化する硬化型グリー
スが得られるものである。しかして、滴点が150
℃以下では高温で液化し易いために好ましくない
ものである。 本発明においては金属セツケンとして、ナトリ
ウム、バリウム、リチウムの如き無機系金属セツ
ケンを使用したものが好適に使用されるが、有機
系金属セツケンの併用はさしつかえないものであ
る。 また低分子量重合物としては、平均分子量100
〜10000、好ましくは1000〜5000の範囲のものが
好適に使用される。低分子量重合物としては、オ
レフイン系、ビニル系、ジエン系などの低分子量
重合物、例えば低分子量ポリエチレン及びポリプ
ロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリペ
ンタジエンなどが好適に使用される。 これらのペトロラタム、硬化型グリース及び低
分子量重合物は、５〜90：５〜90：５〜70（重量
比）で使用されると共に、これらが巧みに使い別
けられて、25℃にて30〜500（1/10mm）好ましく
は50〜200（1/10mm）の稠度を有するように設計
されていることが必要である。 ペトロラタム及び低分子量重合物が５重量％以
下では硬化型グリースの割合が多くなりすぎ、高
温下で硬化することがあるので好ましくなく、硬
化型グリースが５重量％以下では高温下でペトロ
ラタムや低分子量重合物の滴下が起るので好まし
くないものである。また低分子量重合物が70重量
％以下では粘度が低くなりすぎて好ましくなく、
ペトロラタムと同量か或いは若干下回る程度の配
合比率が好ましいものである。 ペトロラタム、硬化型グリース及び低分子量重
合物の割合は上記の如くであるが、これらの分子
量、種類及び配合量が巧みに選択され、25℃にて
30〜500（1/10mm）の稠度を有するように設計す
ることが必要である。稠度が30以下では展延性に
劣り、均一な膜厚とすることが困難であるので好
ましくなく、500以上では常温で垂下し、必要と
する膜厚が得られないので好ましくないものであ
る。 このように構成してなる防食組成物には、オイ
ル、充填剤、顔料、防錆剤などの公知の配合剤を
適量添加することができるが、その場合でも稠度
は30〜500の範囲となるように設計することは重
要なことである。 本発明の防食組成物は以上のように構成されて
いるから、鋼管又は鋼構造物への施工時或いは施
工後100〜150℃の高温流体が輸送されて鋼管等の
表面が高温に曝されても、塗設されている防食組
成物層が流出、変形及び硬化などすることがな
く、長期に亘つて良好な防食効果を維持するとい
う特徴を有する。 以下本発明の実施例を示す。文中部とあるのは
重量部を意味する。 実施例 １ 滴点123℃のペトロラタム20部、滴点150℃以上
の硬化型グリース60部、平均分子量2800のポリブ
タジエン20部及び防錆剤３部を常温下で混合し、
稠度120（at25℃）の防食組成物を得る。 該組成物の特性を評価するために、これを鉄板
の上に厚さ１mmに均一に展延して試料体を作成
し、これを150℃の熱風循環乾燥機に垂直にして
24時間入れ、塗膜の硬化状態を観察したところ、
厚さの変化なく（流下なく）しかも指先で軽く押
すだけで変形し、さらにこの塗膜面に塩水を連続
（500時間）して噴霧して発錆状態を観察したとこ
ろ、全く発錆はみられなかつた。 また連続して上記乾燥機に350時間投入した試
料体について同様の試験を行つたところ、塗膜は
24時間投入した場合に比してかなり硬くなつてい
るが充分に可撓性を保持しており、亀裂などは全
くみられないものであつた。 実施例 ２〜５ 第１表に示す配合物を混合して、防食組成物を
作り、以下実施例１と同様に促進テストを行つ
た。試験結果は第２表に示す通りである。
プ基材に含浸塗布してなる防食性テープに関する
もので、更に詳しくは100〜150℃の流体物が輸送
される鋼管或いは鋼構造物の腐食を防止するのに
有効な防食組成物を提供するものである。 鋼管或いは鋼構造物の腐食を防止する方法とし
て、ペトロラタム系防食テープ、プラスチツク製
防食テープ或いは防錆塗料などを用いる方法が
種々提案されている。 しかしてこれらテープ又は塗料は、施工される
鋼管或いは鋼構造物の表面が100℃以下と比較的
低温状態であるときは然程問題はないが、連続し
て100℃以上の状態に保たれると、その防食機能
が著しく低下するという欠点がある。 例えばペトロラタム系防食テープは130℃以上
の温度に連続して曝されるテープからペトロラタ
ムが流出して充分な厚みを維持することが困難と
なり、またプラスチツク製テープは一般にポリエ
チレン、ポリ塩化ビニルなどが使用されているた
めに100℃以上に連続して曝されると変形し、重
ね巻き付け部分に空隙を生じることがあるなどの
欠点を有する。 一方耐熱性を有し且つ防食機能を有するものと
して硬化型グリースが知られているが、高温下に
連続して曝すと完全に硬化してしまい、そのため
に外部からの衝撃などによつて亀裂や損傷が生じ
るという欠点がある。 従つて本発明は、100〜150℃の高温下に連続し
て曝されても、流出、変形及び硬化などの防食材
料として好ましくない現象を起生しない防食組成
物を提供することにある。 本発明のかかる目的は、(A)滴点が50℃以上とな
るように精製されたペトロラタム５〜90重量％、
(B)滴点が150℃以上の硬化型グリース５〜90重量
％及び(C)平均分子量が100〜10000の低分子量重合
物５〜70重量％、を必須成分とし、且つ稠度を25
℃にて30〜500（1/10mm）となるように設計する
ことによつて達成されるものである。 本発明の組成物によれば、高温下でも粘性を喪
失しないペトロラタムと、高温下で増粘作用を示
す硬化型グリースと、塗膜の粘性と物理的強度を
発揮する低分子量重合物とが特定の割合いで配合
されているので、塗膜形成後も外部からの衝撃に
耐え、空気、水分などの鋼類の腐食を助長させる
物を完全に長期間に亘つて遮断するので、良好な
防食効果が得られるものである。 本発明に用いられるペトロラタムは、滴点が50
℃以上となるように精製された、極性基や二重結
合の少ないものが好ましく、滴点が50℃以下では
展延性が劣り均一な膜厚を得ることが困難である
と共に高温での劣化が早く、硬化後に亀裂などが
入り易くしかも強固な皮膜が得られにくいので好
ましくないものである。 グリースは一般に鉱油と金属セツケンとから構
成されており、これに乾性油などの硬化成分を配
合することにより、高温で硬化する硬化型グリー
スが得られるものである。しかして、滴点が150
℃以下では高温で液化し易いために好ましくない
ものである。 本発明においては金属セツケンとして、ナトリ
ウム、バリウム、リチウムの如き無機系金属セツ
ケンを使用したものが好適に使用されるが、有機
系金属セツケンの併用はさしつかえないものであ
る。 また低分子量重合物としては、平均分子量100
〜10000、好ましくは1000〜5000の範囲のものが
好適に使用される。低分子量重合物としては、オ
レフイン系、ビニル系、ジエン系などの低分子量
重合物、例えば低分子量ポリエチレン及びポリプ
ロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリペ
ンタジエンなどが好適に使用される。 これらのペトロラタム、硬化型グリース及び低
分子量重合物は、５〜90：５〜90：５〜70（重量
比）で使用されると共に、これらが巧みに使い別
けられて、25℃にて30〜500（1/10mm）好ましく
は50〜200（1/10mm）の稠度を有するように設計
されていることが必要である。 ペトロラタム及び低分子量重合物が５重量％以
下では硬化型グリースの割合が多くなりすぎ、高
温下で硬化することがあるので好ましくなく、硬
化型グリースが５重量％以下では高温下でペトロ
ラタムや低分子量重合物の滴下が起るので好まし
くないものである。また低分子量重合物が70重量
％以下では粘度が低くなりすぎて好ましくなく、
ペトロラタムと同量か或いは若干下回る程度の配
合比率が好ましいものである。 ペトロラタム、硬化型グリース及び低分子量重
合物の割合は上記の如くであるが、これらの分子
量、種類及び配合量が巧みに選択され、25℃にて
30〜500（1/10mm）の稠度を有するように設計す
ることが必要である。稠度が30以下では展延性に
劣り、均一な膜厚とすることが困難であるので好
ましくなく、500以上では常温で垂下し、必要と
する膜厚が得られないので好ましくないものであ
る。 このように構成してなる防食組成物には、オイ
ル、充填剤、顔料、防錆剤などの公知の配合剤を
適量添加することができるが、その場合でも稠度
は30〜500の範囲となるように設計することは重
要なことである。 本発明の防食組成物は以上のように構成されて
いるから、鋼管又は鋼構造物への施工時或いは施
工後100〜150℃の高温流体が輸送されて鋼管等の
表面が高温に曝されても、塗設されている防食組
成物層が流出、変形及び硬化などすることがな
く、長期に亘つて良好な防食効果を維持するとい
う特徴を有する。 以下本発明の実施例を示す。文中部とあるのは
重量部を意味する。 実施例 １ 滴点123℃のペトロラタム20部、滴点150℃以上
の硬化型グリース60部、平均分子量2800のポリブ
タジエン20部及び防錆剤３部を常温下で混合し、
稠度120（at25℃）の防食組成物を得る。 該組成物の特性を評価するために、これを鉄板
の上に厚さ１mmに均一に展延して試料体を作成
し、これを150℃の熱風循環乾燥機に垂直にして
24時間入れ、塗膜の硬化状態を観察したところ、
厚さの変化なく（流下なく）しかも指先で軽く押
すだけで変形し、さらにこの塗膜面に塩水を連続
（500時間）して噴霧して発錆状態を観察したとこ
ろ、全く発錆はみられなかつた。 また連続して上記乾燥機に350時間投入した試
料体について同様の試験を行つたところ、塗膜は
24時間投入した場合に比してかなり硬くなつてい
るが充分に可撓性を保持しており、亀裂などは全
くみられないものであつた。 実施例 ２〜５ 第１表に示す配合物を混合して、防食組成物を
作り、以下実施例１と同様に促進テストを行つ
た。試験結果は第２表に示す通りである。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A) 滴点が50℃以上となるように精製された
ペトロラタム５〜90重量％、 (B) 滴点が150℃以上の硬化型グリース５〜90重
量％、 (C) 平均分子量が100〜10000の低分子量重合物５
〜70重量％、 を必須成分とし、且つ稠度を25℃にて30〜500
（1/10mm）となるように設計されていることを特
徴とする防食組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766682A JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4766682A JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164789A JPS58164789A (ja) | 1983-09-29 |
| JPS622633B2 true JPS622633B2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=12781581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4766682A Granted JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164789A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4400854C2 (de) * | 1994-01-14 | 1996-05-30 | Herberts Gmbh | Verwendung von Polybutenen zur Verbesserung der Verlaufsfähigkeit von Überzugsmitteln |
| GB9420312D0 (en) * | 1994-10-08 | 1994-11-23 | Exxon Research Engineering Co | Lubricating grease for open gears, cables, etc |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4766682A patent/JPS58164789A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164789A (ja) | 1983-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102422067A (zh) | 管用螺纹接头 | |
| CA2220704C (en) | Thermal protective compositions | |
| JPS622633B2 (ja) | ||
| US2231370A (en) | Rubber chloride paint | |
| JPS6253553B2 (ja) | ||
| JPS59115368A (ja) | 防錆防蝕組成物 | |
| JPH06286054A (ja) | 加工性および耐食性に優れた潤滑鋼板 | |
| JPH0463088B2 (ja) | ||
| JPS6227113B2 (ja) | ||
| JPS6154360B2 (ja) | ||
| JPS62109865A (ja) | 塗料付着防止剤 | |
| JPS6011059B2 (ja) | ポリフエニレンサルフアイド組成物 | |
| KR100246141B1 (ko) | 방청 및 내한성을 갖는 자동차용 왁스 조성물 | |
| JPS6234357B2 (ja) | ||
| JPS6113518B2 (ja) | ||
| US1919037A (en) | Cementitious filling for flanged joints and the like | |
| JPH0120231B2 (ja) | ||
| JPS6150519B2 (ja) | ||
| JPS5813699A (ja) | 耐熱性防食コンパウンド | |
| JPS6036228B2 (ja) | 耐熱性防食用被覆材料 | |
| JPS6216988B2 (ja) | ||
| JPS5845989B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
| SU1754746A1 (ru) | Средство дл парафинировани высокопрочных болтов | |
| JPS6166770A (ja) | ホツトメルト系防錆ワツクス | |
| JPS58217595A (ja) | 水分散ワツクス型防錆剤 |