JPS6228066B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228066B2 JPS6228066B2 JP28564585A JP28564585A JPS6228066B2 JP S6228066 B2 JPS6228066 B2 JP S6228066B2 JP 28564585 A JP28564585 A JP 28564585A JP 28564585 A JP28564585 A JP 28564585A JP S6228066 B2 JPS6228066 B2 JP S6228066B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- groove
- bobbin
- holding groove
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は糸巻き用ボビンの製造方法、特に細デ
ニールの糸をも確実に糸掛けし、巻取ることので
きるボビンの製造方法に関するものである。
ニールの糸をも確実に糸掛けし、巻取ることので
きるボビンの製造方法に関するものである。
従来、高デニール（たとえば150デニール）の
糸を確実に糸掛けし、巻取るために、糸噛合せ溝
に沿つて複数個の凹部よりなる糸トラツプを設け
たボビン（特公昭43−14972号公報）が知られて
いる。
糸を確実に糸掛けし、巻取るために、糸噛合せ溝
に沿つて複数個の凹部よりなる糸トラツプを設け
たボビン（特公昭43−14972号公報）が知られて
いる。
しかしながら、近年盛んに開発され多用途への
展開が期待されている細デニールの糸り対して
は、従来のボビンでは確実に糸掛けをすることが
困難である。
展開が期待されている細デニールの糸り対して
は、従来のボビンでは確実に糸掛けをすることが
困難である。
そこでボビン端部付近の円周方向に沿つて幅が
狭いが深さの大きいスリツト状の糸保持溝と、該
糸保持溝のほぼ全部ないしボビンの回転方向前方
部、且つ該糸保持溝の片側なしい両側に凹状の糸
誘導溝を設けた実開昭51−107913号考案がある。
この先行技術は糸をボビンに巻き付ける機能を従
来より大きく改善したが、使用される糸が益々細
くなり更に改善することが要求されるに至つてい
る。
狭いが深さの大きいスリツト状の糸保持溝と、該
糸保持溝のほぼ全部ないしボビンの回転方向前方
部、且つ該糸保持溝の片側なしい両側に凹状の糸
誘導溝を設けた実開昭51−107913号考案がある。
この先行技術は糸をボビンに巻き付ける機能を従
来より大きく改善したが、使用される糸が益々細
くなり更に改善することが要求されるに至つてい
る。
即ち、細デニールの糸においては、従来の高デ
ニール用はもちろん、中デニール用のボビンをも
つてしても溝幅が太すぎて糸が抜けてしまい、確
実に糸を保持することができない。
ニール用はもちろん、中デニール用のボビンをも
つてしても溝幅が太すぎて糸が抜けてしまい、確
実に糸を保持することができない。
本発明の目的は、このような従来のボビンの限
界を克服し、中デニール（たとえば120デニー
ル）の糸はもちろん、細デニール（たとえば70、
50、30デニール）の糸をも確実に保持することの
できる、改良された糸巻き用ボビンの製造方法を
提供することにある。
界を克服し、中デニール（たとえば120デニー
ル）の糸はもちろん、細デニール（たとえば70、
50、30デニール）の糸をも確実に保持することの
できる、改良された糸巻き用ボビンの製造方法を
提供することにある。
この目的を達成するために本発明は、ボビンの
端部円周方向に沿つて、開口部が狭い幅のＶ状の
糸保持溝と該糸保持溝の所定の部分に該糸保持溝
に向かつて糸保持溝より緩く傾斜した壁面の糸誘
導溝とを設ける工程と、該糸誘導溝を設ける部分
以外の前記糸保持溝の少なくとも一方の側に一箇
所以上で前記糸保持溝に向かつた壁面を押し出す
ように押圧して前記糸保持溝の溝幅を狭くする工
程とから成ることを特徴とするものであり、好ま
しくは糸誘導溝、糸保持溝および凹部を、バツチ
巻き用の浅く穿たれた溝内に設けてなるものであ
る。
端部円周方向に沿つて、開口部が狭い幅のＶ状の
糸保持溝と該糸保持溝の所定の部分に該糸保持溝
に向かつて糸保持溝より緩く傾斜した壁面の糸誘
導溝とを設ける工程と、該糸誘導溝を設ける部分
以外の前記糸保持溝の少なくとも一方の側に一箇
所以上で前記糸保持溝に向かつた壁面を押し出す
ように押圧して前記糸保持溝の溝幅を狭くする工
程とから成ることを特徴とするものであり、好ま
しくは糸誘導溝、糸保持溝および凹部を、バツチ
巻き用の浅く穿たれた溝内に設けてなるものであ
る。
以下、図によつて本発明を具体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例よりなる糸巻き用ボ
ビンの平面展開図、第２図はＡ−Ａ矢視断面図、
第３図はＢ−Ｂ矢視断面図および第４図は他の実
施例よりなるＡ−Ａ矢視断面図である。
ビンの平面展開図、第２図はＡ−Ａ矢視断面図、
第３図はＢ−Ｂ矢視断面図および第４図は他の実
施例よりなるＡ−Ａ矢視断面図である。
第１図に示すように、糸巻き用ボビン１はその
端部に円周方向に浅く穿たれたバンチ溝２を有
し、このバンチ溝２内に、広幅で徐々に幅が狭ま
つている糸誘導溝３と、それに連通したスリツト
状の糸保持溝４とを有している。さらに、糸保持
溝４の両側にまたがるようにして、凹部５を複数
個有している。なお、溝３，４、凹部５はボビン
１の端部にあることが必要であり、バンチ溝２内
になくてもよいが、バンチ溝２内にまとめた方が
好ましい。
端部に円周方向に浅く穿たれたバンチ溝２を有
し、このバンチ溝２内に、広幅で徐々に幅が狭ま
つている糸誘導溝３と、それに連通したスリツト
状の糸保持溝４とを有している。さらに、糸保持
溝４の両側にまたがるようにして、凹部５を複数
個有している。なお、溝３，４、凹部５はボビン
１の端部にあることが必要であり、バンチ溝２内
になくてもよいが、バンチ溝２内にまとめた方が
好ましい。
凹部５の断面は、第２図に示すように、糸保持
溝４に接近するほど浅くなつている。糸保持溝４
のうち、凹部５のある箇所４′は、両側にある凹
部５の壁５Ａ，５Ｂによつて押圧され、通常より
も狭幅になつている。凹部５以外の箇所において
は、第３図に示すように、糸保持溝４は通常の幅
を有している。
溝４に接近するほど浅くなつている。糸保持溝４
のうち、凹部５のある箇所４′は、両側にある凹
部５の壁５Ａ，５Ｂによつて押圧され、通常より
も狭幅になつている。凹部５以外の箇所において
は、第３図に示すように、糸保持溝４は通常の幅
を有している。
凹部５、第４図に示すように、糸保持溝４の片
側にだけ設けるようにしてもよい。この場合に
も、やはり凹部５の壁５Ａと糸保持溝４の壁４Ｂ
とによつて押圧され、４′のように狭幅となる。
側にだけ設けるようにしてもよい。この場合に
も、やはり凹部５の壁５Ａと糸保持溝４の壁４Ｂ
とによつて押圧され、４′のように狭幅となる。
なお、糸保持溝４のようなスリツト状に穿つに
は、一般に断面Ｖ字状のカツターなどを用いる
が、細デニールの糸をも保持力を増大するために
溝を深くすることは、ボビンの強度上好ましくな
い。
は、一般に断面Ｖ字状のカツターなどを用いる
が、細デニールの糸をも保持力を増大するために
溝を深くすることは、ボビンの強度上好ましくな
い。
又、前記凹部を作るには、図のよう溝に向かつ
て盛り上がつた形状、即ち糸誘導溝３の傾斜と逆
の勾配となるようにボビンを押圧することによ
り、糸保持溝４の側壁部が前記溝４内に押し出さ
れて溝が狭くなる。このように糸保持溝４の幅が
狭くなるため４′、ボビン強度を保ちながら、溝
を深くしたと同じ効果を得ることができる。ま
た、凹部５の深さによつて壁５Ａ，５Ｂの押圧力
を調整できるため、中デニールおよび高デニール
の糸をも糸保持溝４′に保持することができる。
このような凹部５を穿つには、たとえば、糸保持
溝４を切つた後から円弧状に内側に湾曲したポン
チを押し当てるだけでよい。
て盛り上がつた形状、即ち糸誘導溝３の傾斜と逆
の勾配となるようにボビンを押圧することによ
り、糸保持溝４の側壁部が前記溝４内に押し出さ
れて溝が狭くなる。このように糸保持溝４の幅が
狭くなるため４′、ボビン強度を保ちながら、溝
を深くしたと同じ効果を得ることができる。ま
た、凹部５の深さによつて壁５Ａ，５Ｂの押圧力
を調整できるため、中デニールおよび高デニール
の糸をも糸保持溝４′に保持することができる。
このような凹部５を穿つには、たとえば、糸保持
溝４を切つた後から円弧状に内側に湾曲したポン
チを押し当てるだけでよい。
以上説明したように、本発明方法によつて得ら
れたボビンを用いれば、たとえ細デニールの糸で
あつても、凹部５の箇所の糸保持溝４′によつて
確実に保持することができるため、糸掛け率を向
上せることができる。
れたボビンを用いれば、たとえ細デニールの糸で
あつても、凹部５の箇所の糸保持溝４′によつて
確実に保持することができるため、糸掛け率を向
上せることができる。
以下第５図〜第７図は糸巻き用ボビンによる糸
保持工程を順次示す説明図である。第５図におい
て糸６は、吸引又は先に巻き取りを終了した図示
されていないボビンによつて矢印Ｆの方向に高い
速度で進行している。図のボビン１は、これから
糸６を把持して巻取るボビンであり、その回転方
向は、糸６と接する位置では糸６の進行方向と逆
の方向に回転している。第６図において糸誘導溝
３および糸保持溝４の作用でボビン１に捕捉され
た糸６は、ボビン１に同伴されてボビン１に把持
された位置より先の糸６は進行方向と逆の方向の
力が働き、第７図に示すように糸切りが張力又は
切断刃により行われ、本巻工程に入る。この際糸
保持溝４の保持力が弱いと糸に働く張力によつて
抜け外れるが、本発明方法によるボビン１は、前
記糸保持溝４の溝幅が狭くなつた部分によつて保
持力が増大するので、前記抜け外れを防止するこ
とができる。この効果は従来の糸保持溝では十分
保持できなかつた細い糸を保持する際に顕著であ
る。
保持工程を順次示す説明図である。第５図におい
て糸６は、吸引又は先に巻き取りを終了した図示
されていないボビンによつて矢印Ｆの方向に高い
速度で進行している。図のボビン１は、これから
糸６を把持して巻取るボビンであり、その回転方
向は、糸６と接する位置では糸６の進行方向と逆
の方向に回転している。第６図において糸誘導溝
３および糸保持溝４の作用でボビン１に捕捉され
た糸６は、ボビン１に同伴されてボビン１に把持
された位置より先の糸６は進行方向と逆の方向の
力が働き、第７図に示すように糸切りが張力又は
切断刃により行われ、本巻工程に入る。この際糸
保持溝４の保持力が弱いと糸に働く張力によつて
抜け外れるが、本発明方法によるボビン１は、前
記糸保持溝４の溝幅が狭くなつた部分によつて保
持力が増大するので、前記抜け外れを防止するこ
とができる。この効果は従来の糸保持溝では十分
保持できなかつた細い糸を保持する際に顕著であ
る。
以上のように本発明の糸巻き用ボビンの製造方
法は、糸保持溝の両側又は片側を溝に向かつて盛
り上がるようにボビンを押圧して部分的に溝幅の
狭い部分を作ることにより、糸誘導溝によつて誘
導され保持溝に入つた糸は前記の狭くなつた部分
によつて確実に糸が保持されるので、例えば30デ
ニールのような細い糸も確実に保持することがで
きる効果がある。
法は、糸保持溝の両側又は片側を溝に向かつて盛
り上がるようにボビンを押圧して部分的に溝幅の
狭い部分を作ることにより、糸誘導溝によつて誘
導され保持溝に入つた糸は前記の狭くなつた部分
によつて確実に糸が保持されるので、例えば30デ
ニールのような細い糸も確実に保持することがで
きる効果がある。
第１図は本発明の一実施例よりなる糸巻き用ボ
ビンの平面展開図、第２図はＡ−Ａ矢視断面図、
第３図はＢ−Ｂ矢視断面図および第４図は他の実
施例よりなるＡ−Ａ矢視断面図、第５図〜第７図
は本発明方法によつて得た糸巻き用ボビンの糸を
巻取る際の様子の説明図である。 １……糸巻き用ボビン、２……バンチ溝、３…
…糸誘導溝、４，４′……糸保持溝、５……凹
部。
ビンの平面展開図、第２図はＡ−Ａ矢視断面図、
第３図はＢ−Ｂ矢視断面図および第４図は他の実
施例よりなるＡ−Ａ矢視断面図、第５図〜第７図
は本発明方法によつて得た糸巻き用ボビンの糸を
巻取る際の様子の説明図である。 １……糸巻き用ボビン、２……バンチ溝、３…
…糸誘導溝、４，４′……糸保持溝、５……凹
部。
Claims (1)
- １ ボビンの端部円周方向に沿つて、開口部が狭
い幅のＶ状の糸保持溝と該糸保持溝の所定の部分
に該糸保持溝に向かつて糸保持溝より緩く傾斜し
た壁面の糸誘導溝とを設ける工程と、該糸誘導溝
を設ける部分以外の前記糸保持溝の少なくとも一
方の側に一箇所以上で前記糸保持溝に向かつて壁
面を押し出すように押圧して前記糸保持溝の溝幅
を狭くする工程とから成ることを特徴とする糸巻
き用ボビンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28564585A JPS61145086A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 糸巻き用ボビンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28564585A JPS61145086A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 糸巻き用ボビンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145086A JPS61145086A (ja) | 1986-07-02 |
| JPS6228066B2 true JPS6228066B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=17694213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28564585A Granted JPS61145086A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 糸巻き用ボビンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61145086A (ja) |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP28564585A patent/JPS61145086A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61145086A (ja) | 1986-07-02 |
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