JPS6235364B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は木造建築、家具等において、木材相互
を長さ方向へ、又は交差させて接合する為の大入
れや、大入れアリ掛け又はアリ溝等を加工する加
工機に関する。

従来、木材ａに第１図に示した如く大入れｂや
大入れアリ掛けｃ等を加工する場合は、手鋸、手
のみによる手作業加工、又は手持ちルーターによ
る機械加工が一般的であつた。

しかし、手作業加工によると、墨線に沿つて切
り込みを入れた後、手のみにて切削するものであ
る為、手間及び時間がかゝつて作業能率が極めて
悪い欠点がある。

又、ルーターによる機械加工では精度が出し難
いばかりか作業に危険を伴なう欠点がある為、非
能率な手作業加工に依存しているのが実状であ
る。

そこで本発明は、上述従来の欠点に鑑みて検討
の結果、新規な大入れ等の専用加工機を得たもの
であつて、その目的とするところは、バイス機構
に枢支した加工機本体を回転し、モーターにより
駆動回転されるブレードアーバーの両端に夫々取
り付けた平及びアリビツトを選択的に使用するこ
とにより、大入れ、又は大入れアリ掛け等を能率
的にかつ安全、高精度に加工し得るようにしたこ
とにある。

以下本発明を実施図面に基いて詳述すれば、加
工機は第２図ないし第６図に示したように、加工
機本体１と、バイス機構２と、該バイス機構２に
対して加工機本体１を回転可能に枢支する為の回
転手段３と、ストツパー手段４とを備えて構成さ
れている。

上記加工機本体１は、第２図、第３図に示した
ように、モーターケース５内に、モータ６と共に
ブレードアーバー７が回転自在に軸受けされてい
て、ブレードアーバー７はモーター軸６ａと巻掛
け、又は歯車等の適宜動力伝達機構８にて連動連
結してあると共に、モーターケース５の上下端か
ら夫々端部を外側へ突出してあつて、その両端部
には夫々ルータービツト即ち、一方には平ビツト
９を、他方にはアリビツト１０をコレツトチヤツ
ク１４により脱着自在に装着してある。

又、上記ブレードアーバー７の適所にはストツ
パー孔１２を設け、これと対向してモーターケー
ス５にストツプリング１３を介して配設したスト
ツパー１４を、これに弾撥付勢したスプリング１
５に抗して押し込みし、上記ストツパー孔１２と
係嵌することによりブレードアーバー７の回転を
停止して、上記ビツトの交換を都合よく行ない得
るようにしてある。

更に、モーターケース５の一側にはスライド板
１６がブレードアーバー７と並行に上下方向へ組
付けてあつて、該スライド板１６の上部にはカバ
ーボルダー１７をネジ止め等にて固定してあり、
該ボルダー１７に回動角を規制してビツトのカバ
ー１８が開閉自在に枢着してあつて、上記平ビツ
ト９、又はアリビツト１０の内、切削加工を行な
わない一方を覆うようになつている。

又、上記バイス機構２は第４図ないし第５図に
示した如く、バイス１９とサポート２０間に２本
の平行な前後ガイドバー２１，２１を架設枠組み
して、該前後ガイドバー２１，２１に前後摺動ベ
ース２２が摺動自在に嵌合配置してあると共に、
両側端を上記バイス１９とサポート２０にネジ止
めし、機械移動用ローラー２４を付設してあるサ
イドプレート２３，２３が上記前後ガイドバー２
１，２１の外側へ、これと平行に、かつ被加工材
Ｗの当り面と同一面となる様に固設してある。

又、上記サポート２０には、夫々端部をホルダ
ー２５，２５により固定した２本の外バイスガイ
ドバー２６，２６が前後方向へ摺動自在に、かつ
その一本に所定間隔に設けたサラモミ部２７……
…に、上記サポート２０に螺合した蝶ネジ２８を
係嵌することにより所定位置に固定可能に設けて
ある。そして、上記両ホルダー２５，２５の中央
部には２本の内バイスガイドバー２８，２８が固
定してあり、該内バイスガイドバー２８，２８に
はバイスホルダー２９が摺動自在に嵌挿してあ
る。上記バイスホルダー２９にはチヤツクホルダ
ー（図示せず）の外周を案内する案内部が設けて
あると共に、一端にはバイスハンドル３０が座付
ボルト３１，３１により回動自在に枢着されてお
り、該バイスハンドル３０の他端に固定した支点
ピン（図示せず）と、上記チヤツクホルダーの中
央部に対称に設けた支点部を２本のリンクで連結
し、上記バイスハンドル３０の回動によりチヤツ
クホルダーが摺動できるようにしてある。

又、上記チヤツクホルダー内には、スプリング
にて押圧される被加工材締付ナツト（図示せず）
が摺動可能に装着してあり、先端にクランプ板３
２を回転自在に支承してある締付ボルト３３が上
記被加工材締付ナツトに螺合貫通してある。

又、上記バイス機構２には前後送り機構３４
と、左右送り機構３５と、上下送り機構３６が設
けてあつて、上記加工機本体１を各方向へ移動で
きるようにしてある。

かくして上記加工機本体１は、上記バイス機構
２に対して回転手段３により回転可能に枢支され
るもので、その回転手段３は、第２図に示したよ
うに、上記モーターケース８の一側略中央部に上
記ブレードアーバー７の軸心方向に対して直角方
向へボルト孔３７を貫通形成し、該ボルト孔３７
と対向して上記スライド板１６には角孔３８を貫
通形成し、該両孔３７，３８にセンターボルト３
９を挿通してある。即ちスライド板１６の角孔３
８とセンターボルト３９を非回転に嵌挿し、該セ
ンターボルト３９を枢軸として加工機本体１を回
転可能に枢支するもので、この枢支点０は、その
中心から上記平ビツト９及びアリビツト１０の各
先端までの長さｌ，l′を同等若しくは一定寸法だ
け異なるように予め位置設定して設けてある。

上述のように枢支点０から平ビツト９先端及び
アリビツト１０先端までの長さｌ，l′を差位限定
して枢支点０を設ける場合は、枢支点ａから平ビ
ツト９先端までの長さｌよりもアリビツト１０先
端までの長さを例えば、大入れの切削深さに見合
う寸法だけ長く設けるとよく、このようにする
と、第１図に示したような大入れアリ掛けｃを加
工する際、平ビツト９により大入れを加工した
後、加工機本体１を180゜回転してアリビツト１
０にてアリ掛けを加工すると、二段差加工の寸法
差を一定とすることができる。

更に回転手段３は、上記センターボルト３９
に、先端へノブ４０を固定した締付ネジ４１を螺
合し、該締付ネジ４１の外周に設けた雄ネジ部４
１ａには、レバーハンドル４２ａを設けた締付ナ
ツト４２を螺合してその内端は、左右摺動ベース
４３の長孔４３ａ開口縁に突き当て、上記締付ナ
ツト４２を締付けることで左右摺動ベース４３
は、即ちバイス機構２に対して加工機本体１の上
下移動は固定され、又締付ナツト４２を緩めて行
き、これがノブ４０と当接した後、両者の摩擦力
によつて締付ネジ４１を緩めることで上記枢支点
０を中心として加工機本体１は回転できるように
形成してある。

又、上記ストツパ手段４は、第６図に示したよ
うに、モーターケース５の一側に夫々２本のボル
ト４４，４４′と、２個のマイクロスイツチ４
５，４５′を設け、一方上記スライド板１６には
ロツクプレート４６とリミツトレバー４７を設
け、上記加工機本体１をその平ビツト９とアリビ
ツト１０を選択的に使用するべく回転（180度）
することによりロツクプレート４６は、ボルト４
５又は４５′に突き当つて夫々の位置に停止する
ように形成してある。

又、上述のように加工機本体１は180度回転可
能にバイス機構２に枢支して、平ビツト９とアリ
ビツト１０を選択的に使用できるようにするか
ら、上記両ビツト９，１０が使用される時、夫々
正回転するには、平ビツト９使用時と、アリビツ
ト１０使用時ではブレードアーバー７を正転又は
逆転する必要がある。

そこで、第７図に示したような電気回路が用い
られる。即ち図示の回路は、加工機本体１の180
゜回転中を示したもので、この場合、モーターケ
ース５に設けてある押釦４８をONしてもモータ
ー６のフイールド６′には通電されない。次に加
工機本体１を回転してロツクプレート４６がボル
ト４４に突き当つて停止するとリミツトレバー４
７によりマイクロスイツチ４５，４５′の何れか
一方はONされるので、押釦４８をONすればモー
ターは回転する。

今、マイクロスイツチ４５がONされている場
合モーター６が正回転すると仮定すると、逆にマ
イクロスイツチ４５′がONの場合はモーター６は
逆回転となる。

尚上記左右摺動ベース４３の上面には上記スラ
イド板１６に開口した孔を開閉可能とするストツ
パープレートを枢着し、上記孔に対向して左右摺
動ベース４３に設けたネジ孔にナツトを介してネ
ジ孔付ボルトを高さ調整可能に螺着し、上記ボル
トのネジ孔にはナツトを介して上記孔より小さい
頭部を有するボルトを高さ調整可能に螺着し、上
記ストツパープレートで上記孔を閉じると、スラ
イド板１６の下降中、ストツパープレートがボル
トの頭部に当つてストツパーとなり、又はストツ
パープレートにより上記孔を開くと、この孔外周
部がボルトの頭部に突き当つてストツパとなる。
即ち２段階にストツパーとして作用することによ
り平ビツト９、アリビツト１０による加工深さを
変更できるようになつている。

第２図において４９は左右摺動ベース４３の下
部に平ビツト９及びアリビツト１０の中心と一致
して設けたセンター指示針である。

而して上記構成において、これを用いて第１図
に示したような大入れアリ掛けを加工する時は、
バイス機構２のサイドプレート２３，２３を被加
工材Ｗ上面に当て、バイス１９とクランプ板３２
間に被加工板Ｗをクランプして本機を加工面上に
固定する。

次に前後送り機構３４にて加工機本体１を手前
に移動したならばレバーハンドル４２ａにより締
付ナツト４２を螺動して緩め、上下送り機構３６
により切込み深さ迄平ビツト９を送り込み、しか
る後上記締付ナツト４２にてバイス機構２に対し
て加工機本体１を固定する。次に押釦４８をON
してモータ６に通電しビツトを駆動回転したなら
ば、前後送り機構３４、左右送り機構３５の操作
により夫々必要量移動しながら切込みを行ない所
望縦・横寸法、深さの大入れを加工する。大入れ
加工後は加工機本体１を中央点へ戻し、押釦４８
操作によりモータ６を停止する。

停止後、ブレードのカバー１８を開き、一方レ
バーハンドル４２ａにより締付ナツト４２を緩め
て行きノブ４０を介して締付ネジ４１も同時に緩
めて加工機本体１の締付けを解く。

次に加工機本体１を180度回転して対応するボ
ルト４４又は４４′とロツクプレート４６が突き
当つた時点で上記レバーハンドル４２ａ操作によ
り加工機本体１をバイス機構２に固定し、アリビ
ツト１０を使用位置にセツトする。こゝで、枢支
点０から平ビツト９、アリビツト１０各先端まで
の長さｌ，l′を差位限定して設けた場合は、押釦
４８をONしてアリビツト１０を駆動するが、上
記長さｌ，l′を同等とした場合は、上下送り機構
３６によりアリ切込み深さを定める。次いで押釦
４８をONしてモータ６に通電し、アリビツト１
０を駆動回転させたならば、前後送り機構３４
と、左右送り機構３５により前後左右に必要量移
動させながらアリ掛け加工を行う。

以上で大入れアリ掛け加工が完了するから、以
下上述と反対の操作で本機を元位置に戻して被加
工材Ｗのクランプを解けばよい。

尚、大入れ、又はアリ溝は、平ビツト９、又は
アリビツト１０により夫々加工する。

以上のように本発明に係る大入れ等の加工機は
構成したからバイス機構２により加工機本体１を
被加工材Ｗにクランプ保持して加工面上にセツト
し、ブレードアーバー７の両端部に夫々装着した
平ビツト９とアリビツト１０を選択的に使用位置
に回転し、停止させることで、大入れ及びアリ掛
け、又はアリ溝等を被加工材Ｗに対して容易に加
工することができて、かつバイス機構２に対する
加工機本体１の枢支点０を、その中心から平ビツ
ト９先端までの長さｌと、アリビツト１０先端ま
での長さl′を同等となるように設けた場合は、加
工機本体１の180゜回転のみで両ビツト９，１０
による大入れ、アリ掛けの加工深さを同一にで
き、又上記長さｌ，l′を差位限定して枢支点０を
設けた場合は、平ビツト９により大入れを加工し
た後アリビツト１０によりアリ掛けを加工する
際、加工機本体１を180゜回転するだけで、二段
差加工の寸法差を一定とし得るので、機械を被加
工材Ｗにセツトしたまゝで大入れアリ掛けを連続
的に簡単かつ容易にして高精度に加工することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は大入れと大入れアリ掛けを加工した被
加工材の斜視図、第２図は本発明に係る大入れ等
の加工機における加工機本体の縦断側面図、第３
図は同加工機本体の一部切欠した平面図、第４
図、第５図は同加工機を夫々示した平面図と側面
図、第６図は同加工機本体の左側面図、第７図は
同加工機の回路図である。 １……加工機本体、２……バイス機構、３……
回転手段、４……ストツパー手段、６……モータ
ー、７……ブレードアーバー、９……平ビツト、
１０……アリビツト、Ｗ……被加工材、０……枢
支点、ｌ……枢支点から平ビツト先端までの長
さ、l′……枢支点からアリビツト先端までの長
さ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被加工材に機械本体をクランプ保持するバイ
   ス機構と、モーターにより駆動回転するブレード
   アーバーの両端に平ビツトとアリビツトを備えた
   加工機本体とからなり、上記両ビツトを選択使用
   可能に上記バイス機構に対して加工機本体を回転
   手段及びストツパー手段を介して枢支するもので
   あつて、該回転手段はモーターケースの一側略中
   央部にブレードアーバーの軸心方向に対して直角
   方向にボルト孔を貫通形成し、該ボルト孔と対向
   して前記ブレードアーバーと平行配置にモーター
   ケースへ組み付けたスライド板に角孔を貫通形成
   し、該両孔にセンターボルトを挿通し、該センタ
   ーボルトを枢軸として加工機本体を回転可能に枢
   支させると共に、該枢支点を、その中心から両ビ
   ツトの先端迄の長さを同等若しくは適当寸法だけ
   差異限定して配設し、又、ストツパー手段は、前
   記モーターケースの一側に夫々２本のボルトとマ
   イクロスイツチを設け、一方前記スライド板には
   ロツクプレートとリミツトレバーを設け、該ロツ
   クプレートは前記ボルトに当接して夫々の位置に
   停止するよう形成したことを特徴とする大入れ等
   の加工機。