JPS5940604B2 - 大入れ等の加工機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、木造構築物において、梁床を構築する２階梁
等に小梁、根太、力根太等を接合する為の大入れ、又は
大入れあり掛け、更にはあり溝等を加工する加工機に関
するものである。

従来、２階梁ａ等に第１図に示したような大入れす、又
は犬入れあり掛げＣを加工する場合は、手鋸、手のみに
よる手作業加工、又は手持ちルータ−による機械加工に
より行なわれている。

しかし、上述手作業加工によると、墨線に沿つて手鋸で
切り込みを入れた後、手のみにて切削するものである為
、手間及び時間が力ちっで作業能率が極めて悪いもので
あり、又上述ルータ−による機械加工では精度が出し難
いばかりか作業に危険を伴なう欠点がある為、非能率な
上述手作業加工に依存しているのが現状である。

そこで本発明は、上述従来の事情に鑑みて検討の結果、
新規な犬入れ等の専用加工機を得たものである。

即ち、被加工材に機械本体をクランプ取付するバイス機
構と、モータにより駆動回転するルータ−ビットを備え
た加工機本体とを具備し、上記加工機本体はバイス機構
に対して前後送り手段と、左右送り手段と、上下送り手
段と、回転手段及びストッパ手段を介在して三方向へ移
動自在に、か、つプレードアーバーの両端に夫々備えた
ルータ−ビットを選択的に使用自在なるよう回転自在に
取付けてなることを要旨とするもので、その目的とする
ところは、被加工材をクランプした状態で、バンドル操
作により加工機本体、即ちルータ−ビットを前後左右及
び上下に移動調整して犬入れ、又は犬入れあり掛は等を
能率的、かつ安全にして高精度に加工し得るようにした
ことにある。

以下本発明を図示の実施例に基いて詳述すれば、先ず、
第２図ないし第１３図に示したように加工機本体１と、
バイス機構スと、該バイス機構λに対して上記加工機本
体１が前後左右及び上下の各方向と、回転自在に取付け
られる為の前後送り手段すと左右送り手段土と、上下送
り手段（と、回転手段６と、ストッパ手段７とから構成
されている。

上記加工機本体１は、第２図、第３図に明示したように
、モータケース８内に、モータ９と共にプレードアーバ
ー１０が回転自在に軸受けされていて、モータ軸９ａと
巻掛け、又は歯車等の適宜動力伝達機構１１にて連動連
結しであると共に、モータケース８の上下端から夫々端
部を外側へ突出してあって、両端部には夫々ルータ−ビ
ット即ち、一方には千ビット１２を、他方にはありビッ
ト１３をコレットチャック１４により脱着自在に装着し
である。

又、上記ブレードアーバー１０の適所にはストッパ孔１
５を設け、これと対向してモータケース８にストップリ
ング１６を介して配設したストッパ１７を、これに弾撥
付勢したスプリング１８に抗して押し込みし、上記スト
ッパ孔１５と係嵌することによりブレードアーバー１０
の回転を停止して、上記ビットの交換を都合よく行ない
得るようにしである。

更に、モータケース８の一側にはスライド板１９がプレ
ードアーバー１０と並行に上下配置として組付けてあっ
て、該スライド板１９の上部にはカバーボルダ−２０を
ネジ止め等にて固定してあり、該ボルダ−２０に回動角
を規制してビットのカバー２１が開閉自在に枢着してあ
り、上記乎ビット１２又はありビット１３の内、切削加
工を行なわない一方のみを覆うようになっている。

更に又、モータケース８の＝細巾央部には、上記ブレー
ドアーバー１０の軸心と直角方向に千ビット先端、アリ
ピット先端迄の寸法を同等もしくは差位限定して孔２２
が貫通形成してあり、一方これと対向して上記スライド
板１９には角孔２３等が設けてあって、両孔２２，２３
にはセンターボルト２４が非回転に貫通してあり、この
センターボルト２４を回転軸として加工機本体１は回転
するようになっている。

又、上記バイス機構２は第７図ないし第１４図に明示し
た如（、バイス２５とサポート２６間に２本の並行な前
後ガイドバー２７，２７を架設枠組みして、上記前後ガ
イドバー２７．２７に前後摺動ベース２８が摺動自在に
嵌合配置しであると共に、両側端を上記バイス２５とサ
ポート２６にネジ止めして機械移動用ローラー２９を付
設してなるサイドプレー）３０．３０が上記前後ガイド
バー２７．２７の外側へ、これと平行に、かつ被加工材
３１０当り面と同一面となる様に固設しである。

又、上記サポート２６には、夫々端部をホルダー３２，
３２により固定した２本の外バイスガイドバー３３．３
３が前後方向へ摺動自在に、かつその一本に所定間隔に
設けたサラモミ部３４・・・・・・・・・に、上記サポ
ート２６に螺合した蝶ネジ３５を係嵌することにより所
定位置に固定可能に設けである。

そして、上記両ホルダー３２，３２０中央部には２本の
内バイスガイドバー３６．３６が固定してあり、該内バ
イスガイドバー３６，３６にはバイスホルダー３７が摺
動自在に嵌挿しである。

上記バイスホルダー３７にはチャックホルダ−３８外周
を案内する案内部を設けであると共に、一端にはバイス
バンドル３９が座付ボルト４０゜４０により回動自在に
枢着されており、該バイスバンドル３９の他端に固定し
た支点ピン４１と、上記チャックホルダー３８の中央部
に対称に設けた支点部４２，４２を２本のリンク４３，
４３で連結し、上記バイス・・ンドル３９の回動により
チャックホルダー３８が摺動できるようにしである。

又、上記チャックホルダー３８内には、スプリング４４
にて押圧される被加工材締付ナツト４５が摺動可能にＣ
形すング４６にて装着してあり、先端にクランプ板４７
を回転自在に支承しである締付ボルト４８が上記被加工
材締付ナツト４５に螺合貫通しである。

又、上記前後送り手段盈は、第７図ないし第９図に明示
した如く、上記バイス２５とサポート２６に回転自在に
、かつ軸方向へは移動しないように支持したバンドル４
９ａ付き前後送りネジ杆４９に上記前後摺動ベース２８
が調整ナツト５０゜５０を介在して貫通支持してあり、
ノ・ンドル４９ａの回転により、ネジ部４９ｂに従動さ
れて前後摺動ベース２８を前後方向へ摺動自在に形成し
である。

又、上記左右送り手段±は、上記前後摺動ベース２８に
架設した左右ガイドバー５１，５１に左右摺動ベース５
２が摺動可能に嵌挿支承しであると共に、上記前後摺動
ベース２８に回転可能に、かつ軸方向の移動を阻止して
架設した・・ンドル５３ａ付き左右送りネジ杆５３に上
記左右摺動ベース５２を螺合支承し、上記バンドル５３
ａの回転によりネジ部５３ｂに案内されて左右摺動ベー
ス５２を摺動自在に形成しである。

更に上記上下送り手段５は、第２図、第７図、第８図に
明示したように、上記スライド板１９にバンドル５４ａ
付き上下送りネジ杆５４を上下動を阻止して回転可能に
支承し、そのネジ部５４ｂを上記左右摺動ベース５２の
ネジ孔５２ａに螺合し、バンドル５４ａの回転により、
左右摺動ベース５２に対して加工機本体１が上下移動で
きるように形成しである。

かくして、上記加工機本体１は、上記バイス機構２に対
して回転手段６により回転自在に装置されるもので、そ
の回転手段６は第２図に明示したように、前記センター
ボルト２４に、先端ヘノブ５５を固定した締付ネジ５６
を螺合し、該締付ネジ５６の外周に設けた雄ネジ部５６
ａには、レバーバンドル５７ａを設けた締付ナツト５７
を螺合してその内端は、上記左右摺動ベース５２の長孔
５２ｂ開口縁に突き描てＸあり、上記締付ナツト５７を
締付けることで左右摺動ベース５２に、即ちバイス機構
２に対して加工機本体１の上下移動は固定され、又締付
ナツト５７を緩めて行き、これがノブ５５と渦電した後
、両者の摩擦力によって締付ネジ５６を緩めることで、
加工機本体１は回転できるように形成しである。

又、上記ストッパ手段７は、第２図、第４図に明示した
ように、モータケース８の一側に夫々２本のポル）５８
，５８’と、２個のマイクロスイッチ５９，５９’を夫
々設け、一方上記スライド板１９にはロックプレート６
０とリミットレバー６１を設け、上記加工機本体１をそ
の平ビット１２とありビット１３を選択的に使用するべ
く回転（１８０度）することによりロックプレート６０
は、ボルト５８又は５８′に突き当って夫々の位置に停
止するように形成しである。

又、加工機本体１は１８０度回転可能にバイス機構２に
支持して、千ビット１２とありビット１３を選択的に使
用できるようにしであるから、上記両ピッｌ−１２、１
３が使用される時、夫々正回転するには、平ビット１２
使用時と、ありビット１３使用時ではプレードアーバー
１０を正転又は逆転する必要がある。

そこで、第１４図に示したような電気回路が用いられる
。

即ち図示の回路は、加工機本体１０１８０°回転中を示
したもので、この場合、モータケース８に設けである押
釦６２をＯＮしてもモータ９、フィールド９′には通電
されない。

次に加工機本体１を回転してロックプレート６０がボル
ト５８に突き娼って停止するとリミットレバー６１によ
りマイクロスイッチ５９，５９’の何れか一方はＯＮさ
れるので、押釦６２をＯＮすればモータは回転する。

今、マイクロスイッチ５９がＯＮされている場合モータ
９が正回転すると仮定すると、逆にマイクロスイッチ５
９′がＯＮの場合はモータ９は逆回転となる。

又、上記左右摺動ベース５２の上面には、第５図、第６
図に明示したようにスライド板１９に開口した孔６３を
開閉可能とするストッパプレート６４を枢着し、上記孔
６３に対向して左右摺動ベース５２に設けたネジ孔６５
にナツト６６を介してネジ孔付ボルト６７を高さ調整可
能に螺着し、上記ボルト６７のネジ孔にはナツト６８を
介して上記孔６３より小さい頭部を有するボルト６９を
高さ調整可能に螺着し、上記ストッパプレー１・６４で
上記孔６３を閉じると、スライド板１９の下降中、スト
ッパプレート６４がボルト６９の頭部に光ってストッパ
となり、又ストッパプレート６４により上記孔６３を開
くと、この孔外周部がボルト６７の頭部に突き陥ってス
トッパとなる。

即ち２段階にストッパとして作用することにより平ビッ
ト、ありビットによる加工深さを変更できるようになっ
ている。

尚第２図において７０は左右摺動ベース５２の下部に平
ビット１２及びありビット１３の中心と工数して設けた
センター指示針である。

而して上記構成において、これを用いて犬入りあり掛け
を加工する時は、バイス機構スのサイドプレー）３０，
３０を被加工材３１上面に箔で、バイス２５とクランプ
板４７間に被加工板３１をクランプして本機を加工面上
に固定する。

次に前後送り手段衣の・・ンドル４９ａで加工機本体１
を手前に移動したならばレバーノ・ンドル５７ａにより
締付ナツト５１を螺動して締付け、上下送り手段５のバ
ンドル５４ａにより切込み深さ迄ビット１２を送り込み
、しかる後上記締付ナツト５７にてバイス機構２に対し
て加工機本体１を固定する。

次に押釦６２をＯＮしてモータ９に通電しビットを駆動
回転したならば、前後送り手段冬、左右送り゛手段迭の
操作により夫々必要量移動しながら切込みを行ない所望
縦・横寸法、深さの大入れを加工する。

犬入れ加工後は加工機本体１を中央点へ戻し、押釦６２
操作によりモータ９を停止する。

停止後、ブレードのカバー２１を開き、一方しバーハン
ドル５７ａにより締付ナツト５７を緩めて行きノブ５５
を介して締付ネジ５６も同時に緩めて加工機本体１の締
付けを解く。

次に加工機本体１を１８０度回転して対応するボルト５
８又は５８′とロックプレート６０が突き邑った時点で
上記レバ−ハンドル５７ａ操作により加工機本体１をバ
イス機構スに固定し、ありビット１３を使用位置にセッ
トし、次に上下送り手段５によりあり切込み深さを定め
る。

次いで押釦６２をＯＮしてモータ９に通電しありビット
１３を駆動回転させたならば、前後送り手段３と、左右
送り手段４により前後左右に必要量移動させながらあり
掛は加工を行う。

以上で犬入れあり掛は加工が完了するから、以下上述と
反対の操作で本機を元位置に戻して被加工材３１のクラ
ンプを解げばよい。

尚、犬入れ又はあり溝は、一方のビットにより加工する
。

以上説明したように本発明に係る犬入れ等の加工機によ
れば、バイス機構２により被加工材３１をクランプし、
加工面上にセットした後、上下送り手段互により切り込
み深さを定め、然る後、加工機本体１、即ちビット１２
又は１３を前後送り手段冬と、左右送り手段４の操作に
より必要量前後左右に移動しながら犬入れ、又はあり溝
等を安全にして高精度に、しかも能率的に加工すること
ができるものであり、又加工機本体１は回転手段６とス
トッパ手段７を介してバイス機械２に回転自在に、かつ
プレードアーバー１０の両端に夫々備えである千ビット
１２とありビット１３を選択的に使用位置に回転停止で
きるように取付けであるから、例えば犬入れあり掛けを
加工する場合は、被加工材３１にセットしたままの状態
で、加工機本体１を１８０度回転操作して犬入れと、あ
り掛けを連続的に簡単かつ容易に加工できる等の利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は犬入れと、犬入れあり掛けを加工した被加工材
の斜視図、第２図は本発明に係る犬入れ等の加工機にお
ける加工機本体の縦断側面図、第３図は同加工機本体の
一部切欠した平面図、第４図は同加工機本体の左側面図
、第５図は同加工機本体の平面図、第６図は同加工機本
体の切り込み深さ調整のストッパを示す断面図、第７図
は同加工機におけるバイス機構を示した平面図、第８図
は同バイス機構の側面図、第９図は同バイス機構の正面
図、第１０図、第１１図、第１２図、第１３図は同バイ
ス機構における要部を夫々示したもので、第１０図はそ
の平面図、第１１図はその縦断側面図、第１２図はその
正面図、第１３図はその背面図、第１４図は同加工機の
回路図である。 １・・・・・・加工機手段、λ・・・・・・バイス機構
、影・・・・・前後送り手段、±・・・・・・左右送り
手段、互・・・・・・上下送り手段、６・・・・・・回
転手段、７・・・・・・ストッパ手段、９・・・・・・
モータ、１０・・・・・・ブレードアーバー、１２・・
・・・・平ビット、１３・・・・・・ありピッＩ・、３
１・・・・・・被加工材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被加工材に加工機をクランプ取付するバイス機構と
   、モータにより駆動回転するルータ−ビットを備えた加
   工機本体とを具備し、上記加工機本体はバイス機構に対
   して前後送り手段と、左右送り手段と、上下送り手段と
   を介在して夫々三方向へ移動自在に、かつプレードアー
   バーの両端に夫夫備えたルータ−ビットを選択的に使用
   自在なるよう加工機本体を回転及び停止させるための回
   転手段及びストッパ手段を備えて回転自在に取付けてな
   る大入れ等の加工機。