JPS6243288B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プロジエクシヨンを有する電気接点
材を保持した電気接点帯材に関するものである。

従来、プロジエクシヨンを有する電気接点材を
作るには、一枚の大きな素材板を多数のポンチに
より打抜き成形していたので、このプロジエクシ
ヨン付電気接点材を台材にプロジエクシヨン溶接
して電気接点を作る際には、該電気接点材を台材
に向けて一列に整列供給する装置が必要であり、
さらにこの整列供給装置には電気接点材の表裏を
弁別する装置を併設することが必要である。しか
も電気接点材は極めて小型であることと、溶接位
置に正確に送給しなければならないこととにより
前記装置が極めて構造複雑なものとなつている。

本発明はかかる実状に鑑みてなされたものであ
り、プロジエクシヨン付電気接点材を整列供給装
置や表裏弁別装置を必要とせずに台材との溶接位
置に正確に送給することができるように、プロジ
エクシヨン付電気接点材を一定間隔に形成し且つ
保持した電気接点帯材を提供せんとするものであ
る。

以下本発明による電気接点帯材の一実施例を第
１図ａ及びｂによつて説明すると、１は貴金属又
は貴金属基合金よりなる電気接点帯材で、該電気
接点帯材１の長手方向に一定間隔を存して順次鎖
線に示す如く先端周縁にテーバ２を付した円形ポ
ンチ３により打抜いて上面周縁にリングプロジエ
クシヨン４を有する円形の電気接点材５を形成す
ると共に鎖線に示す押し上げピン６のプツシユバ
ツクによりその電気接点材５を打抜き孔７内に保
持せしめて前記リングプロジエクシヨン４を打抜
き孔７より突出せしめてある。

かかる構造の電気接点帯材１は、リングプロジ
エクシヨン４を有する円形の電気接点材５を一定
間隔に保持しているので、この電気接点帯材１を
例えば第２図に示す如くガイド８内を通して水平
に抵抗溶接装置９の下部電極１０上に送れば、別
途抵抗溶接装置９に送られてきた台材１１の下側
に入る。そしてリングプロジエクシヨン４付電気
接点材５が台材１１の中心に位置すると、上部電
極１２が下降して台材１１がリングプロジエクシ
ヨン４に押付けられて電流がリングプロジエクシ
ヨン４に集中的に流れ、電気接点材５が台材１１
にプロジエクシヨン溶接される。この場合、電気
接点帯材１に保持されたリングプロジエクシヨン
４付電気接点材５の間隔を台材１１のピツチと同
じか又はそれ以上あれば連続的にプロジエクシヨ
ン溶接することが可能である。

然して溶接後台材１１を僅かに傾むければ、又
は電気接点帯材１を湾曲させれば電気接点材５は
極めて薄いので電気接点帯材１の打抜き孔７より
簡単に離脱できる。そして電気接点材５の離脱し
た最前の打抜き孔７は電気接点帯材１の抵抗溶接
装置９への送り込みならびに電気接点材５の離脱
後のスクラツプ用電気接点帯材１′のけん引用パ
イロツトとして使用される。

例えば第３図に示す如く抵抗溶接装置９を通過
して台材１１とプロジエクシヨン溶接された電気
接点材５を保持せる電気接点帯材１を水平送りし
た後ロール１２を経由させ湾曲させることにより
電気接点材５が電気接点帯材１の打抜き孔７より
自動的に離脱し、ロール１２の前方に設置せるボ
ツクス１３内に台材１１と電気接点材５の接合さ
れた電気接点１４が収容される。そして電気接点
材５が離脱した後のスクラツプ用電気接点帯材
１′はドラム１５の突起１６に打抜き孔７を掛止
してドラム１５に巻取ることにより、コンパクト
にまとめることができ、ドラム１５の一側の鍔１
５ａを取外すことにより容易に取外せる。

尚上記実施例では電気接点帯材１が単一材であ
るが複合材であつても良いものである。勿論この
場合電気接点材５のリングプロジエクシヨンは接
点面とは反対側に形成するものである。またリン
グプロジエクシヨン４付電気接点材５が平坦な円
形であるが平坦でない球面状のものあるいは円形
でない角形であつても良いものである。さらにリ
ングプロジエクシヨン４付電気接点材５は電気接
点帯材１に対して前記とは逆に形成保持しても良
いものである。つまり電気接点材５のリングプロ
ジエクシヨン４が電気接点帯材１の下面に突出す
るようにしても良いものである。この場合台材１
１は電気接点帯材１の下側に供給される。

またリングプロジエクシヨン４付電気接点材５
を接合する台材１１は一定長さの端子材に限るも
のではなく帯状台材であつても良いものである。
この場合帯状台材は前記電気接点帯材１と平行に
送るようにし且つその間欠的な送り込み速度を数
倍早くしてリングプロジエクシヨン４付電気接点
材５を帯状台材に所要間隔にて接合し、接合直後
帯状台材と電気接点帯材１とを夫々上下一対のロ
ールを経由させて帯状台材に接合されたリングプ
ロジエクシヨン４付電気接点材５を電気接点帯材
１の打抜き孔７より離脱させ、その後帯状台材は
電気接点材５一個毎に一定長さに切断し、スクラ
ツプ用電気接点帯材１′は前述の如くドラムに巻
取ると良い。

以上の説明で判るように本発明の電気接点帯材
は、長手方向に一定間隔を存して打抜きによりプ
ロジエクシヨンを有する電気接点材が形成され且
つプツシユバツクにより打抜き孔に保持されてい
るので、この電気接点帯材を水平に送給すればプ
ロジエクシヨン付電気接点材を所要の溶接位置に
一定ピツチで送り込むことができる。つまり電気
接点帯材をプロジエクシヨン付電気接点材の送り
込みリードとして使用できるので、プロジエクシ
ヨン付電気接点材を所要の溶接位置に送り込む為
の整列供給装置や表裏弁別装置は全く不要であ
る。また前述の如くプロジエクシヨン付電気接点
材は水平に送り込むことができるので、台材との
プロジエクシヨン溶接時傾むいて溶接されること
がないので精度の高い電気接点を製作できる。ま
た溶接時プロジエクシヨン付電気接点材が電気接
点帯材の打抜き孔に保持されて位置決めされてい
るので、従来のように電極の押圧面にプロジエク
シヨン付電気接点材を位置決めする為の加工は不
要である。しかも前述の如くプロジエクシヨン付
電気接点材が水平に送り込まれるので、電極の押
圧面が電気接点材の接点面及び台材の裏面に平行
に接触する。従つて電極が偏摩耗することがない
ので常に平行度を保つてプロジエクシヨン付電気
接点材と台材との接合を行うことができる。

さらにまた本発明の電気接点帯材は、プロジエ
クシヨン付電気接点材を台材に接合した後、台材
を傾むけるか又は電気接点帯材を湾曲させること
により簡単に打抜き孔より電気接点材を離脱する
ことができ、しかもこの電気接点材の離脱した後
の電気接点帯材をドラムに巻取ることによりコン
パクトなスクラツプ回収が可能である等の数多く
の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電気接点帯材の一実施例
を示すもので、ａはその平面図、ｂは縦断側面
図、第２図は第１図の電気接点帯材に保持された
リングプロジエクシヨン付電気接点材と台材との
溶接時の状態を示す縦断面図、第３図はリングプ
ロジエクシヨン付電気接点材と台材との接合後の
処理方法の一例を示す概略側面図である。 １……電気接点帯材、４……リングプロジエク
シヨン、５……電気接点材、７……打抜き孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電気接点帯材の長手方向に一定間隔を存して
   先端周縁にテーパを付したポンチにて打抜きによ
   りプロジエクシヨンを周縁に有する電気接点材を
   形成すると共にプツシユバツクによりその電気接
   点材を打抜き孔に保持せしめて前記プロジエクシ
   ヨンを打抜き孔より突出せしめてなる電気接点帯
   材。