JPS625875B2 - - Google Patents
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- JPS625875B2 JPS625875B2 JP15067578A JP15067578A JPS625875B2 JP S625875 B2 JPS625875 B2 JP S625875B2 JP 15067578 A JP15067578 A JP 15067578A JP 15067578 A JP15067578 A JP 15067578A JP S625875 B2 JPS625875 B2 JP S625875B2
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- angle
- length
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- moment
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クレーン基台に対しその基端を枢着
連結したブームを起伏用油圧シリンダにより起伏
駆動する形式のクレーンにおける作業半径応答信
号を求める方法に関する。
連結したブームを起伏用油圧シリンダにより起伏
駆動する形式のクレーンにおける作業半径応答信
号を求める方法に関する。
従来の作業半径応答信号を求める方法は、ブー
ムの長さにブーム起伏角度の余弦を乗じて演算算
出していた。しかしながら長尺なブームにあつて
は、吊上荷重並びにブームの自重によるブームの
たわみが無視し得ない値となり、単にブームの起
伏角度の余弦にブームの長さを乗じて作業半径応
答信号を得るという従来のものでは正確な作業半
径を把握することができない。本発明は、吊上荷
重とブームの自重に基づくブームのたわみを考慮
して極めて正確な作業半径応答信号を得ようとす
るものである。
ムの長さにブーム起伏角度の余弦を乗じて演算算
出していた。しかしながら長尺なブームにあつて
は、吊上荷重並びにブームの自重によるブームの
たわみが無視し得ない値となり、単にブームの起
伏角度の余弦にブームの長さを乗じて作業半径応
答信号を得るという従来のものでは正確な作業半
径を把握することができない。本発明は、吊上荷
重とブームの自重に基づくブームのたわみを考慮
して極めて正確な作業半径応答信号を得ようとす
るものである。
以下図面に基づいて本発明のクレーンにおける
作業半径応答信号を求める方法を詳細に説明す
る。
作業半径応答信号を求める方法を詳細に説明す
る。
第1図は本発明を実施したトラツククレーンで
あり、クレーン基台1に対してその基端を枢着連
結したブーム2を起伏用油圧シリンダ3により起
伏駆動するものであり、ブーム2の先端から巻上
巻下自在に吊下したフツク4へ吊上げようとする
荷を吊つてクレーン作業をするものである。クレ
ーン基台1は、トラツク5上で旋回駆動できるよ
うになつている。lはブーム2の起伏支点とブー
ム2先端に設けた先端滑車6の軸心との間の距
離、すなわちブーム長さを表わし、Rはブーム2
の起伏支点とブーム2の先端滑車6の軸心の水平
距離、すなわち作業半径を表わす。rはクレーン
基台1の旋回中心とブーム2の起伏支点の水平距
離を表わす。θはブーム2のたわみを0とした場
合でのブーム2の起伏支点とブーム2の先端滑車
6の軸心を結ぶ直線Sの水平線に対する起伏角
度、すなわちブーム2の起伏角度を表わし、Δθ
はブーム2が吊上荷重およびブーム2の自重によ
りたわんだときのブーム2の起伏支点とブーム2
の先端滑車6軸心を結ぶ直線Tの前記直線Sに対
する角度、以下たわみ角度という、を表わす。
あり、クレーン基台1に対してその基端を枢着連
結したブーム2を起伏用油圧シリンダ3により起
伏駆動するものであり、ブーム2の先端から巻上
巻下自在に吊下したフツク4へ吊上げようとする
荷を吊つてクレーン作業をするものである。クレ
ーン基台1は、トラツク5上で旋回駆動できるよ
うになつている。lはブーム2の起伏支点とブー
ム2先端に設けた先端滑車6の軸心との間の距
離、すなわちブーム長さを表わし、Rはブーム2
の起伏支点とブーム2の先端滑車6の軸心の水平
距離、すなわち作業半径を表わす。rはクレーン
基台1の旋回中心とブーム2の起伏支点の水平距
離を表わす。θはブーム2のたわみを0とした場
合でのブーム2の起伏支点とブーム2の先端滑車
6の軸心を結ぶ直線Sの水平線に対する起伏角
度、すなわちブーム2の起伏角度を表わし、Δθ
はブーム2が吊上荷重およびブーム2の自重によ
りたわんだときのブーム2の起伏支点とブーム2
の先端滑車6軸心を結ぶ直線Tの前記直線Sに対
する角度、以下たわみ角度という、を表わす。
以上の如く各符号を設定するとき、ブーム2の
作業半径Rは、下記の数式に基づいて演算するこ
とで求めることができる。
作業半径Rは、下記の数式に基づいて演算するこ
とで求めることができる。
R=lcos(θ−Δθ)
ここで、ブーム2の長さlは例えばブーム2の
基端に設けた巻取りドラム7にその基端を巻取り
繰り出し自在に巻取られ先端をブーム2先端へ止
着したコード8の繰り出し長さを連続的に検出す
る長さ検出器9によつて容易に検出することがで
き、またたわみを考慮しないブーム2の起伏角θ
は例えばブーム2とクレーン基台1間の角度ある
いは重錘により規定される水平線とブーム2の相
対角度を検出する起伏角検出器10によつて容易
に検出することができる。ブーム2のたわみを考
慮した正確な作業半径Rに応答する信号を得るた
めには、たわみ角Δθを正確に把握して上記計算
式に基づいて演算する必要がある。
基端に設けた巻取りドラム7にその基端を巻取り
繰り出し自在に巻取られ先端をブーム2先端へ止
着したコード8の繰り出し長さを連続的に検出す
る長さ検出器9によつて容易に検出することがで
き、またたわみを考慮しないブーム2の起伏角θ
は例えばブーム2とクレーン基台1間の角度ある
いは重錘により規定される水平線とブーム2の相
対角度を検出する起伏角検出器10によつて容易
に検出することができる。ブーム2のたわみを考
慮した正確な作業半径Rに応答する信号を得るた
めには、たわみ角Δθを正確に把握して上記計算
式に基づいて演算する必要がある。
たわみ角度Δθについていえば、
(1) 任意のクレーン作業状態にあるブーム2の状
態(ブーム2の長さとブーム2の起伏角によつ
て規定されるブーム2の状態)におけるたわみ
角度Δθは、ブーム2の自重と吊上荷重によつ
てブーム2の起伏支点まわりに生ずるモーメン
トに近似的に比例する。したがつてその時のブ
ーム2の状態における定格荷重を吊つた場合の
最大たわみ角Δθmaxとブーム2起伏支点まわ
りのモーメントMmax、および現に吊上げてい
る実際の荷重とブーム2の自重に基づいてブー
ム2起伏支点まわりに生じているモーメントM
がわかれば、たわみ角Δθは Δθ≒ΔθmaxM/Mmax として把握することができる。
態(ブーム2の長さとブーム2の起伏角によつ
て規定されるブーム2の状態)におけるたわみ
角度Δθは、ブーム2の自重と吊上荷重によつ
てブーム2の起伏支点まわりに生ずるモーメン
トに近似的に比例する。したがつてその時のブ
ーム2の状態における定格荷重を吊つた場合の
最大たわみ角Δθmaxとブーム2起伏支点まわ
りのモーメントMmax、および現に吊上げてい
る実際の荷重とブーム2の自重に基づいてブー
ム2起伏支点まわりに生じているモーメントM
がわかれば、たわみ角Δθは Δθ≒ΔθmaxM/Mmax として把握することができる。
(2) ブーム2がある特定の起伏角θにあるとき、
定格荷重(ブーム2の長さlによつて異なる)
を吊つた場合の最大たわみ角度Δθmaxは、当
該起伏角θにおけるブーム2の長さl1における
最大たわみ角度Δθ1maxとl2における最大たわ
み角度Δθ2maxを基礎として比例配分式 Δθmax≒Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1(l−l1) から近似的に求めることができる。
定格荷重(ブーム2の長さlによつて異なる)
を吊つた場合の最大たわみ角度Δθmaxは、当
該起伏角θにおけるブーム2の長さl1における
最大たわみ角度Δθ1maxとl2における最大たわ
み角度Δθ2maxを基礎として比例配分式 Δθmax≒Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1(l−l1) から近似的に求めることができる。
尚、この各起伏角における最大たわみ角Δθ
1max、Δθ2maxは、各起伏角ごとに実測あるい
は、計算したものを使用するようにしてもよい
が、モーメントと当該モーメントによるたわみ角
Δθとの間には、Δθ=KM(K:定数)の関係
があるところから、長さをパラメータにして、横
軸に起伏角度θを縦軸に最大モーメントMmaxを
とつて描いた最大モーメント曲線は、横軸に起伏
角度θを縦軸に最大たわみ角Δθmaxをとつて描
いた最大たわみ角曲線と比例の関係にあり、従つ
て、上記の最大モーメント曲線を利用してもよ
い。
1max、Δθ2maxは、各起伏角ごとに実測あるい
は、計算したものを使用するようにしてもよい
が、モーメントと当該モーメントによるたわみ角
Δθとの間には、Δθ=KM(K:定数)の関係
があるところから、長さをパラメータにして、横
軸に起伏角度θを縦軸に最大モーメントMmaxを
とつて描いた最大モーメント曲線は、横軸に起伏
角度θを縦軸に最大たわみ角Δθmaxをとつて描
いた最大たわみ角曲線と比例の関係にあり、従つ
て、上記の最大モーメント曲線を利用してもよ
い。
そこで、ブーム長さl1,l2における定格荷重を
吊つたときのブーム2の各起伏角における最大た
わみ角Δθ1max,Δθ2max;ブーム2の実際の
ブーム長さl;ブーム起伏角θ;、ブーム2の各
状態での荷重を吊つた場合のブーム2の起伏支点
まわりに生ずる最大モーメントMmaxの応答値;
ブーム2の自重と吊上荷重により実際にブーム2
の起伏支点まわりに生じている実際モーメントM
の応答がわかれば、たわみ角Δθを近似的に求め
ることができるし、又、これを用いて作業半径R
も正確に求めることができる。
吊つたときのブーム2の各起伏角における最大た
わみ角Δθ1max,Δθ2max;ブーム2の実際の
ブーム長さl;ブーム起伏角θ;、ブーム2の各
状態での荷重を吊つた場合のブーム2の起伏支点
まわりに生ずる最大モーメントMmaxの応答値;
ブーム2の自重と吊上荷重により実際にブーム2
の起伏支点まわりに生じている実際モーメントM
の応答がわかれば、たわみ角Δθを近似的に求め
ることができるし、又、これを用いて作業半径R
も正確に求めることができる。
次に本発明の1実施例を図を参照して説明す
る。
る。
9は既に述べたように、ブーム2の長さlを連
続的に検出する長さ検出器、10は、ブーム2の
水平線に対する起伏角度θを検出する起伏角検出
器である。11は、ブーム2の自重と吊上荷重に
よりブーム2起伏支点まわりに生ずるモーメント
に基づき起伏用油圧シリンダ3に作用する負荷す
なわち、実際のモーメントの応答値Mを出力する
実際モーメント出力部であつて起伏用油圧シリン
ダ3のピストンロツド中へ介装したロードセルで
構成されている。しかしながらこの実際モーメン
ト出力部11は必らずしもピストンロツド中に介
装したロードセルである必要はなく、例えば起伏
用油圧シリンダ3の内圧を油圧電気変換する変換
器で構成してもよいし、更にブームに歪計を取り
付けて、この歪計からブームに作用するモーメン
トを検出するようにしてもよい。
続的に検出する長さ検出器、10は、ブーム2の
水平線に対する起伏角度θを検出する起伏角検出
器である。11は、ブーム2の自重と吊上荷重に
よりブーム2起伏支点まわりに生ずるモーメント
に基づき起伏用油圧シリンダ3に作用する負荷す
なわち、実際のモーメントの応答値Mを出力する
実際モーメント出力部であつて起伏用油圧シリン
ダ3のピストンロツド中へ介装したロードセルで
構成されている。しかしながらこの実際モーメン
ト出力部11は必らずしもピストンロツド中に介
装したロードセルである必要はなく、例えば起伏
用油圧シリンダ3の内圧を油圧電気変換する変換
器で構成してもよいし、更にブームに歪計を取り
付けて、この歪計からブームに作用するモーメン
トを検出するようにしてもよい。
12は、最大モーメントに応答する値を出力す
る最大モーメント出力部であつて、ブーム2の各
状態での定格荷重を吊つた場合のブーム2の起伏
支点まわりに生ずる最大モーメントの応答値
Mmaxを記憶しており、前記起伏角検出器10並
びに長さ検出器9からの信号を受けてその時のブ
ーム状態における最大モーメントMmaxに応答す
る値を出力するものである。13は、最大たわみ
角出力装置であつて、ブーム2の異なる二つの長
さl1,l2における定格荷重を吊つた場合の最大た
わみ角度Δθ1max,Δθ2maxを各起伏角度毎に
夫々記憶し、前記起伏角検出器10からの信号を
受けてその時のブーム起伏角θにおける二つのブ
ーム長さの最大たわみ角度Δθ1maxおよびΔθ
2maxを出力するものである。14は、起伏角検
出器10、長さ検出器9、実際モーメント出力部
11、最大モーメント出力部12、および最大た
わみ角出力部13からの各信号θ,l,M,
Mmax、およびΔθ1max,Δθ2maxを受け取
り、ブーム2のたわみを考慮した作業半径Rに応
答する信号を演算して出力する演算部である。演
算部14における作業半径Rの演算は次の如く行
なわれる。
る最大モーメント出力部であつて、ブーム2の各
状態での定格荷重を吊つた場合のブーム2の起伏
支点まわりに生ずる最大モーメントの応答値
Mmaxを記憶しており、前記起伏角検出器10並
びに長さ検出器9からの信号を受けてその時のブ
ーム状態における最大モーメントMmaxに応答す
る値を出力するものである。13は、最大たわみ
角出力装置であつて、ブーム2の異なる二つの長
さl1,l2における定格荷重を吊つた場合の最大た
わみ角度Δθ1max,Δθ2maxを各起伏角度毎に
夫々記憶し、前記起伏角検出器10からの信号を
受けてその時のブーム起伏角θにおける二つのブ
ーム長さの最大たわみ角度Δθ1maxおよびΔθ
2maxを出力するものである。14は、起伏角検
出器10、長さ検出器9、実際モーメント出力部
11、最大モーメント出力部12、および最大た
わみ角出力部13からの各信号θ,l,M,
Mmax、およびΔθ1max,Δθ2maxを受け取
り、ブーム2のたわみを考慮した作業半径Rに応
答する信号を演算して出力する演算部である。演
算部14における作業半径Rの演算は次の如く行
なわれる。
(1) 最大たわみ角出力部13からのブームの長さ
l1l2におけるその時の起伏角θでの最大のたわ
み角信号Δθ1max,Δθ2maxと、長さ検出器
9からの長さ信号lから、その時のブーム2状
態(起伏角θ、ブーム長さl)における最大の
たわみ角度を比例配分式 Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1
(l−l1) に基づいて演算算出する。
l1l2におけるその時の起伏角θでの最大のたわ
み角信号Δθ1max,Δθ2maxと、長さ検出器
9からの長さ信号lから、その時のブーム2状
態(起伏角θ、ブーム長さl)における最大の
たわみ角度を比例配分式 Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1
(l−l1) に基づいて演算算出する。
(2) 実際モーメント出力部11からの実際モーメ
ント応答信号Mと最大モーメント出力部12か
らの最大モーメント応答信号Mmaxから、 M/Mmax を演算し、この演算結果と前記(1)における演算
結果を乗じて、 {Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1(l−l1)}M/Mmax を得る。これがブーム2に生じているたわみ角
Δθである。
ント応答信号Mと最大モーメント出力部12か
らの最大モーメント応答信号Mmaxから、 M/Mmax を演算し、この演算結果と前記(1)における演算
結果を乗じて、 {Δθ1max+Δθ2max−Δθ1max/l2−l1(l−l1)}M/Mmax を得る。これがブーム2に生じているたわみ角
Δθである。
(3) 前記(2)の演算結果たるたわみ角Δθ、起伏角
検出器10からの起伏角信号θ、および長さ検
出器9からの長さ信号lから、 lcos(θ−Δθ) を演算してたわみを考慮した作業半径Rに応答
する信号を発生する。
検出器10からの起伏角信号θ、および長さ検
出器9からの長さ信号lから、 lcos(θ−Δθ) を演算してたわみを考慮した作業半径Rに応答
する信号を発生する。
このようにして、演算部14から出力される
たわみを考慮した作業半径Rの応答信号は、実
際の作業半径に極めて近似するものであり、例
えばこの出力によつて表示器(図示せず)を作
動してクレーンオペレータに正確な作業半径を
知らせることができる。
たわみを考慮した作業半径Rの応答信号は、実
際の作業半径に極めて近似するものであり、例
えばこの出力によつて表示器(図示せず)を作
動してクレーンオペレータに正確な作業半径を
知らせることができる。
以上の説明では、たわみ角度Δθと、ブーム2
の起伏支点まわりに作用するモーメントの応答値
との関係が比例するものとして説明してきたが、
次に上述したもの以上に一層正確にたわみ角度を
求めることができるその他の実施例について説明
する。
の起伏支点まわりに作用するモーメントの応答値
との関係が比例するものとして説明してきたが、
次に上述したもの以上に一層正確にたわみ角度を
求めることができるその他の実施例について説明
する。
(i) ブーム長さが基準ブーム長さ(この基準ブー
ム長さとは、例えば第3図のように2個のブー
ム筒よりなる2段伸縮ブームにおいては、イの
ように基端ブームに先端ブームが完全に嵌挿さ
れた状態、ロのように基端ブームから先端ブー
ムが伸びきつた状態にあることを指す。)であ
る場合について。第4図に示したように横軸に
ブーム2の起伏支点まわりに作用するモーメン
トの応答値Mを、縦軸にたわみ角度Δθをと
り、ブーム2の起伏角度θをパラメータとし
て、吊荷荷重を零から定格荷重にまで変化さ
せ、この時のMとΔθの関係を見れば例えば、
θ=θ1では、Aのような曲線で、θ=θ2で
は、Bのような曲線で示すことができる。(な
お、この曲線を描くに際し、M,Δθの関係は
夫々実測してもよいし計算してもよい。又、図
中、M1,M2は夫々吊荷荷重が零、即ちブーム
自重のみが作用している場合の値を示す。) 上記の曲線を、式で表現すると、各起伏角度
ごとに、Δθ=f(M)となる。したがつて、
連続的に変化するMとΔθの関係を示すこの式
群をあらかじめ演算部をそなえたたわみ角出力
部に記憶しておき、起伏角検出器10からの信
号をこのたわみ角出力部へ入れることによつ
て、所望のΔθ=f(θ)の式をたわみ角出力
部内で選択し、この選択された式に実際モーメ
ント出力部11からの実際モーメント応答信号
Mを入れることによつて、たわみ角度Δθを得
ることができる。
ム長さとは、例えば第3図のように2個のブー
ム筒よりなる2段伸縮ブームにおいては、イの
ように基端ブームに先端ブームが完全に嵌挿さ
れた状態、ロのように基端ブームから先端ブー
ムが伸びきつた状態にあることを指す。)であ
る場合について。第4図に示したように横軸に
ブーム2の起伏支点まわりに作用するモーメン
トの応答値Mを、縦軸にたわみ角度Δθをと
り、ブーム2の起伏角度θをパラメータとし
て、吊荷荷重を零から定格荷重にまで変化さ
せ、この時のMとΔθの関係を見れば例えば、
θ=θ1では、Aのような曲線で、θ=θ2で
は、Bのような曲線で示すことができる。(な
お、この曲線を描くに際し、M,Δθの関係は
夫々実測してもよいし計算してもよい。又、図
中、M1,M2は夫々吊荷荷重が零、即ちブーム
自重のみが作用している場合の値を示す。) 上記の曲線を、式で表現すると、各起伏角度
ごとに、Δθ=f(M)となる。したがつて、
連続的に変化するMとΔθの関係を示すこの式
群をあらかじめ演算部をそなえたたわみ角出力
部に記憶しておき、起伏角検出器10からの信
号をこのたわみ角出力部へ入れることによつ
て、所望のΔθ=f(θ)の式をたわみ角出力
部内で選択し、この選択された式に実際モーメ
ント出力部11からの実際モーメント応答信号
Mを入れることによつて、たわみ角度Δθを得
ることができる。
(なお、上記の例では、たわみ角出力部にΔθ
とMとの関係を連続関数として記憶するように
したが第5図のA′,B′で示したように、Δθ
とMを不連続なかたちで記憶していてもよく、
この場合には例えば、A′のものにおいて、あ
らかじめ記憶されているモーメントの応答値
M3,M4の中間の値Mxを実際モーメント出力部
11から受け入れたときには、これに対応する
たわみ角Δθxを、 Δθx=Δθ3+(Δθ4−Δθ3)×Mx−M3/
M4−M3 の比例配分式をもとにして求めることができる
し、あるいは、切り上げによつてM4としてΔ
θ4を、切り捨てによつてM3としてΔθ3
を、更には四捨五入によつてΔθ3又はΔθ4
をMxに対応するたわみ角Δθxとしてたわみ
角出力部から出力するようにしてもよい。) (ii) 以上はブーム長さが基準ブーム長さである場
合について説明してきたが、次にブーム長さが
中間ブーム長さ(この中間ブーム長さとは、例
えば第3図のイの状態より先端ブームが伸長し
ている状態であつて同図ロの状態にまで至つて
いないブーム伸長状態をさす。)である場合に
ついて説明する。第6図、第7図は、ブーム長
さが基準ブーム長さl10,l20の状態にある第3
図のイ,ロに夫々対応するMとΔθの関係を起
伏角θ1をパラメータにして描いたものであ
り、第8図はブーム長さが中間ブーム長さlxの
状態にある場合のMとΔθの関係を起伏角θ1
をパラメータにして描いた予想線図でありこの
予想線図上のM=M0に対応するΔθxは、次
の比例配分式から得られる。
とMとの関係を連続関数として記憶するように
したが第5図のA′,B′で示したように、Δθ
とMを不連続なかたちで記憶していてもよく、
この場合には例えば、A′のものにおいて、あ
らかじめ記憶されているモーメントの応答値
M3,M4の中間の値Mxを実際モーメント出力部
11から受け入れたときには、これに対応する
たわみ角Δθxを、 Δθx=Δθ3+(Δθ4−Δθ3)×Mx−M3/
M4−M3 の比例配分式をもとにして求めることができる
し、あるいは、切り上げによつてM4としてΔ
θ4を、切り捨てによつてM3としてΔθ3
を、更には四捨五入によつてΔθ3又はΔθ4
をMxに対応するたわみ角Δθxとしてたわみ
角出力部から出力するようにしてもよい。) (ii) 以上はブーム長さが基準ブーム長さである場
合について説明してきたが、次にブーム長さが
中間ブーム長さ(この中間ブーム長さとは、例
えば第3図のイの状態より先端ブームが伸長し
ている状態であつて同図ロの状態にまで至つて
いないブーム伸長状態をさす。)である場合に
ついて説明する。第6図、第7図は、ブーム長
さが基準ブーム長さl10,l20の状態にある第3
図のイ,ロに夫々対応するMとΔθの関係を起
伏角θ1をパラメータにして描いたものであ
り、第8図はブーム長さが中間ブーム長さlxの
状態にある場合のMとΔθの関係を起伏角θ1
をパラメータにして描いた予想線図でありこの
予想線図上のM=M0に対応するΔθxは、次
の比例配分式から得られる。
即ち、今、起伏角θ=θ1でモーメントの対
応値をM=M0とすると共にブーム長さがl10,
l20のもののたわみ角をΔθA,ΔθBとする
と、起伏角θ=θ1、M=M0でブーム長さが
l=lxのもののたわみ角Δθxは、次のように
なる。
応値をM=M0とすると共にブーム長さがl10,
l20のもののたわみ角をΔθA,ΔθBとする
と、起伏角θ=θ1、M=M0でブーム長さが
l=lxのもののたわみ角Δθxは、次のように
なる。
Δθx≒ΔθA+ΔθB−ΔθA/l20−l10(l
x−l10) 次に第9図を参照してその他の実施例の作業半
径応答信号を求める方法について説明する。
x−l10) 次に第9図を参照してその他の実施例の作業半
径応答信号を求める方法について説明する。
9,10,11は、既に述べたように、夫々ブ
ーム2の長さlを検出する長さ検出器、ブーム2
の水平線に対する起伏角度θを検出する起伏角検
出器、ブーム2の起伏支点まわりに作用するモー
メントの対応値Mを出力する実際モーメント出力
部であり、50は基準ブーム長さl10,l20並びに
各起伏角度ごとにΔθとMの関係を記憶すると共
に実際モーメント出力部11からの信号を受け
て、ブーム長さが基準ブーム長さl10、あるいは
l20であるときには、夫々一つのたわみ角Δθ
を、ブーム長さが中間ブーム長さlxであるときに
は、l10,l20に対応する二つのたわみ角Δθを出
力するたわみ角出力部である。60は、長さ検出
器9、起伏角検出器10、の各信号θ,l,Δθ
を受け取り、ブーム2のたわみを考慮した作業半
径Rに応答する信号を演算して出力する演算部で
ある。演算部60における作業半径Rの演算は、
上述した具体例即ち、ブームの長さが中間ブーム
長さlx、ブーム起伏角がθ1、モーメントの応答
値がM0をもとに説明すれば、次の如く行なわれ
る。
ーム2の長さlを検出する長さ検出器、ブーム2
の水平線に対する起伏角度θを検出する起伏角検
出器、ブーム2の起伏支点まわりに作用するモー
メントの対応値Mを出力する実際モーメント出力
部であり、50は基準ブーム長さl10,l20並びに
各起伏角度ごとにΔθとMの関係を記憶すると共
に実際モーメント出力部11からの信号を受け
て、ブーム長さが基準ブーム長さl10、あるいは
l20であるときには、夫々一つのたわみ角Δθ
を、ブーム長さが中間ブーム長さlxであるときに
は、l10,l20に対応する二つのたわみ角Δθを出
力するたわみ角出力部である。60は、長さ検出
器9、起伏角検出器10、の各信号θ,l,Δθ
を受け取り、ブーム2のたわみを考慮した作業半
径Rに応答する信号を演算して出力する演算部で
ある。演算部60における作業半径Rの演算は、
上述した具体例即ち、ブームの長さが中間ブーム
長さlx、ブーム起伏角がθ1、モーメントの応答
値がM0をもとに説明すれば、次の如く行なわれ
る。
たわみ角出力部50から基準ブーム長さl10,
l20におけるたわみ角ΔθA,ΔθBを受け取ると
共に、長さ検出器9からの長さ信号lxを受けて、
たわみ角度を、 ΔθA+ΔθB−ΔθA/l20−l10(lx−l
10) に基づいて演算算出する。
l20におけるたわみ角ΔθA,ΔθBを受け取ると
共に、長さ検出器9からの長さ信号lxを受けて、
たわみ角度を、 ΔθA+ΔθB−ΔθA/l20−l10(lx−l
10) に基づいて演算算出する。
このようにして得られたたわみ角Δθxと長さ
検出器9からの長さ信号lxから、 lxcos(θ−Δθx) を演算してたわみを考慮した作業半径Rに応答す
る信号を発生するものである。
検出器9からの長さ信号lxから、 lxcos(θ−Δθx) を演算してたわみを考慮した作業半径Rに応答す
る信号を発生するものである。
尚以上の説明における作業半径Rは、ブーム2
の起伏支点からの水平距離を指すものであるが、
クレーン基台1の旋回中心からの水平距離を必要
とする場合には、演算部14,60の出力値から
距離rに対応する値を差し引くことで求められる
こというまでもない。
の起伏支点からの水平距離を指すものであるが、
クレーン基台1の旋回中心からの水平距離を必要
とする場合には、演算部14,60の出力値から
距離rに対応する値を差し引くことで求められる
こというまでもない。
いずれにしても本発明は、ブーム2のたわみを
考慮した実際の作業半径に極めて近似する作業半
径応答信号を得ることができるという秀れた効果
を有するものである。
考慮した実際の作業半径に極めて近似する作業半
径応答信号を得ることができるという秀れた効果
を有するものである。
第1図は本発明を実施したクレーンの説明図、
第2図は本発明の説明用のブロツク図、第3図
イ,ロは夫々ブーム長さの説明図、第4図、第5
図、第6図、第7図、第8図は、たわみ角度とブ
ーム起伏支点まわりに作用するモーメントの応答
値との関係を示す説明図、第9図は本発明のその
他の実施例のブロツク図である。 2:ブーム、10:ブームの起伏角検出器、1
1:実際モーメント出力部、9:長さ検出器。
第2図は本発明の説明用のブロツク図、第3図
イ,ロは夫々ブーム長さの説明図、第4図、第5
図、第6図、第7図、第8図は、たわみ角度とブ
ーム起伏支点まわりに作用するモーメントの応答
値との関係を示す説明図、第9図は本発明のその
他の実施例のブロツク図である。 2:ブーム、10:ブームの起伏角検出器、1
1:実際モーメント出力部、9:長さ検出器。
Claims (1)
- 1 起伏調節自在なブームを有するクレーンにお
ける作業半径応答信号を求める方法であつて、ブ
ームの先端に負荷を作用させたときに生じるブー
ムのたわみ角度と負荷との関係をあらかじめブー
ムの各起伏角ごとに記憶値として記憶しておき、
実際のクレーン作業時には、この作業時における
ブーム起伏角を検出する起伏角検出器からの起伏
角信号およびこのときの負荷に応答する信号に基
いて前記たわみ角度の記憶値を取り出し、この取
り出された記憶値を、ブームの起伏角検出器から
の起伏角信号から減じ、この減じられた値の余弦
にブームの長さを乗じてクレーンの作業半径応答
信号を求める方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067578A JPS5580689A (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of generating working radius response signal of crane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067578A JPS5580689A (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of generating working radius response signal of crane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5580689A JPS5580689A (en) | 1980-06-18 |
| JPS625875B2 true JPS625875B2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15502006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15067578A Granted JPS5580689A (en) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Method of generating working radius response signal of crane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5580689A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317997A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Kobe Steel Ltd | クレーンの過負荷防止方法 |
| JP2022056091A (ja) * | 2020-09-29 | 2022-04-08 | コベルコ建機株式会社 | 情報取得システム |
-
1978
- 1978-12-05 JP JP15067578A patent/JPS5580689A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5580689A (en) | 1980-06-18 |
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