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JPS627908B2 - - Google Patents
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JPS627908B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS627908B2
JPS627908B2 JP53090564A JP9056478A JPS627908B2 JP S627908 B2 JPS627908 B2 JP S627908B2 JP 53090564 A JP53090564 A JP 53090564A JP 9056478 A JP9056478 A JP 9056478A JP S627908 B2 JPS627908 B2 JP S627908B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nitrochlorobenzene
hydroxyanthraquinone
reduction
catalyst
platinum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53090564A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5424838A (en
Inventor
Purankeru Jiikufuriito
Beesureru Konraato
Futsukusu Otsutoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of JPS5424838A publication Critical patent/JPS5424838A/ja
Publication of JPS627908B2 publication Critical patent/JPS627908B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C241/00Preparation of compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
    • C07C241/02Preparation of hydrazines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はo−ニトロクロルベンゼンを水素で接
触還元して2・2′−ジクロルヒドラゾベンゼンを
製造する方法に関する。
米国特許明細書第3156724号から、o−ニトロ
クロルベンゼンの接触還元による2・2′−ジクロ
ルヒドラゾベンゼンの製造は公知である。還元触
媒はパラジウム又は白金からなる。反応媒体とし
て水酸化ナトリウム又は−カリウムの2乃至20%
水性溶液特に13乃至14%苛性ソーダ溶液が場合に
より有機溶剤殊に水非混和性芳香族炭化水素例え
ばベンゼン、トルエン又はキシレンの添加下使用
される。温度は40−100℃殊に60乃至70℃であ
り、水素(過)圧は約0.4乃至7.8バール(20−
125psi、絶対値)殊に約0.75乃至1.8バール(25
−40psi、絶対値)である。2・2′−ジクロルヒ
ドラゾベンゼンの生成には、反応混合物にナフタ
リン誘導体例えばナフトキノン−(1・4)又は
2・3−ジクロル−ナフトキノン−(1・4)を
添加する。この様にして得られる2・2′−ジクロ
ルヒドラゾベンゼンの収率は80と90%の間で変化
し、塩素脱離は少ないと云われている。
次の作業が示す様に、バツチからバツチへの貴
金属触媒の再度の使用の場合収率が低下するのみ
ならず、同時に反応時間が貴金属触媒の活性度の
低下に伴い増大する。両方とも還元の経済的実施
にとつて望ましくない。塩素の脱離は最初の仕込
みで既に7〜8%であつて非常に高い。
驚くべきことに本発明者は、次の様にすれば、
水性苛性ソーダ溶液又は苛性カリ溶液特に10乃至
25重量%苛性ソーダ溶液中でそして水非混和性芳
香族溶剤特に炭化水素例えばベンゼン、トルエン
又はキシレンの存在下貴金属触媒殊にパラジウム
−、白金−又は変性例えばスルフイド化(ドイツ
特許明細書第1959578号による)、特にスルフイト
化白金−炭素担持触媒(ドイツ特許明細書第
2105780号による)を用いて1乃至約10殊に6バ
ールまでの水素(過)圧及び約50乃至80特に60℃
の還元温度での水素によるo−ニトロクロルベン
ゼンの2・2′−ジクロルヒドラゾベンゼンへの接
触還元を高いそして良好な再現性収率に導くこと
を見出した。即ち上記の場合助触媒としてヒドロ
キシアントラキノン例えばβ−ヒドロキシアント
ラキノン又は2・6−ジヒドロキシアントラキノ
ンが添加されるのである。
ヒドロキシアントラキノンを使用する場合貴金
属触媒が、活性度の低下を蒙ることなしに、非常
にしばしば再循環され得ることは殊に有利であ
る。貴金属触媒を例えば10回使用した後ですら出
発バツチの場合と同じ還元時間で一定の収率が得
られる。
ヒドロキシアントラキノンは個別的反応段階特
にアゾキシー及びアゾ段階の還元をナフトキノン
化合物より著しく強く促進するので、全反応時間
中より低い温度を可能にしそしてこの場合公知の
ナフトキノンを使用する場合より尚短かい反応時
間が達成される。
そのほかに塩素脱離は著しく減少せしめられ
た。これはパラジウムの使用の場合4%であり、
未変性白金の場合2%より少なくそしてスルフイ
ト化白金(ドイツ特許明細書第2105780号により
製造)の場合1%以下である。スルフイト化白金
触媒−これは従来中性又は弱酸性媒体中でのハロ
ゲン含有ニトロ芳香族体の対応するアミンへの接
触還元にのみ適していると思われていた−が強ア
ルカリ性溶液中でのo−ニトロクロルベンゼンの
2・2′−ジクロルヒドラゾベンゼンへの還元にも
使用することができることは驚くべきことであつ
た。
別の利点は、還元後水性母液からPH3乃至4の
調整により例えばβ−ヒドロキシアントラキノン
が実際上定量的に沈澱し得そして精製なしに多数
回再び使用可能であることであり、一方2−ヒド
ロキシ−3−クロルナフトキノン−(1・4)(還
元2・3−ジクロルナフトキノン−(1・4)か
ら生成せる)は複雑な廃水浄化により除去されな
ければならぬ。
アントラキノンの使用量は僅かであり、これは
ナフトキノン誘導体の使用量以下である。即ち例
えば、中間段階として生成せるジクロルアゾキシ
ベンゼンもジクロルアゾベンゼンを経て一様にヒ
ドラゾ化合物にまで十分に還元するために、β−
ヒドロキシアントラキノン対o−クロルニトロベ
ンゼンの重量比0.003乃至0.008特に0.004:1で十
分であり、一方少くとも貴金属触媒の最初の使用
の場合比較し得る成果を得るためには、2倍量の
2・3−ジクロルナフトキノン−(1・4)が必
要である。
本方法の経済性にとつて、貴金属触媒は一多数
回の使用によつても収率及び生成物の性質の確か
な再現性に於て−ニトロ化合物対白金又はパラジ
ウムの重量比約4000:1乃至1500:1殊に2500:
1で使用しさえすればよいことが重要である。
反応媒体として16乃至25%苛性ソーダ溶液が、
反応終了後生成反応水により10乃至15%苛性ソー
ダ溶液濃度が生ずる様な量で、使用される。
この場合もアントラキノンはナフトキノンに対
し利点を示す。ナフトキノンを用いれば最良の成
果が16%苛性ソーダ溶液でo−ニトロクロルベン
ゼン対NaOH(100%)の重量比、例えば1:
0.095で達成されるのに、アントラキノンは25%
までのNaOH−濃度の上昇及びo−ニトロクロル
ベンゼン対NaOH(100%)の重量比例えば1:
0.071での苛性ソーダ溶液のより僅かな使用を可
能にし、この場合反応速度が低下しない。約25%
NaOHの使用は16%NaOHに比較し上記の重量比
により約20%の容量収率の改善を意味する。
反応温度は殊に55乃至60℃であり、水素圧は殊
に1乃至6バールであり、その際圧力を還元中記
載せる限界値以内に徐々に上昇させることが有利
である。
本発明による方法の場合o−ニトロクロルベン
ゼンの2・2′−ジクロルヒドラゾベンゼンへの還
元は水と混和し得ない溶剤例えばベンゼン、トル
エン、キシレン、エチルベンゼン又はそれらの工
業用混合物、例えば「ソルベントナフサ」の名称
で市販されているm−キシレン及びエチルベンゼ
ンからなる混合物の使用下実施される。
還元は、o−ニトロクロルベンゼン、水性苛性
ソーダ溶液、ヒドロキシアントラキノン例えばβ
−ヒドロキシアントラキノン、溶剤、乳化剤及び
貴金属触媒を普通のオートクレーブ中に充填しそ
して空気を窒素で排除後撹拌下加熱する様にして
実施するのが有利である。窒素を水素に代えそし
て圧力の低下がもはや認められなくなるまで水素
を圧入する。所望の反応温度を冷却又は外部から
の加熱により保つ。
還元終了後窒素下触媒をろ別しそして精製せず
に次の還元バツチ再循環し、その際これは少くと
も10回使用することができる。
収率を測定するために、生成せる2・2′−ジク
ロルヒドラゾベンゼン及びo−クロルアニリンが
溶解している溶剤相から水性相の分離後、稀釈塩
酸でo−クロルアニリンを洗出し、溶剤を留出し
そしてヒドラゾ化合物を乾燥する。生成物は十分
な純度で得られるから、有機相を直接鉱酸による
3・3′−ジクロルベンジンへの転位に供給するこ
ともできる。
本発明による方法は要するに、ヒドロキシアン
トラキノンの存在下o−ニトロクロルベンゼンの
接触還元により殊に経済的に2・2′−ジクロルヒ
ドラゾベンゼンを高収率でそして良好に再現可能
に製造し得る。本発明による方法の長所を以下の
例で詳細に説明する。この場合百分率の記載は、
特記しない限り重量に関する。
例 1 電磁撹拌器、加熱装置及び冷却器を備えた2
容鋼製オートクレーブ中で次のものを仕込む: 630g o−ニトロクロルベンゼン(4モル) 200ml 「ソルベントナフサ」、 180g 25%苛性ソーダ溶液、 2.5g β−ヒドロキシアントラキノン、 2g 乳化剤(主として水性イソ−ブタノール中
ナトリウム−ドデシルベンゼンスルホネートと
小含量のオレイン酸、C13−C15−アルキルスル
フアミドカルボン酸のナトリウム塩及び僅かに
塩素化せる長鎖の炭化水素とからなる、市販の
乳化剤混合物)、 0.25g パラジウム(5%パラジウム−炭素担持
触媒5gの形で)。
密閉オートクレーブ中の空気を窒素で置換した
後反応混合物を撹拌下60℃に加温しそして水素を
3バールまで圧入する。水素吸収に応じて水素圧
を還元の終了までに6バールまで上昇させる。水
素の吸収が停止すれば−これは5時間後そうであ
る−還元は終了する。反応終了後反応混合物を80
℃に加熱しそしてこの温度でパラジウム−炭素持
担触媒をろ別する。ろ液を「ソルベントナフサ」
600mlで稀釈しそして有機相(これは2・2′−ジ
クロルヒドラゾベンゼン並びに副生成物として生
成せるo−クロルアニリンを含有する)を水性相
から分離する。
収率を測定するために、常法でo−クロルアニ
リンを5%塩酸で2回洗滌して溶出しそしてソル
ベントナフサを真空中で除去する。
収率は融点85−86℃の2・2′−ジクロルヒドラ
ゾベンゼンの理論値の84%並びにo−クロルアニ
リンの理論値の10%(夫々使用o−ニトロクロル
ベンゼンに対し)である。
ろ別せるパラジウム−カーボン担持−触媒を精
製せずに尚少くとも10回使用しそして還元を同様
にして実施する。全ての次のバツチに於て品質の
低下なしに出発バツチの場合と同様な収率の2・
2′−ジクロルヒドラゾベンゼンが得られる。還元
時間は常に約5時間である。
塩素脱離の測定は水性相中で電位差滴定により
行われそして全てのバツチに於てo−ニトロクロ
ルベンゼンに対し夫々最高4%である。
例1に対する比較例 例1を繰り返すが、但しヒドロキシアントラキ
ノンの代りに2・3−ジクロルナフトキノン−
(1・4)5gを使用する。アゾキシ段階の到達
後反応は60℃の反応温度で停止しそして80℃への
反応温度の上昇によつて初めて完了させることが
できる。収率は、o−ニトルクロルベンゼンに対
し、理論値の80%である。還元時間は6.25時間で
ある。
パラジウム−触媒の再使用の場合収率は一様に
低下しそして例えば4回の再循環後尚単に理論値
の76%であり、一方還元時間は8時間に増大す
る。塩素脱離はo−ニトロクロルベンゼンに対し
8%である。
例 2 例1に従つて 630g o−ニトロクロルベンゼン、 200ml トルエン、 180g 25%NaOH、 2.5g 2・6−ジヒドロキシアントラキノン、 2g 乳化剤(例1の場合の如き)及び 0.25g 白金(5%白金−炭素担持触媒5gの形
で) を反応させる。
収率は、o−ニトロクロルベンゼンに対し、融
点84乃至86℃を有する2・2′−ジクロルヒドラゾ
ベンゼンの理論値の83%であり、反応時間は5時
間である。白金触媒の10回再循環後収率及び反応
時間は一定である。塩素脱離はo−ニトロクロル
ベンゼンに対し理論値の最高1.7%である。
例 3 例1に従つて実施するが但しパラジウム−触媒
の代りに白金〔水含有率50%を有するスルフイト
化5%白金−炭素担持触媒(ドイツ特許明細書第
210578号に従う)10gの形で〕0.25gを使用す
る。
収率は、o−ニトロクロルベンゼンに対し、融
点85乃至86℃を有する2・2′−ジクロルーヒドラ
ゾベンゼンの理論値の83%であり、反応時間は5
時間である。白金触媒の10回再循還後収率及び反
応時間は一定である。塩素脱離は、o−ニトロク
ロルベンゼンに対し理論値の最高0.7%である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 o−ニトロクロルベンゼンを水性アルカリ金
    属水酸化物溶液中でそして水と混和し得ない芳香
    族溶剤の添加下高温及び高圧で貴金属触媒の存在
    下水素で接触還元して2・2′−ジクロルヒドラゾ
    ベンゼンを製造する方法に於て、助触媒としてヒ
    ドロキシアントラキノンを使用することを特徴と
    する方法。 2 貴金属触媒が白金−炭素担持触媒、パラジウ
    ム−炭素担持触媒又はスルフイト化白金−炭素担
    持触媒である、特許請求の範囲第1項記載の方
    法。 3 ヒドロキシアントラキノンがβ−ヒドロキシ
    アントラキノン又は2・6−ジヒドロキシアント
    ラキノンである、特許請求の範囲第1項又は第2
    項記載の方法。 4 o−ニトロクロルベンゼン対貴金属の重量比
    が約4000乃至1500:1である、特許請求の範囲第
    1項乃至第3項のいづれかに記載の方法。 5 o−ニトロクロルベンゼン対ヒドロキシアン
    トラキノンの重量比が約1:0.003乃至1:0.008
    である、特許請求の範囲第1項乃至第4項のいづ
    れかに記載の方法。
JP9056478A 1977-07-27 1978-07-26 Process for preparing 2*22dichloroohydrazobenzene Granted JPS5424838A (en)

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EP (1) EP0000519B1 (ja)
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IT (1) IT1097303B (ja)

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