JPS629965B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ブツシング及びブツシングを取付け
た電気機器の吊上げ方法に関する。

一般に、高電圧機器は、高電圧部を接地電位部
から絶縁するために磁器がい管を用いているが、
電圧が高くなるほどその絶縁距離を長くする必要
があり、長大ながい管が必要となる。変圧器ブツ
シング、変流器、および電圧変成器などは、
500KVクラスで全長が10メートルにもなるものが
あり、工場における組立や、輸送、現地据付など
の取扱いの際に、横に倒したり、縦に起したりす
る作業が大掛りなものとなる。即ち、変圧器ブツ
シングを例にとつて説明すると、一般的に組立時
や輸送および保管時は、横位置とし、変圧器に組
込むときは、垂直、あるいは、垂直から若干傾斜
させた位置に起こすことが行われる。このような
大形のブツシングを横置きから、吊り上げて起す
場合、第１図に示すように、接地フランジ１に設
けた吊り耳２に、主ロープ３をかけ、この主ロー
プ３をがい管４の途中にクツシヨン部材５を介在
して、固定ロープ６により固定し、そこから主ロ
ープ３を上方に引き上げてクレーンのフツク（図
示せず）にかける。さらに、吊り耳２の近くに補
助ロープ７をクツシヨン部材８を介在してかけ、
主ロープ３と、この補助ロープ７とを、２台のク
レーンで吊り上げ、主ロープ３を、徐々に高くし
ながらブツシング９を起立させる方法が多く用い
られている。なお１０はブツシング頭部の油膨張
室である。

第２図は、上記従来の方法でブツシング９を起
立させる途中の状態を示している。さらに第３図
はブツシング９を完全に垂直に起立させて吊り上
げる状態を示しており、主ロープ３は頭部の油膨
張室１０に引つかからないようにするために油膨
張室１０の幅より広い吊りビーム１１にかけ、こ
の吊りビーム１１を介してフツク１２により吊り
上げられる。このような従来の吊り方法で、主ロ
ープ３をがい管４の途中に固定ロープ６によつて
固定するのは、ブツシング９の重心が、吊り耳２
の位置より上方の位置にあるためであり、垂直状
態における倒れ防止と、横位置状態で主ロープ３
が吊り耳２側へずれないようにするためである。
また各ロープ３，７にクツシヨン部材５，８を介
在させるのは主ロープ３や補助ロープ７によつて
がい管４や接地フランジ１にかなりの荷重が加わ
るので、これによるがい管４のひだの損傷や接地
フランジ１に傷をつけないためである。補助ロー
プ７はブツシング９が起立状態になつたら取り外
される。

このような従来の方法では、ブツシング９を起
立させて、図示しない変圧器に組込んだ後、主ロ
ープ３を外す際に、がい管４の途中にクツシヨン
部材５を介して巻いた固定ロープ６を、クツシヨ
ン部材５とともに外すことが必要であり、この作
業は危険な高所作業を伴うものである。また、多
くの場合、頭部の油膨張室１０には、高電圧の電
界を均一に近づけるためのシールドをつける必要
があり、このシールド取付けも、ブツシングが変
圧器に組込まれてから、地上十数メートルの高さ
で作業する必要があつた。ブツシングを変圧器か
ら取外す場合も同様に上述の順序で作業をする必
要があるなど、高所作業であり、また作業時間が
多くかかるという改良すべき点があつた。

本発明は、上記の点を考慮してなされたもの
で、その目的とするところは、あらかじめシール
ドを取付けた状態で、吊り上げることができ、し
かも主ロープを、がい管途中に固定することもな
く、長大なブツシング及びこのブツシングを取付
けた電気機器を吊りあげ起立、あるいは逆に起立
状態から横位置にでき、また高所作業を必要とせ
ずさらに作業時間を短縮できる電気機器の吊り上
げ方法を提供することにある。

以下、本発明を第１図ないし第３図と同一部分
は同符号を付した第４図ないし第６図に示す一実
施例を参照して説明する。第４図に示すように、
ブツシング９の頭部の油膨張室１０に軸方向に沿
つて２個所の位置に環状シールドリング１３，１
４を取付ける。この環状シールドリング１３，１
４は切欠き部１５，１５によつてそれぞれ２分割
されている。主ロープ３は吊り耳２を介してがい
管４に沿つて引張り、その後環状シールドリング
１３，１４の切欠き部１５，１５に挿通される。
なお補助ロープ７は従来と同様に接地フランジ１
にクツシヨン部材８を介してかけられる。

環状シールドリング１４は第５図に示すよう
に、切欠き部１５，１５によつて２分割されたリ
ング部１４ａ，１４ｂで構成されている。一方の
リング部１４ａは半円よりも少し大きくなるよう
に他方のリング部１４ｂよりも円弧長が長く形成
されており、各リング部１４ａ，１４ｂの両端は
電界緩和のため丸く形成されている。リング部１
４ａは両端近傍の内側に、ロープ支持部材１６，
１６が取付けられ、また各リング１４ａ，１４ｂ
の内側に複数個の支持部材１７……が取付けられ
ている。これらロープ支持部材１６，１６及び支
持部材１７……は油膨張室１０に固定されてい
る。ロープ支持部材１６，１６はそれぞれ切欠き
部１５，１５から主ロープ３が挿入された後引掛
るようにＬ字形の切込み部１６ａ，１６ａが形成
されている。一方環状シールドリング１３も上記
した環状シールドリング１４と同様に構成されて
いるので、主ロープ３を前述と同様に引掛ること
ができる。

従つて第４図に示すように、主ロープ３及び補
助ロープ７をかけたブツシング９は、フツク１２
に引掛けた主ロープ３を徐々に引上げて、第６図
に示すように直立させて、このまゝ吊り上げて機
器に装着することができる。また、第６図に示す
ような直立した状態に吊り上げたものを、第４図
と同様に補助ロープ７を取付け、主ロープ３を下
げながら補助ロープ７で下側をさゝえて横倒しに
することもできる。

なお、ロープ支持部材１６の代りに、第７図に
示すように長方形の支持部材１８ａと、これと離
れて取付けられる小さな止め部材１８ｂとによつ
て、切欠き部１５側に開口するような開口部を形
成させることにより、前述の実施例と同様な作用
効果が得られる。

また上記実施例ではブツシングを例にとつて説
明したが、変流器のようにブツシングを取付けた
機器にも同様に実施できる。即ち、第８図に示す
ように、変流器２０のタンク２１に設けられる吊
り耳２２に主ロープ３を取付けた後、この主ロー
プ３をがい管４に沿つて、環状シールドリング１
３，１４の切欠き部１５，１５に側面から挿入し
て、主ロープ３をフツク１２によつて引張り上げ
ることによつて、変流器２０を吊り上げることが
できる。このようにすれば、環状シールドリング
を取付けたまゝ作業でき、しかもがい管側にクツ
シヨン部材を必要とせず、また高所作業を行うこ
となく、フツクの上、下操作だけで主ロープをか
けたり、あるいは外したりすることができる。

以上説明したように本発明の吊り上げ方法によ
れば、ブツシング又はブツシングを取付けた機器
の吊り耳に取付けられた主ロープを、ブツシング
の頭部に取付けられた環状シールドリングの切欠
き部から主ロープを挿入して、ロープ支持部材で
主ロープを支持させ、また吊り耳の近傍に補助ロ
ープを取付けて、この主ロープ及び補助ロープを
夫々別個のクレーンによつて操作することによつ
て環状シールドリングを取付けたまゝ、またクツ
シヨン部材を必要とせず、かつ高所作業を必要と
しないで安全にブツシング又はブツシングを取付
けた機器を吊り上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は夫々従来のブツシングの
吊り上げ方法を示し、第１図はブツシングを横位
置で吊り上げている状態を示す側面図、第２図は
横位置から直立させる途中の状態を示す側面図、
第３図は直立した状態を示す正面図、第４図ない
し第６図は夫々本発明の電気機器の吊り上げ方法
を示し、第４図は電気機器を横位置で吊り上げて
いる状態を示す側面図、第５図は平面図、第６図
は直立させた状態を示す正面図、第７図及び第８
図は夫々本発明の他の実施例を示し、第７図は要
部を示す平面図、第８図は電気機器を吊り上げた
状態を示す正面図である。 ２……吊り耳、３……主ロープ、４……がい
管、７……補助ロープ、９……ブツシング、１０
……油膨張室、１３，１４……環状シールドリン
グ、１５……切り欠き部、１６，１８ａ，１８ｂ
……ロープ支持部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 頭部に、少なくとも２個のロープ支持部材が
   取付けられるとともにこれらロープ支持部材の近
   傍に切欠き部を有する環状シールドリングが取付
   けられたブツシング又はブツシングを取付けた機
   器の吊り耳に主ロープを取付け、この主ロープ
   を、前記環状シールドリングの切欠き部に引き込
   んで前記ロープ支持部材に支持させ、また前記吊
   り耳の近傍に補助ロープを取付け、この補助ロー
   プと前記主ロープを操作して前記ブツシング又は
   ブツシングを取付けた機器を吊り上げることを特
   徴とする電気機器の吊り上げ方法。