JPS6311864B2 - - Google Patents
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- JPS6311864B2 JPS6311864B2 JP55029176A JP2917680A JPS6311864B2 JP S6311864 B2 JPS6311864 B2 JP S6311864B2 JP 55029176 A JP55029176 A JP 55029176A JP 2917680 A JP2917680 A JP 2917680A JP S6311864 B2 JPS6311864 B2 JP S6311864B2
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- coil
- turns
- commutator
- life
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/26—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings
- H02K23/38—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings having winding or connection for improving commutation, e.g. equipotential connection
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、整流子電動機に関し、特に、電機子
鉄心のスロツト内に巻回された電機子巻線を複数
個のコイルで構成し、かつ同一スロツト内に巻回
されたコイルのうち電機子回転方向に前位のコイ
ル巻回数を後位のコイル巻回数よりも大きくした
整流子電動機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a commutator motor, and particularly to a commutator motor in which an armature winding wound in a slot of an armature core is composed of a plurality of coils, and the armature winding is wound in the same slot. The present invention relates to a commutator motor in which the number of turns of the preceding coil is larger than the number of turns of the succeeding coil in the armature rotation direction.
交流、直流を問わず、従来の整流子電動機であ
つて電機子鉄心の各スロツト内の各コイルの巻回
数が同一である場合には、整流子表面のブラツク
バー（火花発生に基づく変質部）が整流子片の一
枚置きに強く発生し、整流子の早期悪化の原因に
なつていた。 Regardless of AC or DC, if the number of turns of each coil in each slot of the armature core is the same in a conventional commutator motor, black bars (altered parts due to spark generation) on the commutator surface will occur. This occurred strongly on every other commutator piece, causing early deterioration of the commutator.
その理由を以下に説明する。 The reason for this will be explained below.
同一スロツト内の複数個のコイル（電機子コイ
ル）間にあつては、電機子回転方向に前位にある
コイルが整流を完了する瞬間には、これに隣接す
る後位のコイルはすでに整流作用を始めており、
かつブラシに短絡されている。このため、後位の
コイルは前位のコイルに対して変圧器二次巻線の
作用をなし、両コイル間に相互誘導作用が生じ
る。これによつて前位のコイルの整流終了時には
実効インダクタンスが小さくなり、リアクタンス
電圧も小さくなる。一方、電機子回転方向に１整
流子片だけ回転し後位のコイルが整流を完了する
瞬間に変圧器二次巻線の作用をなすコイルは次位
のスロツト内の前位のコイルであるため、同一ス
ロツト内にある場合よりも変圧器二次巻線の作用
すなわち相互誘導作用が極端に小さくなる。この
ため、後位のコイルの整流終了時には実効インダ
クタンスが大きくなり、リアクタンス電圧は大き
くなる。したがつて、両コイルの整流終了時のリ
アクタンス電圧に差異を生じ、これが整流子片の
一枚置きに強い整流火花を発生してブラツクバー
が発生する原因である。 Between multiple coils (armature coils) in the same slot, at the moment the coil at the front in the direction of armature rotation completes commutation, the coil at the rear adjacent to it has already started rectifying. We have started
and shorted to the brush. Therefore, the rear coil acts as a transformer secondary winding with respect to the front coil, and mutual induction occurs between the two coils. As a result, when the rectification of the preceding coil is completed, the effective inductance becomes smaller, and the reactance voltage also becomes smaller. On the other hand, the coil that acts as the transformer secondary winding at the moment when one commutator piece rotates in the direction of armature rotation and the rear coil completes commutation is the front coil in the next slot. , the effect of the transformer secondary windings, that is, the mutual induction effect, is much smaller than if they were in the same slot. Therefore, when the rectification of the subsequent coil ends, the effective inductance increases and the reactance voltage increases. Therefore, there is a difference in the reactance voltages of both coils at the end of commutation, which causes strong rectification sparks to occur on every other commutator piece, resulting in the generation of black bars.
このように、ブラツクバー発生が不均一となり
一枚置きの整流子片に強く発生するため、一枚置
きの整流子片が早期に劣化し、電動機全体として
の整流性能もこれによつて早期に悪化し、ブラシ
寿命が短かくなるという欠点があつた。電動機の
寿命は通常ブラシ寿命によつて決まるので、この
ことは電動機の短命化と同じである。 In this way, black bars are unevenly generated and strongly occur in every other commutator piece, so every other commutator piece deteriorates early, and the rectification performance of the motor as a whole deteriorates quickly. However, the disadvantage was that the brush life was shortened. This is equivalent to shortening the life of the motor, since the life of the motor is usually determined by the life of the brushes.
この対策として、同一スロツト内において、前
位のコイルを巻回数を後位のコイル巻回数より大
きくする方法が、例えば特公昭36−23060号等に
おいて提案されている。 As a countermeasure to this problem, a method has been proposed in Japanese Patent Publication No. 36-23060, etc., in which the number of turns of the preceding coil is greater than the number of turns of the subsequent coil within the same slot.
しかし、この従来技術の如く、単に前位のコイ
ル巻回数を後位のコイル巻回数より大きくするだ
けではブラシ寿命を向上させることは不可能で、
前位のコイル巻回数と後位のコイル巻回数との比
率が一定の範囲を外れると逆に同一巻回数の場合
よりもブラシ寿命が低下してしまうことが実験等
により判明した。 However, as in this prior art, it is impossible to improve the brush life simply by increasing the number of turns of the front coil than the number of turns of the rear coil.
It has been found through experiments that if the ratio of the number of turns of the front coil to the number of turns of the rear coil is outside a certain range, the life of the brush will be shorter than when the number of turns is the same.
すなわち、整流期間中にコイルに発生する電圧
としては、リアクタンス電圧と中性帯の電機子反
作用磁束によつて発生する速度起電力とがあり、
この両電圧の和によつて各コイルの整流性能が左
右される。したがつて、上記ブラシの寿命低下
は、コイルの巻回数を調整してリアクタンス電圧
を平均化した場合、速度起電力も変化するのでリ
アクタンス電圧と速度起電力との和が各コイルご
とに異なることに起因することを見出した。 In other words, the voltages generated in the coil during the rectification period include the reactance voltage and the speed electromotive force generated by the armature reaction magnetic flux in the neutral band.
The rectification performance of each coil is influenced by the sum of these two voltages. Therefore, the shortening of the brush life mentioned above is due to the fact that when the number of turns of the coil is adjusted to average the reactance voltage, the speed electromotive force also changes, so the sum of the reactance voltage and the speed electromotive force differs for each coil. It was found that this was caused by
本発明の目的は、前述の如き従来技術の欠点を
解消し、電機子スロツト内の前位のコイル巻回数
と後位のコイル巻回数とを異ならせるだけでな
く、巻回数の比率を最適値に設定することにより
各コイルの整流性能を均一化させてブラシ寿命の
向上を図り、もつて電動機自体の寿命向上を図つ
た整流子電動機を提供することである。 The purpose of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art as described above, and to not only make the number of turns of the front coil and the number of turns of the rear coil different in the armature slot, but also to set the ratio of the number of turns to an optimum value. It is an object of the present invention to provide a commutator motor in which the rectifying performance of each coil is made uniform by setting the commutator to improve the life of the brush, thereby increasing the life of the motor itself.
本発明の発明者は、従来技術により同一スロツ
ト内の前位と後位のコイル巻回数を単にリアクタ
ンス電圧のみを考慮して異ならせるだけでは逆に
同一巻回数の場合よりもブラシ寿命が低下するこ
とを見い出し、容量および機械的寸法の異なる交
流整流子電動機について、同一スロツト内の前位
と後位のコイル巻回数を種々変化させてブラシ寿
命を測定した結果、ブラシ寿命を向上させるため
には前位のコイル巻回数N1と後位のコイル巻回
数N2との比を許容範囲内に設定し、各コイルの
リアクタンス電圧と速度起電力との和を均一化す
る必要があることを確認した。本発明は、この巻
回数の比の最適値および許容範囲を限定すること
により、ブラシ寿命が長く、したがつて耐用年数
の長い整流子電動機を提供するものである。 The inventor of the present invention has discovered that if the number of windings of the front and rear coils in the same slot are made different by simply considering the reactance voltage using the prior art, the life of the brush will be shorter than when the number of windings is the same. As a result of measuring the brush life by varying the number of windings of the front and rear coils in the same slot for AC commutator motors with different capacities and mechanical dimensions, we found that in order to improve the brush life, Confirm that it is necessary to set the ratio of the number of windings of the front coil N 1 to the number of windings of the rear coil N 2 within the allowable range, and to equalize the sum of the reactance voltage and speed electromotive force of each coil. did. The present invention provides a commutator motor with a long brush life and therefore a long service life by limiting the optimum value and tolerance range of this ratio of turns.
すなわち、本発明は電機子のスロツト内に巻回
された電機子巻線が複数個のコイルで構成され、
同一スロツト内に巻回されたコイルのうち回転方
向前位のコイル巻回数を回転方向後位のコイル巻
回数より大きくした500乃至2000ワツトの容量を
有する整流子電動機において、前位のコイル巻回
数N1と後位のコイル巻回数N2との比N1／N2が
1.22〜1.57の範囲にしたことを特徴とするもので
ある。 That is, in the present invention, the armature winding wound in the slot of the armature is composed of a plurality of coils,
In a commutator motor with a capacity of 500 to 2000 watts, the number of turns of the front coil is greater than the number of turns of the front coil of the coils wound in the same slot than the rear coil in the rotation direction. The ratio of N 1 to the number of turns of the subsequent coil N 2 is N 1 /N 2
It is characterized by having a value in the range of 1.22 to 1.57.
以下、図面を参照して、本発明の実施例につい
て説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明を実施するに好適な家庭用電気
掃除機等に使用される整流子電動機の構造例を示
す。 FIG. 1 shows an example of the structure of a commutator motor used in a domestic vacuum cleaner or the like suitable for carrying out the present invention.
第１図において、ハウジング１２内には両端を
軸受１４Ａ，１４Ｂで支承されたシヤフト１６が
配置されている。該シヤフトには円周上に複数個
のスロツト１８が形成された電機子鉄心２０が固
定され、該鉄心には各スロツト内に巻回された複
数個のコイル２２（第２図参照）で構成された電
機子巻線２４が装着されている。 In FIG. 1, a shaft 16 is disposed within the housing 12 and is supported at both ends by bearings 14A and 14B. An armature core 20 in which a plurality of slots 18 are formed on the circumference is fixed to the shaft, and the armature core 20 is composed of a plurality of coils 22 (see Fig. 2) wound in each slot. The armature winding 24 is installed.
シヤフト１６の一端には円周方向に配列された
複数個の整流子片２６Ａ，２６Ｂ……（第２図参
照）から成る整流子２６が固定されている。各整
流子片２６Ａ，２６Ｂ……に対しては、第２図に
示す如く、電機子巻線２４の各コイル２２Ａ，２
２Ｂ……が接続されている。 A commutator 26 consisting of a plurality of commutator pieces 26A, 26B... (see FIG. 2) arranged in the circumferential direction is fixed to one end of the shaft 16. For each commutator piece 26A, 26B..., each coil 22A, 2 of the armature winding 24 is
2B... is connected.
整流子２６の外周面（表面）には、ハウジング
１２に支持された複数個のブラシ２８がばね等の
弾発手段により所望の接触圧で当接されている。
各ブラシ２８は前記各整流子片２６Ａ，２６Ｂ…
の一個より長い範囲をカバーする接触面を有して
いる。これらブラシは電機子巻線２４に電流を給
電するためのものである。 A plurality of brushes 28 supported by the housing 12 are brought into contact with the outer peripheral surface (surface) of the commutator 26 with a desired contact pressure by resilient means such as springs.
Each brush 28 has each of the commutator pieces 26A, 26B...
It has a contact surface that covers a longer area than one. These brushes are for supplying current to the armature winding 24.
ハウジング１２には、電機子巻線２４の外周に
対応する位置に、固定子鉄心３０が固定され、該
固定子鉄心には固定子巻線３２が巻回されてい
る。 A stator core 30 is fixed to the housing 12 at a position corresponding to the outer periphery of the armature winding 24, and a stator winding 32 is wound around the stator core.
電動機への給電は、固定子巻線３２→ブラシ２
８→整流子２６→電機子巻線２４を通して行なわ
れる。 Power is supplied to the motor from stator winding 32 to brush 2.
8→commutator 26→armature winding 24.
第２図は、電機子コイル２２Ａ，２２Ｂ……の
各スロツト１８内への巻装状態を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing how the armature coils 22A, 22B, . . . are wound in each slot 18.
第２図において、整流子２６には電機子コイル
２２Ａ，２２Ｂ……のコイル端が接続され、各電
機子コイルは電機子鉄心のスロツト１８内に収め
られている。第２図はスロツト当りに収納される
コイル（電機子コイル）の数が２個の場合を示
す。この場合、コイル２２Ａは、コイル始端を整
流子片２６Ａに接続され、スロツト１８Ａとスロ
ツト１８Ｅとに挿通され、コイル終端を整流子片
２６Ｂに接続される。 In FIG. 2, the coil ends of armature coils 22A, 22B, . FIG. 2 shows a case where two coils (armature coils) are housed in each slot. In this case, the coil 22A has its starting end connected to the commutator bar 26A, is inserted through the slots 18A and 18E, and its coil end is connected to the commutator bar 26B.
同一のスロツト１８Ａに挿通されるもう一つの
コイル２２Ｂは、コイル始端を整流子片２６Ｂに
接続され、コイル２２Ａと同じくスロツト１８Ａ
とスロツト１８Ｅ内を挿通され、コイル終端を整
流子片２６Ｃに接続される。 Another coil 22B inserted into the same slot 18A has its starting end connected to the commutator piece 26B, and is inserted into the slot 18A like the coil 22A.
The coil is inserted through the slot 18E, and the end of the coil is connected to the commutator piece 26C.
ここで、電機子の回転方向を矢印Ｘ方向とする
と、同一スロツト内に巻回される２個のコイル２
２Ａおよび２２Ｂでは、コイル２２Ａの方が整流
を先に終える前位のコイルであり、コイル２２Ｂ
は遅れて整流を終える後位のコイルである。しか
して、各コイル２２Ａ，２２Ｂ……は複数の巻回
数（例えば８ターン）を有している。 Here, if the direction of rotation of the armature is the direction of arrow X, the two coils 2 wound in the same slot
2A and 22B, coil 22A is the front coil that finishes rectification first, and coil 22B
is the rear coil that finishes commutation with a delay. Thus, each coil 22A, 22B, . . . has a plurality of turns (for example, 8 turns).
本発明は、同一スロツト内に巻装される前位の
コイル巻回数N1と後位のコイル巻回数N2との比
N1／N2の値を、コイルの整流性能を左右するリ
アクタンス電圧と速度起電力との和を各コイルで
平均化しブラシ２８の長寿命化を図るよう特定の
範囲に限定したものである。以下、前位および後
位のコイル巻回数とブラシ寿命との関係について
の実験結果を説明する。 The present invention is characterized in that the ratio between the number of turns of the preceding coil (N 1 ) and the number of turns of the subsequent coil (N 2 ) wound in the same slot is
The value of N 1 /N 2 is limited to a specific range so that the sum of the reactance voltage and speed electromotive force, which affect the rectification performance of the coil, is averaged for each coil and the life of the brush 28 is extended. Below, experimental results regarding the relationship between the number of windings of the front and rear coils and the life of the brush will be explained.
第３図は、入力500W級の交流整流子電動機に
おける、前位のコイル巻回数N1と後位のコイル
巻回数N1との比N1／N2に対するブラシ寿命を示
す図である。第３図から、ブラシ寿命が最も向上
する巻回数の比は、N1／N2＝1.22〜1.50である。
このことは、N1／N2＝1.22〜1.50の範囲で、前
位のコイルと後位のコイルのリアクタンス電圧と
速度起電力との和がほぼ等しくなり、両コイルの
整流性能が均一化して向上したことを意味する。
この結果、各整流子片２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ…
…におけるブラツクバーの発生を防止できること
になる。また、巻回数の比N1／N2が1.5以上にな
るとブラシ寿命が急減し、特にN1／N2が1.75以
上になると、巻回数の比が1.0の通常の電機子巻
線方式の場合よりも逆に前者のリアクタンス電圧
と速度起電力との和が大きくなつて両コイルの整
流性能の差が増大されてブラシ寿命が低下してし
まう。これから明らかな如く巻回数の比N1／N2
には最適な値があり、巻回数比を1.22〜1.57の範
囲内で選定すれば、通常の巻回数の比1.0の場合
より、ブラシ寿命を実質的に（例えば30％以上）
向上させることができる。 FIG. 3 is a diagram showing the brush life versus the ratio N 1 /N 2 of the number of turns N 1 of the front coil and the number N 1 of turns N 1 of the rear coil in an AC commutator motor with an input of 500 W. From FIG. 3, the ratio of the number of windings that improves the brush life most is N 1 /N 2 =1.22 to 1.50.
This means that in the range of N 1 /N 2 = 1.22 to 1.50, the sum of the reactance voltage and speed electromotive force of the front and rear coils becomes almost equal, and the rectification performance of both coils becomes uniform. It means improved.
As a result, each commutator piece 26A, 26B, 26C...
It is possible to prevent the occurrence of black bars in .... In addition, when the ratio of turns N 1 /N 2 becomes 1.5 or more, the brush life decreases rapidly, especially when N 1 /N 2 becomes 1.75 or more, in the case of a normal armature winding system with a ratio of turns 1.0. On the contrary, the sum of the reactance voltage and speed electromotive force of the former increases, increasing the difference in rectifying performance between the two coils, and shortening the life of the brush. As is clear from this, the ratio of the number of turns N 1 /N 2
There is an optimal value for the number of turns, and if the number of turns ratio is selected within the range of 1.22 to 1.57, the life of the brush can be substantially extended (for example, by 30% or more) compared to the case of a normal number of turns ratio of 1.0.
can be improved.
第４図は、入力2000W数の交流整流子電動機に
おける。前位と後位のコイル巻回数の比N1／N2
に対するブラシ寿命を示す図である。 Figure 4 shows an AC commutator motor with an input of 2000W. Ratio of the number of turns of the front and rear coils N 1 /N 2
It is a figure which shows the brush life with respect to
第４図から、ブラシ寿命が最も向上する巻回数
比N1／N2は1.25〜1.57であり、この比が1.78以上
になると逆に巻回数の比が1.0の場合よりもブラ
シ寿命が低下してしまう。これからも明らかな如
く、巻回数の比を1.22〜1.57の範囲内で選定すれ
ば、通常の巻回数の比1.0の場合よりもブラシ寿
命を実質的に向上させることができる。その技術
的根拠は第３図の場合と同じである。 From Figure 4, the number of turns ratio N 1 /N 2 that improves the brush life the most is 1.25 to 1.57, and when this ratio exceeds 1.78, the life of the brush decreases compared to when the ratio of the number of turns is 1.0. I end up. As is clear from this, if the ratio of the number of turns is selected within the range of 1.22 to 1.57, the life of the brush can be substantially improved compared to the case where the ratio of the number of turns is 1.0. The technical basis is the same as the case in Figure 3.
第５図は、電気掃除機や電動工具等に使用され
る入力500〜2000W級の交流整流子電動機におけ
る、電機子鉄心２０の積層厚みＬに対する、ブラ
シ長寿命化に最適な巻回数の比N1／N2の関係を
示す図である。第５図中の線Ｙは電動機入力を示
す。第５図から、電動機入力Ｙおよび電機子鉄心
積層厚みＬが異なつても、ブラシ寿命の向上に最
適な巻回数の比N1／N2が1.22〜1.57の範囲であ
ることがわかる。 Figure 5 shows the ratio N of the number of windings that is optimal for extending the brush life to the laminated thickness L of the armature core 20 in an AC commutator motor with an input of 500 to 2000 W used in vacuum cleaners, power tools, etc. FIG. 2 is a diagram showing the relationship of 1 / N2 . Line Y in FIG. 5 indicates the motor input. From FIG. 5, it can be seen that even if the motor input Y and the armature core lamination thickness L are different, the optimum number of turns ratio N 1 /N 2 for improving the brush life is in the range of 1.22 to 1.57.
以上説明した各実施例から明らかな如く、同一
スロツト内を挿通される２個のコイルの巻回数
を、前位のコイル巻回数N1と後位のコイル巻回
数N2との比N1／N2が1.22〜1.57になるように設
定することにより、各コイルのリアクタンス電圧
と速度起電力との和を均一化させて整流性能を向
上させ、ブラシ寿命を通常の1.3倍程度に向上さ
せることができる。 As is clear from each of the embodiments described above, the number of turns of two coils inserted through the same slot is determined by the ratio N 1 / of the number of turns of the preceding coil N 1 to the number of turns N 2 of the succeeding coil. By setting N 2 to 1.22 to 1.57, the sum of the reactance voltage and speed electromotive force of each coil is equalized, improving rectification performance and improving brush life by about 1.3 times compared to normal. Can be done.
第３図に示した入力500W級の電気掃除機用電
動機では、通常（従来）のブラシ寿命が1000時間
であるのに対し、巻回数比N1／N2を1.22にした
場合のブラシ寿命は1300時間であつた。通常、ブ
ラシ寿命が1000時間の掃除機の使用年数は５年で
あるので、ブラシ寿命が1300時間である掃除機の
使用年数は6.5年になり、その寿命向上の効果は
きわめて大である。 In the vacuum cleaner motor with an input of 500W shown in Figure 3, the normal (conventional) brush life is 1000 hours, but when the turns ratio N 1 /N 2 is set to 1.22, the brush life is It was 1300 hours. Normally, a vacuum cleaner with a brush life of 1000 hours is used for 5 years, so a vacuum cleaner with a brush life of 1300 hours is used for 6.5 years, and the effect of improving its lifespan is extremely large.
以上の説明から明らかな如く、本発明によれ
ば、各コイルのリアクタンス電圧と速度起電力と
の和を均一化して整流性能を向上できるのでブラ
シ寿命が向上し、したがつて電動機自体の寿命を
向上させうる整流子電動機が提供される。 As is clear from the above explanation, according to the present invention, the sum of the reactance voltage of each coil and the speed electromotive force can be equalized to improve the rectification performance, thereby extending the life of the brush and thus extending the life of the motor itself. An improved commutator motor is provided.
第１図は本発明が適用される整流子電動機の概
略縦断面図、第２図はコイル（電機子コイル）お
よび巻装用スロツトの位置関係を示す展開説明
図、第３図および第４図は巻回数比N1／N2とブ
ラシ寿命との関係を示す図表、第５図は電動機入
力および電機子鉄心積層厚みとブラシ長寿命化に
最適な巻回数比N1／N2との関係を示す図表であ
る。
１６……シヤフト、１８……スロツト（電機子
スロツト）、２０……電機子鉄心、２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃ……コイル（電機子コイル）、２４…
…電機子巻線、２６……整流子、２６Ａ，２６
Ｂ，２６Ｃ……整流子片、２８……ブラシ、Ｘ…
…電機子の回転方向、Ｙ……電動機入力を示す
線。
Fig. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a commutator motor to which the present invention is applied, Fig. 2 is an exploded explanatory view showing the positional relationship of the coil (armature coil) and the winding slot, and Figs. 3 and 4 are A chart showing the relationship between turns ratio N 1 /N 2 and brush life. Figure 5 shows the relationship between motor input, armature core lamination thickness, and turns ratio N 1 /N 2 that is optimal for extending brush life. This is a chart showing. 16...Shaft, 18...Slot (armature slot), 20...Armature core, 22A, 22
B, 22C...Coil (armature coil), 24...
... Armature winding, 26 ... Commutator, 26A, 26
B, 26C... Commutator piece, 28... Brush, X...
...Rotation direction of the armature, Y...A line indicating the motor input.
Claims (1)
流性能がリアクタンス電圧と速度起電力との和に
よつて左右される複数個のコイルで構成され、同
一スロツト内に巻回されたコイルのうち回転方向
前位のコイル巻回数を回転方向後位のコイル巻回
数より大きくした500乃至2000ワツトの容量を有
する整流子電動機において、前位のコイル巻回数
N1と後位のコイル巻回数N2との比N1／N2を1.22
〜1.57の範囲にしたことを特徴とする整流子電動
機。1 The rectifying performance of the coil wound in the slot of the armature depends on the sum of the reactance voltage and the speed electromotive force, and among the coils wound in the same slot, In a commutator motor with a capacity of 500 to 2000 watts, the number of turns of the front coil is greater than the number of turns of the coil at the rear of the rotation direction.
The ratio of N 1 to the number of turns of the subsequent coil N 2 is 1.22
A commutator motor characterized by having a commutator in the range of ~1.57.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2917680A JPS56125956A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Commutator motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2917680A JPS56125956A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Commutator motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56125956A JPS56125956A (en) | 1981-10-02 |
| JPS6311864B2 true JPS6311864B2 (en) | 1988-03-16 |
Family
ID=12268915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2917680A Granted JPS56125956A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Commutator motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56125956A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08298760A (en) * | 1996-01-18 | 1996-11-12 | Hitachi Ltd | AC commutator motor for vacuum cleaner |
| GB2460404A (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Johnson Electric Sa | Winding the rotor of a 24v DC motor |
-
1980
- 1980-03-10 JP JP2917680A patent/JPS56125956A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56125956A (en) | 1981-10-02 |
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