JPS6314110B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は、エチレンカーボネートを用いたアク
リル系繊維製品の加工方法に関するものである。 従来技術 アクリル繊維は特定の溶剤又は膨潤剤（例えば
エチレンカーボネート、ジメチルホルムアミドな
ど）で処理すると繊維の形態を種々変形すること
ができる。中でもエチレンカーボネートはアクリ
ルカーペツト、マツト類、フツクドラグ、モケツ
ト、毛布のようなパイル状布帛に対して処理ある
いは部分的に処理するとリネン調の仕上風合やあ
る種の立体効果を出すことができる。すなわち、
エチレンカーボネートを含む処理液又は捺染糊を
これらの製品に付着させ、加熱するとリネン調の
風合に仕上げたり、印捺部分のパイルを溶解して
谷部を形成できることが知られている。しかし、
印捺を行なう場合には、印捺するのに必要な粘度
を得るために天然又は合成糊料がエチレンカーボ
ネートと共に使用されるために溶解したパイルの
谷部が固化し、糊料が固着して除去不能となり、
その結果谷部は繊維としての柔軟な風合いを失い
外観も著しく悪くなる。また、エチレンカーボネ
ートの希釈液を用いたリネン調の仕上げ加工にお
いては、再現性に欠け加工毎に仕上風合のバラツ
キが見受けられ、同時にアクリル繊維独自のフツ
クラした風合が失われ、処理条件をあやまると著
るしく外観を損ない遂には繊維を固化するに至る
のが現状である。 発明の目的 本発明は、前述の如きエチレンカーボネートを
用いて、アクリル系繊維製品を、その風合及び外
観を損なうことなく、変化に富んだ製品に加工す
る方法を提供することを目的とする。 発明の構成 本発明の方法は、アクリル系繊維製品の少なく
とも一部に Ａ エチレンカーボネート、 Ｂ プロピレンカーボネート、 Ｃ 多価アルコール脂肪酸エステル及び／又は脂
肪酸アミド尿素縮合型オリゴマー を含有する処理剤を付着させ、乾熱又は蒸熱処理
することを特徴とする。 すなわち、本発明では35.5℃以上の融点をもつ
固体のエチレンカーボネートを同族のプロピオン
カーボネートと混合使用することによつて、常温
でも液状として使用し易くし、また上記Ｃの化合
物の併用によつて、処理液の粘性を改良し、アク
リル系繊維に対するエチレンカーボネートの作用
を均質化しうるものであり、アクリル系繊維製品
の風合のよいリネン調仕上げや凹凸加工を可能と
する。更に、本発明では製品の風合を悪化するよ
うな糊料を使用しなくともＡ、Ｂ、Ｃ各成分の量
を変化させることによつて、処理剤をペースト状
にでき、エチレンカーボネートの印捺を可能とす
るものであり、印捺処理後に処理剤が残存して製
品の風合を害することもない。 なお、上記処理剤には更に尿素及びエチレング
リコール、プロピレングリコールなどのグリコー
ル類又はメチルアルコール、エチルアルコール、
イソプロピルアルコールなどの低級アルコール類
を併含さすのが好ましい。これらの添加物の存在
によつて、Ａ、Ｂ成分を予め水混和性の液状混合
物に調製しておくことができ、処理時に目的に応
じて、この液状混合物とＣ成分を適当な割合で混
合して、水及びその他の添加物、例えば染料又は
乳化剤などを加えて、処理剤を液状で使用した
り、ペースト状で使用したり、使い分けることが
できる。 この液状混合物は一般に Ａ成分 10〜90重量部 Ｂ成分 90〜10 〃 尿 素 ０〜20 〃 グリコール類又はアルコール類 ０〜20 〃 で構成されればよいが、 Ａ成分 60〜85 〃 Ｂ成分 40〜15 〃 尿 素 １〜12重量部 グリコール類又はアルコール類 １〜12 〃 で構成するものが特に扱い易い。 この液状混合物とＣ成分の併用割合は、例えば
処理剤をアクリル系繊維製品に印捺して使用する
場合は、 上記混合物 20〜70重量％ Ｃ成分 ２〜20 〃 水及びその他の添加物 残 り としてペースト状にするのが好ましく、またアク
リル系繊維製品を処理剤に浸漬して処理する場合
には、上記混合物とＣ成分をそれぞれ繊維重量に
対して１〜50％及び0.1〜３％の割合で含有する
処理液に調製するのがよい。更に、処理剤をアク
リル系繊維製品に噴霧処理する場合には上記混合
物５〜200ｇ／、Ｃ成分１〜60ｇ／の割合で
併含する処理液に形成するのがよい。 本発明ではパイル織物又は起毛布などのアクリ
ル系繊維製品に処理剤の印捺処理をすることによ
つて、印捺部のパイル又は毛羽を一部溶解した凹
凸模様布帛を得ることができるが、印捺後の熱処
理は一般に80〜105℃で１〜20分間の乾熱又は湿
熱処理が適用される。また、処理剤を液状で用い
て噴霧又は浸漬処理する場合には、処理後80〜
105℃で５分〜５時間乾熱処理して、アクリル系
繊維製品にふつくらしたリネン調仕上げを施すこ
とができる。 なお、本発明の処理剤で処理した部分は、染色
性が向上し、低温染色が可能となるので、他の捺
染糊による着色加工を併用したり、後染め又は先
染め加工することによつて複雑な模様の製品を得
ることもできる。 本発明で処理されるアクリル系繊維製品とは、
アクリル系繊維を含有する繊維製品、例えば糸、
編布、織布などであればよく、他の繊維との混紡
品又は交織、交編物であつてもよい。また処理剤
に含まれるＣ成分の多価アルコール脂肪酸エステ
ルの多価アルコール成分は、通常炭素数２〜４の
アルキレン単位を含む平均分子量100〜1000のポ
リアルキレングリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリツト、ソルビツト及び蔗糖からなる群から
選ばれるものであり、多価アルコール脂肪酸エス
テル及び脂肪酸アミド尿素縮合型オリゴマーの脂
肪酸成分は一般に炭素数15〜18を有する飽和脂肪
酸であるのが好ましい。 実施例 １ トレロン（東レ株式会社製アクリル繊維）100
％のベージユ色の起毛毛布に下記の組成からなる
ペーストを模様状に印捺し、 エチレンカーボネート 35部 プロピレンカーボネート ８部 尿 素 ４部 イソプロピルアルコール ４部 化 合 物(1)（ソルビタンのステアリン酸モ
ノエステル） ５部 化 合 物(2)（ステアリン酸アミド尿素縮合
物） ２部 メイセリンH100※１ ２部 スミアクリルブルーＮ−3GL※２ ２部 水 38部 95℃で15分間蒸熱処理を行ない、水洗、乾燥し
た。その結果、印捺部分のパイルが溶解し、谷部
が青く染色された異色の凹凸様が形成されたが、
製品の風合は全体にあまり変化なく、ソフトなも
のであつた。 比較例 １ 次に示す印捺糊を作成し、実施例１と同一条件
で加工を行なつた。 エチレンカーボネート 32部 40℃の温湯 32部 インダルカ PA／30（５％）※３ 30部 スミアクリルブルーＮ−3GL※２ ２部 製品は、谷部の青く染色された異色の凹凸模様
を有するものとなつたが、パイル部分への糊料の
浸透性が悪く、染色にむらのあるものであり、ま
た風合も著しく粗硬なものとなつた。 実施例 ２ 濃茶色に染色されたパイル長３mmのカシミロン
（旭化成株式会社製アクリル繊維）100％モケツト
に下記の組成からなるペーストを模様状に印捺
し、 エチレンカーボネート 35部 プロピレンカーボネート 15部 尿 素 10部 エチレングリコール 10部 化 合 物(2)（パルミチン酸アミド尿素縮合
物） ８部 メイセリン Ｈ−100※１ ２部 水 20部 95℃×10分間蒸熱処理を行ない、水洗、乾燥し
た。その結果、印捺部分のパイルが溶解し、風合
のよい凹凸模様が形成された。 実施例 ３ グリーン色に染色されたベスロン（東邦レーヨ
ン株式会社製アクリル繊維）100％のカツトパイ
ルカーペツト（パイル長７mm）に下記の組成から
なるペーストを模様状に印捺し、 エチレンカーボネート 30部 プロピレンカーボネート 15部 尿 素 ３部 エチルセルソルブ ５部 化 合 物(1)（ペンタエリスリツトのミリス
チン酸モノエステル） ５部 メイセリンH100※１ ３部 スミアクリル ブラツクFFP※４ ５部 水 37部 98℃で15分間蒸熱処理を行ない、水洗乾燥した。
その結果印捺部分が黒色に染色されてパイルが溶
解した。全体に風合のよい異色の凹凸模様が形成
れた。 実施例 ４ (a) 未染色白色起毛のボンネル100％（三菱レイ
ヨン株式会社製アクリル繊維）毛布に下記組成
からなるペーストを印捺し、 エチレンカーボネート 30部 プロピレンカーボネート ８部 尿 素 ３部 イソプロピールアルコール ５部 化 合 物(1)（ポリオキシエチレンステア
リン酸エステル） ３部 化 合 物(2)（ステアリン酸アミド尿素縮
合物） ２部 メイセリンH100※１ ３部 水 46部 97℃で20分間蒸熱を行ない、水洗、脱水し、印
捺部分が谷部に形成された凹凸模様を有する製
品を得た。 (b) (a)の製品をダイアクリル イエロー3RL−Ｆ
※５ １％（繊維重量に対する％）浴化１：
30、醋酸にてPH４に調製せる浴に浸漬し、80℃
で45分間染色を行ない、水洗、乾燥した。その
結果、前記ペーストの印捺により谷部となつた
部分は印捺していない部分に比して著るしく濃
色に染色され、風合のよい濃淡に染色された凹
凸模様を有する製品が得られた。 (c) (a)の製品を、上記(b)と同様の染浴に浸漬し、
60℃で45分間染色を行ない、水染、乾燥した。
その結果、先に印捺し谷部を得た部分のみが染
着され、他の部分は染着されず白色と黄色の凹
凸模様を有する製品となつた。 実施例 ５ エクスラン100％（日本エクスラン株式会社製
アクリル繊維）カツトパイルの玄関マツト（パイ
ル長１cm、淡グリーン染色品）に下記組成からな
る３種のペーストを別々に模様を変えて印捺し、

【表】

【表】 98℃で20分間蒸熱処理を行ない、水洗、乾燥し
た。その結果、淡グリーンの未印捺部分、同色の
淡グリーンの谷部、ネービーブルー及びレツドに
染色された谷部をもつ、三つの異なる色相と三様
の谷部をもつた多様な妙味ある凹凸模様を有する
製品が得られた。 実施例 ６ ブルーに染色されたカシミロン（旭化成株式会
社製アクリル繊維）60／カネカロン（鐘淵化学工
業株式会社製アクリル系繊維）40混紡ループパイ
ル状フツク（パイル目付1000ｇ／m²）に下記組成
からなる処理液を噴霧（塗布量、パイル目付に対
して100％量）し、 エチレンカーボネート 25ｇ プロピレンカーボネート ６ｇ 尿 素 ３ｇ エチルアルコール ３ｇ 化 合 物(2)（オレイン酸アミド尿素縮合
物） ２ｇ メイセリンH100※１ ２ｇ／Ｌ 95℃で20分間乾熱処理を行ない、水洗、乾燥し
た。その結果噴霧処理によりパイルが膨潤溶解し
未処理品に比してフツクラとしたリネン調の少し
硬い上り風合が得られた。 実施例 ７ カネカロン100％（鐘淵化学工業株式会社製ア
クリル系繊維）の未染色の糸（10番手双糸）を下
記組成からなる処理液に浴比１：15で常温15分間
浸漬し、 エチレンカーボネート ６％ o.w.f. プロピレンカーボネート ３％ o.w、f. 尿 素 0.1％ o.w.f. ブチルセルロソルブ 0.5％ o.w.f. 化 合 物(1)（グリセリンのオレイン酸モノ
エステル） ３％ o.w.f. メイセリン H100※１ ２％ o.w.f. 余分の液を脱水せるのち、100℃で20分間乾熱処
理し、水洗した。 次いで、カヤクリル イエロー5GL※0.5％
o.w.f.、カヤクリルレツドGL0.05％ o.w.f.カヤ
クリル ブルーGRL 0.05％ o.w.f.を用いた、浴
比１：15、醋酸でPH４に調製せる染浴に浸漬し、
70℃で45分間染色を行なつた。 その結果、通常アクリル繊維の染色しない70℃
という低温染色にもかかわらず染料は繊維に吸収
し所定の濃度の色相に染色された製品は糸の損傷
をみることなく全体にフツクラとしたリネン調の
硬味仕上風合が得られた。 ここに※カヤクリル イエロー5GL、レツド
GL、ブルーGRLは日本化薬(株)製アクリル繊維用
カチオン染料である。 実施例 ８ (a) トレロン（東レ株式会社製アクリル繊維）
70／テトロン（東レ株式会社製ポリエステル繊
維）30混紡カツトパイルの玄関マツト（パイル
長７mm、目付700ｇ／m²淡ブルー染色品）、 (b) カシミロン（旭化成株式会社製アクリル繊
維）55／ベンベルグ（旭化成株式会社製再生繊
維素繊維）45混紡カツトパイルカーペツト（パ
イル長５mm、目付60ｇ／m²淡グリーン染色品）、 (c) カネカロン（鐘淵化学工業株式会社製アクリ
ル系繊維）60／ポリアミド繊維40混紡パイル織
物モケツト（パイル長３mm、淡グレイ染色品） 以上三種の試料を用いて実施例１と同様の処理
をした。製品はいずれも印捺部分に含まれるアク
リル系繊維の部分が溶解して谷部に形成され、且
つその部分のみがブルーに染色され夫々ブルー濃
淡の霜降り調の異色の立体模様を有するものとな
つた。 （※１） 明成化学工業(株)製の非イオン界面活性
剤 （※２） 住友化学工業(株)製のカチオン染料 （※３） セザルピニア社製のグアガム系糊料 （※４） 住友化学工業(株)製のカチオン染料 （※５） 三菱化成工業(株)製のカチオン染料 （※６） 保土谷化学工業(株)製のカチオン染料 （※７） 保土谷化学工業(株)製のカチオン染料 発明の効果 本発明は、エチレンカーボネートを特殊な化合
物と併用することによつて、液状及びペースト
状、いずれの状態においても、アクリル系繊維製
品に均質に作用さすことができ、品質のよいアク
リル系繊維製品のリネン調仕上げや凹凸加工が可
能となる。更に、本発明の処理ではアクリル系繊
維製品の染色性を改良し、低温染色を可能とする
ので、繊維の損傷をみることなく、風合のよいリ
ネンタツチの染色仕上げも可能となる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アクリル系繊維製品の少なくとも一部に Ａ エチレンカーボネート、 Ｂ プロピレンカーボネート、及び Ｃ 多価アルコール脂肪酸エステル及び／又は脂
   肪酸アミド尿素縮合型オリゴマー を含有する処理剤を付着させ、乾熱又は蒸熱処理
   することを特徴とするアクリル系繊維製品の加工
   法。 ２ 上記処理剤が尿素及びグリコール類又は低級
   アルコール類を含有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の加工法。 ３ 多価アルコール脂肪酸エステルの多価アルコ
   ールが、炭素数２〜４のアルキレン単位を含む平
   均分子量100〜1000のポリアルキレングリコール、
   グリセリン、ペンタエリスリツト、ソルビツト、
   ソルビタン及び蔗糖からなる群から選ばれる化合
   物であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載の加工法。 ４ 多価アルコール脂肪酸エステル及び脂肪酸ア
   ミド尿素縮合型オリゴマーの脂肪酸が炭素数15〜
   18を有する飽和脂肪酸であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項〜第３項いずれか１項に記載
   の加工法。 ５ 上記処理剤が乳化剤及び染料を含有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項いず
   れか１項記載の加工法。 ６ 上記処理剤をペースト状に形成し、アクリル
   系繊維製品に印捺し、80〜105℃で１〜20分間の
   蒸熱処理をすることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項〜第５項いずれか１項に記載の加工法。 ７ 上記処理剤を液状に形成し、アクリル系繊維
   製品に噴霧又は漬浸処理し、80〜105℃で５分〜
   ５時間乾熱処理することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項〜第５項いずれか１項に記載の加工
   法。 ８ 予めＡ、Ｂ成分を併含する液状混合物を形成
   し、該混合物とＣ成分を混合して使用することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項〜第７項いずれ
   か１項に記載の加工法。 ９ 上記液状混合物が尿素及びグリコール類又は
   低級アルコール類を含有することを特徴とする特
   許請求の範囲第８項記載の加工法。