JPS6316892B2 - - Google Patents
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- JPS6316892B2 JPS6316892B2 JP56150986A JP15098681A JPS6316892B2 JP S6316892 B2 JPS6316892 B2 JP S6316892B2 JP 56150986 A JP56150986 A JP 56150986A JP 15098681 A JP15098681 A JP 15098681A JP S6316892 B2 JPS6316892 B2 JP S6316892B2
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- adhesive tape
- aging
- lead wire
- electronic component
- electronic components
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- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品連のエージング方法およびこ
れを使用する電子部品連に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for aging a series of electronic parts and a series of electronic parts using the same.
コンデンサや抵抗などの電子部品の製造工程に
おける省力化や自動挿入機によるプリント基板へ
の自動挿入化のため、第1図aおよびbに示すよ
うな電子部品連が知られている。これは(テープ
状の)保持体である絶縁紙1と接着テープ2より
構成される帯状でかつ長尺のテーピング部材の上
にコンデンサあるいは抵抗などの電子部品3をそ
のリード線4,5の部分で一定間隔に多数保持さ
せ、これを巻枠に巻回させたものである。23は
スプロケツトホールである。またこの他にテープ
にとりつけた部品連をつづら折り状に形成したも
のも公知である。 BACKGROUND OF THE INVENTION Electronic component series as shown in FIGS. 1a and 1b are known for saving labor in the manufacturing process of electronic components such as capacitors and resistors and for automatically inserting them into printed circuit boards using an automatic insertion machine. This is a belt-shaped and long taping member consisting of an insulating paper 1 which is a holding body (tape-shaped) and an adhesive tape 2, and an electronic component 3 such as a capacitor or a resistor is placed on the lead wires 4 and 5. A large number of them are held at regular intervals and wound around a winding frame. 23 is a sprocket hole. In addition, it is also known that a chain of parts attached to a tape is formed in a meandering shape.
これらの電子部品は、その特性の安定化および
高信頼性が要求されるものが多く、このような電
子部品連の製造にあたつては組立以後のエージン
グ工程を電子部品連によりバツチ処理することは
不可能であり、個々に組立エージングを行つた後
に保持体に接着させる方法をとらざるを得なくな
り、電子部品連使用の重要な目的である製造工程
時の組立ての自動化が困難であつた。 Many of these electronic components are required to have stable characteristics and high reliability, and when manufacturing such electronic component series, it is necessary to batch-process the aging process after assembly. It is impossible to do this, and the method of assembling and aging them individually and then adhering them to a holder has been necessary, making it difficult to automate assembly during the manufacturing process, which is an important purpose of using electronic components.
従つて本発明は以上の問題点に対処してなされ
たもので、その目的とするところは組立以後の自
動化をはかつたので、特に電子部品連の状態でエ
ージングを行う方法およびこれに使用する電子部
品連を提供するにある。 Therefore, the present invention has been made in response to the above problems, and its purpose is to automate the assembly process, and in particular, to provide a method for aging electronic components and a method for aging them. Provides a series of electronic components.
すなわち本発明の第1の要旨は、同一方向に平
行したリードを持つ電子部品を、これを保持する
テープの長さ方向に直角に一定間隔で配置し、こ
の上に接着テープを貼付してなる電子部品連のエ
ージング方法において、上記接着テープには2個
のリード線の一方のリード線上部分に穴又は切欠
きを設け、穴又は切欠きを設けたリード線は他方
より短く成形し、上記接着テープ上に金属化フイ
ルムまたは、金属箔等の導電体を接触させ、短い
方のリード線を短絡し一方の電極とし、長い方の
リード線はそれぞれ電極板に接続し他方の電極と
し、両電極間に電源を接続し、エージングするこ
とを特徴とする電子部品連のエージング方法にあ
る。 That is, the first gist of the present invention is that electronic components having parallel leads in the same direction are arranged at regular intervals perpendicular to the length direction of the tape holding them, and an adhesive tape is pasted thereon. In the aging method for electronic components, the adhesive tape is provided with a hole or notch above one of the two lead wires, the lead wire provided with the hole or notch is formed shorter than the other, and the adhesive tape is A conductor such as a metallized film or metal foil is brought into contact with the tape, the short lead wires are short-circuited and used as one electrode, and the long lead wires are connected to the electrode plate and used as the other electrode, and both electrodes are connected. A method for aging electronic components, characterized by connecting a power source between the two and aging the electronic components.
また本発明の第2の要旨は、同一方向に平行し
たリードを持つ電子部品を、これを保持するテー
プの長さ方向に直角に一定間隔に配置し、この上
に接着テープを貼付してなる電子部品連におい
て、2個のリード線の一方のリード線上の接着テ
ープに穴又は切欠きを設けたことを特徴とする電
子部品連にある。 The second gist of the present invention is that electronic components having parallel leads in the same direction are arranged at regular intervals perpendicular to the length direction of the tape holding them, and an adhesive tape is pasted on top of the electronic components. A series of electronic parts is characterized in that a hole or a notch is provided in an adhesive tape on one of two lead wires.
以下図面を参照し本発明の詳細につき説明す
る。第2図aは本発明の一実施例による電子部品
連のエージング方法に使用する電子部品連の外観
図、第2図bおよびcは本発明の一実施例による
電子部品連のエージング方法に使用する電子部品
連およびエージング方法を説明するための図であ
る。 The details of the present invention will be explained below with reference to the drawings. FIG. 2a is an external view of an electronic component series used in the aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2b and 2c are used in the aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram for explaining a series of electronic components and an aging method.
第2図aにおいて19は電子部品連であり、6
は巻枠でこの巻枠に電子部品連19が層間紙18
を介して巻かれている。この層間紙を用いること
により部品相互の絶縁と部品のからみ合いを防ぐ
ことができる。第2図bにおいて、11は絶縁紙
で保持体である。12は接着テープで電子部品1
3のリード線14および15絶縁紙11に固定す
る役割をはたす。16は接続用穴で一方のリード
線上の接着テープにあけられている。また図にお
いて接続用穴のあけられた側のリード線15は他
方のリード線14より短く成形されている。17
は金属化フイルム又は金属箔等よりなる導電体で
あり、接着テープ12上に配して電子部品の一方
のリード線を相互に接続する。23はスプロケツ
トホールである。また第2図cにおいて18は層
間紙であり、20は電極板で長い方のリード線接
続用である。21は両電極へ電圧をかけるための
電源である。 In Figure 2a, 19 is an electronic component series, and 6
is the winding frame, and the electronic parts series 19 are placed on the interlayer paper 18 on this winding frame.
is wound through. By using this interlayer paper, it is possible to insulate the parts from each other and prevent the parts from becoming entangled. In FIG. 2b, 11 is an insulating paper holder. 12 is adhesive tape for electronic parts 1
The lead wires 14 and 15 of No. 3 serve to fix to the insulating paper 11. Reference numeral 16 indicates a connection hole, which is made in the adhesive tape on one of the lead wires. Further, in the figure, the lead wire 15 on the side with the connection hole is formed shorter than the other lead wire 14. 17
is a conductor made of metallized film or metal foil, etc., and is placed on the adhesive tape 12 to connect one lead wire of the electronic components to each other. 23 is a sprocket hole. Further, in FIG. 2c, 18 is an interlayer paper, and 20 is an electrode plate for connecting the longer lead wires. 21 is a power source for applying voltage to both electrodes.
次にエージング方法について説明する。第2図
bに示すとおり電子部品連に固定された電子部品
にエージング用の電圧をあたえるため電子部品の
一方のリード線例えば15,16の上の接着テー
プに穴16,16′を設ける。しかるときはリー
ド線は穴を通して露出している。次に接着テープ
12上に金属化フイルム又は金属箔等よりなる導
電体17を配置すれば導電体は一方のリード線の
接着テープの穴16,16′を通して接触する。
他の電子部品も同様にすることにより一方のリー
ド線を導電体と接触させることが出来る。次に他
方のリード線例えば14,14′については15,
15′を14,14′より短くすることにより第2
図cに示すとおり長いリード線14,14′は電
極板20に容易に接続することができる。残余の
電子部品についても接着テープに穴のあけられて
いない方の長いリード線を電極板20に接続すれ
ば電極板20を電子部品連の他方のリードの電極
とすることができる。このように第2図cに示す
ように電子部品の一方のリード線に接続する一方
の電極17と他方のリード線を接続した他方の電
極20に電源20を接続すれば電子部品連に搭載
されている全部品にエージング電圧を与えること
が出来る。また同図18に示すように層間紙を用
いれば巻枠の状態又はつづら折りの状態でも部品
の絶縁は確保されそのまゝの状態でエージングを
実施することができる。 Next, the aging method will be explained. As shown in FIG. 2b, holes 16 and 16' are provided in the adhesive tape above one lead wire, for example 15 and 16, of the electronic component in order to apply an aging voltage to the electronic component fixed to the electronic component chain. In such a case, the lead wire will be exposed through the hole. Next, if a conductor 17 made of a metallized film or metal foil is placed on the adhesive tape 12, the conductor contacts through the holes 16, 16' of the adhesive tape of one lead wire.
By doing the same with other electronic components, one lead wire can be brought into contact with the conductor. Next, for the other lead wire, for example, 14, 14', 15,
By making 15' shorter than 14,14', the second
The long lead wires 14, 14' can be easily connected to the electrode plate 20 as shown in FIG. For the remaining electronic components, by connecting the long lead wires of the adhesive tape with no holes to the electrode plate 20, the electrode plate 20 can be used as the electrode for the other lead of the series of electronic components. As shown in FIG. 2c, if the power supply 20 is connected to one electrode 17 connected to one lead wire of the electronic component and the other electrode 20 connected to the other lead wire, the electronic component is mounted in the series. Aging voltage can be applied to all the parts in the Further, as shown in FIG. 18, if interlayer paper is used, insulation of the parts is ensured even in the state of the winding frame or the state of being folded in a zigzag manner, and aging can be carried out in that state.
第3図は本発明の一実施例による電子部品連の
エージング方法に使用する電子部品連の他の実施
例の説明図である。図において第2図bと同じ部
分は同じ番号が付してある。本実施例では接着テ
ープに導電体と接触させるため穴でなく接着テー
プの端部に切欠き22又は22′を設けている。
図より明らかなように22,22′の幅は差があ
つても問題はない。本実施例による電子部品連を
準備して第2図bの場合と同様にエージングを行
うことが可能である。 FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of an electronic component series used in the aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention. In the figure, the same parts as in FIG. 2b are given the same numbers. In this embodiment, a notch 22 or 22' is provided at the end of the adhesive tape instead of a hole in order to bring the adhesive tape into contact with a conductor.
As is clear from the figure, there is no problem even if the widths of 22 and 22' are different. It is possible to prepare a series of electronic components according to this embodiment and perform aging in the same manner as in the case of FIG. 2b.
なお本発明によるエージング方法に使用する電
子部品連のリード線はあらかじめ段差を設けたも
のを準備してもよく、エージングの実施にあたり
更めて段差を設けても差支えない。またエージン
グ実施後最終製品としては自動挿入機による実装
に便ならしむるため段差を設けたリード線は切り
揃えた方が好都合である。 Incidentally, the lead wires of the electronic component series used in the aging method according to the present invention may be prepared with steps provided in advance, and there is no problem even if additional steps are provided when carrying out aging. Furthermore, after aging, it is convenient to trim the stepped lead wires to make it easier to mount the final product using an automatic insertion machine.
以上説明したとおり、本発明によるときは電子
部品組立後においてエージングが可能となり電子
部品連の特性の安定、信頼性の改善をすることが
できた。それと共にエージングを要する電子部品
の製造工程においてリード線取付以后電子部品連
の形で進めることが可能になり、生産の自動化、
能率の向上を大きく進めることができた。 As explained above, according to the present invention, it is possible to perform aging after assembling electronic parts, thereby stabilizing the characteristics of the electronic parts series and improving reliability. At the same time, in the manufacturing process of electronic parts that require aging, it becomes possible to proceed in the form of electronic parts after lead wire attachment, automation of production,
We were able to significantly improve efficiency.
第1図aは従来の電子部品連の外観図、第1図
bは第1図aのA部の拡大図、第2図aは本発明
の一実施例による電子部品連のエージング方法に
使用する電子部品連の外観図、第2図bおよびc
は本発明の一実施例による電子部品連のエージン
グ方法に使用する電子部品連およびエージング方
法を説明するための図、第3図は本発明の一実施
例による電子部品連のエージング方法に使用する
電子部品連の他の実施例の説明図である。
1,11……絶縁紙、2,12……接着テー
プ、3,13,13′……電子部品、4,5,1
4,15,14,15′……リード線、6……巻
枠、7,19……電子部品連、16,16′……
接続用穴、17……導電体、18…層間紙、20
……電極板、21……電源、22,22′……接
続用切欠き、23……スブロケツトホール。
FIG. 1a is an external view of a conventional electronic component series, FIG. 1b is an enlarged view of part A in FIG. 1a, and FIG. 2a is used in an aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention External view of electronic components, Figure 2 b and c
3 is a diagram for explaining an electronic component series and an aging method used in an aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram used in an aging method for an electronic component series according to an embodiment of the present invention It is an explanatory view of other examples of electronic parts series. 1,11...Insulating paper, 2,12...Adhesive tape, 3,13,13'...Electronic component, 4,5,1
4, 15, 14, 15'... Lead wire, 6... Winding frame, 7, 19... Electronic parts series, 16, 16'...
Connection hole, 17... Conductor, 18... Interlayer paper, 20
...Electrode plate, 21...Power source, 22, 22'...Connection notch, 23...Subrocket hole.
Claims (1)
を、これを保持するテープの長さ方向に直角に一
定間隔で配置し、この上に接着テープを貼付して
なる電子部品連のエージング方法において、上記
接着テープには2個のリード線の一方のリード線
上部分に穴又は切欠きを設け、穴又は切欠きを設
けた側のリード線は他方より短く成形し、上記接
着テープ上に金属化フイルム又は金属箔等の導電
体を接触させ短い方のリード線を短絡し一方の電
極とし、長い方のリード線はそれぞれ電極板に接
続し他方の電極とし、両電極間に電源を接続して
エージングすることを特徴とする電子部品連のエ
ージング方法。 2 同一方向に平行したリードを持つ電子部品
を、これを保持するテープの長さ方向に直角に一
定間隔に配置し、この上に接着テープを貼付し、
2個のリード線の一方のリード線上の接着テープ
に穴又は切欠きを設けたことを特徴とする電子部
品連。 3 2個のリード線のうちリード線上の接着テー
プに穴又は切欠きを設けた側のリード線長が他方
より短く成形されていることを特徴とする特許請
求の範囲第2項記載の電子部品連。[Claims] 1. An electronic component series in which electronic components having leads parallel to the same direction are arranged at regular intervals perpendicular to the length direction of a tape holding them, and an adhesive tape is pasted thereon. In the aging method, a hole or a notch is provided in the upper part of one of the two lead wires in the adhesive tape, and the lead wire on the side with the hole or notch is formed shorter than the other, and the adhesive tape is A conductor such as a metallized film or metal foil is connected to the top, the shorter lead wire is short-circuited and used as one electrode, and the longer lead wires are connected to the electrode plate and used as the other electrode, and a power source is connected between the two electrodes. A method for aging electronic components, characterized by aging them by connecting them. 2 Arrange electronic components with parallel leads in the same direction at regular intervals perpendicular to the length of the tape holding them, and affix adhesive tape on top of them,
An electronic component series characterized in that a hole or notch is provided in the adhesive tape on one of the two lead wires. 3. The electronic component according to claim 2, wherein of the two lead wires, the length of the lead wire on the side where the hole or notch is provided in the adhesive tape on the lead wire is shorter than the length of the other lead wire. Communicating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150986A JPS5852813A (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Method of ageing electronic part series and electronic part series used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150986A JPS5852813A (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Method of ageing electronic part series and electronic part series used therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852813A JPS5852813A (en) | 1983-03-29 |
| JPS6316892B2 true JPS6316892B2 (en) | 1988-04-11 |
Family
ID=15508781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56150986A Granted JPS5852813A (en) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | Method of ageing electronic part series and electronic part series used therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852813A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4663519A (en) * | 1985-09-09 | 1987-05-05 | At&T Company | Wound coil products and manufacture thereof |
| JP6738708B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-08-12 | Hoya株式会社 | Contact lens manufacturing method, contact lens manufacturing apparatus, and contact lens removing method |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP56150986A patent/JPS5852813A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5852813A (en) | 1983-03-29 |
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