JPS6317711B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はタンクの浮屋根のシール機構に関す
るものである。

蒸発性液体を貯蔵するには浮屋根式液体貯蔵タ
ンクが使用されるが、その蒸発量をできるだけ少
くするため、浮屋根のシール機構については種々
の工夫が行われている。

然し薄板性の大口径タンクになると、浮屋根シ
ール機構を柔軟性に富んだものにし、タンク側壁
と浮屋根周壁との間の気密を図つても、貯蔵液の
蒸気の放出による損失を皆無にすることには未だ
成功していない。

公害の問題がやかましくなつて来た現在では、
貯蔵液が石油類になると、浮屋根のシール機構部
分からの、工学的に僅少なハイドロカーボンベー
パーの放出（エミツシヨン）でさえ、大気汚染源
の一つとして監視されるようになつて来た。

そこで石油類貯蔵浮屋根タンクで実際どの程度
のエミツシヨンがあるかを実測した結果、下記の
ような事実が判明した。即ち、 エミツシヨン量はシール機構のタイプ、例え
ばメカニカルシユーシールタイプ（第１図参
照）が、チユーブシールタイプ（第２図参照）
かにより異なり、又シール面に実際生じている
シールギヤツプの大きさ、風速の大小、貯蔵し
ている石油類の油種によつても異なること。

実際のエミツシヨン量は米国石油協会の小冊
子「API Bulltin2577（西歴1962年２月発行）」
に記載されている推定エミツシヨン量の約50〜
60％であつたこと。

メカニカルシユーシールにおいてはエミツシ
ヨン量とシールギヤツプとの相関関係性はない
こと。即ちシールギヤツプが50mmにも達して、
実際に目で分るようなものでも、エミツシヨン
量は通常の３〜５mm程度のシールギヤツプのと
ころ、或は工学的にノーギヤツプとされている
箇所のエミツシヨン量と殆んど変りがなかつた
こと。

保守の悪いシール機構はエミツシヨン量が多
いこと。

メカニカルシユーシールタイプのシール機構
はシールギヤツプが相当あるものでも、チユー
ブシールタイプのもののギヤツプのないもの、
或は微小ギヤツプのものと匹敵するエミツシヨ
ン量であること。

メカニカルシユーシールタイプのシール機構
の方がチユーブシールタイプのものより蒸発防
止作用が有効に働くこと。

と云うことであつた。そして上記の内、最も注目
に値するものは、である。即ち実測以前に
は、チユーブシールタイプのシール機構の方が、
メカニカルシユーシールタイプのものより柔軟性
と云う点で優れていると思われるので、タンク側
板の変形にもよく順応して密に側板内壁に接触
し、シール効果が優れているものと考えられてい
たが実測の結果は逆であつた。

又、意外なことには第３図に示すように、風速
が大となるに従つてメカニカルシユーシールタイ
プのものよりチユーブシールタイプの方がエミツ
シヨン量が大となる事実であつた。なお第３図は
タンク内貯蔵液体はガソリンであつた。

然し、地震国である我国においては、メカニカ
ルシユーシールタイプの浮屋根は、地震時に、側
板内壁に激突し、発火の惧れがあるとの理由から
近年殆んど製作されることがなくなつて来て、柔
軟性のあるチユーブシールタイプに取つて変つて
来ている。

然し、エミツシヨン量の点から見れば、チユブ
シールタイプの浮屋根シール機構の使用は一考を
要するわけである。

今、上記実測結果に照らし、従来のメカニカル
シユーシールタイプがチユーブシールタイプのも
のに比しエミツシヨン防止上優れている点を考究
して見ると、第１図に示すものは典型的なメカニ
カルシユ−シールタイプのシール機構であり、イ
が浮屋根、ロがタンク側板、ハがシールフアプリ
ツク、ニがメカニカルシユー、ホがパンダグラフ
式ハンガー、ヘがカウンターウエイト、トが油面
であるが、メカニカルシユーシールタイプにおい
ては、シユーニが十分に油中に浸漬されているた
め、風などで浮屋根イが動き、シールギヤツプが
生じ、そこから蒸発が誘起され、ハイドロカーボ
ンベーパーのエミツシヨンを生じるような状態と
なつても、シユーニ、シールフアプリツクハ、浮
屋根側壁チとで包囲された空間Ａのハイドロカー
ボンベーパーはエミツシヨンに参加せず、又タン
ク側板ロとシユーニとで構成されるギヤツプは長
さが長いため、エミツシヨンに対し抵抗があるの
であまり蒸発は進行しないのに対し、チユーブシ
ールタイプでは風などで屋根が動き、シールキヤ
ツプが生じそこから蒸発を誘起され、ハイドロカ
ーボンベーパーのエミツシヨンを生じるような状
態となると、第２図に示すような、チユーブシー
ルタイプでは、タンク側板ロとチユーブシールリ
と浮屋根側壁チとで包囲された空間Ｂのハイドロ
カーボンベーパーは直ちにエミツシヨンに参加し
てしまうし、又タンク側板ロとチユーブシールリ
とで構成するシールギヤツプは長さが短かいため
エミツシヨンに対し大した抵抗を示さず、ために
風速の増加に伴い蒸発量が進行して行くものと判
断された。

以上の事実に鑑み、この発明はメカニカルシユ
ーを使用しないが、メカニカルシユーシールタイ
プがエミツシヨンに対し有効な構成を、ソフトタ
ツチのチユーブシールタイプに取入れ、チユーブ
シール部の一部は貯蔵液と接触させ、貯蔵液のベ
ーパーが滞留するような場所を作らず、又風等に
より浮屋根が動き、タンク側壁とチユーブシール
との間のシールギヤツプが増大しても、チユーブ
シールの一部が直ちに増加し、シールギヤツプの
液面をカバーして貯蔵液の蒸発を生じないような
作用をするタンクの浮屋根のシール機構を提供す
るのをその目的とする。

本発明の要旨は、タンクの浮屋根１の外周側壁
２に耐貯蔵液性皮膜３で環状の密閉室４を形成
し、該密閉室４の上部で、該側壁２に、別体の皮
膜５で弾性褥体６を覆つて作つたクツシヨン部７
を固定し、該密閉室４の下部にはタンクの貯蔵液
１０に同等以下の比重を有する液体８を充填し、
かつ該密閉室４の底部９は必らず貯蔵液１０中に
浸漬するようにしたことを特徴とするタンクの浮
屋根のシール機構にある。

第４図に示す一実施例に基づき、このタンクの
浮屋根のシール機構の構成を説明すると、タンク
の浮屋根１の外周側壁２に耐貯蔵液性皮膜３、即
ち、タンク貯蔵液が石油ならば耐油性の皮膜で、
環状の密閉室４を形成する。図示の実施例では、
長い長方形の皮膜３の両側を合せて、浮屋根１の
外周側壁２にボルト、ナツト１２で固定して密閉
室４を形成したものである。

該密閉室４の上部には、別体の皮膜５で弾性褥
体６を覆つて作つたクツシヨン部７を、豫め、密
閉室４の該側壁２側に固定して置き、該密閉室４
の内部には貯蔵液と同等以下の比重を有する液体
８、例えば、貯蔵液が石油であれば燈油、ナフサ
等を充填し、かつ、該密閉室４の底部９は、密閉
室の自重で必らずタンクの貯蔵液１０中に浸潰す
るようにしたものである。

この実施例は叙上のような構成を有するから、
環状の密閉室４の底部９を貯蔵液１０中に一部浸
漬されるように設置して置くと、風等を受けて浮
屋根１が、第５図に示すように、矢印ｘ方向に動
き、タンク側壁１１と浮屋根１の側壁２とのシー
ルギヤツプｍが増大すると、密閉室４には液体８
が充填されているので、液体の流動性によつてシ
ールギヤツプｍ間に広がろうとして、第５図に示
すように、シールギヤツプの貯蔵液１０の液面に
沿つて密閉室４の底部を拡げ、密閉室４の皮膜３
の一部は必らずタンク側板１１の内壁に接するか
ら、貯蔵液１０のベーパーの溜る箇処は勿論、タ
ンク側板内壁とチユーブシールとの間のギヤツプ
も形成しない。この辺は、メカニカルシール機構
におけるシユーニが常にタンク側板内壁と強制的
に接するようになつており且つ貯蔵液中に浸漬さ
れているために生じる作用と似ている。

この発明は叙上のような構成、作用を有し、密
閉室４の底部９は貯蔵液１０中に常に浸漬されて
いるので、貯蔵液１０のベーパーが溜る箇処が全
然なく、前記シールギヤツプｍが増大すると、貯
蔵液の水面上に皮膜３を介して存在する液体８
は、液体の有する流動性のため密閉室４の底部を
拡げ、タンク側板１１の内壁に至つて静止するの
で、タンク側板１１の内壁とチユーブシールとの
間に隙間も生じないから貯蔵液のベーパーの放出
は完全に防止される顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はメカニカルシユーシール機構の典型的
一例の説明図、第２図はチユーブシール機構の典
型的一例の説明図、第３図はチユーブシールタイ
プとメカニカルシユータイプのシール機構の風速
−蒸発量線図、第４図はこの発明にかかる浮屋根
シール機構の一実施例の一部の縦断正面図、第５
図は作用の説明図を夫々示し、１は浮屋根、２は
浮屋根外周側壁、３は耐貯蔵液性皮膜、４は密閉
室、５は皮膜、６は弾性褥体、７はクツシヨン
部、８は液体、９は底部、１０は貯蔵液を夫々示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ タンクの浮屋根１の外周側壁２に耐貯蔵液性
   皮膜３で環状の密閉室４を形成し、該密閉室４の
   上部で、該側壁２に、別体の皮膜５で弾性褥体６
   を覆つて作つたクツシヨン部７を固定し、該密閉
   室４の下部にはタンクの貯蔵液１０に同等以下の
   比重を有する液体８を充填し、かつ該密閉室４の
   底部９は必らず貯蔵液１０中に浸漬するようにし
   たことを特徴とするタンクの浮屋根のシール機
   構。