JPS6320496B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320496B2 JPS6320496B2 JP60031183A JP3118385A JPS6320496B2 JP S6320496 B2 JPS6320496 B2 JP S6320496B2 JP 60031183 A JP60031183 A JP 60031183A JP 3118385 A JP3118385 A JP 3118385A JP S6320496 B2 JPS6320496 B2 JP S6320496B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- water
- film
- chewing gum
- release paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、チユウインガムの表面に圧擦する
とその表面に描かれている模様を簡単に転写でき
るフイルム及びそれに使用されているインクに関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a film that can easily transfer a pattern drawn on the surface of chewing gum when pressed against it, and an ink used therein.
本発明が解決しようとする問題点
一般にチユウインガムとは、板状無模様のもの
が市場においては支配的であり、稀に刻印模様を
有するものが散見される程度である。本発明はか
かるチユウインガムの現状を打破し、新しい趣味
性を付加すべく、チユウインガムの表面に移し絵
風に絵を圧擦・転写できるようにしたものであ
る。 Problems to be Solved by the Present Invention In general, chewing gum with no pattern is predominant in the market in the form of a plate, and only occasionally is one with an engraved pattern. The present invention overcomes the current state of chewing gum and adds a new hobby to it by making it possible to apply pressure and transfer pictures onto the surface of chewing gum in the style of a painting.
問題点の解決手段
本発明においては、特定のインクを使用する。
以下に、インクに使用する素材につき説明する。 Solution to the Problem In the present invention, a specific ink is used.
The materials used for the ink will be explained below.
色素は、水溶性のもの、たとえばカラメル、ビ
ートレツド、スピルリナ色素等を使用する。油溶
性のものも全く採用できない訳ではないが、どう
してもフイルムへのインクの接着性とか転写後の
染着性などにおいて難点があるようである。 A water-soluble colorant such as caramel, beetroot, spirulina colorant, etc. is used as the colorant. Although oil-soluble inks cannot be used at all, they seem to have some drawbacks, such as the adhesion of the ink to the film and the dyeing properties after transfer.
水不溶性粉末物質とは、色素を吸着又は吸収し
保持することのできる水に不溶の粉末、たとえば
各種でん粉、炭酸カルシウム粉末の如きである。
色素の種類とかこの粉末物質の種類、粒度等によ
り異なるから一概には規定できないが、色素1に
対して大よそ0.5〜2程度を使用する。 The water-insoluble powder substance is a water-insoluble powder capable of adsorbing or absorbing and retaining pigments, such as various starches and calcium carbonate powder.
Although it cannot be absolutely specified because it varies depending on the type of pigment, the type of powder material, particle size, etc., approximately 0.5 to 2 parts are used for 1 part of pigment.
溶剤は色素についての溶剤、たとえばアルコー
ル、水、等である。色素が前記粉末物質に吸着、
吸収されやすいようにという目的の他、調製され
たインキの流動性を適度に保つために使用され
る。 The solvent is a solvent for the dye, such as alcohol, water, etc. the dye is adsorbed to the powder material;
In addition to making it easier to absorb, it is also used to maintain the appropriate fluidity of the prepared ink.
湿潤剤は、水分保持性の良いもの、たとえばプ
ロピレングリコール、ソルビトール、還元でん粉
加水分解物、グリセリンの如き吸湿ないし保湿性
のものである。調製されたインキの乾燥を防止し
または調節するためのものであつて、これまた色
素や湿潤剤の種類によつて一概に規定できない
が、色素1に対して大よそ0.1〜1.0程度であれば
足りる。 The humectant is a moisture-absorbing or moisturizing agent, such as propylene glycol, sorbitol, reduced starch hydrolyzate, and glycerin. It is used to prevent or control the drying of the prepared ink, and although it cannot be absolutely defined depending on the type of pigment or wetting agent, it is approximately 0.1 to 1.0 per pigment 1. Enough.
結合剤というは、上記4種の素材よりなる混合
物を結合するためのものないしインクの粘性を調
節するためのものであつて、油性又は水性のいず
れかが要に臨み選択採用される。そのうち、油性
のものとしては、食用油脂等、水性のものとして
は、水飴、還元でん粉加水分解物等がある。その
使用量は色素に対して大よそ0.1〜0.5程度でよ
い。 The binder is used to bind the mixture of the above-mentioned four types of materials or to adjust the viscosity of the ink, and either oil-based or water-based is selected depending on the situation. Among these, oil-based ones include edible oils and fats, and water-based ones include starch syrup, reduced starch hydrolyzate, and the like. The amount used may be approximately 0.1 to 0.5 based on the pigment.
第1発明(特許請求の範囲の1及び2に記載の
発明を、夫々第1発明及び第2発明という。以下
おなじ)のインクは、上記各要素を上記量比にお
いて混合し練り合わせてなるものである。 The ink of the first invention (the inventions recited in claims 1 and 2 are referred to as the first invention and the second invention, respectively; the same shall apply hereinafter) is obtained by mixing and kneading the above-mentioned respective elements in the above-mentioned quantitative ratios. be.
第2発明において使用するシリコーン剥離紙と
は、通常のものに異らない。たとえば、紙にシリ
コーンを0.1〜5g/m2程度塗布したものである。
本発明インクをたとえばスクリーン印刷法により
シリコーン剥離紙に印刷したものが第2発明の転
写用フイルムである。このフイルムは、乾燥又は
湿潤防止のため透湿度の小さなカバー用フイルム
でおおつておいてもよい。 The silicone release paper used in the second invention is no different from ordinary silicone release paper. For example, silicone is coated on paper at about 0.1 to 5 g/m 2 .
The transfer film of the second invention is obtained by printing the ink of the invention on a silicone release paper by, for example, a screen printing method. This film may be covered with a cover film having low moisture permeability to prevent drying or moisture.
作用及び効果
インクを印刷もしくはフイルムから転写可能と
するためには、○イ インクがフイルムに対しある
程度の接着性を有していること、○ロ インクはフ
イルムへ吸収されないこと、つまりフイルム内部
へ滲透してしまわないこと、○ハ 圧擦したとき、
フイルムからチユウインガムへの転移・固着が容
易・確実であること、などが要求される。しか
し、これらのすべてを同時に満足させることは大
変困難である。上記○ロと○ハを満足すべく水溶性色
素をシリコン剥離紙に塗布した本願発明において
は、上記○イの要件充足が大きな課題となる。殊に
インクが乾燥するとフイルムからの落剥も益々激
しくなりやすいものである。これらを考慮して構
成された本願の2つの発明は、次のような作用及
び効果を有している。 Functions and Effects In order for ink to be able to be printed or transferred from a film, ○a) the ink must have a certain degree of adhesiveness to the film, ○b) the ink must not be absorbed into the film, that is, it must not seep into the inside of the film. What not to do, ○ha When applying pressure,
It is required that the transfer and adhesion from the film to the chewing gum be easy and reliable. However, it is very difficult to satisfy all of these requirements at the same time. In the present invention in which a water-soluble dye is coated on a silicone release paper in order to satisfy the above requirements ○B and ○C, satisfying the above requirements ○B becomes a major issue. In particular, when the ink dries, it tends to peel off from the film even more frequently. The two inventions of the present application, which were constructed with these considerations in mind, have the following functions and effects.
イ インクの展延性が良く、チユウインガムへは
勿論、フイルムへの印刷が容易である。結合剤
により1体に結合されたインクには、粉末物質
が混入されており、全体として可塑性があるか
ら展延性があると同時に保形性もあり、印刷に
好適である。(b) The ink has good spreadability and can be easily printed on not only chewing gum but also film. The ink, which is bound together by a binder, contains a powder substance and is plastic as a whole, so it has malleability and shape retention, making it suitable for printing.
ロ 色素の分散ないし希釈が均一に行われる。溶
剤による希釈と粉末物質への吸着が行われるか
ら、まだらに着色するようなことがない。(b) The pigment is uniformly dispersed or diluted. Since it is diluted with a solvent and adsorbed onto the powder material, it does not cause mottled coloration.
ハ インクのシリコーン剥離紙への接着性が改良
されている。結合剤によつて全体が粘性を帯び
ており、適度な硬度を有していると同時に湿潤
剤添加により適度に乾燥が抑制されているから
であろう。C. The adhesion of ink to silicone release paper is improved. This is probably because the entire product is viscous due to the binder and has appropriate hardness, and at the same time, drying is appropriately suppressed by the addition of a wetting agent.
なお、第2発明のフイルムにより転写するに際
しては、チユウインガムの素材の種類とか配合比
などによつて一概には規定できないが、チユウイ
ンガムの水分は大よそ2〜4%程度のものがよい
ようである。また、転写のときはチユウインガム
表面の遊離の水分ないし湿気を払拭しておくのが
転写の仕上りもよくできるようである。 In addition, when transferring with the film of the second invention, although it cannot be absolutely specified depending on the type of material of the chewing gum or the blending ratio, it seems that the water content of the chewing gum should be about 2 to 4%. . Furthermore, when transferring, it seems that wiping away free water or moisture from the surface of the chewing gum will improve the finish of the transfer.
実施例
その1:
ビートレツド30%(重量。以下おなじ)、コー
ンスターチ20%、炭酸カルシウム20%、水20%、
グリセリン脂肪酸モノエステル1%、プロピレン
グリコール6%、カカオ脂3%よりなる赤色イン
クを調製した。このものを常法により製したチユ
ウインガム(水分2.5%)表面にスクリーン印刷
により印刷したところ接着性も良く美麗な印刷模
様を現出することができた。 Example 1: Beetroot 30% (weight, same below), cornstarch 20%, calcium carbonate 20%, water 20%,
A red ink consisting of 1% glycerin fatty acid monoester, 6% propylene glycol, and 3% cacao butter was prepared. When this product was screen-printed on the surface of chewing gum (2.5% moisture) prepared by a conventional method, it had good adhesion and a beautiful printed pattern could be obtained.
その2:
上記のその1に於て調製したインクをもつてシ
リコーン剥離紙上にスクリーン印刷により印刷し
た。得られたフイルムにセロフアンを重ね合わせ
1週間常温に保管したのち、セロフアンを剥した
が、描かれた模様層はシリコーン剥離紙に接着し
ており、落剥するようなことはなかつた。これ
を、常法に従つて調製したふうせんガム(水分
3.5%)に圧擦したところ、簡単に模様層はガム
へ転写し固着し美麗な模様をもつガムとすること
ができた。 Part 2: The ink prepared in Part 1 above was printed on silicone release paper by screen printing. Cellophane was layered on the resulting film and stored at room temperature for one week, and then the cellophane was peeled off, but the drawn pattern layer was adhered to the silicone release paper and did not peel off. This is mixed into bubble gum (moisture content) prepared according to a conventional method.
3.5%), the pattern layer was easily transferred and fixed to the gum, resulting in a gum with a beautiful pattern.
Claims (1)
剤及び結合剤より構成されることを特徴とするチ
ユインガムへの印刷用インク。 2 シリコーン剥離紙上に、水溶性色素、水不溶
性粉末物質、溶剤、湿潤剤及び結合剤よりなるイ
ンクにより描いた模様層を形成したことを特徴と
するチユウインガムへの転写用フイルム。[Scope of Claims] 1. An ink for printing on chewing gum, characterized in that it is composed of a water-soluble pigment, a water-insoluble powder substance, a solvent, a wetting agent, and a binder. 2. A film for transfer to chewing gum, characterized in that a pattern layer drawn with an ink consisting of a water-soluble pigment, a water-insoluble powder substance, a solvent, a wetting agent, and a binder is formed on a silicone release paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031183A JPS61192251A (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Printing ink and transferring film for chewing gum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031183A JPS61192251A (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Printing ink and transferring film for chewing gum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192251A JPS61192251A (en) | 1986-08-26 |
| JPS6320496B2 true JPS6320496B2 (en) | 1988-04-27 |
Family
ID=12324327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60031183A Granted JPS61192251A (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Printing ink and transferring film for chewing gum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192251A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9503154D0 (en) * | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Pharmacia Ab | Method for marking objects and objects being marked with such method |
| US6506425B2 (en) | 1995-09-13 | 2003-01-14 | Pharmacia Ab | Packaged markable ingestible compressible object |
| AU2015280453A1 (en) * | 2014-06-12 | 2017-01-12 | The Additive Advantage Llc | Method of applying flavor to chewing gum and other edible substrates |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1007704A (en) * | 1962-05-07 | 1965-10-22 | Beech Nut Life Savers Inc | Chewing gum |
| JPS5876054A (en) * | 1981-10-29 | 1983-05-09 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Transfer sheet for food |
| JPS605253B2 (en) * | 1982-04-06 | 1985-02-09 | 明治チユ−インガム株式会社 | Confectionery with a latent pattern printed on its surface |
| JPS605250A (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-11 | Toyota Motor Corp | Painting robot |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP60031183A patent/JPS61192251A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61192251A (en) | 1986-08-26 |
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