JPS6321866B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は最大需要電力などの表示を行なう最
大需要計に係り、特に零復帰動作を容易に行える
ようにした最大需要計に関するものである。 従来、例えば最大需要電力計は一般に、指針に
よる単一目盛の表示すなわちアナログ表示が使用
されているが、このアナログ表示をデイジタル表
示として測定精度の向上、読取り誤差の減少を図
る開発が進んでいる。 この種の最大需要電力計は、消費電力量に比例
した駆動回転力を押し手により空転歯車機構を通
じて歯車による伝導機構および間欠回転機構を介
して表示器に伝え、表示器で消費電力量を表示し
ている。この空転歯車機構および押し手は所定時
限ごとに零復帰し、表示器には最大需要電力量が
表示される。また所定期間経過後、動作レバーに
よつて表示器の数字車、空転歯車機構および押し
手が零復帰される。 アナログ、デイジタル表示のいづれの最大需要
電力計においても零戻しと再起動が同一動作でな
く複数動作である。また中には零戻し操作をして
も指針は押し手位置まで復帰するが、押し手が零
戻し操作では零復帰しないので指針は零点まで復
帰できないもの、また、押し手と表示装置の間に
クラツチがないため零復帰するのに操作トルクが
大きく、かつ零戻し操作（特に零戻し操作）に長
時間を要するものなど零復帰に問題があつた。 アナログ表示の最大需要電力計は表示装置であ
る指針を直接押し手で駆動している。また、指針
は振動、衝撃では動かない程度の摩擦トルクを加
えて取付けられている。零戻しはこの指針を動作
レバーで反時計方向に回すことにより行なわれ、
再起動へのセツトは動作レバーを零戻しが終つた
後時計方向へ回し戻すことで行なわれる。押し手
にクラツチを付けたものは、零戻し操作で押し
手、指針共零点復帰ができるが、クラツチのない
ものは指針は押し手位置までしか復帰しないもの
もある。 デイジタル表示の最大需要電力計は最大値の回
転角を記憶するために空転歯車機構を採用してい
る。空転歯車機構の空転段数を大にすれば記憶回
転角精度が良くなるが、装置の外形寸法上の問題
と精度との関連で数段程度とされる。従つて許容
回転数は空転段数以上にはできないので数回とな
る。表示装置の数字車の桁数は数桁あるので、桁
数をｎで表わすと末位数字車の必要回転数は10の
ｎ−１乗である。こゝで空転歯車機構と末位数字
車の回転比を比較すると、末位数字車が大きいこ
とがわかる。従つて空転歯車機構から末位数字車
へは増速する歯車比を持つた歯車伝達となる。一
方零戻し動作レバーは一回転以下で操作完了した
いので、零戻し動作レバーと空転歯車機構、数字
車の連結する歯車組合せは極端に大きな歯車比が
要求されることになる。従つて零戻し動作に要す
る回転トルクは大となるため関連する部品の構造
も大きなものを要していた。数字車と送り車は間
欠歯車機構が使われているので、零戻し回転も末
位数字車から計測時と反対方向に順次回転する必
要がある。従つて測定値の大きい時は零戻し時間
が長くなる。この零戻し時間を短縮するため速い
速度で回転させるので末位数字車は摩耗が激しく
耐久性能に難点がある。 この発明は上記欠点を除去し、確実正確で、零
戻しトルクが軽く、さらに時計方向へ一回転する
だけで零戻しと再起動動作を達成し得る最大需要
計を提供することを目的とする。 以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。 この発明の実施例の構成について説明すると、
需要電力計測用伝導装置（以下、伝導装置Ａとい
う）１０００、時限クラツチ１００１、最大需要
電力計測用伝導装置（以下、伝導装置Ｂという）
１００２、零戻しクラツチ１００３、最大需要電
力計測用表示装置（以下、表示装置という）１０
０４、ステツプ駆動装置１００５、押し手の零復
帰装置１００６、伝導装置Ｂの零復帰装置１００
７、表示装置の零復帰装置１００８、の構成を有
する。以下順を追つて説明する。 伝導装置Ａ１０００ 歯車１には、例えば消費電力量に比例した駆動
力が伝達される。軸２には歯車１と歯車３が固定
され軸２の一端はＬ字形レバー２１に回転可能で
保持される。Ｌ字形レバー２１は時限クラツチ１
００１で詳述する。歯車３は軸４に固定された歯
車５に咬合つている。軸４にはさらに押し手６と
歯車７が固定され空転歯車装置８が回転自在に設
けられている。空転歯車装置８の一端は押し手６
に、他の一端はストツプ棒９に連結係合される。
軸４には更に押し手２４、空転歯車装置２５、腕
付歯車組合せ２６が設置されているが伝導装置Ｂ
１００２で詳述する。歯車７は軸１０に固定され
た歯車１１に咬合つている。軸１０には更に歯車
１２，１３も固定されている。歯車１２は、反時
計方向に引張るつる巻きバネ１４を備え軸１５に
固定された扇形歯車１６に咬合つている。歯車１
３は軸１７に固定された歯車１８に咬合つてい
る。軸１７の一端には指針１９が固着してある。 時限クラツチ１００１ 軸２０に回転自在に設けられたＬ字形レバー２
１には、歯車３と歯車５が咬合つて回転する時咬
合いが外れない力を持つたつる巻きバネ２２が懸
架されており、また、ピン７３が固定されてい
る。Ｌ字形レバー２１の右下端部２３を反時計方
向につる巻きバネ２２の引張力に抗した力を与え
ると歯車３と歯車５の咬合いは外れることにな
る。 伝導装置Ｂ１００２ 歯車５の回転によつて軸４も回転する。この軸
４には伝導装置Ａ１０００で記述した押し手６、
歯車７、空転歯車装置８以外に押し手２４が固定
され、空転歯車装置２５と腕付歯車組合せ２６が
回転自在に設置される。腕付歯車組合せ２６は歯
車２７，２８と腕２９を固着してある。空転歯車
装置２５の一端は押し手２４と他の一端は腕２９
と連結される。歯車２７は軸３０に固定された歯
車３１に咬合う。軸３０の回転は後述する零戻し
クラツチ１００３の歯車４２に伝えられる。歯車
４２は軸３２に固定された歯車３３に咬合う。軸
３２には歯車３４と咬合うクラウン歯車３５が固
定される。歯車３４は歯車３６と同軸に軸３７に
固定されている。 歯車３４はステツプ駆動装置１００５を駆動す
るためのものであり、また歯車３６は伝動装置Ｂ
１００２の回転をステツプ駆動装置１００５を介
して表示装置１００４に伝達するものである。ま
た、腕付歯車組合せ２６の歯車２８は後述する伝
導装置Ｂの零復帰装置１００７に伝達するもので
ある。 零戻しクラツチ１００３ 伝導装置Ｂ１００２の歯車３１が固定される軸
３０には第２図と第３図に詳細を示す零戻しクラ
ツチ１００３が設置される。この考案の実施例で
はクラウン歯車２個使い歯車の咬合いを利用した
ものである。クラツチの固定側はリング状永久磁
石３８を内側中央に固定したクラウン歯車３９を
軸３０に固着する。可動側は固定側と同じような
リング状永久磁石４０を内側中央に固定したクラ
ウン歯車４１を軸３０に回転摺動自在に取付けて
ある。可動側のクラウン歯車４１の外側中央は軸
方向にのび歯車４２が固定される。また、クラウ
ン歯車４１と歯車４２の中間部は鍔状の突起４３
が形成される。従つて、鍔状の突起４３と歯車４
２の間は溝４４が形成されたことになる。この溝
４４に下記に記述するアーム５５が挿入される。 検針時零復帰させるために零戻し軸４５を時計
方向に一回転させるが、この零戻し軸４５に零戻
しクラツチ１００３を駆動するカム４６が固定さ
れている。カム４６は円筒面上に一部突起４７を
持つ形状である。カム４６に当接するクラツチレ
バー４８は端部が軸４９に固定され、カム４６と
接する部分には突起５０を有し、軸４９の反対側
の端につる巻きバネ５１を取付け、カム４６とク
ラツチレバー４８の突起５０が当接する方向にバ
ネによる力が加えられる。さらにクラツチレバー
４８はつる巻きバネ５１を取付けた付近をのば
し、上記零戻しクラツチ１００３付近に穴５２が
設けてある。クラツチレバー４８の穴５２には軸
５３を持つアーム支持棒５４の端が僅かの隙間を
持つて挿入されている。アーム支持棒５４にアー
ム５５が取付けられ、アーム５５の先端は零戻し
クラツチ１００３の溝４４に挿入されている。 クラウン歯車３９，４１の内側中央に固定され
た永久磁石３８，４０は互に吸引し合う方向に着
磁されており、軸３０の軸方向に力を加えない限
りクラウン歯車３９，４１は常に咬合つている。
カム４６の突起４７とクラツチレバー４８の突起
５０が接している状態では、第２図のようにアー
ム５５と鍔状の突起４３は接触しないで僅かの隙
間Ｇを有し、零戻しクラツチ１００３の回転を妨
げないようにされている。 カム４６の円筒部とクラツチレバー４８の突起
５０が接する状態では、第３図のようにアーム５
５の尖端は歯車４２の側面を押すので、クラウン
歯車３９，４１の咬合いが外れる。従つて歯車３
１の回転は歯車４２に伝達されない。 表示装置１００４ 伝導装置Ｂ１００２の歯車３６は、軸５６に回
転自在に設けられた歯車５７が咬合つている。カ
ム板５８は、歯車５７と共に軸５６に回転自在に
設けられている。このカム板５８は５９に遊合す
る。送り車６０と咬み合つている。数字車６１は
下記詳述するが、送り車６０と数字車６１は咬合
い伝導装置Ｂ１００２の回転を表示する。この数
字車６１と送り車６０とは表示桁数に応じて必要
な数だけ設けられる。従つて数字車６１は下位の
送り車６０と上位の送り車６２と咬合う。数字車
６１は下位の送り車６０と咬合う歯車付爪車６３
と数字輪６４が組合わされている。数字輪６４
は、上位の送り車６２を間欠駆動するゼネバ機構
を持つ歯車６５と、数字輪列６６と、表示装置の
零復帰装置１００８で詳述する数字車の零復帰用
の歯車１０２と、歯車付爪車６３の爪６７を受け
る内歯々車６８を有している。歯車付爪車６３
は、下位の送り車６０と咬み合う歯車６９と、前
記数字輪６４の内歯々車６８に弾性を持つて咬み
合う爪６７と、表示装置の零復帰装置１００８で
詳述する歯車付爪車６３の位置決めピン１０７を
有している。 数字輪６４と歯車付爪車６３を第４図に示すよ
うに組合せて数字車６１にするために、爪６７と
内歯々車６８の位置関係は、歯車６５と歯車６９
の歯筋が直線上に揃えるようになつている。爪６
７と内歯々車６８の結合力の下限は、下位の送り
車６０から回転力が与えられると、数字車６１を
経由して上位の送り車６２へ、さらに上位の数字
車、送り車と回転力が伝えられるが、この回転力
を伝えることが可能な結合力を有する。また結合
力の上限は表示装置の零復帰装置１００８で詳述
するが、歯車付爪車６３の位置決めピン１０７を
利用して歯車付爪車６３を固定し、数字輪６４の
数字車の零復帰用の歯車１０２を駆動した時爪６
７が内歯々車６８上を滑ることが可能な結合力を
有する。 ステツプ駆動装置１００５ 前記歯車３６と同軸３７の他端には、第６図で
示すように一面にＮ，Ｓ極性が配置されるよう着
磁されたマグネツトデイスク７０が固定されてい
る。また、このマグネツトデイスク７０の着磁面
に対向して一定の間隔をもつてマグネツトデイス
ク７０と同じマグネツトデイスク７１を着磁面同
志を対向配置で固定される。 押し手の零復帰装置１００６ 検針時零復帰させるための零戻し軸４５には、
押し手２４の零戻しを発動するカム７２も固定さ
れている。カム７２は円板の外周面に切欠きを持
つ形状であり、前記時限クラツチ１００１で述べ
たＬ字形レバー２１に固定されたピン７３と当接
係合している。カム７２の円周部とピン７３が接
するとＬ字形レバー２１を反時計方向に回動し、
歯車３と歯車５の咬み合いが外される。またカム
７２の外周面の切欠き部分はピン７３には接触し
ないように切欠いてある。 伝導装置Ｂの零復帰装置１００７ 前記零戻しクラツチ１００３でも使用する検針
時零復帰させるための零戻し軸４５に固定された
カム４６に当接する摩擦車用レバー７４は、端部
が軸７５に固定され、カム４６と接する部分には
突起７６を有し、軸７５の反対側の端につる巻き
バネ７７を取付け、カム４６と摩擦車用レバー７
４の突起７６が当接する方向にバネによる力が加
えられる。さらに摩擦車用レバー７４の側面には
腕７８が固定され、腕７８の先端に糸巻状のロー
ラ７９が回転自在に取付けられている。 前記零戻し軸４５には差動歯車機構８０も取付
けられる。差動歯車機構８０は、中央に遊星歯車
８１を、両側に太陽歯車８２，８３を有する。一
方の太陽歯車８２には外周に多数の凹みを持つ円
板８４が固定され、他の太陽歯車８３には歯車８
５が固定される。 摩擦車用レバー７４の突起７６とカム４６の突
起４７が接する状態では、糸巻状のローラー７９
と円板８４は接触しないが、摩擦車用レバー７４
の突起７６がカム４６の突起４７を外れた範囲で
は、糸巻状のローラー７９は円板８４の外周凹部
をつる巻きバネ７７の張力で押えられる。 太陽歯車８３に固定された歯車８５は、軸８６
に固定された歯車８７と、歯車８７はさらに軸８
８に固定された歯車８９と咬み合つている。軸８
８には歯車９０も固定され歯車２８に咬合う。 表示装置の零復帰装置１００８ 前記検針時零復帰させるための零戻し軸４５に
は、数字車６１の零戻しをする傘歯車９１とカム
９２も固定される。 傘歯車９１は軸９３の端に固定された傘歯車９
４に咬合う。軸９３の他端には傘歯車９５も固定
され、軸９６に回転自在で取付けた傘歯車９７と
咬合う。傘歯車９７には歯車９８が固定されてい
る。歯車９８は軸９９に固定された歯車１００と
咬合う。軸９９には歯車１０１が数字車６１と同
数固定される。この歯車１０１は数字車６１の数
字輪６４内に形成される歯車１０２と咬合うこと
ができる。歯車１０２は数字輪６４の全周に形成
されないで数字輪列６６中一つの数字相当分の歯
形を欠いてある。即ち、歯車１０１と歯車１０２
が咬合い、数字輪６４を零戻し方向に回転し数字
輪列６６の数字が０を表示した時、歯車１０２の
歯形が欠けている部分が歯車１０１と相対するよ
うに歯形が欠いである。 揺動枠１０３の支点は軸９６とし、軸９９を回
転自在で保持し、軸１０４，１０５，１０６が固
定される。軸１０４には数字車６１の歯車付爪車
６３の位置決めピン１０７と係合する整定爪１０
８が取付られる。軸１０５は整定爪１０８の一端
を貫通し、整定爪１０８の位置精度を上げると共
に固定を確実にする。さらに揺動枠１０３を歯車
１０１と歯車１０２の咬合いが離れる方向につる
巻きバネ１０９が取付けられる。軸１０６は片方
が揺動枠１０３に固定され、他の一端にローラー
１１０が回転自在で取付けられ、ローラー１１０
は上記カム９２の縁端面に接し、カム９２の回転
と共に揺動枠１０３を支点の軸９６を中心に揺動
させる。 カム９２はローラー１１０と当接係合する端面
を有し、検針時零復帰レバー（図示せず）と係合
するピン１１１が取付けられる。 次に、以上で説明した実施例の動作について説
明する。 需要電力の計測 単位時限毎の需要電力の計測と最大需要電力計
測に関係する押し手２４について説明する。 押し手６と空転歯車装置８は総て咬合わされ、
空転歯車装置８はさらにストツプ棒９に接し、緊
張状態の時指針１９は需要電力目盛（図示せず）
の零点を指示させる。 歯車１に消費電力量に比例した駆動力が伝達さ
れると、歯車３により歯車５が回転し、空転歯車
装置８の緊張状態が解かれる方向に回る。さら
に、歯車７，１１，１２を介して扇形歯車１６が
回転し、つる巻きバネ１４に引張力が蓄積され
る。同時に歯車１３，１８も回転し、指針１９も
回り駆動力に比例した目盛を指示する。 需要時限が終了すると、時限装置（図示せず）
によりＬ字形レバー２１の右下端部２３をつる巻
きバネ２２の引張力に抗して押し上げ、歯車３と
歯車５の咬合いを外す。この咬合いが外れると同
時に、つる巻きバネ１４に蓄積された引張力で歯
車５，７，１１，１２，１３，１６，１８は之の
状態に復帰すると同時に、空転歯車装置８、押し
手６、ストツプ棒９も緊張状態となり、零点の停
止位置の規制が行なわれるため、停止までの時間
の短縮と停止位置精度が向上する。 なお、押し手２４は歯車５に固定されているた
め、歯車３と歯車５の咬合いを外すようにＬ字形
レバー２１を動かすと押し手２４も零点へ復帰す
る。 数字車のステツプ送り 押し手２４の回転は空転歯車装置２５に伝達さ
れる。上記回転は、空転歯車装置２５が緊張状態
のとき歯車２７，３１クラウン歯車３９，４１お
よび歯車４２，３３さらにクラウン歯車３５歯車
３４，３６，５７を経てカム板５８に伝達され
る。この回転の伝達をそのまゝ送り車６０を経て
数字車６１に伝達したのでは数字車６１はデジタ
ル表示しないのでカム板５８をステツプ送りする
必要がある。よつて以下ステツプ送りについて説
明する。 マグネツトデイスク７０，７１は第６図のよう
にＮ，Ｓ極性が交互に12極着磁されている。こゝ
で、マグネツトデイスク７０とマグネツトデイス
ク７１の着磁面の対向状態が第７図ａ−の状態
のとき、すなわちマグネツトデイスク７０とマグ
ネツトデイスク７１の異極同志が吸引しあつてい
るときからマグネツトデイスク７０が回転を始め
るとする。このときカム板５８のカム部は送り車
６０を回転した直後の状態即ち、第７図ｂ−に
あり、次のカム部（斜線部）が送り車６０の羽根
（斜線部）に作用するには少し余裕がある。 マグネツトデイスク７０が矢印の方向に回転を
始めると磁極の吸引力に逆らうため、空転歯車装
置２５は緊張状態を保つたまま第７図ａ，ｂ−
の状態になるまでマグネツトデイスク７０及びカ
ム板５８を回転させる。この第７図ｂ−の状態
では、カム板５８のカム部（斜線部）はまだ送り
車６０の羽根（斜線部）に作用していない。次に
この状態からマグネツトデイスク７０が僅か回転
すると、マグネツトデイスク７０とマグネツトデ
イスク７１の磁極は反撥しあつて、その反撥力に
よりマグネツトデイスク７０は急速に矢印方向に
回転させられる。 そして、しばらく回転するとマグネツトデイス
ク７０とマグネツトデイスク７１は吸引され第７
図ａ−の状態で停止する。このときカム板５８
のカム（斜線部）は送り車６０の羽根（斜線部）
を回転させ、送り車６０を1/4回転させ第７図ｂ
−の状態で停止する。 このようにの状態からの状態への移行は、
マグネツトデイスク７０マグネツトデイスク７１
の反撥と吸引を利用するた瞬時に行われ、送り車
６０は1/4回転ステツプ送りされる。この送り車
６０の1/4回転は数字車６１を１数字躍進させる
ので、数字車６１は数字と数字の中間を表示する
ことなく確実にデジタル表示する。なお、ステツ
プ送り時には一連の歯車及び空転歯車装置２５の
腕２９を回転させるが、その回転方向は空転歯車
装置２５の緊張を解く方向であるのでステツプ送
りを何ら阻止するものでない。 最大需要電力の表示 前記、需要電力の計測のところで記述したよう
に、需要時限が終了すると、時限装置（図示せ
ず）により押し手２４は計量時と反対の方向に回
転され零復帰される。しかし空転歯車装置２５に
よりその回転は歯車２７に伝達されないので、数
字車６１は計量された位置にとどまる。次の需要
時限に入ると再び押し手２４は消費電力に従つて
回転するが、空転歯車装置２５には前回までに計
量された需要電力の最大値に相当する遊びが残つ
ており、その遊びがなくなるまで、押し手２４の
回転は歯車２７に伝わらない。したがつて、押し
手２４が前回までに計量された需要電力の最大値
に相当する量を超えて回転しないと、表示装置１
００４は今までの最大値を保持し続ける。以上の
ようにして表示装置１００４には最大需要電力値
が表示される。 一方、押し手２４の回転は表示装置１００４を
駆動すると同時に、歯車２８，９０，８９，８
７，８５と差動歯車機構８０を経て円板８４を空
転させている。 検針時零復帰と再起動 この実施例によれば、検針時の零復帰と再起動
は、ピン１１１に係合する零復帰レバー（図示せ
ず）の操作によつてカム９２を時計方向に一回転
させることで行なう。カム９２の回転は、軸４５
に取付けられたカム、歯車に伝達されて押し手２
４腕２９数字輪６４を零復帰させ再起動状態に入
いる。 先づ、押し手２４の零復帰と再起動の動作につ
いて詳述する。需要電力計測中は、軸４５に固定
されたカム７２は外周面の切欠部分にピン７３が
来ている。軸４５の回転により、カム７２の外周
面とピン７３が接触し、Ｌ字形レバー２１を押し
上げ、歯車３と歯車５の咬合いが外される。歯車
３と歯車５の咬合いが外れる状態は需要時限の終
了時に行なわれる動作と同じであり、つる巻きバ
ネ１４の蓄積された引張力を駆動源として押し手
２４は零復帰する。軸４５がさらに回転すると、
ピン７３は再びカム７２の切欠部分に位置しＬ字
形レバー２１の押し上げ力がなくなり、歯車３と
歯車５は咬合い再起動を可能にする。 次に、腕２９の零復帰と再起動の動作について
詳述する。需要電力計測中は零戻しクラツチ１０
０３のクラウン歯車３９，４１は咬合つており、
軸３０の回転を軸３２に伝達できる。また、伝導
装置Ｂの零復帰装置１００７の円板８４は空転状
態である。零戻し軸４５の回転により、零戻し軸
４５に固定したカム４６の円筒面上の突起４７上
に接していたクラツチレバー４８の突起５０は、
カム４６の円筒面上の突起４７と外れ、クラツチ
レバー４８の穴５２の部分は第１図で上方に移動
する。穴５２の部分の移動によつて、第３図にも
示すように、アーム５５の先端は第１図で右側に
移動する。アーム５５の先端は歯車４４の側面を
押すので、歯車４４に固定されたクラウン歯車４
１も第１図で右側に移動し、クラウン歯車３９と
クラウン歯車４１の咬合いは外れ、軸３０と軸３
２の伝達は不可能になる。なお、歯車３３の歯の
長さ（板厚）は、歯車４４の移動量より大きくし
てあるため歯車同志の咬合いは外れなくしてあ
る。クラウン歯車３９，４１の咬合いが外れる動
作、即ち零戻しクラツチ１００３が開いた動作
後、次に記述する腕２９が零戻しされる。カム４
６の円筒面上の突起４７上にクラツチレバー４８
の突起５０が接していたが、この接点より遅れた
所に接点がある突起７６のついた摩擦車用レバー
７４がカム４６の回転により、カム４６の円筒面
上の突起４７と摩擦車用レバー７４の突起７６が
外れ、摩擦車用レバー７４は零戻し軸４５の軸中
心方向へ移動する。この移動に伴い、摩擦車用レ
バー７４に取付けられたローラ７９は円板８４を
つる巻きバネ７７の引張力で押しつける。即ち、
差動歯車機構８０の太陽歯車の片方８２を固定し
たことになるので、零戻し軸４５の回転は、差動
歯車機構８０の遊星歯車８１太陽歯車８３を介
し、さらに歯車８５，８７，８９，９０を経て歯
車２７を回転させる。歯車２７と腕２９は固定さ
れているので腕２７の零戻しができる。上記で押
し手２４が零復帰した後、腕２９が零復帰方向の
回転を与えられるので、空転歯車装置２５を含め
て零点位置において緊張状態になる。これが腕２
９の零戻しを行なうことである。押し手２４が零
戻しを開始する位置は最大需要電力に比例した位
置の為任意であるが、零点位置は常に同じであ
る。従つて押し手２９が零戻し回転する角度は任
意のため、零戻し軸４５の任意回転角度で押し手
２４の零戻しは完了する。しかし、零戻し軸４５
は必ず一回転されるので、押し手２４の零戻し完
了後の零戻し軸４５の回転は、差動歯車機構８０
の遊星歯車８１太陽歯車８２を経て円板８４に伝
達され、円板８４の外周を押えていたつる巻きバ
ネ７７の押付力に打勝つて円板８４が回転する。
歯車８５，８７，８９，９０，２７の組合せによ
る歯車比は空転歯車装置２５の許容回転数に若干
の余裕を持たせて決められるため、零戻し軸４５
の一回転の終了前には必ず円板８４の回転がなさ
れる。円板８４につる巻きバネ７７による引張力
を与えながら円板８４とローラ７９を滑べらせて
零戻し軸４５を回転させることは、歯車８５，８
７，８９，９０，２６を介して腕２９を零点位置
を押しつけていることになり、零点位置保持を正
確に行なうことになる。この状態の時、カム４６
の円筒面上の突起４７がクラツチレバー４８の突
起５０が接するよう零戻し軸４５が回転すると、
クラツチレバー４８が駆動し、アーム５５を介し
てクラウン歯車４１とクラウン歯車３９が咬合
う。即ち、零戻しクラツチ１００３が閉じられ
る。さらに零戻し軸４５が回転し摩擦車用レバー
７４の突起７６がカム４６の突起４７と接するた
め、摩擦車用レバー７４は押し下げられ、円板８
４とローラ７９が離れ差動歯車機構８０は空転状
態となり、再起動を可能にする。 次に数字輪６４の零復帰と再起動の動作につい
て詳述する。需要電力計測中はカム９２の縁端面
の凹部にローラ１１０が当接する位置にカム９２
はセツトされる。揺動枠１０３の上部はつる巻き
バネ１０９で数字車６１と反対方向に引き、整定
爪１０８歯車１０１が数字車６１と接しないよう
にセツトされる。カム９２の回り始めは傘歯車９
１，９４，９５，９７および歯車９８，１００を
経て歯車１０１を回すが、歯車１０１と数字輪６
４に成形された歯車１０２が咬合つていないので
歯車１０１は空転している。カム９２が回転され
るとローラ１１０はカム９２の縁端面の外周（凹
部でない所）接するので揺動枠１０３は軸９６を
支点に上部が数字車６１に近づく。従つて整定爪
１０８の先端は歯車付爪車６３の位置決めピン１
０７の間に入り、歯車付爪車６３が回転しないよ
うストツパーとなる。また、揺動枠１０３上部が
数字車６１に近づくと、空転している歯車１０１
は数字輪６４に成形された歯車１０２と咬合い、
数字輪６４を数字輪列６６の数字が小になる方向
に回転させる。数字輪列６６の数字が０を指示し
た所では、歯車１０２の歯がなくしてあるため歯
車１０１は空転することになり、数字車６１の零
戻しを完了する。さらにカム９２が回転され一回
転すると、ローラー１１０はカム９２の縁端面の
凹部に当接するため、揺動枠１０３の上部が数字
車６１より遠ざかり再起動を可能にする。 以上のように、この発明によれば、伝導装置Ｂ
１００２と表示装置１００４の中間に零戻しクラ
ツチ１００３を設けたこと、数字車６１を歯車付
爪車６３と数字輪を組合せたものにしたことで、
検針時零復帰に歯車３３，３４，３５，３６，４
２，５７，６９カム板５８送り車６０，６２マグ
ネツトデイスク７０は回転しないため検針時零復
帰回転力が小さくなり、零復帰レバー（図示せ
ず）が小形化できる。また、零復帰レバーから検
針時零復帰する力を伝達する歯車、軸、カムなど
の部品の固定力および部品そのものを小形化でき
る。 伝導装置Ｂ１００２の腕２９を零復帰するた
め、零戻し軸４５と腕２９の中間に差動歯車機構
８０と円板８４摩擦車用レバー７４などの組合せ
を設けたこと、数字車６１の歯車１０２と歯車１
０１の咬合せで数字輪６４を駆動するため、検針
時零復帰と再起動が零復帰レバーの一方方向の回
転で可能となり操作が容易となつた。 数字車６１を零戻しする時、歯車１０２と歯車
１０１を咬合せて数字輪６４を回転させるので、
数字輪列の動きは下位の数へのみ移動するので、
零戻し動作の妥当性が得られ検針者は心理的に安
心感が生まれる。数字輪６４が回転し、数字輪列
６６が０となつた時歯車１０２は一部欠除されて
いるので０点を超えて９の数字がでることはなく
確実に零戻し動作が行なわれるなどの効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例による最大需要
計の機構を示す斜視図、第２図は零戻しクラツチ
が閉じた場合を示す断面側面図、第３図は零戻し
クラツチが開いた場合を示す断面側面図、第４図
は、数字車と送り車の一部断面の斜視図、第５図
は、数字車を構成している数字輪と歯車付爪車の
平面図と側面図、第６図はマグネツトデイスクの
着磁要領図、第７図は数字車のステツプ送りの動
作説明図である。 図中、６は押し手、６１は数字車、６３は歯車
付爪車、６４は数字輪、１０００，１００２は伝
導装置、１００３は零戻しクラツチ、１００４は
表示装置、１００６，１００７，１００８は零復
帰装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 需要量に比例して回転し、需要時限毎に零復
   帰する押し手と、上記押し手の回転に空転歯車装
   置を介して従動し最大需要量の位置に止どまるよ
   うになされた腕と、複数の数字車を有するデイジ
   タル表示装置に上記腕の回転を介して上記押し手
   の回転運動を伝える伝導装置と、任意時に上記押
   し手と腕と表示装置とを零復帰させる手動零復帰
   手段を備えるものにおいて、上記伝導装置には、
   上記腕と上記表示装置の中間に伝導を切離し得る
   ようにしたクラツチを設け、上記零復帰手段は、
   所定の方向に手動で１回転するようになされた零
   復帰カムと、上記カムと一体の軸に回動自在に挿
   通された一対の太陽歯車を有する差動歯車装置
   と、上記カムの回転により上記クラツチを開離す
   ると共に、上記太陽歯車の一方を回動しないよう
   に係止する手段と、上記一方の太陽歯車が係止さ
   れた状態では他方の太陽歯車が上記カムの回転に
   より回転して上記腕を零復帰させる伝達機構と、
   上記腕が零復帰した後は上記両太陽歯車が回転し
   ない状態のままでも上記カムが上記所定の方向に
   回転し得るようにしたスリツプ機構と、上記複数
   の数字車に個々に対応して設けられ上記カムの回
   転に連動して回転する歯車装置と、上記カムの回
   転に応動して上記歯車装置を上記数字車に係合さ
   せて上記数字車を零復帰させる数字車零復帰機構
   と、上記カムが１回転したとき、上記切離したク
   ラツチを復帰させ、上記太陽歯車の係止を解除
   し、上記数字車に係合した歯車装置の係合を解除
   する機構とにより構成されたことを特徴とする最
   大需要計。