JPS6325872B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来円筒型タンクは底板（底端板を含む）を仮
溶接を施行しながら配列し全体の配列が完了した
後本溶接を全面にわたつて行うものである。これ
は最初から本溶接を施工していくと底板の歪み、
ずれ等を生じその為の配列等の修正が大変な作業
となるので、一旦仮溶接しその後継手部を本溶接
する方法を行つているものである。

しかしながらこの本溶接も直径が60m〜100m
もある大型のタンクにおいては底板も数百枚と多
くなり、溶接長さも数キロメートルにもなるので
短時間に溶接を行うことができず、長い時は２ケ
月以上もかかる時もあり、その間には雨も降る時
もあり、特に梅雨時には雨水が溜ることにより、
又海岸近くに構築した場合は潮風等によつて継手
部に錆が生じ、そのため完全な溶接ができないの
でその雨水や錆を取り除いて溶接作業をしなけれ
ばならないものであるが従来はそれ等に対してほ
とんど対策がなされていなかつた。

又、継手部の表面は雨水や錆を取り除いても底
板の継手部の下部に設けた裏当金と底板間の雨水
や錆を取り除くことができないので後日この部分
の腐食の拡大により底板の継手部に欠陥の原因と
なる等の欠点を有していたものである。

本願はこれ等従来の欠点に鑑み発明したもの
で、その目的を述べる。

本願の目的とするところは溶接面に異物が入ら
ないように隣接する底板と底板にわたつてテープ
がたるむことがないように貼着して溶接面を保護
し、底板の配列完了後本溶接するようにした円筒
型タンクの底板の継手工法を提供するにある。

本願の他の目的とするところは本溶接までに時
間がかかるので底板が温度の変化に応じて伸縮す
るのでテープで保護することにより底板の伸縮に
対応できるように底板の配列完了後本溶接するよ
うにした円筒型タンクの底板の継手工法を提供す
るにある。

本願の更に又他の目的とするところは、溶接面
に接着剤等の異物を残さないように溶接面よりテ
ープを離して貼着するようにし本溶接まで溶接面
を外気と遮断させて錆の発生を防止し、底板の配
列完了後本溶接するようにした円筒型タンクの底
板の継手工法を提供するにある。

本願の尚他の目的とするところは底板上面とテ
ープとのすき間を完全になくし、溶接面部に雨水
や異物が侵入しないようにテープを十分覆うよう
にテープ外周部及び上面をコーテイングするよう
にし底板の配列完了後本溶接するようにした円筒
型タンクの底板の継手工法を提供するにある。

以上の目的に従つて本願は発明したものであ
り、円筒型タンクの隣接する底板と底板の継手部
において、底板と底板の配列仮溶接した後に底板
と底板にわたつてテープを溶接面６にテープが接
触しないようにして貼着し、その後テープを十分
覆うようにしてコーテイングし、テープとコーテ
イングの両者を適用して溶接面６に接着剤が付着
したりほこりが付着したりするのを防止し、且つ
悪影響を与える雨水および外気から遮断し溶接欠
陥の因子となる水分および錆から保護してより健
全な溶接を維持し、底板の配列完了後テープを剥
離しながら本溶接するようにした円筒型タンクの
底板の継手工法を提供するにある。

第５図に示す従来の施工方法においては底板Ａ
の配列以後、本溶接が行われるまで降雨があつた
場合、雨水が開先から侵入し、底板Ａと基礎Ｂと
の間隙に溜り、この水分Ｃが溶接欠陥の大きな原
因となつていた。又更に潮風等の外気に直接晒さ
れているため開先面に錆が発生しやすくこれも同
様に熔接部に悪影響を与える原因の一つであつ
た。

本発明は第１図乃至第３図に示すように底板１
の突合せ溶接開先面を水分および外気から遮断す
るため次のような施工方法により行うものであ
る。

底板１の配列直後溶接線近傍の清掃を行い第１
図乃至第３図に示すようにテープ２を貼着する工
程と、テープ２を貼着終了後、第２図及び第３図
に示すようにテープ２を完全に覆うような十分な
巾のコーテイング３を行う工程と、底板１の配列
完了後互に隣接する底板１と底板１との継手部４
をテープを剥離しながら順次溶接する工程とより
成るものである。

尚５及びＤは裏当金を示すものである。

又、継手部４（溶接線）がＴ型に交差する部分
では第３図に示すように継手部４の端部はやゝ長
目にテープ２を貼着し、シールを完全にする。

更に底板１の配列が中断した場合は基礎、裏当
金５及び底板１の端部を溶接面に接触しないよう
にしてテープ２およびコーテイング３によつてシ
ールするものである。

本願が溶接面の保護に当りテープとコーテイン
グの両方を用いた目的を述べれば、テープのみの
場合、一枚の底板の大きさが15m×3mもあるた
め、15mもの長い距離を全くしわがないように貼
着することは不可能であり、しわによつてすき間
ができるので雨水やほこりが溶接開先面に浸入す
る欠点があり、コーテイングのみの場合は溶接開
先面にも付着する欠点があるので、テープを隣接
する底板と底板にわたつてテープをたるむことな
くピンと張つて貼着し、その上部よりテープを完
全に覆うような十分な巾のコーテイングを行うこ
とによりコーテイングが溶接開先面に付着しない
ようにし、且つコーテイングによりテープの貼着
時にできるしわによるすき間を完全に覆つて外部
と完全に遮断するようにしたものである。

本願は叙上のように円筒型タンクの底板継手施
工において底板１を仮溶接を施工しながら順次配
列する毎に隣接する底板１と底板１にわたつてテ
ープ２を貼着した後、テープを十分覆うようにし
て上部よりコーテイング３を施し、互いに隣接す
る底板１と底板１の継手部４を雨水および外気か
ら遮断し全体の底板１の配列が完了した後、テー
プ２を剥離しながら継手部４を順次溶接して行く
ことを特徴とするので円筒型タンクの底板突合せ
継手の溶接施工において雨水および外気の溶接開
先内への侵入をほゞ完全に防ぐことが可能であ
り、健全な溶接部を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願における底板継手部上のテープ貼
付け状態の斜視図、第２図はテープ貼付け終了後
コーテイングを行つた状態の斜視図、第３図は底
板継手部Ｔ型クロス部におけるテープ貼着および
コーテイングを行つた状態の斜視図、第４図は継
手部の断面図、第５図は従来の施工法における断
面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円筒型タンクの底板継手施工において、底板
   １を仮溶接を施工しながら順次配列する毎に隣接
   する底板１と底板１にわたつてテープ２を貼着し
   た後、テープを十分覆うようにして上部よりコー
   テイング３を施し、互いに隣接する底板１と底板
   １の継手部４を雨水および外気から遮断し全体の
   底板１の配列が完了した後テープ２を剥離しなが
   ら継手面部４を順次溶接して行くことを特徴とす
   る円筒型タンクの底板の継手工法。