JPS6328928B2 - - Google Patents
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- JPS6328928B2 JPS6328928B2 JP25062785A JP25062785A JPS6328928B2 JP S6328928 B2 JPS6328928 B2 JP S6328928B2 JP 25062785 A JP25062785 A JP 25062785A JP 25062785 A JP25062785 A JP 25062785A JP S6328928 B2 JPS6328928 B2 JP S6328928B2
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- polyamide resin
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Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリアミド樹脂、特に各種有機溶媒に
可溶で、なおかつ高いガラス転移点を有する新規
なポリアミド樹脂及びその製造方法に関する。
可溶で、なおかつ高いガラス転移点を有する新規
なポリアミド樹脂及びその製造方法に関する。
(従来の技術)
従来、全芳香族ポリアミド樹脂は、高いガラス
転移点と高い分解点を有する材料として期待され
ていた。しかし、これまで製造された多くの芳香
族ポリアミドは、有機溶媒に不溶であり、350℃
以上のガラス転移点を有しているため、その成形
性にはなお問題があつた。また、高い熱安定性を
有しているにもかかわらず、成形性が悪く、耐熱
性と加工性とを共に具備する全芳香族ポリアミド
樹脂がないことが、この樹脂を商業的に利用しよ
うとする際には大きな問題となつていた。
転移点と高い分解点を有する材料として期待され
ていた。しかし、これまで製造された多くの芳香
族ポリアミドは、有機溶媒に不溶であり、350℃
以上のガラス転移点を有しているため、その成形
性にはなお問題があつた。また、高い熱安定性を
有しているにもかかわらず、成形性が悪く、耐熱
性と加工性とを共に具備する全芳香族ポリアミド
樹脂がないことが、この樹脂を商業的に利用しよ
うとする際には大きな問題となつていた。
(発明が解決しようとする問題点)
したがつて、本発明は、有機溶媒に可溶で、な
おかつ高いガラス転移点を有し、同時に高い分解
点を有する、加工性に優れた新規なポリアミド樹
脂およびその製造方法を提供し、前記問題点を解
決することを目的とする。
おかつ高いガラス転移点を有し、同時に高い分解
点を有する、加工性に優れた新規なポリアミド樹
脂およびその製造方法を提供し、前記問題点を解
決することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明の第1の発明は、前記問題点を解決し得
る構造および特性を有する新規なポリアミド樹脂
であり、すなわち、一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示し、nは10−200の整
数である) で表されるポリアミド樹脂である。
る構造および特性を有する新規なポリアミド樹脂
であり、すなわち、一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示し、nは10−200の整
数である) で表されるポリアミド樹脂である。
本発明の第2の発明は、5−ヨードメタフエニ
レンジアミンと、一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示す) で表される芳香族ジカルボン酸とを亜リン酸エス
テルとピリジン誘導体の存在下に有機溶媒中で反
応させ、前記一般式で表される芳香族ポリアミ
ド樹脂を生成することを特徴とするポリアミド樹
脂の製造方法である。
レンジアミンと、一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示す) で表される芳香族ジカルボン酸とを亜リン酸エス
テルとピリジン誘導体の存在下に有機溶媒中で反
応させ、前記一般式で表される芳香族ポリアミ
ド樹脂を生成することを特徴とするポリアミド樹
脂の製造方法である。
前記一般式で表されるポリアミド樹脂は、5
−ヨードメタフエニレンジアミンと、前記一般式
で表される芳香族ジカルボン酸から製造される
が、このジアミンは工業的に安価な入手できるメ
タジニトロベンゼンとヨウ素を原料として製造し
得る、1,3−ジニトロ−5−ヨードベンゼン
を、従来公知の各種還元法により還元することに
より得られる。
−ヨードメタフエニレンジアミンと、前記一般式
で表される芳香族ジカルボン酸から製造される
が、このジアミンは工業的に安価な入手できるメ
タジニトロベンゼンとヨウ素を原料として製造し
得る、1,3−ジニトロ−5−ヨードベンゼン
を、従来公知の各種還元法により還元することに
より得られる。
前記一般式で表される芳香族ジカルボン酸と
しては、イソフタル酸、テレフタル酸、1,4−
ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジ
カルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸な
どを例示することができる。
しては、イソフタル酸、テレフタル酸、1,4−
ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジ
カルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸な
どを例示することができる。
前記一般式で表されるポリアミド樹脂の製造
は、5−ヨードメタフエニレンジアミンと、前記
一般式で表される芳香族ジカルボン酸とを、芳
香族亜リン酸エステルとピリジン誘導体の存在下
に、20−200℃で30分から数日間反応させること
によつて行われるものである。この方法におい
て、一般式で表されるポリアミド樹脂の重合度
は、5−ヨードメタフエニレンジアミンと一般式
で示される芳香族ジカルボン酸の仕込量によつ
て制限され、これらの反応成分を等モル量使用す
ると高重合度のポリアミド樹脂を製造することが
できる。
は、5−ヨードメタフエニレンジアミンと、前記
一般式で表される芳香族ジカルボン酸とを、芳
香族亜リン酸エステルとピリジン誘導体の存在下
に、20−200℃で30分から数日間反応させること
によつて行われるものである。この方法におい
て、一般式で表されるポリアミド樹脂の重合度
は、5−ヨードメタフエニレンジアミンと一般式
で示される芳香族ジカルボン酸の仕込量によつ
て制限され、これらの反応成分を等モル量使用す
ると高重合度のポリアミド樹脂を製造することが
できる。
本発明において使用する芳香族亜リン酸エステ
ルとしては、亜リン酸トリフエニル、亜リン酸ジ
フエニル、亜リン酸トリ−p−トリル、亜リン酸
トリ−p−クロロフエニルなどをあげることがで
きる。
ルとしては、亜リン酸トリフエニル、亜リン酸ジ
フエニル、亜リン酸トリ−p−トリル、亜リン酸
トリ−p−クロロフエニルなどをあげることがで
きる。
また、本発明において使用するピリジン誘導体
としては、ピリジン、2−ピコリン、3−ピコリ
ン、4−ピコリンなどをあげることができる。
としては、ピリジン、2−ピコリン、3−ピコリ
ン、4−ピコリンなどをあげることができる。
この方法に使用し得る有機溶媒として代表的な
ものは、N−メチル−2−ピロリドンやN,N−
ジメチルアセトアミドなどのアミド系溶媒であ
る。ここで重合度の大きいポリアミド樹脂を得る
ために、塩化リチウムや塩化カルシウムなどの無
機塩類や、トリエチルアミン塩酸塩、テトラブチ
ルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアン
モニウムクロリドなどの有機塩類をこの反応系に
添加することもできる。
ものは、N−メチル−2−ピロリドンやN,N−
ジメチルアセトアミドなどのアミド系溶媒であ
る。ここで重合度の大きいポリアミド樹脂を得る
ために、塩化リチウムや塩化カルシウムなどの無
機塩類や、トリエチルアミン塩酸塩、テトラブチ
ルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアン
モニウムクロリドなどの有機塩類をこの反応系に
添加することもできる。
前記一般式で表されるポリアミド樹脂におい
て平均重合度nを10−200の整数に限定した理由
は、nが10より小ではフイルムなどに成形した成
形品の機械特性や耐熱性等の特性が十分でなく、
nが200を越えると有機溶媒への溶解性が悪くな
るからである。
て平均重合度nを10−200の整数に限定した理由
は、nが10より小ではフイルムなどに成形した成
形品の機械特性や耐熱性等の特性が十分でなく、
nが200を越えると有機溶媒への溶解性が悪くな
るからである。
かくして製造された前記一般式で表されるポ
リアミド樹脂は、使用した前記一般式で表され
る芳香族ジカルボン酸の種類により特にその溶解
性が変化するが、ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロ
リドン、ジメチルスルホキシド、メタクレゾー
ル、オルトクロロフエノール、ピリジンなどの溶
媒のすべてに、または一部に可溶となる。前記一
般式で表されるポリアミド樹脂は、400℃付近
まで加熱しても顕著な重量変化は認められない。
リアミド樹脂は、使用した前記一般式で表され
る芳香族ジカルボン酸の種類により特にその溶解
性が変化するが、ジメチルホルムアミド、N,N
−ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロ
リドン、ジメチルスルホキシド、メタクレゾー
ル、オルトクロロフエノール、ピリジンなどの溶
媒のすべてに、または一部に可溶となる。前記一
般式で表されるポリアミド樹脂は、400℃付近
まで加熱しても顕著な重量変化は認められない。
以下、本発明を参考例および実施例によりさら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
(実施例)
参考例 1
メタジニトロベンゼン60g(0.357mol)とヨ
ウ素47g(0.185mol)を25%発煙硫酸に溶解し、
徐々に150℃まで加熱した。この温度で白煙が発
生しなくなるまでかくはんした後、反応混合物を
冷却し、氷に投入した粗製物を得た。純粋な1,
3−ジニトロ−5−ヨードベンゼンは、エタノー
ルから再結晶して得た。収量72.6g(収率69%)、
融点96℃(文献値99−100℃)であつた。
ウ素47g(0.185mol)を25%発煙硫酸に溶解し、
徐々に150℃まで加熱した。この温度で白煙が発
生しなくなるまでかくはんした後、反応混合物を
冷却し、氷に投入した粗製物を得た。純粋な1,
3−ジニトロ−5−ヨードベンゼンは、エタノー
ルから再結晶して得た。収量72.6g(収率69%)、
融点96℃(文献値99−100℃)であつた。
参考例 2
エタノール300mlに、1,3−ジニトロ−5−
ヨードベンゼン29.4g(0.1mmol)、塩化第1ス
ズ180.5g(0.8mol)を溶解し、窒素気流下、70
℃で30分間かくはんした。反応後、反応混合物を
氷水に投入し、5%重炭酸ナトリウム水溶液でPH
7−8に調整した。得られた溶液を酢酸エチルで
抽出し、硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧留
去した。得られた5−ヨードメタフエニレンジア
ミンは、ベンゼンから再結晶した。収量8.16g
(収率35%)、融点128℃であつた。
ヨードベンゼン29.4g(0.1mmol)、塩化第1ス
ズ180.5g(0.8mol)を溶解し、窒素気流下、70
℃で30分間かくはんした。反応後、反応混合物を
氷水に投入し、5%重炭酸ナトリウム水溶液でPH
7−8に調整した。得られた溶液を酢酸エチルで
抽出し、硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧留
去した。得られた5−ヨードメタフエニレンジア
ミンは、ベンゼンから再結晶した。収量8.16g
(収率35%)、融点128℃であつた。
実施例 1
イソフタル酸0.83g(5mmol)、5−ヨードメ
タフエニレンジアミン1.17g(5mmol)、亜リン
酸トリフエニル3.10g(10mmol)、ピリジン2.5
ml、塩化リチウム0.50gおよびN−メチル−2−
ピロリドン10mlを、窒素雰囲気下、100℃で3時
間かくはんした。反応後、重合溶液をメタノール
中に投入してポリマーを得た。収量1.82g(収率
100%)。このポリマーの固有粘度は0.59(硫酸中
0.5g/dlの濃度、30℃で測定)であつた。
タフエニレンジアミン1.17g(5mmol)、亜リン
酸トリフエニル3.10g(10mmol)、ピリジン2.5
ml、塩化リチウム0.50gおよびN−メチル−2−
ピロリドン10mlを、窒素雰囲気下、100℃で3時
間かくはんした。反応後、重合溶液をメタノール
中に投入してポリマーを得た。収量1.82g(収率
100%)。このポリマーの固有粘度は0.59(硫酸中
0.5g/dlの濃度、30℃で測定)であつた。
熱重量測定法による100%重量減少温度、415
℃。
℃。
熱機械測定法によるガラス転移点、278℃。
生成したポリマーはN−メチル−2−ピロリド
ン、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシドに室温で可溶
であり、ピリジンに一部可溶であつた。
ン、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシドに室温で可溶
であり、ピリジンに一部可溶であつた。
実施例 2
イソフタル酸0.83g(5mmol)、5−ヨードメ
タフエニレンジアミン1.17g(5mmol)、亜リン
酸トリフエニル3.10g(10mmol)、ピリジン2.5
ml、塩化リチウム0.50gおよびN−メチル−2−
ピロリドン10mlを、窒素雰囲気下、100℃で3時
間かくはんした。反応後、重合溶液をメタノール
中に投入してポリマーを得た。収量1.82g(収率
100%)、このポリマーの固有粘度は0.73(硫酸中
0.5g/dlの濃度、30℃で測定)であつた。
タフエニレンジアミン1.17g(5mmol)、亜リン
酸トリフエニル3.10g(10mmol)、ピリジン2.5
ml、塩化リチウム0.50gおよびN−メチル−2−
ピロリドン10mlを、窒素雰囲気下、100℃で3時
間かくはんした。反応後、重合溶液をメタノール
中に投入してポリマーを得た。収量1.82g(収率
100%)、このポリマーの固有粘度は0.73(硫酸中
0.5g/dlの濃度、30℃で測定)であつた。
熱重量測定法による10%重量減少温度、435℃。
熱機械測定法によるガラス転移点、318℃。
生成したポリマーはN,N−ジメチルアセトア
ミドに室温で可溶、N−メチル−2−ピロリドン
に熱時可溶であつた。
ミドに室温で可溶、N−メチル−2−ピロリドン
に熱時可溶であつた。
実施例 3
2,6−ナフタレンジカルボン酸1.08g
(5mmol)、5−ヨードメタフエニレンジアミン
1.17g(5mmol)、亜リン酸トリフエニル3.10g
(10mmol)、ピリジン2.5ml、塩化リチウム0.50g
およびN−メチル−2−ピロリドン10mlを、窒素
雰囲気下、100℃で3時間かくはんした。反応後、
重合溶液をメタノール中に投入してポリマーを得
た。収量2.07g(収率100%)。このポリマーの固
有粘度は1.11(硫酸中0.5g/dlの濃度、30℃で測
定)であつた。
(5mmol)、5−ヨードメタフエニレンジアミン
1.17g(5mmol)、亜リン酸トリフエニル3.10g
(10mmol)、ピリジン2.5ml、塩化リチウム0.50g
およびN−メチル−2−ピロリドン10mlを、窒素
雰囲気下、100℃で3時間かくはんした。反応後、
重合溶液をメタノール中に投入してポリマーを得
た。収量2.07g(収率100%)。このポリマーの固
有粘度は1.11(硫酸中0.5g/dlの濃度、30℃で測
定)であつた。
熱重量測定法による10%重量減少温度、445℃。
生成したポリマーはN,N−ジメチルアセトア
ミドに熱時可溶で、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシドに一部可溶であつた。
ミドに熱時可溶で、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシドに一部可溶であつた。
(発明の効果)
本発明は前記一般式で表されるポリアミド樹
脂およびこのポリアミド樹脂の有利な製造方法を
提供する。本発明のポリアミド樹脂は、従来の芳
香族ポリアミド樹脂の多くが有機溶媒に不溶であ
り、熱的に不融であり、成形性に問題を残してい
たのに対し、各種の有機溶媒に可溶であつて、溶
液成形が可能であるとともに、加熱成形可能なエ
ンジニアリングプラスチツクとして工業的価値が
高い。
脂およびこのポリアミド樹脂の有利な製造方法を
提供する。本発明のポリアミド樹脂は、従来の芳
香族ポリアミド樹脂の多くが有機溶媒に不溶であ
り、熱的に不融であり、成形性に問題を残してい
たのに対し、各種の有機溶媒に可溶であつて、溶
液成形が可能であるとともに、加熱成形可能なエ
ンジニアリングプラスチツクとして工業的価値が
高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示し、nは10−200の整
数である) で表されるポリアミド樹脂。 2 5−ヨードメタフエニレンジアミンと、一般
式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示す) で表される芳香族ジカルボン酸とを亜リン酸エス
テルとピリジン誘導体の存在下に有機溶媒中で反
応させ、一般式 (式中、Rはフエニレン基とナフチレン基から選
ばれた二価の芳香族基を示し、nは10−200の整
数である) で表される芳香族ポリアミド樹脂を生成すること
を特徴とするポリアミド樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25062785A JPS62112626A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | ポリアミド樹脂およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25062785A JPS62112626A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | ポリアミド樹脂およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112626A JPS62112626A (ja) | 1987-05-23 |
| JPS6328928B2 true JPS6328928B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=17210665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25062785A Granted JPS62112626A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | ポリアミド樹脂およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62112626A (ja) |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25062785A patent/JPS62112626A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112626A (ja) | 1987-05-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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