JPS632989B2 - - Google Patents
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- JPS632989B2 JPS632989B2 JP52046509A JP4650977A JPS632989B2 JP S632989 B2 JPS632989 B2 JP S632989B2 JP 52046509 A JP52046509 A JP 52046509A JP 4650977 A JP4650977 A JP 4650977A JP S632989 B2 JPS632989 B2 JP S632989B2
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- Prior art keywords
- printing
- paper
- transfer
- lower alkyl
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Description
本発明は一般式（）
（式中、R1は低級アルキルを、R3及びR4は各々
水素原子又は低級アルキル基を示す。） で表わされる分散型モノアゾ染料を用いることを
特徴とするポリエステル材料の転写捺染方法に関
する。 以下に本発明を詳細に説明する。 前示一般式（）において、式中R1はメチル
基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の低級
アルキル基を示す。R3、R4は各々、水素原子又
はメチル基、エチル基、プロピル基及びブトキシ
基等の低級アルキル基を示す。 前示一般式（）で表わされる洗料は、たとえ
ば２−アミノ−４・５−ジシアノイミダゾールを
ジアゾ化して得たジアゾ化合物を一般式（） （式中、R3及びR4は前記定義に同じ。） で表わされるアニリン類とカツプリングさせ、次
いでアルキル化することにより製造される。 転写捺染方法は一般に公知の方法を採用するこ
とができる。即ち、前示一般式（）で表わされ
る分散型モノアゾ染料を含む捺染インキを一時的
な支持体に印刷したのち拡散及び／又は昇華によ
りポリエステル材料に転写することにより実施さ
れる。 捺染インキは、染料を適当な溶媒に溶解あるい
は分散し、稀釈剤及び結合剤として作用する適当
な樹脂を混合し、必要に応じて更に界面活性剤な
どを添加し、ロールミル、ボールミル、サンドミ
ル、アトライター、コロイドミルなどで良く混和
することにより作られる。 適当な溶媒としては、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、トルエン、キシレン、セロ
ソルブ、水などが用いられる。又、適当な樹脂と
しては、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、酢酸ビニルポリマー、アクリル酸エス
テルポリマーなどが用いられる。 前示一般式（）で表わされる分散型モノアゾ
染料を含む捺染インキは紙、セロフアンなどのセ
ルロース物質、金属箔などの分散染料に対して親
和性のない一時的支持体に凸版印刷；グラビア印
刷、オフセツト印刷、フイルム印刷またはスクリ
ーン印刷などの普通の方法で印刷することができ
る。一時的支持体に印刷されたインキをポリエス
テル繊維材料に転写するには常法によつて、昇華
又は拡散温度、一般的には140〜250℃、好ましく
は160〜220℃で短時間例えば10〜60秒間接触保持
すれば良い。転写を効率良く行なうため、加圧下
又は減圧下で水蒸気或は乾燥熱風により連続的に
実施することもできる。 本発明方法において、被染物であるポリエステ
ル材料は主にポリエステル製の織物、編物、不織
布又はフイルムの形で使用されるが、ポリエステ
ル繊維と他繊維との混紡品、混織品であつてもよ
い。 以下、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の
実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 下記構造式 で表わされる染料10ｇ、水20ｇ、イソプロピルア
ルコール15ｇ、メチルセルソルブ15ｇ及びアクリ
ル酸エステルポリマー40ｇをボールミルで20時間
練肉し、得られたインキを用いて和紙上にグラビ
ア印刷したのち乾燥し、転写紙を作成した。この
転写紙をテトロン（商標）タフタに密着させなが
ら200℃で30秒間保持したところ、和紙上の印刷
柄がテトロン（商標）上に鮮明な赤色に転写され
た。 本実施例で使用した染料は、２−アミノ−４・
５−ジシアノイミダゾールを常法により、亜硝酸
ナトリウムでジアゾ化し、ｍ−トリフルオロアセ
チルアミノ−Ｎ・Ｎ−ジエチルアニリンにカツプ
リングさせ、次いでジメチル硫酸でメチル化して
製造した。 実施例 ２及び３ 下記表−１に示す染料を用いて実施例１と同様
に転写紙の作成及び転写捺染を行なつたところ、
下記に示す色調の転写捺染物が得られた。 使用染料
水素原子又は低級アルキル基を示す。） で表わされる分散型モノアゾ染料を用いることを
特徴とするポリエステル材料の転写捺染方法に関
する。 以下に本発明を詳細に説明する。 前示一般式（）において、式中R1はメチル
基、エチル基、プロピル基及びブチル基等の低級
アルキル基を示す。R3、R4は各々、水素原子又
はメチル基、エチル基、プロピル基及びブトキシ
基等の低級アルキル基を示す。 前示一般式（）で表わされる洗料は、たとえ
ば２−アミノ−４・５−ジシアノイミダゾールを
ジアゾ化して得たジアゾ化合物を一般式（） （式中、R3及びR4は前記定義に同じ。） で表わされるアニリン類とカツプリングさせ、次
いでアルキル化することにより製造される。 転写捺染方法は一般に公知の方法を採用するこ
とができる。即ち、前示一般式（）で表わされ
る分散型モノアゾ染料を含む捺染インキを一時的
な支持体に印刷したのち拡散及び／又は昇華によ
りポリエステル材料に転写することにより実施さ
れる。 捺染インキは、染料を適当な溶媒に溶解あるい
は分散し、稀釈剤及び結合剤として作用する適当
な樹脂を混合し、必要に応じて更に界面活性剤な
どを添加し、ロールミル、ボールミル、サンドミ
ル、アトライター、コロイドミルなどで良く混和
することにより作られる。 適当な溶媒としては、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、トルエン、キシレン、セロ
ソルブ、水などが用いられる。又、適当な樹脂と
しては、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、酢酸ビニルポリマー、アクリル酸エス
テルポリマーなどが用いられる。 前示一般式（）で表わされる分散型モノアゾ
染料を含む捺染インキは紙、セロフアンなどのセ
ルロース物質、金属箔などの分散染料に対して親
和性のない一時的支持体に凸版印刷；グラビア印
刷、オフセツト印刷、フイルム印刷またはスクリ
ーン印刷などの普通の方法で印刷することができ
る。一時的支持体に印刷されたインキをポリエス
テル繊維材料に転写するには常法によつて、昇華
又は拡散温度、一般的には140〜250℃、好ましく
は160〜220℃で短時間例えば10〜60秒間接触保持
すれば良い。転写を効率良く行なうため、加圧下
又は減圧下で水蒸気或は乾燥熱風により連続的に
実施することもできる。 本発明方法において、被染物であるポリエステ
ル材料は主にポリエステル製の織物、編物、不織
布又はフイルムの形で使用されるが、ポリエステ
ル繊維と他繊維との混紡品、混織品であつてもよ
い。 以下、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の
実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 下記構造式 で表わされる染料10ｇ、水20ｇ、イソプロピルア
ルコール15ｇ、メチルセルソルブ15ｇ及びアクリ
ル酸エステルポリマー40ｇをボールミルで20時間
練肉し、得られたインキを用いて和紙上にグラビ
ア印刷したのち乾燥し、転写紙を作成した。この
転写紙をテトロン（商標）タフタに密着させなが
ら200℃で30秒間保持したところ、和紙上の印刷
柄がテトロン（商標）上に鮮明な赤色に転写され
た。 本実施例で使用した染料は、２−アミノ−４・
５−ジシアノイミダゾールを常法により、亜硝酸
ナトリウムでジアゾ化し、ｍ−トリフルオロアセ
チルアミノ−Ｎ・Ｎ−ジエチルアニリンにカツプ
リングさせ、次いでジメチル硫酸でメチル化して
製造した。 実施例 ２及び３ 下記表−１に示す染料を用いて実施例１と同様
に転写紙の作成及び転写捺染を行なつたところ、
下記に示す色調の転写捺染物が得られた。 使用染料
【表】
参考例 １
下記構造式
で表わされる染料10ｇ、エチルセルロース10ｇ、
イソプロピルアルコール40ｇ及びメチルセルソル
ブ20ｇをボールミルで５時間練肉して得られたイ
ンキを用いて市販和紙にグラビア印刷したのち乾
燥し、転写紙を作成した。この転写紙を用いて実
施例１と同様に転写捺染を行なつたところ、和紙
上の印刷柄がテトロン（商標）上に鮮明な赤色に
転写された。 本実施例で使用した染料は、２−アミノ−４・
５−ジシアノイミダゾールを常法により亜硝酸ナ
トリウムでジアゾ化し、ｍ−アセチルアミノ−
Ｎ・Ｎ−ジメチルアニリンにカツプリングさせ、
次いでジメチル硫酸でメチル化して製造した。 参考例 ２ 下記構造式 で表わされる染料６ｇ、エチルセルロース５ｇ、
エチルアルコール70ｇ、酢酸エチル20ｇ及びエチ
レングリコール５ｇをボールミルで５時間練肉
し、得られたインキを用いて市販半紙上にオフセ
ツト印刷したのち乾燥し、転写紙を作成した。こ
の転写紙を用いて実施例１と同様に転写捺染を行
なつたところ、半紙上の印刷柄がテトロン（商
標）上に鮮明な紫色に転写された。 本実施例で使用した染料は２−アミノ−４・５
−ジシアノイミダゾールを常法により亜硝酸ナト
リウムでジアゾ化し、２−メトキシ−５−アセチ
ルアミノ−Ｎ・Ｎ−ジメチルアニリンにカツプリ
ングさせ、次いでジエチル硫酸でエチル化して製
造した。 参考例 ３〜15 下記表−２に示す染料を用いて実施例１と同様
に転写紙の作成及び転写捺染を行なつたところ、
下記に示す色調の転写捺染物が得られた。 使用染料
イソプロピルアルコール40ｇ及びメチルセルソル
ブ20ｇをボールミルで５時間練肉して得られたイ
ンキを用いて市販和紙にグラビア印刷したのち乾
燥し、転写紙を作成した。この転写紙を用いて実
施例１と同様に転写捺染を行なつたところ、和紙
上の印刷柄がテトロン（商標）上に鮮明な赤色に
転写された。 本実施例で使用した染料は、２−アミノ−４・
５−ジシアノイミダゾールを常法により亜硝酸ナ
トリウムでジアゾ化し、ｍ−アセチルアミノ−
Ｎ・Ｎ−ジメチルアニリンにカツプリングさせ、
次いでジメチル硫酸でメチル化して製造した。 参考例 ２ 下記構造式 で表わされる染料６ｇ、エチルセルロース５ｇ、
エチルアルコール70ｇ、酢酸エチル20ｇ及びエチ
レングリコール５ｇをボールミルで５時間練肉
し、得られたインキを用いて市販半紙上にオフセ
ツト印刷したのち乾燥し、転写紙を作成した。こ
の転写紙を用いて実施例１と同様に転写捺染を行
なつたところ、半紙上の印刷柄がテトロン（商
標）上に鮮明な紫色に転写された。 本実施例で使用した染料は２−アミノ−４・５
−ジシアノイミダゾールを常法により亜硝酸ナト
リウムでジアゾ化し、２−メトキシ−５−アセチ
ルアミノ−Ｎ・Ｎ−ジメチルアニリンにカツプリ
ングさせ、次いでジエチル硫酸でエチル化して製
造した。 参考例 ３〜15 下記表−２に示す染料を用いて実施例１と同様
に転写紙の作成及び転写捺染を行なつたところ、
下記に示す色調の転写捺染物が得られた。 使用染料
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式（） （式中、R1は低級アルキル基を、R3及びR4は
各々、水素原子又は低級アルキル基を示す。） で表わされる分散型モノアゾ染料を用いることを
特徴とするポリエステル材料の転写捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4650977A JPS53134974A (en) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Transfer printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4650977A JPS53134974A (en) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Transfer printing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53134974A JPS53134974A (en) | 1978-11-25 |
| JPS632989B2 true JPS632989B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=12749216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4650977A Granted JPS53134974A (en) | 1977-04-22 | 1977-04-22 | Transfer printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53134974A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2060672B (en) * | 1979-09-25 | 1983-05-25 | Mitsubishi Chem Ind | Mono-azo dye and dyeing process for polyester fibres |
| JP2759697B2 (ja) * | 1990-02-03 | 1998-05-28 | オリヱント化学工業株式会社 | ジシアノイミダゾール系色素誘導体及びその関連技術 |
-
1977
- 1977-04-22 JP JP4650977A patent/JPS53134974A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53134974A (en) | 1978-11-25 |
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