JPS6330067B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6330067B2 JPS6330067B2 JP58084429A JP8442983A JPS6330067B2 JP S6330067 B2 JPS6330067 B2 JP S6330067B2 JP 58084429 A JP58084429 A JP 58084429A JP 8442983 A JP8442983 A JP 8442983A JP S6330067 B2 JPS6330067 B2 JP S6330067B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- station
- coating
- rotating
- coating liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、文書フアイル、静止画、ビデオの録
画再生に使用されるデイスクの表面に保護膜を形
成する、コーテイング装置に関するものである。
画再生に使用されるデイスクの表面に保護膜を形
成する、コーテイング装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来は、コーテイング液の塗布、塗膜厚の調
整、乾燥の行程を塗布装置と乾燥装置の２つの装
置を使用して行つていたが、この方法では塗布
後、乾燥装置に被コーテイング材を装着する際に
塗膜面に傷が発生したり、ゴミが付着するといつ
た問題があつた。
整、乾燥の行程を塗布装置と乾燥装置の２つの装
置を使用して行つていたが、この方法では塗布
後、乾燥装置に被コーテイング材を装着する際に
塗膜面に傷が発生したり、ゴミが付着するといつ
た問題があつた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するものであ
り、塗布から乾燥までの全行程を被コーテイング
材の着脱を行なうことなく完了して高品質を維持
することを計つたものである。
り、塗布から乾燥までの全行程を被コーテイング
材の着脱を行なうことなく完了して高品質を維持
することを計つたものである。
発明の構成
本発明は本体ルーム内の略中央部に位置し、被
コーテイング材を保持回転させる回転軸と、前記
本体ルームに備えられた扉より前記被コーテイン
グ材を供給し、前記回転軸に保持せしめる第１の
ステーシヨンと、ろ過装置を備えた貯液タンクを
前記被コーテイング材の位置まで移動可能とする
ことにより、前記被コーテイング材にコーテイン
グ液を塗布する第２のステーシヨンと、前記被コ
ーテイング材を前記回転軸のまわりに回転させて
余分のコーテイング液を被散させる際、前記被コ
ーテイング材を覆うように移動可能に構成された
防散カバーを備えた第３のステーシヨンと、前記
本体ルーム内の空間から隔離された空間を形成す
るよう開閉可能に設けられたシヤツターならびに
乾燥装置を備えた乾燥室内に前記被コーテイング
材を収容し、コーテイング液を乾燥硬化させる第
４のステーシヨンとからなり、前記被コーテイン
グ材および回転軸を一体として保持する旋回アー
ムが旋回することにより、前記被コーテイング材
が前記第１から第４までのステーシヨンを順次移
動するようにしたことを特徴とするコーテイング
装置で被コーテイング材を回転軸に固定した後、
コーテイング液の塗布、遠心力利用による塗膜厚
の調整、塗膜の乾燥硬化を連続的に行なうことが
でき、高品質の塗膜層を形成することを可能にし
ている。
コーテイング材を保持回転させる回転軸と、前記
本体ルームに備えられた扉より前記被コーテイン
グ材を供給し、前記回転軸に保持せしめる第１の
ステーシヨンと、ろ過装置を備えた貯液タンクを
前記被コーテイング材の位置まで移動可能とする
ことにより、前記被コーテイング材にコーテイン
グ液を塗布する第２のステーシヨンと、前記被コ
ーテイング材を前記回転軸のまわりに回転させて
余分のコーテイング液を被散させる際、前記被コ
ーテイング材を覆うように移動可能に構成された
防散カバーを備えた第３のステーシヨンと、前記
本体ルーム内の空間から隔離された空間を形成す
るよう開閉可能に設けられたシヤツターならびに
乾燥装置を備えた乾燥室内に前記被コーテイング
材を収容し、コーテイング液を乾燥硬化させる第
４のステーシヨンとからなり、前記被コーテイン
グ材および回転軸を一体として保持する旋回アー
ムが旋回することにより、前記被コーテイング材
が前記第１から第４までのステーシヨンを順次移
動するようにしたことを特徴とするコーテイング
装置で被コーテイング材を回転軸に固定した後、
コーテイング液の塗布、遠心力利用による塗膜厚
の調整、塗膜の乾燥硬化を連続的に行なうことが
でき、高品質の塗膜層を形成することを可能にし
ている。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について第１〜６図にも
とずいて説明する。
とずいて説明する。
図において、１は旋回アーム、２はろ過装置、
３は貯液タンク、４は防散カバー、５はシヤツタ
ー、６は乾燥装置、７は本体ルーム、８は乾燥
室、９，１０は排気孔、１１は本体ルーム扉、１
２は被コーテイング材、１０１は回転軸である。
３は貯液タンク、４は防散カバー、５はシヤツタ
ー、６は乾燥装置、７は本体ルーム、８は乾燥
室、９，１０は排気孔、１１は本体ルーム扉、１
２は被コーテイング材、１０１は回転軸である。
上記構成の装置において、第２図に示すように
本体ルーム扉１１を開けて被コーテイング材１２
を旋回アーム１に保持された回転軸１０１にセツ
トすると、第３図に示すように貯液タンク３が上
昇し、次に被コーテイング材１２を低速回転させ
ながら旋回アーム１が旋回下降し、貯液タンク３
中のコーテイング液を被コーテイング材１２の表
面に塗布する。
本体ルーム扉１１を開けて被コーテイング材１２
を旋回アーム１に保持された回転軸１０１にセツ
トすると、第３図に示すように貯液タンク３が上
昇し、次に被コーテイング材１２を低速回転させ
ながら旋回アーム１が旋回下降し、貯液タンク３
中のコーテイング液を被コーテイング材１２の表
面に塗布する。
次に、貯液タンク３は下降後退し、続いて旋回
アーム１が旋回下降し、第４図に示すように防散
カバー４が上昇する。
アーム１が旋回下降し、第４図に示すように防散
カバー４が上昇する。
この状態で被コーテイング材１２を高速回転さ
せて塗膜厚の調整を行なう。
せて塗膜厚の調整を行なう。
次に第５図に示すように防散カバー４が下降
し、続いてシヤツター５が開いた後旋回アーム１
が旋回し、第６図に示したように旋回アーム１は
乾燥室８の所定の位置に停止し、シヤツター５が
閉じる。
し、続いてシヤツター５が開いた後旋回アーム１
が旋回し、第６図に示したように旋回アーム１は
乾燥室８の所定の位置に停止し、シヤツター５が
閉じる。
この状態において、乾燥装置６により被コーテ
イング材１２の表面に塗布されたコーテイング液
を乾燥硬化させ、乾燥硬化が完了するとシヤツタ
ー５が開き、旋回アーム１が反時計方向に回転し
て第２図に示した位置に復帰して停止し、続いて
シヤツター５が閉じて本装置によるコーテイング
サイクルが完了する。
イング材１２の表面に塗布されたコーテイング液
を乾燥硬化させ、乾燥硬化が完了するとシヤツタ
ー５が開き、旋回アーム１が反時計方向に回転し
て第２図に示した位置に復帰して停止し、続いて
シヤツター５が閉じて本装置によるコーテイング
サイクルが完了する。
発明の効果
このように本発明はコーテイング液の塗布から
乾燥硬化までの全行程を旋回アームの旋回により
被コーテイング材が順次移動可能となり、工程間
においては被コーテイング材の着脱を行なうこと
なく完了することができる為、傷、ゴミ付着の無
い高品質の塗膜層を形成することができるという
効果を有する。
乾燥硬化までの全行程を旋回アームの旋回により
被コーテイング材が順次移動可能となり、工程間
においては被コーテイング材の着脱を行なうこと
なく完了することができる為、傷、ゴミ付着の無
い高品質の塗膜層を形成することができるという
効果を有する。
第１図は本発明の一実施例におけるコーテイン
グ装置の外観斜視図、第２〜６図は第１図に示し
た実施例の断面図である。 １…旋回アーム、２…ろ過装置、３…貯液タン
ク、４…防散カバー、５…シヤツター、６…乾燥
装置、７…本体ルーム。
グ装置の外観斜視図、第２〜６図は第１図に示し
た実施例の断面図である。 １…旋回アーム、２…ろ過装置、３…貯液タン
ク、４…防散カバー、５…シヤツター、６…乾燥
装置、７…本体ルーム。
Claims (1)
- １ 本体ルーム７内の略中央部に位置し、被コー
テイング材１２を保持回転させる回転軸１０１
と、前記本体ルーム７に備えられた扉１１より前
記被コーテイング材１２を供給し、前記回転軸１
０１に保持せしめる第１のステーシヨンと、ろ過
装置２を備えた貯液タンク３を前記被コーテイン
グ材１２の位置まで移動可能とすることにより、
前記被コーテイング材１２にコーテイング液を塗
布する第２のステーシヨンと、前記被コーテイン
グ材１２を前記回転軸１０１のまわりに回転させ
て余分のコーテイング液を被散させる際、前記被
コーテイング材１２を覆うように移動可能に構成
された防散カバー４を備えた第３のステーシヨン
と、前記本体ルーム７内の空間から隔離された空
間を形成するよう開閉可能に設けられたシヤツタ
ー５ならびに乾燥装置６を備えた乾燥室８内に前
記被コーテイング材１２を収容し、コーテイング
液を乾燥硬化させる第４のステーシヨンとからな
り、前記被コーテイング材１２および回転軸１０
１を一体として保持する旋回アーム１が旋回する
ことにより、前記被コーテイング材１２が前記第
１から第４までのステーシヨンを順次移動するよ
うにしたことを特徴とするコーテイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084429A JPS59209677A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | コ−テイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58084429A JPS59209677A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | コ−テイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209677A JPS59209677A (ja) | 1984-11-28 |
| JPS6330067B2 true JPS6330067B2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=13830335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58084429A Granted JPS59209677A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | コ−テイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59209677A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05103150A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-23 | Bussan Komutoran:Kk | フアクシミリ装置 |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP58084429A patent/JPS59209677A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05103150A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-23 | Bussan Komutoran:Kk | フアクシミリ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59209677A (ja) | 1984-11-28 |
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