JPS633046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡糸口金詳しくは吐出孔の断面形状が
スリツト形の紡糸口金に関するものである。

本来、紡糸口金の吐出孔は、紡糸される溶融ポ
リマーの太さを微妙に左右し、とりわけスリツト
状の断面を有する吐出孔の場合、紡糸される断面
スリツト形の溶融ポリマーはスリツトの長手方向
に極端な圧力が加えられて応力が発生し易く、こ
の為糸形状が不安定となり、変形による不良が頻
繁に発生していた。

これを解消する為には、吐出孔の長さを十分に
とり、紡糸時の応力を減衰緩和すること、吐出孔
先端に溶融ポリマーが濡れ拡がるのを防止する為
に、第１図ａ，ｂに示す如く吐出孔１の先端面１
ａの面積を可能な限り小さくすること、などが考
えられる。

そこで吐出孔１の先端に突起を形成して先端面
１ａの面積を小さくすることは一般に良く行なわ
れるが、吐出孔１の長さを十分に確保することは
難しく、例えば放電加工で孔明けする場合、１mm
程度の長さは確保できるが、吐出孔１の壁面１ｂ
が著しく粗くなり、溶融ポリマーが付着固化して
孔づまりとなる。またパンチ工具等による孔明け
加工ではパンチ工具の強度に問題が有り、吐出孔
１の大きさは巾0.2mm、長さ50mmの断面形状に対
して吐出孔１の長さは0.5mm程度が限界となつて
いた。

本発明はかかる緒事情に鑑みなされたものであ
り、断面スリツト形の糸を変形、太さむらが発生
しないように連続して紡糸することのできる紡糸
口金を提供せんとするものである。

本発明による紡糸口金は、第２図ａ，ｂに示す
如く吐出孔１の断面形状がスリツト形の紡糸口金
２に於いて、スリツト形の吐出孔１を有するノズ
ルチツプ３がスリツト形の吐出孔１の長手方向で
分割されて口金本体４にろう付け、モールドかし
め等により固定して或いはねじ等により着脱可能
に取り付けて組込まれていることを特徴とするも
のである。

前記ノズルチツプ３はスリツト形の吐出孔１の
長手方向で分割されていればその形態は第３図ａ
乃至ｅに夫々示すものであつても良い。

またノズルチツプ３の吐出孔１の先端は第４図
に示す如く口金本体４よりも突出するように成形
しても良いものである。

上記の如くノズルチツプ３が口金本体４に組込
まれているので、つまりノズルチツプ３と口金本
体４とは別体のものであるから夫々別個に作られ
ている。例えばノズルチツプ３が第４図に示され
る断面形状の場合、該ノズルチツプ３を作るには
第５図ａに示す断面〓形の素材５の屈曲角部を仝
図ｂに示す如く研削或いは放電加工してテーパ６
を付し、次に一側辺内側を仝図ｃに示す如く外面
先端縁に向つて斜めに研削或いは放電加工してテ
ーパ６を付して一側辺先端を尖らす。次いでこの
様にして作つた部材５′のポリマー通過面を鏡面
仕上げし、この部材５′を２本仝図ｄに示す如く
先端を尖らした一側辺の外面を相対向させて組合
せる。一方口金本体４は第６図ａに示す円盤７に
前記ノズルチツプ３を２組装入する為に仝図ｂに
示す如く長方形の透孔８を研削または切削若しく
は放電加工と研削による中ぐりにより２本平行に
貫通穿設する。そしてこの口金本体４の透孔８
に、前記の如く部材５′２本を相対向して組合せ
たノズルチツプ３が第７図に示す如く部材５′の
間にスペーサー９を挾んで装入され、例えばねじ
１０にて固定された後、スペーサー９のみ取りは
ずされる。

本発明の紡糸口金は構造上前述の如き製作方法
を採ることができるので、吐出孔１の長さを少く
とも10mm以上にすることが可能であり、吐出孔１
の先端面１ａの面積は著しく小さくすることがで
きる。従つて紡糸される断面スリツト形の溶融ポ
リマーは、スリツトの長手方向に極端な圧力が加
えられることはなく、応力も発生しにくいので、
糸形状は安定し、変形、太さむら等が発生しない
ものである。また吐出孔１の先端に溶融ポリマー
が濡れ拡がることがないので、孔づまりや糸切れ
が生じることがないものである。

尚、上記ではスリツトを２本設けた紡糸口金に
ついて述べたが、これに限るものではなく、何本
でもよいものである。またスリツト２本を平行に
設けた紡糸口金について述べたが、これに限るも
のではなく、どんな配置でもよいものである。

以上詳記した通り本発明の紡糸口金によれば、
断面スリツト形の糸を変形、太さむら等を生じさ
せずに安定して紡糸することができ、また吐出孔
の孔づまりや糸切れを防止できる等の優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは理想的な紡糸口金の吐出孔を示
す断面図及び底面図、第２図ａ，ｂは本発明によ
る紡糸口金の平面図及び底面図、第３図ａ乃至ｅ
は夫々本発明の紡糸口金に於けるノズルチツプの
変形例を示す図、第４図は紡糸面よりも先端を突
出させたノズルチツプを有する本発明の紡糸口金
の断面図、第５図ａ乃至ｄは第２図に示されるノ
ズルチツプの製造工程を示す斜視図、第６図ａ，
ｂは第２図に示される口金本体の製造工程を示す
斜視図、第７図は第５図ｄのノズルチツプを第６
図ｂの口金本体に着脱可能に組込んだ状態を示す
要部断面図である。 １……吐出孔、１ａ……吐出孔の先端面、２…
…紡糸口金、３……ノズルチツプ、４……口金本
体、５……断面〓形の素材、５′……部材、６…
…テーパ、７……円盤、８……透孔、９……スペ
ーサー、１０……ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 吐出孔の断面形状がスリツト形の紡糸口金に
   於いて、スリツト形の吐出孔を有するノズルチツ
   プがスリツト形の吐出孔の長手方向で分割されて
   口金本体に組込まれていることを特徴とする紡糸
   口金。 ２ ノズルチツプの吐出孔先端が口金本体よりも
   突出するように成形されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の紡糸口金。