JPS6332887B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6332887B2 JPS6332887B2 JP15885882A JP15885882A JPS6332887B2 JP S6332887 B2 JPS6332887 B2 JP S6332887B2 JP 15885882 A JP15885882 A JP 15885882A JP 15885882 A JP15885882 A JP 15885882A JP S6332887 B2 JPS6332887 B2 JP S6332887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- spindle
- tail
- conveyor belt
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紡機においてスピンドル尻糸巻部から
コンベアベルト上に回収された満管糸につながる
尻糸を切る方法に関するものである。
コンベアベルト上に回収された満管糸につながる
尻糸を切る方法に関するものである。
第１図には、例えば精紡機における従来の尻糸
切り装置が示されている。この図において、昇降
するリングレール１の上部には、回転するスピン
ドル２のボビン回りに糸を案内しこれを加撚しな
がら該糸をボビンに巻き取るトラベラ３が配設さ
れている。スピンドル２の下部には、満管後リン
グレール１が急降下して糸が数回巻き付けられる
尻糸巻部５が設けられており、この尻糸巻部５は
巻糸を確実に把持するためその周面が粗くなつて
いる。尻糸巻部５の上方にはスピンドル２にはめ
込まれ、巻糸を切断するためのカツタ装置６が配
設されている。カツタ装置６は第２図に示されて
いるように、尻糸を規制する突部７と、スピンド
ルの軸方向における突部７の高さより低く、尻糸
を切断する刃部８とを有する円筒形状をしてい
る。
切り装置が示されている。この図において、昇降
するリングレール１の上部には、回転するスピン
ドル２のボビン回りに糸を案内しこれを加撚しな
がら該糸をボビンに巻き取るトラベラ３が配設さ
れている。スピンドル２の下部には、満管後リン
グレール１が急降下して糸が数回巻き付けられる
尻糸巻部５が設けられており、この尻糸巻部５は
巻糸を確実に把持するためその周面が粗くなつて
いる。尻糸巻部５の上方にはスピンドル２にはめ
込まれ、巻糸を切断するためのカツタ装置６が配
設されている。カツタ装置６は第２図に示されて
いるように、尻糸を規制する突部７と、スピンド
ルの軸方向における突部７の高さより低く、尻糸
を切断する刃部８とを有する円筒形状をしてい
る。
精紡機の動作としては、ボビンに巻かれていた
糸は、リングレール３が尻糸巻部５と同じ高さに
まで降下したときに、傾斜巻糸９を形成した後該
尻糸巻部に数回巻かれ、スピンドル２の回転停止
により糸の巻き付け動作が終了する。この状態が
第１図に示されている。そしてドツフイング時に
満管糸４をスピンドル２から引き抜く際に、尻糸
１３が突部７，７間の刃部８に当接しこの刃によ
り切断される。
糸は、リングレール３が尻糸巻部５と同じ高さに
まで降下したときに、傾斜巻糸９を形成した後該
尻糸巻部に数回巻かれ、スピンドル２の回転停止
により糸の巻き付け動作が終了する。この状態が
第１図に示されている。そしてドツフイング時に
満管糸４をスピンドル２から引き抜く際に、尻糸
１３が突部７，７間の刃部８に当接しこの刃によ
り切断される。
しかし第１図に関連して説明したような尻糸の
切断方法においては、カツタに対する尻糸の接触
位置、糸の種類、刃の切れ具合等によつて尻糸が
確実に切断されない場合がある。この場合には尻
糸巻部５の糸は、スピンドル２から引き抜かれ回
収コンベアベルト（第３図参照）上に載置された
満管糸４とつながつたままとなる。この状態でス
ピンドル２に空ボビンがはめ込まれて精紡機が運
転され該空ボビンが回転すると、回収コンベアベ
ルト上の満管糸からの糸が逆に空ボビンに巻き上
げられ不良ボビンができてしまう。またこの巻き
上げがさらに続くと、スピンドル２にはめ込まれ
たボビンは、満管糸からの糸とトラベラ３により
巻き付けられる糸とにより２重に巻き付けられた
ボビンが規定径より太くなる。このため、このボ
ビンの外側にある巻糸とトラベラ３の案内環であ
るリングとが接触しそれらの間の摩擦熱により火
災を惹き起こす恐れがあつた。
切断方法においては、カツタに対する尻糸の接触
位置、糸の種類、刃の切れ具合等によつて尻糸が
確実に切断されない場合がある。この場合には尻
糸巻部５の糸は、スピンドル２から引き抜かれ回
収コンベアベルト（第３図参照）上に載置された
満管糸４とつながつたままとなる。この状態でス
ピンドル２に空ボビンがはめ込まれて精紡機が運
転され該空ボビンが回転すると、回収コンベアベ
ルト上の満管糸からの糸が逆に空ボビンに巻き上
げられ不良ボビンができてしまう。またこの巻き
上げがさらに続くと、スピンドル２にはめ込まれ
たボビンは、満管糸からの糸とトラベラ３により
巻き付けられる糸とにより２重に巻き付けられた
ボビンが規定径より太くなる。このため、このボ
ビンの外側にある巻糸とトラベラ３の案内環であ
るリングとが接触しそれらの間の摩擦熱により火
災を惹き起こす恐れがあつた。
本発明は上述の欠点を解決するためになされた
ものであつて、尻糸を確実に切ることのできる紡
機の尻糸切り方法を提供することを目的としてい
る。
ものであつて、尻糸を確実に切ることのできる紡
機の尻糸切り方法を提供することを目的としてい
る。
次に、例えば精紡機に実施した本発明の尻糸切
り方法を図面を参照しながら詳細に説明する。
り方法を図面を参照しながら詳細に説明する。
第３図において、自動玉揚機によりスピンドル
２から抜き取られた満管糸４はコンベアベルト１
０に取り付けられたペツグ１１にはめ込まれるよ
うになつており、その後空ボビン１２がスピンド
ル２にはめ込まれる。そしてベルトコンベアは精
紡機を駆動する前に駆動される。この趣旨はコン
ベアベルト１０が移動することにより、たとえス
ピンドル２とコンベアベルト１０上の満管糸４と
の間に尻糸１３がつながつたとしても、該尻糸１
３は引き切られることになるので、その後のトラ
ブルを未然に防ぐことができることをねらつたも
のである。第４図において、MSMは精紡機の駆
動モータの駆動電磁接触器、MSCはベルトコン
ベアの駆動電磁接触器、TRCは時間Ｔの時間遅
延を行なう遅延タイマである。またPCはコンベ
アのベルト１０上のペツグ１１に満管糸４がはめ
込まれたときにこれを検知してその接点を閉じる
常開接点である。EBはスピンドル２に空ボビン
１２が挿入されたときにこれを検知してその接点
を閉じる機台常開接点である。
２から抜き取られた満管糸４はコンベアベルト１
０に取り付けられたペツグ１１にはめ込まれるよ
うになつており、その後空ボビン１２がスピンド
ル２にはめ込まれる。そしてベルトコンベアは精
紡機を駆動する前に駆動される。この趣旨はコン
ベアベルト１０が移動することにより、たとえス
ピンドル２とコンベアベルト１０上の満管糸４と
の間に尻糸１３がつながつたとしても、該尻糸１
３は引き切られることになるので、その後のトラ
ブルを未然に防ぐことができることをねらつたも
のである。第４図において、MSMは精紡機の駆
動モータの駆動電磁接触器、MSCはベルトコン
ベアの駆動電磁接触器、TRCは時間Ｔの時間遅
延を行なう遅延タイマである。またPCはコンベ
アのベルト１０上のペツグ１１に満管糸４がはめ
込まれたときにこれを検知してその接点を閉じる
常開接点である。EBはスピンドル２に空ボビン
１２が挿入されたときにこれを検知してその接点
を閉じる機台常開接点である。
回路構成から、満管糸４がベルト１０上のベツ
グ１１にはめ込まれると常開接点PCが閉成しコ
ンベアの駆動MSC及び遅延タイマTRCが導通す
る。これによりベルトコンベアが駆動すると共に
タイマTRCが作動を開始する。ここで、タイマ
TRCにより設定される遅延時間Ｔは、ベルト１
０を進行方向（第３図における矢印の方向）に移
動して尻糸を尻糸巻部５から引き切ることができ
る程度の距離（例えば50cm）だけ該ベルトを移動
するのに要する時間となるように設定されてい
る。時間Ｔが経過するまでは遅延タイマTRCの
常開接点は開路しており、このためスペンドル２
に空ボビン１２が挿入され常開接点EBが閉路し
ていてもモータ駆動電磁接触器MSMは導通され
ない。遅延時間Ｔが経過するとベルト１０が進行
方向に所定距離だけ進んでおり、尻糸がその許容
範囲以上まで引つ張られて尻糸巻部５から確実に
引き切られている。この時間Ｔの経過後は、タイ
マTRCの常開接点が閉路して駆動電磁接触器
MSMが導通しこの電磁接触器の常開接点が閉路
し、精紡機モータを駆動する。
グ１１にはめ込まれると常開接点PCが閉成しコ
ンベアの駆動MSC及び遅延タイマTRCが導通す
る。これによりベルトコンベアが駆動すると共に
タイマTRCが作動を開始する。ここで、タイマ
TRCにより設定される遅延時間Ｔは、ベルト１
０を進行方向（第３図における矢印の方向）に移
動して尻糸を尻糸巻部５から引き切ることができ
る程度の距離（例えば50cm）だけ該ベルトを移動
するのに要する時間となるように設定されてい
る。時間Ｔが経過するまでは遅延タイマTRCの
常開接点は開路しており、このためスペンドル２
に空ボビン１２が挿入され常開接点EBが閉路し
ていてもモータ駆動電磁接触器MSMは導通され
ない。遅延時間Ｔが経過するとベルト１０が進行
方向に所定距離だけ進んでおり、尻糸がその許容
範囲以上まで引つ張られて尻糸巻部５から確実に
引き切られている。この時間Ｔの経過後は、タイ
マTRCの常開接点が閉路して駆動電磁接触器
MSMが導通しこの電磁接触器の常開接点が閉路
し、精紡機モータを駆動する。
以上のように本発明においては、スピンドルの
尻糸巻部から、コンベアベルトのペツグにはめ込
まれた前記スピンドルからの満管糸につながる尻
糸は、前記コンベアベルトを進行方向に所定距離
移動し、その後紡機を駆動するので、確実に切る
ことができる。従つてスピンドルのカツタ装置６
での尻糸切りミスがあつたとしても、満管糸の糸
が空ボビンに巻き上げられることがなくなる。
尻糸巻部から、コンベアベルトのペツグにはめ込
まれた前記スピンドルからの満管糸につながる尻
糸は、前記コンベアベルトを進行方向に所定距離
移動し、その後紡機を駆動するので、確実に切る
ことができる。従つてスピンドルのカツタ装置６
での尻糸切りミスがあつたとしても、満管糸の糸
が空ボビンに巻き上げられることがなくなる。
第１図は従来の尻糸切り装置の縦断面図、第２
図はカツタ装置の拡大平面図、第３図は本発明の
尻糸切り方法に従つて尻糸を切つている状態を示
す図、第４図は本発明の尻糸切り方法を実施する
ように構成された尻糸切り装置の電気回路図であ
る。 １……リングレール、２……スピンドル、３…
…トラベラ、４……満管糸、５……尻糸巻部、６
……カツタ装置、７……突部、８……刃部、９…
…傾斜巻糸、１０……コンベアベルト、１１……
ペツグ、１２……空ボビン、１３……尻糸、
MSM……モータ駆動電磁接触器、MSC……コン
ベア駆動電磁接触器、TRC……遅延タイマ、EB
……機台常開接点、PC……常開接点。
図はカツタ装置の拡大平面図、第３図は本発明の
尻糸切り方法に従つて尻糸を切つている状態を示
す図、第４図は本発明の尻糸切り方法を実施する
ように構成された尻糸切り装置の電気回路図であ
る。 １……リングレール、２……スピンドル、３…
…トラベラ、４……満管糸、５……尻糸巻部、６
……カツタ装置、７……突部、８……刃部、９…
…傾斜巻糸、１０……コンベアベルト、１１……
ペツグ、１２……空ボビン、１３……尻糸、
MSM……モータ駆動電磁接触器、MSC……コン
ベア駆動電磁接触器、TRC……遅延タイマ、EB
……機台常開接点、PC……常開接点。
Claims (1)
- １ スピンドルに挿着された満管糸を自動玉揚機
により前記スピンドルから玉揚げして搬送用コン
ベアベルトのペツグに挿着する紡機において、玉
揚げ後、前記搬送用コンベアベルトを最初に駆動
し、該搬送用コンベアベルトが所定距離移動して
から、前記スピンドルを駆動することを特徴とす
る紡機の尻糸切り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15885882A JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15885882A JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953728A JPS5953728A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6332887B2 true JPS6332887B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=15680935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15885882A Granted JPS5953728A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 紡機の尻糸切り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953728A (ja) |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP15885882A patent/JPS5953728A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5953728A (ja) | 1984-03-28 |
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