JPS633531B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS633531B2 JPS633531B2 JP17107279A JP17107279A JPS633531B2 JP S633531 B2 JPS633531 B2 JP S633531B2 JP 17107279 A JP17107279 A JP 17107279A JP 17107279 A JP17107279 A JP 17107279A JP S633531 B2 JPS633531 B2 JP S633531B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- cable
- oil
- core
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 49
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は傾斜地に延線した単心OFケーブルの
低所側端末の処理方法に関するものである。
低所側端末の処理方法に関するものである。
傾斜地に延線したOFケーブルの低所側端末に
は、傾斜地の高低差に基づく油圧が作用する。
は、傾斜地の高低差に基づく油圧が作用する。
従来、単心OFケーブルを接続するには、中空
導体を口出し、該中空導体を導体接続スリーブに
より圧縮接続し、次いで、導体接続スリーブと各
ケーブル端末のケーブル絶縁層との間を、小巾油
浸紙の捲回により谷埋めし、更に、絶縁補強層の
形成、外被接続管の鉛工等を行つている。
導体を口出し、該中空導体を導体接続スリーブに
より圧縮接続し、次いで、導体接続スリーブと各
ケーブル端末のケーブル絶縁層との間を、小巾油
浸紙の捲回により谷埋めし、更に、絶縁補強層の
形成、外被接続管の鉛工等を行つている。
しかしながら、高低差の大なる傾斜地に延線し
た単心OFケーブルの低所側端末を接続処理する
場合、上記、従来法に基づいて、中空導体端に導
体接続スリーブを圧縮接続したのでは、傾斜地の
高低差に基づく高油圧のために大量のケーブル絶
縁油の漏出が回避できない。
た単心OFケーブルの低所側端末を接続処理する
場合、上記、従来法に基づいて、中空導体端に導
体接続スリーブを圧縮接続したのでは、傾斜地の
高低差に基づく高油圧のために大量のケーブル絶
縁油の漏出が回避できない。
この絶縁油の大量漏出を排除するために、導体
接続スリーブの油通路を仮に閉塞すれば、上記低
所の中空導体端に、傾斜地の高低差に基づく高油
圧がそのまゝ作用し、導体接続スリーブとケーブ
ル絶縁層端との間の導体において、その素線間隙
から絶縁油が顕著に噴出する結果、谷埋め作業が
至難となる。
接続スリーブの油通路を仮に閉塞すれば、上記低
所の中空導体端に、傾斜地の高低差に基づく高油
圧がそのまゝ作用し、導体接続スリーブとケーブ
ル絶縁層端との間の導体において、その素線間隙
から絶縁油が顕著に噴出する結果、谷埋め作業が
至難となる。
本発明に係る傾斜地布設単心OFケーブルの低
所側端末の処理方法は、上記した大量の絶縁油漏
出を回避でき、しかも谷埋め処理も容易に行い得
る方法であり、傾斜地に延線した単心OFケーブ
ルの低所端において中空導体を口出し、油通路を
有し、該油通路を開閉するためのコツクを備えた
導体接続子を上記口出し導体に接続し、次いで、
上記コツクの調節により導体接続子からケーブル
絶縁油を適量づつ流出させながら、導体接続子と
ケーブル絶縁層との間を絶縁紙の捲回により谷埋
めすることを特徴とする方法である。
所側端末の処理方法は、上記した大量の絶縁油漏
出を回避でき、しかも谷埋め処理も容易に行い得
る方法であり、傾斜地に延線した単心OFケーブ
ルの低所端において中空導体を口出し、油通路を
有し、該油通路を開閉するためのコツクを備えた
導体接続子を上記口出し導体に接続し、次いで、
上記コツクの調節により導体接続子からケーブル
絶縁油を適量づつ流出させながら、導体接続子と
ケーブル絶縁層との間を絶縁紙の捲回により谷埋
めすることを特徴とする方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第1図において、Aは傾斜管路または洞道であ
り、単心OFケーブルBが延線されている。
り、単心OFケーブルBが延線されている。
本発明により、上記単心OFケーブルBの低所
側端末Eを処理するには、まず、同端末から中空
導体を口出し、第2図に示すように、この口出導
体1に補強芯金2を挿入して導体接続子3aまた
は3bを圧縮接続する。これらの導体接続子3
a,3bは、油通路31を有し、該油通路31を
開閉するためのコツク32を備えている。そし
て、一方の導体接続子3aは、雌型であり、他方
の導体接続子3bは雄型であつて、雄型導体接続
子3bには、雌型導体接続子3aに挿入されるイ
ンサート部30が設けられている。このインサー
ト部30の外面には凹凸歯301が刻設されてい
る。
側端末Eを処理するには、まず、同端末から中空
導体を口出し、第2図に示すように、この口出導
体1に補強芯金2を挿入して導体接続子3aまた
は3bを圧縮接続する。これらの導体接続子3
a,3bは、油通路31を有し、該油通路31を
開閉するためのコツク32を備えている。そし
て、一方の導体接続子3aは、雌型であり、他方
の導体接続子3bは雄型であつて、雄型導体接続
子3bには、雌型導体接続子3aに挿入されるイ
ンサート部30が設けられている。このインサー
ト部30の外面には凹凸歯301が刻設されてい
る。
上記のようにして、それぞれの口出中空導体に
導体接続子を圧縮接続したのちは、各導体接続子
3a,3bのコツク32を半開状態に保ち各導体
接続子3a,3bの油通路31からケーブル絶縁
油を適量づつ流出させながら、導体接続子3a,
3bとケーブル端末のケーブル絶縁層端4a,4
bとの間の谷部を小巾油浸紙5の捲回により谷埋
めする。
導体接続子を圧縮接続したのちは、各導体接続子
3a,3bのコツク32を半開状態に保ち各導体
接続子3a,3bの油通路31からケーブル絶縁
油を適量づつ流出させながら、導体接続子3a,
3bとケーブル端末のケーブル絶縁層端4a,4
bとの間の谷部を小巾油浸紙5の捲回により谷埋
めする。
以上の作業は、第3図に示すように、ケーブル
端を上向きに立上げた状態で行なわれ、この状態
のもとでは、導体接続子3a,3bの油通路口の
絶縁油面が第3図のmで示すように、同油通路の
奥方にまで拡がらず、空気の潜入を確実に防止で
きる。
端を上向きに立上げた状態で行なわれ、この状態
のもとでは、導体接続子3a,3bの油通路口の
絶縁油面が第3図のmで示すように、同油通路の
奥方にまで拡がらず、空気の潜入を確実に防止で
きる。
上記において、口出中空導体1内には、ケーブ
ルの高低差のために高油圧が作用するが、導体接
続子3a,3bからの適量なケーブル絶縁油の流
出のために、その高油圧化が充分に緩和され、谷
埋め処理すべき箇所での露出中空導体10からの
導体素線間隙を経ての絶縁油の噴出は僅かにとど
め得る。従つて、谷埋め作業を容易に行うことが
できる。
ルの高低差のために高油圧が作用するが、導体接
続子3a,3bからの適量なケーブル絶縁油の流
出のために、その高油圧化が充分に緩和され、谷
埋め処理すべき箇所での露出中空導体10からの
導体素線間隙を経ての絶縁油の噴出は僅かにとど
め得る。従つて、谷埋め作業を容易に行うことが
できる。
上記のように、各ケーブル端末について谷埋め
処理を行つたのちは、各ケーブル端末から、所定
の長さだけケーブルシース6を剥き取り、両ケー
ブル端を水平に戻し、雄型導体接続子3bと雌型
導体接続子3aとを圧縮接続する。
処理を行つたのちは、各ケーブル端末から、所定
の長さだけケーブルシース6を剥き取り、両ケー
ブル端を水平に戻し、雄型導体接続子3bと雌型
導体接続子3aとを圧縮接続する。
この導体接続子3a,3bの圧縮接続後は、各
導体接続子3a,3bのコツク32を全開状態に
し、その後は、従来通り、絶縁補強層の形成、外
被接続管の鉛工接続等を行い、OFケーブルの接
続を完了する。
導体接続子3a,3bのコツク32を全開状態に
し、その後は、従来通り、絶縁補強層の形成、外
被接続管の鉛工接続等を行い、OFケーブルの接
続を完了する。
なお、上記導体接続子3a,3bにおけるコツ
ク32の突出部は切削除去し、導体接続子の外面
を平滑化することが望ましい。
ク32の突出部は切削除去し、導体接続子の外面
を平滑化することが望ましい。
本発明に係る傾斜地布設単心OFケーブルの低
所側端末の処理方法は、上述した通りの方法であ
り、口出導体にコツク付きの導体接続子を圧縮接
続し、コツクの操作により適量づつケーブル絶縁
油を流出させながら谷埋め処理を行つているか
ら、ケーブル高低差が大であつても、谷埋め処理
すべき導体箇所からのケーブル絶縁油の噴出を充
分に抑制でき、谷埋めを容易に行うことができ
る。また、コツクで絶縁油の流出を抑制している
から、絶縁油の流出量も減少でき、絶縁油のロス
を軽減できる。
所側端末の処理方法は、上述した通りの方法であ
り、口出導体にコツク付きの導体接続子を圧縮接
続し、コツクの操作により適量づつケーブル絶縁
油を流出させながら谷埋め処理を行つているか
ら、ケーブル高低差が大であつても、谷埋め処理
すべき導体箇所からのケーブル絶縁油の噴出を充
分に抑制でき、谷埋めを容易に行うことができ
る。また、コツクで絶縁油の流出を抑制している
から、絶縁油の流出量も減少でき、絶縁油のロス
を軽減できる。
第1図は傾斜地に延線された単心OFケーブル
を示す説明図、第2図は本発明により処理される
単心OFケーブルの端末を示すための説明図、第
3図は本発明における作業状態を示すための説明
図である。 図において、1は口出中空導体、3a,3bは
導体接続子、31並びに32は導体接続子の油通
路並びにコツク、4a,4bはケーブル絶縁層
端、5は谷埋め小巾油浸紙である。
を示す説明図、第2図は本発明により処理される
単心OFケーブルの端末を示すための説明図、第
3図は本発明における作業状態を示すための説明
図である。 図において、1は口出中空導体、3a,3bは
導体接続子、31並びに32は導体接続子の油通
路並びにコツク、4a,4bはケーブル絶縁層
端、5は谷埋め小巾油浸紙である。
Claims (1)
- 1 傾斜地に延線した単心OFケーブルの低所端
において中空導体を口出し、油通路を有し、該油
通路を開閉するためのコツクを備えた導体接続子
を上記口出し導体に接続し、次いで、上記コツク
の調節により導体接続子からケーブル絶縁油を適
量づつ流出させながら、導体接続子とケーブル絶
縁層との間を絶縁紙の捲回により谷埋めすること
を特徴とする傾斜地布設単心OFケーブルの低所
側端末の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17107279A JPS5694916A (en) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Method of treating low position terminal of oblique land single core of cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17107279A JPS5694916A (en) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Method of treating low position terminal of oblique land single core of cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5694916A JPS5694916A (en) | 1981-07-31 |
| JPS633531B2 true JPS633531B2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15916501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17107279A Granted JPS5694916A (en) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | Method of treating low position terminal of oblique land single core of cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5694916A (ja) |
-
1979
- 1979-12-26 JP JP17107279A patent/JPS5694916A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5694916A (en) | 1981-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0342149B1 (de) | Kunststoffisolierter elektrischer Leiter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE102009041255B3 (de) | Längswasser-Sperre für elektrische Leitungen | |
| DE10030117B4 (de) | Verbindungsverfahren für ummantelte Leitung und bei dem Verfahren verwendete ausgenommene Harzspitzen | |
| DE10197076B4 (de) | Abschlußmuffe für Mineralisoliertes Kabel | |
| DE19901012A1 (de) | Endstückaufbau für ein geschirmtes Kabel und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| JPS633531B2 (ja) | ||
| US2168757A (en) | Cable plug in sleeves | |
| CN107203688B (zh) | 一种电缆中间接头压接管处接触电阻计算方法 | |
| JPH0556544A (ja) | 光フアイバ複合電力ケーブル終端部 | |
| US1979150A (en) | Feeding joint | |
| JPS633532B2 (ja) | ||
| CN118571555A (zh) | 一种水密分支光电复合缆组件的制备方法 | |
| US2163783A (en) | Cable installation | |
| CN217427656U (zh) | 一种阻水型中间接头 | |
| KR100747245B1 (ko) | 차량의 캔 통신용 조인트 커넥터 | |
| CN108258564A (zh) | 一种假内模的加工工艺 | |
| US1579494A (en) | Cable structure | |
| US1737650A (en) | Process for jointing, splicing, and impregnating electric cables | |
| TWI626663B (zh) | 適用於電機防漏電防漏水電線製造方法 | |
| US1819881A (en) | Semistop joint for fluid filled cables | |
| CN117239664B (zh) | 一种高防水性电缆冷缩中间接头及电缆中间连接方法 | |
| KR102073495B1 (ko) | Utp 케이블 | |
| DE912955C (de) | OElkabelanlage | |
| JPS6321138Y2 (ja) | ||
| US2176749A (en) | Joint for gas-filled cables |