JPS6335596B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、焼成された瓦の表面に炭素被膜を形
成する燻瓦焼成炉内の燻化ガスを撹拌する装置に
関する。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 瓦の燻化処理は、瓦素地を1000〜1100度Ｃで焼
成し、約900度Ｃの燻化適温に冷却した後に炉内
を外気と遮断して炭化水素系の燻化ガスを充填
し、瓦との接触により熱分解した炭素をその表面
に付着させることによつて行なわれるのであつ
て、十分な厚さの炭素被膜を形成するには、瓦を
燻化適温に保ち、かつ、新たな燻化ガスを常に瓦
の表面に供給することが必要である。しかし、従
来は、一定量の燻化ガスを炉内に充填しつつ、狭
く絞つた煙突口から除々に排出することにより充
填した燻化ガスに流動を生じさせて瓦に接触させ
るようになつており、燻化ガスの流動が極く僅か
で、瓦との接触が十分に行なわれないため、所要
の厚さの炭素被膜を形成するには、大量の燻化ガ
スを充填して炉内の燻化ガスの濃度を高くする必
要があつた。しかし、このようにすると、炉内に
充填された燻化ガスの大部分が未使用のまま排出
されることになつて不経済であるばかりでなく、
排出ガスによる大気汚染が問題となつていた。ま
た、大量の燻化ガスを充填すると炉内の温度が低
下して熱分解が活発に行なわれなくなり、さらに
は、炉内の燻化ガスの流れが不均一であつて、製
品にバラツキを生ずる欠点があつた。

発明の目的 本発明はこのような従来の燻化装置の欠点を除
去し、燻化室に充填された燻化ガスを強制的に撹
拌して瓦の表面に十分に接触させるようにした燻
化装置を提供することを目的とするものである。

発明の構成、作用及び効果 本発明は、郭体に窓孔を形成するとともに、そ
の窓孔を交互に開閉する２枚の扉板を設け、一方
の扉板の内面に回転翼を、外面にその回転翼の駆
動用モータを夫々装着した構成になり、瓦を焼成
する高温時には、上記他方の扉板で窓孔を閉塞
し、比較的低温度の燻化処理時には上記一方の扉
板で窓孔を閉塞して、その内面に装着した回転翼
で室内の燻化ガスを撹拌するようにしたから、回
転翼が高温度に曝されて焼損することがなく、燻
化ガスが強制的な流動を生じて瓦の表面に万遍な
く接触し、充填された燻化ガスが有効に利用され
て所望厚さの炭素被膜を燻化室全体において均一
に形成することができ、しかも、小量の燻化ガス
を充填すればよく、経済的であり、かつ、燻化室
内の温度を低下させることがなく、さらに、排気
ガスの濃度が低下する効果を奏する。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

図において、１は、燻瓦の焼成燻化共用の単独
炉であつて、鋼板の溶接構成になる郭体１１の内
面に断熱材１２が張付されており、前面に扉１３
が設けられ、後面に排気筒１４が設けられている
とともに、両側面の下部には数個のバーナ１５が
並設されており、各バーナ１５に燃焼用空気を供
給する空気供給管１７が郭体１１の後部上面から
両側面に分岐されて配管されている。また、郭体
１１の上面には、燻化ガス供給管２がループ管２
１に接続され、ループ管２１から分岐された縦支
管２２が郭体１１の両側面に配管された横支管２
３に接続されており、横支管２３から等間隔で分
岐された数本の噴出管２４が郭体１１及び断熱材
１２を貫ぬいて炉室１０内に臨んでいる。

上記の構造は公知であつて、第４図に示すよう
に、耐火物製のコンテナｂに多数の瓦ａの生素地
を立て並べて炉室１０内に収容し、バーナー１５
から噴射される燃料の燃焼により炉室１０内を
1000〜1100度Ｃに保つて瓦ａを焼成した後、炉室
１０内が約900度Ｃに冷却するのを待つて、噴出
管２４からプロパンガス、霧化灯油等の燻化ガス
を充填しつつ、排気筒１４から除々に排出するこ
とにより充填した燻化ガスに緩やかな流を生じさ
せて瓦ａに接触させ、熱分解により生じた炭素を
瓦ａの表面に付着させるものであるが、炉室１０
内の燻化ガスの流が極く僅かで、大量の燻化ガス
を充填する必要があるため、既述のような欠点が
あつた。

しかして、本実施例においては、郭体１１の両
側面の中央部に角形の窓孔１６が断熱材１２を破
つて形成されているとともに、窓孔１６の両側の
郭体１１の外面に固定されたブラケツト３１，３
２にＬ字形に曲がつたアーム３３，３４が軸３３
ａ，３４ａによつて水平方向の揺動自由に支持さ
れ、アーム３３，３４の先端には、窓孔１６を開
閉する角形の扉板３５，３６が固定され、各扉板
３５，３６には断熱材３７，３８が張着されてい
る。また、郭体１１の窓孔１６の上下にはスタツ
ドボルト３９，３９が植設され、各扉板３５，３
６の上下にスタツドボルト３９，３９と係合する
鉤片３５ａ，３６ｂが夫々完成されており、一方
の扉板３５の外面にはモータ４が固定され、その
出力軸４１が扉板３５及び断熱材３７を貫ぬいて
内面に突出し、その先端に回転翼４２が固定され
ている。

そして、1000〜1100度Ｃの高温度で瓦ａを焼成
する際には、一方の扉板３６で窓孔１６を閉塞
し、燻化処理を施す際にはこの扉３６を開いて、
他方の扉板３５で窓孔１６を閉塞した後に、モー
タ４を起動して回転翼４２を回転させ、炉室１０
に充填された燻化ガスを撹拌して焼成された瓦ａ
に万遍なく接触させる。また、扉板３５，３６を
閉じたときは、スタツドボルト３９にノブ４０を
螺合して鉤片３５ａ，３６ａを押し付け、窓孔１
６を密閉して燻化ガスの漏出を防止する。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の実施例を示し、第１図は正
面図、第２図は側面図、第３図は平面図、第４図
は縦断面図、第５図は要部の拡大斜視図、第６図
は要部の横断面図である。 １：炉、１１：郭体、１６：窓孔、３５，３
６：扉板、４：モータ、４２：回転翼。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 瓦素地を焼成した後燻化ガスを充填して高温
   度の瓦の表面に炭素被膜を形成する燻瓦焼成炉に
   おいて、該燻瓦焼成炉の郭体に窓孔を形成すると
   ともに、該窓孔を交互に開閉する２枚の扉板を前
   記郭体の外面に設け、一方の扉板の内面に回転翼
   を、外面に該回転翼の駆動用モータを夫々装着し
   たことを特徴とする燻瓦焼成炉の燻化ガス撹拌装
   置。