JPS6338501B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338501B2 JPS6338501B2 JP55032706A JP3270680A JPS6338501B2 JP S6338501 B2 JPS6338501 B2 JP S6338501B2 JP 55032706 A JP55032706 A JP 55032706A JP 3270680 A JP3270680 A JP 3270680A JP S6338501 B2 JPS6338501 B2 JP S6338501B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- hydraulic
- vibration
- pile driver
- crane boom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は油圧式振動杭打ち機の操作方法に関
するものである。
するものである。
第１図は振動杭打ち機により鋼矢板を土中に打
込む装置を示す図である。図において１はクレー
ン本体、２はクレーン本体１に取付けられたクレ
ーンブーム、３はクレーンブーム２の上端から吊
下げられたクレーンフツク、４は緩衝装置５を介
してクレーンフツク３に吊下げられた振動杭打ち
機、６はチヤツク装置７を介して振動杭打ち機４
に取付けられた杭、８は振動杭打ち機４を駆動す
るための動力源である。
込む装置を示す図である。図において１はクレー
ン本体、２はクレーン本体１に取付けられたクレ
ーンブーム、３はクレーンブーム２の上端から吊
下げられたクレーンフツク、４は緩衝装置５を介
してクレーンフツク３に吊下げられた振動杭打ち
機、６はチヤツク装置７を介して振動杭打ち機４
に取付けられた杭、８は振動杭打ち機４を駆動す
るための動力源である。
第２図は振動杭打ち機を示す図である。図にお
いて９は電動機、１０は電動機９の下部に固定さ
れた箱、１１は箱１０内に設けられた偏心軸、１
２は電動機９の回転を偏心軸１１に伝えるための
ベルトである。
いて９は電動機、１０は電動機９の下部に固定さ
れた箱、１１は箱１０内に設けられた偏心軸、１
２は電動機９の回転を偏心軸１１に伝えるための
ベルトである。
この振動杭打ち機においては、電動機９を作動
して、偏心軸１１を回転すると、振動杭打ち機４
が上下振動し、この振動が杭６に伝えられる。こ
のため、杭６に作用する土の摩擦力、粘着力など
が軽減され、杭６が自重によつて土中に沈下す
る。
して、偏心軸１１を回転すると、振動杭打ち機４
が上下振動し、この振動が杭６に伝えられる。こ
のため、杭６に作用する土の摩擦力、粘着力など
が軽減され、杭６が自重によつて土中に沈下す
る。
ところで、振動杭打ち機４を起動するときに
は、振動杭打ち機４の振動数が徐々に大きくな
り、また振動杭打ち機４を停止するときには、振
動杭打ち機４の振動数が徐々に小さくなり、振動
杭打ち機４の振動数は第３図に示すように変化す
る。そして、クレーンブーム２の固有振動数faは
１〜5Hzであり、このクレーンブーム２の固有振
動数faは、定常状態における振動杭打ち機４の振
動数fbより小さい。このため、振動杭打ち機４の
起動時、停止時において、振動杭打ち機４の振動
数がクレーンブーム２の固有振動数faとなつたと
きに、クレーンブーム２が共振して、クレーンブ
ーム２が激しく振動する。したがつて、クレーン
ブーム２の寿命が短くなり、ワイヤロープの損傷
が低多くなり、ワイヤロープとクレーンブーム２
とが衝突して騒音が発生する等の問題が生ずる。
は、振動杭打ち機４の振動数が徐々に大きくな
り、また振動杭打ち機４を停止するときには、振
動杭打ち機４の振動数が徐々に小さくなり、振動
杭打ち機４の振動数は第３図に示すように変化す
る。そして、クレーンブーム２の固有振動数faは
１〜5Hzであり、このクレーンブーム２の固有振
動数faは、定常状態における振動杭打ち機４の振
動数fbより小さい。このため、振動杭打ち機４の
起動時、停止時において、振動杭打ち機４の振動
数がクレーンブーム２の固有振動数faとなつたと
きに、クレーンブーム２が共振して、クレーンブ
ーム２が激しく振動する。したがつて、クレーン
ブーム２の寿命が短くなり、ワイヤロープの損傷
が低多くなり、ワイヤロープとクレーンブーム２
とが衝突して騒音が発生する等の問題が生ずる。
このため、停止時に偏心軸１１を強力なブレー
キ力により制動することにより、停止時間を短縮
し、クレーンブーム２が共振する時間を短縮する
などの工夫をしている例もあるが、それでもやは
り一瞬ではあるが共振する。
キ力により制動することにより、停止時間を短縮
し、クレーンブーム２が共振する時間を短縮する
などの工夫をしている例もあるが、それでもやは
り一瞬ではあるが共振する。
この発明は上述の問題点を解決するためになさ
れたもので、クレーンブームが共振することのな
い油圧式振動杭打ち機の操作方法を提供すること
を目的とする。
れたもので、クレーンブームが共振することのな
い油圧式振動杭打ち機の操作方法を提供すること
を目的とする。
この目的をを達成するため、この発明において
はシリンダおよび上記シリンダに嵌装されたピス
トンからなりかつクレーンブームに取り付けられ
た油圧加振機と、油圧源から上記油圧加振機に至
る油路を連続して切換えて振動を発生する振動弁
と、上記油圧源と上記振動弁との間に設けられか
つ上記油圧源から上記振動弁に圧油を供給しない
中立位置および上記油圧源から上記振動弁に圧油
を供給する作動位置を有する主切換弁とを有する
油圧式振動杭打ち機を操作する方法において、起
動時には上記振動弁の切換振動数が上記クレーン
ブームの固有振動数を越えたのちに上記主切換弁
を上記作動位置にし、停止時には上記主切換弁を
上記中立位置にしたのちに上記振動弁を停止す
る。
はシリンダおよび上記シリンダに嵌装されたピス
トンからなりかつクレーンブームに取り付けられ
た油圧加振機と、油圧源から上記油圧加振機に至
る油路を連続して切換えて振動を発生する振動弁
と、上記油圧源と上記振動弁との間に設けられか
つ上記油圧源から上記振動弁に圧油を供給しない
中立位置および上記油圧源から上記振動弁に圧油
を供給する作動位置を有する主切換弁とを有する
油圧式振動杭打ち機を操作する方法において、起
動時には上記振動弁の切換振動数が上記クレーン
ブームの固有振動数を越えたのちに上記主切換弁
を上記作動位置にし、停止時には上記主切換弁を
上記中立位置にしたのちに上記振動弁を停止す
る。
第４図は油圧式振動杭打ち機を示す図である。
図において１３は油圧式振動杭打ち機の油圧加振
機、１４は油圧加振機１３のシリンダ、１５は油
圧加振機１３のピストン、１６は油圧源、１８は
油圧源１６と油圧加振機１３との間に設けられた
振動弁で、振動弁１８は所定の周期でＡ位置、Ｂ
位置に切換わつて、振動弁１８は油圧源１６から
油圧加振機１３に至る油路を連続して切換えて振
動を発生する。１７は油圧源１６と振動弁１８と
の間に設けられ主切換弁で、主切換弁１７は油圧
源１６から振動弁１８に圧油を供給しない中立位
置および油圧源１６から振動弁１８に圧油を供給
する作動位置を有する。
図において１３は油圧式振動杭打ち機の油圧加振
機、１４は油圧加振機１３のシリンダ、１５は油
圧加振機１３のピストン、１６は油圧源、１８は
油圧源１６と油圧加振機１３との間に設けられた
振動弁で、振動弁１８は所定の周期でＡ位置、Ｂ
位置に切換わつて、振動弁１８は油圧源１６から
油圧加振機１３に至る油路を連続して切換えて振
動を発生する。１７は油圧源１６と振動弁１８と
の間に設けられ主切換弁で、主切換弁１７は油圧
源１６から振動弁１８に圧油を供給しない中立位
置および油圧源１６から振動弁１８に圧油を供給
する作動位置を有する。
この油圧式振動杭打ち機においては、主切換弁
１７を作動位置にし、振動弁１８を所定の周期で
Ａ、Ｂ位置に切換えると、すなわち振動弁１８を
作動すると、シリンダ室１４ａ，１４ｂに交互に
圧油が供給されるから、油圧加振機１３が振動弁
１８の切換振動数で振動する。
１７を作動位置にし、振動弁１８を所定の周期で
Ａ、Ｂ位置に切換えると、すなわち振動弁１８を
作動すると、シリンダ室１４ａ，１４ｂに交互に
圧油が供給されるから、油圧加振機１３が振動弁
１８の切換振動数で振動する。
そして、この発明においては、起動時にまず振
動弁１８を作動して、振動弁１８の切換振動数が
クレーンブーム２の固有振動数faを越えたとき、
主切換弁１７を作動位置に切換え、また、停止時
にはまず主切換弁１７を中立位置に戻したのち
に、振動弁１８を停止する。このようにすれば、
油圧加振機１３が固有振動数faを越える振動数で
起動し、また定常時の振動数で停止するので、油
圧加振機１３がクレーンブーム２の固有振動数fa
で振動することがないから、クレーンブーム２が
共振することはない。
動弁１８を作動して、振動弁１８の切換振動数が
クレーンブーム２の固有振動数faを越えたとき、
主切換弁１７を作動位置に切換え、また、停止時
にはまず主切換弁１７を中立位置に戻したのち
に、振動弁１８を停止する。このようにすれば、
油圧加振機１３が固有振動数faを越える振動数で
起動し、また定常時の振動数で停止するので、油
圧加振機１３がクレーンブーム２の固有振動数fa
で振動することがないから、クレーンブーム２が
共振することはない。
なお、上述実施例においては、起動時に振動弁
１８の切換振動数がクレーンブーム２の固有振動
数faを越えたときに、主切換弁１７を作動位置に
切換えたが、振動弁１８を作動させたときから所
定時間経過後に、主切換弁１７を作動位置に切換
えてもよい。この場合には、振動弁１８の切換振
動数が十分に大きくなるように、上記所定時間を
設定する必要がある。また、起動時に振動弁１８
が作動したのちに自動的に主切換弁１７を作動位
置にさせ、かつ停止時に主切換弁１７を中立位置
に戻したのちに自動的に振動弁１８を停止させて
もよい。
１８の切換振動数がクレーンブーム２の固有振動
数faを越えたときに、主切換弁１７を作動位置に
切換えたが、振動弁１８を作動させたときから所
定時間経過後に、主切換弁１７を作動位置に切換
えてもよい。この場合には、振動弁１８の切換振
動数が十分に大きくなるように、上記所定時間を
設定する必要がある。また、起動時に振動弁１８
が作動したのちに自動的に主切換弁１７を作動位
置にさせ、かつ停止時に主切換弁１７を中立位置
に戻したのちに自動的に振動弁１８を停止させて
もよい。
以上説明したように、この発明に係る油圧式振
動杭打ち機の操作方法においては、油圧加振機が
クレーンブームの固有振動数で振動することはな
いから、クレーンブームが共振して激しく振動す
ることはない。したがつて、クレーンブームの寿
命が長くなり、ワイヤロープの損傷が少なくなる
とともに、ワイヤロープとクレーンブーム２とが
衝突することがないから、騒音が発生することは
なく、静粛な運転をすることができる。このよう
に、この発明の効果は顕著である。
動杭打ち機の操作方法においては、油圧加振機が
クレーンブームの固有振動数で振動することはな
いから、クレーンブームが共振して激しく振動す
ることはない。したがつて、クレーンブームの寿
命が長くなり、ワイヤロープの損傷が少なくなる
とともに、ワイヤロープとクレーンブーム２とが
衝突することがないから、騒音が発生することは
なく、静粛な運転をすることができる。このよう
に、この発明の効果は顕著である。
第１図は振動杭打ち機により杭を土中に打込む
装置を示す図、第２図は振動杭打ち機を示す図、
第３図は第２図に示した振動杭打ち機の振動数の
変化を示すグラフ、第４図は油圧式振動杭打ち機
を示す図である。 ２…クレーンブーム、６…杭、１３…油圧加振
機、１６…油圧源、１７…主切換弁、１８…振動
弁。
装置を示す図、第２図は振動杭打ち機を示す図、
第３図は第２図に示した振動杭打ち機の振動数の
変化を示すグラフ、第４図は油圧式振動杭打ち機
を示す図である。 ２…クレーンブーム、６…杭、１３…油圧加振
機、１６…油圧源、１７…主切換弁、１８…振動
弁。
Claims (1)
- １ シリンダおよび上記シリンダに嵌装されたピ
ストンからなりかつクレーンブームに取り付けら
れた油圧加振機と、油圧源から上記油圧加振機に
至る油路を連続して切換えて振動を発生する振動
弁と、上記油圧源と上記振動弁との間に設けられ
かつ上記油圧源から上記振動弁に圧油を供給しな
い中立位置および上記油圧源から上記振動弁に圧
油を供給する作動位置を有する主切換弁とを有す
る油圧式振動杭打ち機を操作する方法において、
起動時には上記振動弁の切換振動数が上記クレー
ンブームの固有振動数を越えたのちに上記主切換
弁を上記作動位置にし、停止時には上記主切換弁
を上記中立位置にしたのちに上記振動弁を停止す
ることを特徴とする油圧式振動杭打ち機の操作方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270680A JPS56131715A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Operation of oil-pressure vibrating type pile driver |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3270680A JPS56131715A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Operation of oil-pressure vibrating type pile driver |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131715A JPS56131715A (en) | 1981-10-15 |
| JPS6338501B2 true JPS6338501B2 (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=12366280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3270680A Granted JPS56131715A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Operation of oil-pressure vibrating type pile driver |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56131715A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417341Y2 (ja) * | 1986-01-31 | 1992-04-17 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111705A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-02 | Kensetsu Kikai Chiyousa Kk | Vibration pole dreving method |
-
1980
- 1980-03-17 JP JP3270680A patent/JPS56131715A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131715A (en) | 1981-10-15 |
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