JPS6339658B2 - - Google Patents
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- JPS6339658B2 JPS6339658B2 JP54169097A JP16909779A JPS6339658B2 JP S6339658 B2 JPS6339658 B2 JP S6339658B2 JP 54169097 A JP54169097 A JP 54169097A JP 16909779 A JP16909779 A JP 16909779A JP S6339658 B2 JPS6339658 B2 JP S6339658B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
本発明は、合金鋼、特に極低温用途に適する合
金鋼に関する。 米国および他の国々、特に天然ガスの大量消費
国の近くの国々における天然ガス供給の漸減のた
めに、船やその他の輸送機関による液化天然ガス
(LNG)の安全な輪送のための方法に少なからぬ
関心がもたれている。LNG容器は圧力の増加に
よる破損および極低温におけるき裂の発生を避け
るように設計されなければならない。LNGを取
扱う場合、破滅的な爆発と火災の危険が常に存在
する。 極低温(一般に約−80〜−100℃以下)におい
ては、普通の合金鋼はその靭性を失い極めて脆く
なる。LNGおよびより低温においての構造用に
現在通常指定される鋼、すなわち9%ニツケル
鋼、オーステナイトステンレス鋼およびアンバー
合金は共通して比較的高いニツケル含有量をも
つ。ニツケル合金の添加はこれらの合金の良好な
低温特性に著しく寄与するのであるが、それはま
た本質上そのコストを増大させる。この要求に応
じて最近5〜6%のニツケル鋼が導入されたが、
許容できるニツケル含量の一層の減少が望まし
い。 加えて、その他の液化ガス、特に窒素、酸素、
および液体空気のための貯蔵システムにおいて極
低温合金に対するおびただしい市場がある。これ
らの用途のための規格はLNGのための規格より
厳重でなく、従つて、用いられる鋼はその他の合
金と競争するため低い生産コストをもたねばなら
ない。 鋼における通常の合金元素の中で、極低温合金
におけるニツケルの代用物として、マンガンが最
も注目されている。マンガンはたやすく入手で
き、比較的安価であり、また鉄ベースの合金の微
細組織および状態図への効果においてニツケルに
対し治金学的類似性をもつ。それ故に極低温用の
鉄−マンガン合金の潜在力に少なからぬ関心がも
たれている。しかしながら、鉄−マンガン合金に
関しての研究は未だ極低温使用においての工業的
適用に導くに到つていない。鉄−12マンガン合金
は、粒間の割れを抑圧する冷間加工+焼き戻し処
理によつて、77Kにおいて強靭にされうることが
判明した。さらに最近、鉄−12マンガン鋼の粒間
割れも、マルテンサイト変態を通じての冷却を調
節して、冷却されたままの状態において77Kで相
当な靭性をもつ合金を生成せしめることによつ
て、解消しうることが示された。しかしながら、
その処理はかなり時間がかかり、また、厳密な温
度制御を必要とする。 極低温用の鉄−マンガン合金における現今の研
究の簡単な概観は、J.W.Morrisらの“Fe−Mn
Alloy for Cryogenic Uses:A Brief Survey
of Current Research”と題する報文中に記載さ
れており、この報文はAdvances in Cryogenic
Engineeringに発表される予定で現在印刷中であ
る。 本発明はニツケルを含まない鉄−マンガン合金
鋼を提供するものである。この合金鋼は、オース
テナイト化処理から通常の空冷を行なつた後に極
めて低い延性−脆性転移温度をもち、オーステナ
イト系極低温鋼に比較して半分以下の全合金含有
量をもち、また高い水準の極低温強度と靭性とを
もつ。本発明の鋼は組織的にフエライト系であ
り、約12%のマンガン、約0.002%のホウ素、約
0.1%のチタン、約0.05%のアルミニウムおよび
残部の鉄、および通常それと結合している付随的
不純物からなる組成をもつ。ホウ素の介在が緩慢
な時間のかかる冷却の必要をなくし、従つて本発
明鋼の生産コストを著しく低下させることが判明
した。 それ故に本発明の目的は、極低温用途に適した
合金鋼を提供することである。 更に詳しくは本発明の目的は極低温用のニツケ
ルを含まない合金鋼を提供することである。 本発明の他の目的は、迅速な時間のかからない
冷却の手法によつて焼き戻しできる極低温使用に
適する合金鋼を提供することにある。 その他の目的および利点は、添付図面を参照す
る以下の詳細な説明から明らかになるであろう。 本発明の合金鋼はニツケルを含まないという経
済的な利益をもち、しかも極低温試験において9
ニツケル鋼と競争できる。この結果は、約12%の
マンガン含量をもつ鉄−マンガン合金に、約0.05
%の少量のホウ素の添加によつて成し遂げられ
た。ホウ素の存在は明らかにこれらの合金の粒間
割れを抑制し、それによつて靭性−脆性転移温度
を降下させて、77K(液体窒素の温度)の低温に
おける靭性を向上させる。ホウ素含有量が比較的
多いと脆性を高める傾向がある析出物が結晶粒界
に生成しはじめるため、ホウ素の含有量は約0.01
%以下にすることが重要である。 本発明の鋼はまた約0.1%のチタンおよび約
0.05%のアルミニウムを含有する。これらの元素
の存在は溶解金属中に侵入する不純物の制御のた
めに鉄−マンガン合金において一般に有利であ
る。 次の実施例は本発明の説明のためのものであ
る。 実施例 次の公称重量組成をもつ合金鋼を調製し、極低
温用途のための試験を行なつた。:12%マンガン、
0.002%ホウ素、0.1%チタン、0.05%アルミニウ
ムおよび残部の鉄、および付随する不純物。この
合金鋼を、冷却したままの状態(1000℃において
40分間オーステナイト化終了後空冷)と、焼き戻
された状態(オーステナイト化/空冷の後、550
℃において1時間焼き戻しの後水により急冷)と
において試験した。その結果は、9ニツケル鋼、
およびホウ素を含まない鉄−マンガン鋼と比較し
て、次の表および第1図に示した。
金鋼に関する。 米国および他の国々、特に天然ガスの大量消費
国の近くの国々における天然ガス供給の漸減のた
めに、船やその他の輸送機関による液化天然ガス
(LNG)の安全な輪送のための方法に少なからぬ
関心がもたれている。LNG容器は圧力の増加に
よる破損および極低温におけるき裂の発生を避け
るように設計されなければならない。LNGを取
扱う場合、破滅的な爆発と火災の危険が常に存在
する。 極低温(一般に約−80〜−100℃以下)におい
ては、普通の合金鋼はその靭性を失い極めて脆く
なる。LNGおよびより低温においての構造用に
現在通常指定される鋼、すなわち9%ニツケル
鋼、オーステナイトステンレス鋼およびアンバー
合金は共通して比較的高いニツケル含有量をも
つ。ニツケル合金の添加はこれらの合金の良好な
低温特性に著しく寄与するのであるが、それはま
た本質上そのコストを増大させる。この要求に応
じて最近5〜6%のニツケル鋼が導入されたが、
許容できるニツケル含量の一層の減少が望まし
い。 加えて、その他の液化ガス、特に窒素、酸素、
および液体空気のための貯蔵システムにおいて極
低温合金に対するおびただしい市場がある。これ
らの用途のための規格はLNGのための規格より
厳重でなく、従つて、用いられる鋼はその他の合
金と競争するため低い生産コストをもたねばなら
ない。 鋼における通常の合金元素の中で、極低温合金
におけるニツケルの代用物として、マンガンが最
も注目されている。マンガンはたやすく入手で
き、比較的安価であり、また鉄ベースの合金の微
細組織および状態図への効果においてニツケルに
対し治金学的類似性をもつ。それ故に極低温用の
鉄−マンガン合金の潜在力に少なからぬ関心がも
たれている。しかしながら、鉄−マンガン合金に
関しての研究は未だ極低温使用においての工業的
適用に導くに到つていない。鉄−12マンガン合金
は、粒間の割れを抑圧する冷間加工+焼き戻し処
理によつて、77Kにおいて強靭にされうることが
判明した。さらに最近、鉄−12マンガン鋼の粒間
割れも、マルテンサイト変態を通じての冷却を調
節して、冷却されたままの状態において77Kで相
当な靭性をもつ合金を生成せしめることによつ
て、解消しうることが示された。しかしながら、
その処理はかなり時間がかかり、また、厳密な温
度制御を必要とする。 極低温用の鉄−マンガン合金における現今の研
究の簡単な概観は、J.W.Morrisらの“Fe−Mn
Alloy for Cryogenic Uses:A Brief Survey
of Current Research”と題する報文中に記載さ
れており、この報文はAdvances in Cryogenic
Engineeringに発表される予定で現在印刷中であ
る。 本発明はニツケルを含まない鉄−マンガン合金
鋼を提供するものである。この合金鋼は、オース
テナイト化処理から通常の空冷を行なつた後に極
めて低い延性−脆性転移温度をもち、オーステナ
イト系極低温鋼に比較して半分以下の全合金含有
量をもち、また高い水準の極低温強度と靭性とを
もつ。本発明の鋼は組織的にフエライト系であ
り、約12%のマンガン、約0.002%のホウ素、約
0.1%のチタン、約0.05%のアルミニウムおよび
残部の鉄、および通常それと結合している付随的
不純物からなる組成をもつ。ホウ素の介在が緩慢
な時間のかかる冷却の必要をなくし、従つて本発
明鋼の生産コストを著しく低下させることが判明
した。 それ故に本発明の目的は、極低温用途に適した
合金鋼を提供することである。 更に詳しくは本発明の目的は極低温用のニツケ
ルを含まない合金鋼を提供することである。 本発明の他の目的は、迅速な時間のかからない
冷却の手法によつて焼き戻しできる極低温使用に
適する合金鋼を提供することにある。 その他の目的および利点は、添付図面を参照す
る以下の詳細な説明から明らかになるであろう。 本発明の合金鋼はニツケルを含まないという経
済的な利益をもち、しかも極低温試験において9
ニツケル鋼と競争できる。この結果は、約12%の
マンガン含量をもつ鉄−マンガン合金に、約0.05
%の少量のホウ素の添加によつて成し遂げられ
た。ホウ素の存在は明らかにこれらの合金の粒間
割れを抑制し、それによつて靭性−脆性転移温度
を降下させて、77K(液体窒素の温度)の低温に
おける靭性を向上させる。ホウ素含有量が比較的
多いと脆性を高める傾向がある析出物が結晶粒界
に生成しはじめるため、ホウ素の含有量は約0.01
%以下にすることが重要である。 本発明の鋼はまた約0.1%のチタンおよび約
0.05%のアルミニウムを含有する。これらの元素
の存在は溶解金属中に侵入する不純物の制御のた
めに鉄−マンガン合金において一般に有利であ
る。 次の実施例は本発明の説明のためのものであ
る。 実施例 次の公称重量組成をもつ合金鋼を調製し、極低
温用途のための試験を行なつた。:12%マンガン、
0.002%ホウ素、0.1%チタン、0.05%アルミニウ
ムおよび残部の鉄、および付随する不純物。この
合金鋼を、冷却したままの状態(1000℃において
40分間オーステナイト化終了後空冷)と、焼き戻
された状態(オーステナイト化/空冷の後、550
℃において1時間焼き戻しの後水により急冷)と
において試験した。その結果は、9ニツケル鋼、
およびホウ素を含まない鉄−マンガン鋼と比較し
て、次の表および第1図に示した。
【表】
【表】
この結果からわかるように、本発明の鋼
(12Mn−B鋼)は極低温用の9ニツケル鋼に匹
敵し、また、ホウ素の介在が低温における鉄−12
マンガン鋼の衝撃靭性を著しく改良する。 以上の本発明の説明は特定の実施例について述
べたけれども、特許請求の範囲内で種々の変更や
修正が可能であることが当業者によつて明らかで
あろう。
(12Mn−B鋼)は極低温用の9ニツケル鋼に匹
敵し、また、ホウ素の介在が低温における鉄−12
マンガン鋼の衝撃靭性を著しく改良する。 以上の本発明の説明は特定の実施例について述
べたけれども、特許請求の範囲内で種々の変更や
修正が可能であることが当業者によつて明らかで
あろう。
添付図面は、本発明の合金鋼のシヤルピーVノ
ツチ衝撃特性を、ホウ素を含まない9ニツケル鋼
および12マンガン鋼と比較したグラフである。
ツチ衝撃特性を、ホウ素を含まない9ニツケル鋼
および12マンガン鋼と比較したグラフである。
Claims (1)
- 1 12重量%のマンガン、0.002重量%のホウ素、
0.1重量%のチタン、0.05重量%のアルミニウム、
残部の鉄および不可避な不純物からなる極低温用
フエライト系鉄−マンガン合金。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/973,844 US4162158A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Ferritic Fe-Mn alloy for cryogenic applications |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5591958A JPS5591958A (en) | 1980-07-11 |
| JPS6339658B2 true JPS6339658B2 (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=25521284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16909779A Granted JPS5591958A (en) | 1978-12-28 | 1979-12-25 | Ferrite type ironnmanganese alloy composition for ultraalow temperature |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4162158A (ja) |
| JP (1) | JPS5591958A (ja) |
| CA (1) | CA1115562A (ja) |
| DE (1) | DE2952514C2 (ja) |
| FR (1) | FR2445387A1 (ja) |
| GB (1) | GB2039524B (ja) |
| NO (1) | NO153813C (ja) |
| SE (1) | SE429870B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4162158A (en) * | 1978-12-28 | 1979-07-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Ferritic Fe-Mn alloy for cryogenic applications |
| US4257808A (en) * | 1979-08-13 | 1981-03-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Low Mn alloy steel for cryogenic service and method of preparation |
| KR100285259B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2001-04-02 | 이구택 | 철-망간합금 양극의 제조방법 |
| TW396254B (en) | 1997-06-20 | 2000-07-01 | Exxon Production Research Co | Pipeline distribution network systems for transportation of liquefied natural gas |
| TW359736B (en) * | 1997-06-20 | 1999-06-01 | Exxon Production Research Co | Systems for vehicular, land-based distribution of liquefied natural gas |
| TW396253B (en) * | 1997-06-20 | 2000-07-01 | Exxon Production Research Co | Improved system for processing, storing, and transporting liquefied natural gas |
| TW444109B (en) * | 1997-06-20 | 2001-07-01 | Exxon Production Research Co | LNG fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles |
| TW436597B (en) * | 1997-12-19 | 2001-05-28 | Exxon Production Research Co | Process components, containers, and pipes suitable for containign and transporting cryogenic temperature fluids |
| US6852175B2 (en) * | 2001-11-27 | 2005-02-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | High strength marine structures |
| JP2005525509A (ja) | 2001-11-27 | 2005-08-25 | エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー | 天然ガス車両のためのcng貯蔵及び送出システム |
| US7294214B2 (en) * | 2003-01-08 | 2007-11-13 | Scimed Life Systems, Inc. | Medical devices |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191025741A (en) * | 1909-11-12 | 1911-05-04 | Friedrich Kohlhaas | Improvements in or relating to the Manufacture of Steel. |
| FR713445A (fr) * | 1930-12-11 | 1931-10-27 | Krupp Ag | Acier non magnétique |
| DE749893C (de) * | 1936-10-31 | 1944-12-08 | Austenitische Manganstaehle mit erhoehtem Stickstoffgehalt | |
| GB516054A (en) * | 1938-03-08 | 1939-12-21 | Boroloy Metallurg Corp | Improvements in or relating to ferrous alloys containing manganese |
| GB675265A (en) * | 1944-11-03 | 1952-07-09 | Philips Nv | Improvements in or relating to wear resistant bodies |
| US3330651A (en) * | 1965-02-01 | 1967-07-11 | Latrobe Steel Co | Ferrous alloys |
| SU322399A1 (ja) * | 1970-07-03 | 1971-11-30 | ||
| DD101702A1 (ja) * | 1973-01-15 | 1973-11-12 | ||
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