JPS634037B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634037B2 JPS634037B2 JP10700280A JP10700280A JPS634037B2 JP S634037 B2 JPS634037 B2 JP S634037B2 JP 10700280 A JP10700280 A JP 10700280A JP 10700280 A JP10700280 A JP 10700280A JP S634037 B2 JPS634037 B2 JP S634037B2
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- JP
- Japan
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- oil
- gas
- line
- compressor
- seal
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
水素やメタン、エタン等の可燃ガスを圧縮する
ためのコンプレツサにおいて、軸封のために用い
るシールオイルに圧縮ガスの成分が溶解するた
め、シールオイルの物性の維持、防爆安全性の確
保面から油循還装置にはそれなりの対策が施され
ている。
ためのコンプレツサにおいて、軸封のために用い
るシールオイルに圧縮ガスの成分が溶解するた
め、シールオイルの物性の維持、防爆安全性の確
保面から油循還装置にはそれなりの対策が施され
ている。
第1図には従来の油循還装置が示され、第1図
において、1はオイルリザーバ、2は脱ガスタン
ク、3はコンプレツサを示す。潤滑オイル系統
は、オイルリザーバ1からライン8によつてオイ
ルが引き出され、コンプレツサ3の軸受部を通過
したのちライン9を経て再びオイルリザーバ1に
戻る。このとき正常状態では、ライン9に可燃ガ
スが混入すことはない。
において、1はオイルリザーバ、2は脱ガスタン
ク、3はコンプレツサを示す。潤滑オイル系統
は、オイルリザーバ1からライン8によつてオイ
ルが引き出され、コンプレツサ3の軸受部を通過
したのちライン9を経て再びオイルリザーバ1に
戻る。このとき正常状態では、ライン9に可燃ガ
スが混入すことはない。
次にシールオイルの系統について説明する。シ
ールオイルはオイルリザーバ1からライン4を経
てコンプレツサ3のシール部に至りここでオイル
は二手に分岐するが、まづ可燃性ガスに触れて、
これらのガスが溶解した分はライン5を経て、脱
ガスタンク2に入り、ここで脱ガスされ、ライン
7を経て再びリザーバ1に戻る。一方、シールオ
イルのうち、可燃性ガスと接触しない分はシール
部にて分岐流6となり、オイルライン8と合流し
た後ライン9よりオイルリザーバ1に戻る。とこ
ろで脱ガスタンク2には、脱ガス効果を促進する
ためライン12よりN2ガスもしくは空気を送入
し、ガススパージヤ14を用いてオイル相に通気
後、ライン13から排出する。またオイルリザー
バ1の上部空間に爆発性混合気を形成しないよ
う、ライン10よりN2もしくは、空気などを送
入し、ライン11より排出している。23はトラ
ツプ、24はオイルポンプを示す。
ールオイルはオイルリザーバ1からライン4を経
てコンプレツサ3のシール部に至りここでオイル
は二手に分岐するが、まづ可燃性ガスに触れて、
これらのガスが溶解した分はライン5を経て、脱
ガスタンク2に入り、ここで脱ガスされ、ライン
7を経て再びリザーバ1に戻る。一方、シールオ
イルのうち、可燃性ガスと接触しない分はシール
部にて分岐流6となり、オイルライン8と合流し
た後ライン9よりオイルリザーバ1に戻る。とこ
ろで脱ガスタンク2には、脱ガス効果を促進する
ためライン12よりN2ガスもしくは空気を送入
し、ガススパージヤ14を用いてオイル相に通気
後、ライン13から排出する。またオイルリザー
バ1の上部空間に爆発性混合気を形成しないよ
う、ライン10よりN2もしくは、空気などを送
入し、ライン11より排出している。23はトラ
ツプ、24はオイルポンプを示す。
さて、上述のような従来の油循還装置において
は次のような問題点がある。
は次のような問題点がある。
(1) N2ガスはコンプレツサの設置場所によつて
は入手し難い場合もあるが、これを脱ガス用の
通気ガスおよび可燃性ガスのパージ用として使
用すると、ユーテイリテイ費が高くつく。しか
し、防爆安全性は高い。
は入手し難い場合もあるが、これを脱ガス用の
通気ガスおよび可燃性ガスのパージ用として使
用すると、ユーテイリテイ費が高くつく。しか
し、防爆安全性は高い。
(2) 空気を上記N2ガスの代りに使用すると、コ
ンプレツサのシール部の破損、弁などのシール
不良、操作ミス等の異常時には、ライン5ある
いはライン9を通して、多量の可燃性ガスが、
それぞれ脱ガスタンク2あるいはオイルリザー
バ1に流入し、爆発性混合気を形成することが
ある。
ンプレツサのシール部の破損、弁などのシール
不良、操作ミス等の異常時には、ライン5ある
いはライン9を通して、多量の可燃性ガスが、
それぞれ脱ガスタンク2あるいはオイルリザー
バ1に流入し、爆発性混合気を形成することが
ある。
本発明は、上述のような従来の欠点を解決する
ためになされたもので、安価な空気を使用しか
つ、異常時においても爆発性混合気形成の可能性
を小さくしたものである。以下本発明の1実施例
を第2図基づいて詳細に説明する。第2図におい
て特徴的な点は、コンプレツサ3からのシールオ
イルの戻りライン5ならびに潤滑油の戻りライン
9の途中に気液分離器15,16を設置したこと
である。このとき、気液分離器15および16は
必ずしも気液分離器と名称のつくものとは限ら
ず、オイルリザーバ1もしくは脱ガスタンク2と
構造が一体化したものであつてもよい。たとえば
第3図に示すように配管の一部に重力作用による
気液分離機能をもたせたものであつても良い。す
なわち、第3図において19は配管の分岐部であ
り、これにオイルおよびガスの混相流20が入つ
てくると、当該分岐部で気相流22は上向きに流
れ、一方液相流21は下向きに流れ、気液分離作
用を奏する。コンプレツサ囲りの異常時にライン
5あるいはライン9に多量に混入してくる恐れの
ある可燃性ガスを、気液分離機15あるいは16
においてオイル相から分離し、それぞれライン1
7,18から排出する一方、オイル相のみをそれ
ぞれ脱ガスタンク2あるいはオイルリザーバ1に
戻すことができる。かくすることによつて、オイ
ルリザーバ1及脱ガスタンク2内のオイル相に溶
解してくる可燃ガスは、飽和値以上にはなりえな
いので、ライン12および10より所定量のパー
ジ用空気を供給すれば、脱ガスタンク2とオイル
リザーバ1の上部気相中可燃ガス濃度を爆発下限
界以下に維持することによつて、異常時も含め、
常時爆発混合気の形成を防止することができる。
ためになされたもので、安価な空気を使用しか
つ、異常時においても爆発性混合気形成の可能性
を小さくしたものである。以下本発明の1実施例
を第2図基づいて詳細に説明する。第2図におい
て特徴的な点は、コンプレツサ3からのシールオ
イルの戻りライン5ならびに潤滑油の戻りライン
9の途中に気液分離器15,16を設置したこと
である。このとき、気液分離器15および16は
必ずしも気液分離器と名称のつくものとは限ら
ず、オイルリザーバ1もしくは脱ガスタンク2と
構造が一体化したものであつてもよい。たとえば
第3図に示すように配管の一部に重力作用による
気液分離機能をもたせたものであつても良い。す
なわち、第3図において19は配管の分岐部であ
り、これにオイルおよびガスの混相流20が入つ
てくると、当該分岐部で気相流22は上向きに流
れ、一方液相流21は下向きに流れ、気液分離作
用を奏する。コンプレツサ囲りの異常時にライン
5あるいはライン9に多量に混入してくる恐れの
ある可燃性ガスを、気液分離機15あるいは16
においてオイル相から分離し、それぞれライン1
7,18から排出する一方、オイル相のみをそれ
ぞれ脱ガスタンク2あるいはオイルリザーバ1に
戻すことができる。かくすることによつて、オイ
ルリザーバ1及脱ガスタンク2内のオイル相に溶
解してくる可燃ガスは、飽和値以上にはなりえな
いので、ライン12および10より所定量のパー
ジ用空気を供給すれば、脱ガスタンク2とオイル
リザーバ1の上部気相中可燃ガス濃度を爆発下限
界以下に維持することによつて、異常時も含め、
常時爆発混合気の形成を防止することができる。
以上の通り、本発明はコンプレツサからのオイ
ルの戻りラインに気液分離器を設け、オイルは必
ず気液分離器を経たのちシールオイルは脱ガスタ
ンクに、潤滑油はオイルリザーバに戻すととも
に、脱ガスタンクおよびオイルリザーバ用のパー
ジガスとして空気を使用できるようにし、経済性
と安全性を従来法よりもさらに向上させうる。
ルの戻りラインに気液分離器を設け、オイルは必
ず気液分離器を経たのちシールオイルは脱ガスタ
ンクに、潤滑油はオイルリザーバに戻すととも
に、脱ガスタンクおよびオイルリザーバ用のパー
ジガスとして空気を使用できるようにし、経済性
と安全性を従来法よりもさらに向上させうる。
第1図は、従来のコンプレツサ用油循還装置を
示す系統図、第2図は本発明の1実施例を示す系
統図、第3図は気液分離器の1例を示す図であ
る。 1……オイルリザーバ、2……脱ガスタンク、
3……コンプレツサ、4……シールオイル取り出
しライン、5……シールオイル戻りライン、6…
…シールオイル分岐液、7……脱ガス後のシール
オイルライン、8……潤滑オイル取出しライン、
9……潤滑オイル戻りライン、10……パージガ
ス供給ライン、11……パージガス排出ライン、
12……パージガス供給ライン、13……パージ
ガス排出ライン、14……ガススパージヤ、15
……気液分離器、16……気液分離器、17……
可燃性ガス排出ライン、18……可燃性ガス排出
ライン。
示す系統図、第2図は本発明の1実施例を示す系
統図、第3図は気液分離器の1例を示す図であ
る。 1……オイルリザーバ、2……脱ガスタンク、
3……コンプレツサ、4……シールオイル取り出
しライン、5……シールオイル戻りライン、6…
…シールオイル分岐液、7……脱ガス後のシール
オイルライン、8……潤滑オイル取出しライン、
9……潤滑オイル戻りライン、10……パージガ
ス供給ライン、11……パージガス排出ライン、
12……パージガス供給ライン、13……パージ
ガス排出ライン、14……ガススパージヤ、15
……気液分離器、16……気液分離器、17……
可燃性ガス排出ライン、18……可燃性ガス排出
ライン。
Claims (1)
- 1 可燃性ガスを圧縮するためのコンプレツサ用
油循還装置において、オイルリザーバからコンプ
レツサのシール部続いて脱ガスタンクを経て再び
オイルリザーバにオイルを戻すシールオイル循還
ラインと、前記オイルリザーバからコンプレツサ
の軸受部を経て再びオイルリバーザにオイルを戻
す潤滑油循還ラインの、いづれか一方もしくは両
方のラインに気液分離器を設置し当該気液分離器
の設置位置をシールオイル循還ラインにあつては
前記脱ガスタンクの上流部、潤滑オイル循還ライ
ンにあつては前記オイルリザーバの上流部とした
ことを特徴とするコンプレツサ用油循還装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10700280A JPS5732087A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Oil circulation apparatus for compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10700280A JPS5732087A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Oil circulation apparatus for compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732087A JPS5732087A (en) | 1982-02-20 |
| JPS634037B2 true JPS634037B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=14447988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10700280A Granted JPS5732087A (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Oil circulation apparatus for compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5732087A (ja) |
-
1980
- 1980-08-04 JP JP10700280A patent/JPS5732087A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732087A (en) | 1982-02-20 |
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